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文档简介
2026年织袜工三级安全教育(车间级)考核试卷及答案一、填空题(每空2分,共30分)1.织袜车间袜机设备运行时,操作人员严禁将(手指、工具)伸入(针筒、三角区)等危险部位;设备检修前必须执行(断电挂牌)制度,确认(电源完全切断)后方可作业。2.车间内纤维粉尘浓度超过(6mg/m³)时,需立即停止作业并启动(通风除尘系统);存放染料助剂的化学品柜必须设置(防泄漏托盘),且与袜机设备保持(1.5米)以上安全距离。3.车间安全通道宽度不得小于(1.2米),标识线颜色为(黄色);应急照明灯具的持续供电时间应不低于(30分钟),每月需进行(1次)功能性测试。4.袜机设备的(皮带轮、齿轮)等转动部位必须设置(固定式防护网),防护网网孔尺寸应小于(20mm×20mm);设备紧急停止按钮的响应时间不得超过(0.5秒)。5.车间内使用的移动电气设备必须接地,接地电阻应小于(4Ω);临时线路架设高度在通道处不低于(2.5米),非通道处不低于(2米),使用期限不得超过(15天)。二、判断题(每题2分,共20分。正确打√,错误打×)1.为提高效率,新入职员工可在师傅指导下直接操作未完全掌握的袜机设备。(×)2.车间内发现纤维粉尘堆积,可用压缩空气直接吹扫设备表面。(×)3.佩戴防割手套后,允许徒手清理袜机针筒处的断线。(×)4.化学品泄漏时,应立即用车间内的清水冲洗泄漏区域。(×)5.设备运行中发现异常声响,应先记录问题再停机检查。(×)6.车间消防栓前1米范围内可以临时放置待转运的袜胚。(×)7.夏季高温时,允许将防护帽挂在设备上临时使用毛巾替代。(×)8.两人协同操作袜机时,只需一人确认设备已断电即可开始检修。(×)9.车间内使用的手推车装载高度超过1.5米时,需有人在前方引导。(√)10.闻到明显煤气味时,应立即关闭车间总电源并打开门窗通风。(×)三、单项选择题(每题3分,共30分)1.织袜车间最易引发的机械伤害类型是(C)A.物体打击B.车辆伤害C.卷入挤压D.高处坠落2.车间内纤维粉尘的主要引燃源是(B)A.自然堆积发热B.设备静电火花C.员工吸烟D.阳光直射3.袜机设备的急停按钮应设置在(A)A.操作工位正前方1米内B.车间入口处C.设备顶部D.维修工具箱旁4.佩戴护目镜时,正确的做法是(D)A.镜片有划痕时用纸巾擦拭B.与安全帽同时佩戴时调整头带至最松C.仅在处理染料时佩戴D.确认镜架与面部无明显缝隙5.车间内发生小规模化学品泄漏(≤500ml),第一处置步骤是(B)A.直接用沙土覆盖B.佩戴防护手套和护目镜C.启动车间警报D.联系环保部门6.设备检修时“挂牌上锁”的正确流程是(C)A.切断电源→挂牌→上锁→验证断电B.挂牌→切断电源→上锁→验证断电C.切断电源→验证断电→上锁→挂牌D.上锁→切断电源→挂牌→验证断电7.车间应急疏散时,错误的行为是(A)A.用衣物捂住口鼻低头快跑B.按照疏散指示灯方向撤离C.帮助行动不便人员一起撤离D.不在疏散通道内停留捡拾物品8.袜机设备日常点检的重点项目不包括(D)A.防护装置完整性B.电气线路绝缘性C.润滑系统油位D.设备外观清洁度9.车间内使用的行灯电压应不超过(B)A.220VB.36VC.110VD.48V10.发现同事手指被袜机卷入时,首先应(D)A.用力拉扯受伤部位B.立即拨打120C.通知车间主任D.按下设备急停按钮四、简答题(每题8分,共32分)1.简述织袜车间机械伤害的主要预防措施。答案:①设备转动部位设置固定式防护网,防护装置与设备联动(开启防护网即停机);②操作人员必须穿戴紧口工作服,长发盘入工作帽内,禁止佩戴手套操作旋转部件;③设备启动前确认无人员在危险区域,多人协同操作时执行“呼应确认”制度;④定期检查防护装置的完整性和可靠性,发现变形、缺失立即停用报修;⑤新员工必须通过设备操作安全培训并考核合格后方可独立作业。2.说明车间内纤维粉尘的危害及控制措施。答案:危害:①浓度超标时遇静电火花可能引发粉尘爆炸;②长期吸入可导致尘肺病;③堆积在设备散热孔处影响散热,引发设备过热故障。控制措施:①安装脉冲式布袋除尘系统,确保排风罩覆盖所有产尘点(袜机落纱口、缝头机作业区);②每日下班前用专用吸尘器清理设备表面及地面粉尘(禁止使用压缩空气吹扫);③设置粉尘浓度在线监测仪,超过6mg/m³时自动报警并启动应急通风;④操作人员佩戴符合GB2626标准的KN95口罩,每班更换;⑤定期清理除尘设备滤袋,每季度检测一次系统风量和除尘效率。3.列举车间电气安全“五防”要求的具体内容。答案:①防触电:移动设备必须接地,使用带漏电保护的插座(漏电动作电流≤30mA);②防短路:电气线路穿金属套管或阻燃PVC管保护,禁止私拉乱接;③防过载:设备功率与线路容量匹配,严禁超负载运行;④防火灾:电缆沟内无积尘、无杂物,配电箱周围0.5米内无可燃物;⑤防误操作:电气设备检修时执行“断电-验电-挂牌-上锁”四步程序,验电笔使用前先在有电部位测试有效性。4.简述车间突发火灾的应急处置流程。答案:①发现火情立即按下附近手动火灾报警按钮,大声呼喊“X区域起火”提醒周边人员;②火势较小时(≤0.5m²),使用就近的ABC干粉灭火器扑救(站在上风方向,距离火源1-2米,对准火焰根部喷射);③火势较大无法控制时,立即组织人员沿最近的疏散通道撤离(用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行);④撤离至车间外集合点后,由班组长清点人数并向应急指挥报告缺失人员信息;⑤禁止返回火场取物,配合消防人员指引,提供车间化学品存放位置、消防设施分布等关键信息;⑥火灾扑灭后保护现场,配合事故调查,分析起火原因并制定整改措施。五、案例分析题(18分)2026年3月15日,某织袜车间发生一起机械伤害事故:员工张某在未关闭袜机电源的情况下,用手清理针筒处的断线,导致右手食指被卷入三角区,造成指骨骨折。经调查,张某入职仅7天,未完成车间级安全培训即上岗;事故设备的防护网因长期磨损变形,维修记录显示3月1日已报修但未及时更换;当日班组长李某未进行班前安全检查。问题:1.分析事故直接原因和间接原因(8分)2.提出针对性的整改措施(10分)答案:1.直接原因:①张某违规操作,未切断电源即清理设备危险部位;②事故设备防护网失效(变形后未及时更换),无法有效隔离危险区域。间接原因:①安全培训不到位,张某未完成车间级安全培训(应至少24学时)即上岗作业;②设备维修管理缺失,报修后未在规定时间内(≤48小时)完成防护网更换;③现场安全监管失职,班组长李某未执行班前安全检查(应检查设备状态、员工操作行为);④安全管理制度执行不严,未落实“未经培训不得上岗”“设备故障挂牌停用”等规定。2.整改措施:①立即停止事故设备使用,更换符合标准的防护网(网孔≤20mm×20mm,与设备联动),维修后经安全部门验收合格方可启用;②开展全员安全培训补课,重点培训“设备操作前断电”“防护装置重要性”等内容,考核合格后方可上岗;③完善设备维修管理流程,建立“报修-接单-维修-验收”闭环记录,明确维修时限(机械防护类故障≤24小时);④强化现场安全巡查,班组长每日班前检查设备防护装置、员工劳保用品佩戴情
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