2026年矿井维修钳工(高级)职业技能《理论知识》真题卷附详细解析

2026年矿井维修钳工(高级)职业技能《理论知识》真题卷(附详细解析）一、单项选择题（每题1分，共40分）1.液压传动系统中，液压泵的额定压力是指（）。A.泵在连续运转情况下所允许使用的最大工作压力B.泵的实际工作压力C.泵在短时间内允许超载使用的极限压力D.泵的出口压力答案：A解析：液压泵的额定压力是指泵在连续运转情况下所允许使用的最大工作压力，它受泵本身的结构强度、泄漏和寿命等因素限制。实际工作压力取决于负载，可能低于额定压力。2.在装配滚动轴承时，通常采用（）的方法来调整轴承的轴向游隙。A.加热法B.敲击法C.调整端盖垫片厚度D.冷缩法答案：C解析：对于角接触球轴承、圆锥滚子轴承等需要调整轴向游隙的轴承，通常采用修磨或增减轴承端盖与箱体之间的调整垫片厚度的方法来精确控制游隙。3.对于承受重载、冲击及双向轴向载荷的大型轴，其与轴上零件的连接通常采用（）。A.平键连接B.花键连接C.半圆键连接D.楔键连接答案：B解析：花键连接由于齿较多、工作面积大、承载能力强，且轴上零件对中性好、导向性好，因此广泛应用于承受重载、变载及要求对中精度高的场合。4.测量大型设备两轴线的同轴度误差，最常用的精密测量仪器是（）。A.水平仪B.百分表C.激光对中仪D.游标卡尺答案：C解析：激光对中仪利用激光束的直线性进行测量，具有精度高、测量距离远、操作简便、实时显示数据等优点，特别适用于大型、长轴距设备的轴线对中测量。5.齿轮传动中，齿面点蚀通常首先出现在（）。A.齿顶附近B.齿根附近C.节线附近的齿根部分D.节线附近的齿顶部分答案：C解析：齿面点蚀是闭式齿轮传动常见的失效形式。在节线附近，齿面相对滑动速度小，不易形成油膜，且接触应力大，因此点蚀通常首先出现在节线附近的齿根部分。6.设备基础二次灌浆时，对灌浆料的技术要求不包括（）。A.微膨胀性B.高流动性C.早强性D.导电性答案：D解析：设备基础二次灌浆料要求具有微膨胀性（以补偿收缩，确保密实）、高流动性（能自动流平填充所有空隙）、早强性（缩短安装周期）。导电性不是灌浆料的技术要求。7.在液压系统中，用于防止系统压力过载，起安全保护作用的阀是（）。A.顺序阀B.减压阀C.溢流阀D.节流阀答案：C解析：溢流阀在系统中起定压溢流和安全保护作用。当系统压力超过设定值时，阀口打开，将多余的油液排回油箱，从而限制系统最高压力，保护系统安全。8.滑动轴承的刮研过程中，研点时通常使用（）显示剂。A.红丹粉或蓝油B.松节油C.润滑油D.煤油答案：A解析：刮研时，为了清晰地显示工件表面的高点，通常在标准检具（如平板、心轴）或相配工件上均匀涂抹红丹粉（用于铸铁、钢件）或蓝油（用于精密工件、有色金属），与被刮表面研合。9.下列联轴器中，能补偿较大轴向位移、径向位移和角位移的是（）。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.滑块联轴器答案：B解析：齿式联轴器由两个具有外齿的半联轴器和两个具有内齿的外壳组成，内外齿间有较大侧隙，因此允许两轴有较大的综合位移（轴向、径向、角向），常用于重型机械。10.用压铅法测量齿轮副的齿侧间隙时，铅丝被挤压后的厚度等于（）。A.齿侧间隙B.顶隙C.齿侧间隙与顶隙之和D.齿侧间隙与顶隙之差答案：A解析：将铅丝（或保险丝）放置在齿轮非工作齿面之间，转动齿轮碾压后，测量铅丝最薄处的厚度，即为该处的齿侧间隙。11.滚动轴承采用定向装配法的目的是为了（）。A.减小主轴的径向圆跳动误差B.增大轴承的游隙C.便于轴承拆卸D.提高轴承转速答案：A解析：定向装配是将主轴前后轴承内圈的径向跳动最高点，与主轴锥孔中心线的偏差方向置于同一轴向平面内的相同方向，并使前轴承的精度高于后轴承，从而抵消部分误差，减小主轴径向跳动。12.在静平衡试验中，当转子在任何角度位置都能静止不动时，说明该转子（）。A.处于静平衡状态B.处于动平衡状态C.肯定存在不平衡量D.处于随遇平衡状态答案：D解析：静平衡试验中，转子在平衡架上缓慢转动，若能在任意角度位置静止，称为“随遇平衡”，这是理想状态，表明其重心与旋转轴线重合，达到了静平衡。13.下列密封形式中，属于非接触式动密封的是（）。A.O形圈密封B.填料密封C.迷宫密封D.机械密封答案：C解析：迷宫密封是在旋转件与静止件之间构成曲折的狭小缝隙，无直接接触，依靠节流效应达到密封效果，属于非接触式密封。O形圈、填料密封、机械密封均属于接触式密封。14.液压系统中，油液污染度等级常用（）标准来评定。A.ISO4406B.ISO9001C.GB/T1804D.GB/T1184答案：A解析：ISO4406是国际通用的液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准，它通过测量单位体积油液中不同尺寸范围的颗粒数量来评定污染等级。15.大型矿井提升机主轴装置安装时，其主轴水平度的测量应在（）上进行。A.轴颈表面B.加工过的轴肩端面C.裸露的轴身D.轴承座结合面答案：B解析：测量主轴水平度时，应在精加工过的轴颈或轴肩端面上放置水平仪进行测量，因为这些部位精度高，能真实反映主轴轴线的水平状态。裸露的轴身通常未经精加工。16.安装多段式离心式通风机时，其机壳的找正找平应以（）为基准。A.进风口B.出风口C.主轴D.轴承座答案：A解析：离心式通风机安装时，应以风机壳的进风口（或集流器）为基准，通过调整垫铁来校正其中心标高和水平度，确保与电动机或传动装置的对中性。17.下列材料中，不适合用于制作液压系统蓄能器胶囊的是（）。A.耐油丁腈橡胶B.氟橡胶C.聚氨酯D.普通天然橡胶答案：D解析：蓄能器胶囊长期浸泡在液压油中，并承受交变压力，因此要求材料具有优异的耐油性、耐压性、抗疲劳性和一定的温度适应性。普通天然橡胶耐油性差，极易溶胀老化，不适用。18.齿轮泵产生困油现象的根本原因是（）。A.齿轮模数过大B.存在闭死容积且容积发生变化C.油液粘度太高D.泵的转速过高答案：B解析：为保证齿轮泵连续平稳供油，其齿轮重叠系数大于1，即在一段时间内有两对轮齿同时啮合，形成一个与吸、压油腔均不相通的闭死容积。此容积随齿轮转动先减小后增大，导致压力剧变，产生振动和噪音，即困油现象。19.用加热法装配过盈联接件时，加热温度一般不超过（）℃。A.100B.200C.400D.800答案：C解析：采用加热法装配时，对于钢制零件，加热温度一般控制在400℃以下，以防材料金相组织发生变化，导致力学性能下降。铝合金等有色金属温度应更低。20.测量机床导轨在垂直平面内的直线度误差，应使用（）。A.框式水平仪B.百分表和桥板C.自准直仪D.激光干涉仪答案：A解析：框式水平仪通过测量被测面与水平面的夹角来间接反映直线度误差，特别适用于测量导轨在垂直平面内的直线度（即导轨的起伏弯曲）。自准直仪和激光干涉仪精度更高，常用于精密测量。21.蜗杆传动中，蜗轮轮齿常见的失效形式是（）。A.齿面点蚀B.齿根折断C.齿面胶合D.齿面磨损答案：C解析：蜗杆传动中，齿面间相对滑动速度大，摩擦发热严重，在润滑不良或散热条件差时，易导致齿面金属直接接触并粘着，随后被撕下，形成胶合失效。22.滚动轴承的预紧目的是为了提高轴承的（）。A.旋转精度和刚度B.极限转速C.承载能力D.使用寿命答案：A解析：对轴承施加适当的预紧力（轴向或径向），可以消除内部游隙，提高轴承的旋转精度和支承系统的刚度，减少振动和噪音。但预紧力过大会降低轴承寿命和增加发热。23.下列参数中，不属于齿轮精度检测项目的是（）。A.齿圈径向跳动B.公法线长度变动C.齿面硬度D.齿向误差答案：C解析：齿面硬度是材料的热处理性能指标，不属于齿轮加工精度的几何参数检测项目。齿圈径向跳动、公法线长度变动、齿向误差分别是评价齿轮运动精度、传动平稳性和载荷分布均匀性的重要精度指标。24.在低速、重载、对中不易保证的传动中，宜选用（）。A.弹性套柱销联轴器B.十字滑块联轴器C.齿式联轴器D.万向联轴器答案：B解析：十字滑块联轴器结构简单，径向尺寸小，允许一定的径向位移和角位移，且无需润滑，适用于低速、重载、对中要求不高的场合，如矿井运输机械。25.设备安装中，用于承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜采用（）。A.平垫铁B.斜垫铁C.开口垫铁D.钩头成对斜垫铁答案：D解析：钩头成对斜垫铁（成对使用，一块带钩头）不仅可以通过斜面的相对移动调整设备高度和水平度，其钩头还能与基础固定，抗振性好，适用于承受主要负荷和连续振动的设备。26.液压缸的缸筒内壁表面粗糙度Ra值一般要求达到（）μm。A.0.1~0.4B.0.8~1.6C.3.2~6.3D.12.5~25答案：A解析：液压缸缸筒内壁是活塞密封件的摩擦副表面，要求有极低的表面粗糙度（通常Ra0.1~0.4μm）和高的几何精度，以减少摩擦磨损，保证密封可靠，防止内泄漏。27.当发现滑动轴承的轴瓦合金层有裂纹、剥落或严重烧损时，应（）。A.刮研修复B.焊补修复C.重新浇铸巴氏合金D.继续使用答案：C解析：轴瓦巴氏合金层出现裂纹、剥落、烧损等严重缺陷时，表明合金层已与瓦坯结合不良或性能严重劣化，刮研或焊补无法保证质量，必须彻底清除旧合金层，重新浇铸。28.用塞尺检查两个结合面之间的间隙时，若用0.05mm的塞片可插入，而0.06mm的塞片不能插入，则间隙为（）mm。A.0.05B.0.06C.0.055D.0.05~0.06答案：D解析：用塞尺测量间隙时，间隙值介于能插入的最大塞片厚度与不能插入的最小塞片厚度之间。因此，间隙在0.05mm到0.06mm之间，通常记录为0.05~0.06mm。29.在矿井排水泵的安装中，泵与电动机的联轴器对中，其径向位移允许偏差一般不大于（）mm。A.0.05B.0.1C.0.2D.0.5答案：A解析：高速旋转的泵机组（如多级离心泵）对联轴器对中精度要求很高，通常径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000，以确保运行平稳，延长机械密封和轴承寿命。30.下列因素中，不会导致液压系统油温过高的是（）。A.油箱容量过小B.系统压力设定过高C.液压油粘度选择过低D.冷却器故障或堵塞答案：C解析：液压油粘度选择过低，虽然流动阻力小，但会导致内泄漏增加，容积效率下降，可能引起系统压力不足，但通常不是导致油温过高的直接主要原因。A、B、D都会导致系统发热量增大或散热不良，从而引起油温过高。31.钢丝绳在卷筒上固定时，压板数至少为（）个。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：根据《煤矿安全规程》等相关规定，钢丝绳端部在卷筒上固定时，必须使用专用的卡绳装置，且压板数量不得少于2个，以保证固定可靠，防止松脱。32.渐开线花键联接的定心方式通常采用（）。A.齿侧定心B.外径定心C.内径定心D.键齿形定心答案：A解析：渐开线花键的齿形为渐开线，其定心方式有齿侧定心、外径定心和内径定心三种。其中，齿侧定心依靠齿面接触自动定心，定心精度高，承载能力强，应用最普遍。33.对大型减速器进行空载试运行时，高速轴齿轮的齿面接触斑点，沿齿长方向应不少于（）。A.30%B.50%C.70%D.90%答案：B解析：根据通用技术规范，圆柱齿轮减速器空载试车后，齿面接触斑点沿齿长方向应不少于50%，沿齿高方向应不少于40%，以保证齿轮在负载下能良好接触，传递载荷。34.液压系统中，滤油器的过滤精度通常用（）来表示。A.目数B.过滤材料的孔径C.所能过滤的最小颗粒尺寸D.流量答案：C解析：滤油器的过滤精度是指其能有效滤除的最小颗粒尺寸，单位是微米（μm）。它是选择滤油器的重要参数，直接关系到系统的污染控制水平。35.采用修配法进行装配时，进行修配的零件应选择（）。A.尺寸链中精度要求最高的环B.尺寸链中容易加工且修配量小的环C.尺寸链中的公共环D.尺寸链中任何环都可以答案：B解析：修配法是在装配时修去指定零件上预留的修配量以达到装配精度的方法。选择的修配件应是易于加工、修配面积小、拆装方便，且修配后不影响其他装配质量的零件。36.当发现机械设备的地脚螺栓松动时，正确的处理方法是（）。A.立即拧紧即可B.检查垫铁是否松动，重新找正找平后，再按规定力矩拧紧C.在螺栓旁加斜铁顶住D.更换更粗的螺栓答案：B解析：地脚螺栓松动往往是设备基础沉降、垫铁松动或设备振动过大所致。不能简单拧紧，必须先停机，检查并调整垫铁，重新对设备进行找正找平，确保设备处于正确安装状态后，再按对角顺序和规定扭矩拧紧螺栓。37.下列液压阀中，出口压力保持恒定的是（）。A.溢流阀B.顺序阀C.减压阀D.平衡阀答案：C解析：减压阀是利用液流通过缝隙产生压降的原理，使出口压力低于进口压力，并能自动调节，保持出口压力基本恒定。溢流阀保持进口（系统）压力恒定。38.在装配过盈量较大的中型孔、轴零件时，优先采用（）方法。A.压力机压入B.热装C.冷装D.锤击打入答案：B解析：对于过盈量较大或配合尺寸较大的孔、轴联接，采用热装（加热包容件）或冷装（冷却被包容件）法，可以利用材料的热胀冷缩特性，使装配变得容易，且能避免压装可能造成的表面损伤。39.对往复式空压机的十字头与滑道间隙进行测量，通常使用（）。A.内径百分表B.外径千分尺C.塞尺D.压铅法答案：C解析：十字头与滑道之间的间隙是侧间隙，通常使用塞尺在十字头前、中、后多个位置进行测量，检查其是否符合设计要求的间隙范围。40.设备润滑“五定”制度中，“定点”是指（）。A.确定润滑部位B.确定润滑油脂品种C.确定加油量D.确定加油周期答案：A解析：润滑“五定”是：定点（规定的润滑部位）、定质（规定的润滑油脂牌号）、定量（规定的加油量）、定期（规定的加油、换油周期）、定人（规定由谁负责加油换油）。二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于机械设备常见故障振动信号分析方法的有（）。A.时域分析B.频域分析C.温度分析D.油液分析E.时频分析答案：A、B、E解析：振动信号分析是设备状态监测与故障诊断的核心技术。时域分析（如波形、幅值、指标）、频域分析（频谱、功率谱）和时频分析（小波分析、短时傅里叶变换）是三种基本分析方法。温度分析和油液分析属于其他诊断技术。2.影响液压系统容积效率的主要因素有（）。A.液压泵的内泄漏B.液压阀的内泄漏C.液压执行元件的外泄漏D.油液中混入空气E.油液粘度答案：A、B、C、D解析：容积效率是指实际流量与理论流量的比值。A、B、C直接导致系统流量损失；D（混入空气）导致油液可压缩性增加，产生“气蚀”和流量不稳定，也影响有效流量。油液粘度主要影响机械效率（摩擦损失）和流动阻力，对容积效率有间接影响，但非题目所问的主要直接影响因素。3.滚动轴承失效的主要表现形式有（）。A.疲劳点蚀B.塑性变形C.磨损D.腐蚀E.断裂答案：A、B、C、D、E解析：滚动轴承在多种因素下可能失效，常见形式包括：因循环应力导致的滚动体或滚道表面疲劳点蚀；因过载或冲击导致的滚道或滚动体塑性变形（压痕）；因润滑不良或污染导致的磨粒磨损或粘着磨损；因水汽、酸液侵入导致的腐蚀；因安装不当、过载或疲劳导致的套圈或保持架断裂。4.设备大修竣工验收时，几何精度检验应包括（）。A.主要工作面的直线度、平面度B.部件之间的平行度、垂直度C.主轴的回转精度D.设备空运转功率E.工作机构的运动精度答案：A、B、C、E解析：设备大修后的几何精度检验是恢复其原有精度的关键。A、B、C、E均属于几何精度和运动精度的范畴。设备空运转功率属于性能（动力性能）检验项目。5.齿轮传动产生噪声的原因可能有（）。A.齿侧间隙过大或过小B.齿轮制造精度低（如齿距误差大）C.齿轮装配不良（如轴线不平行）D.润滑不良E.箱体共振答案：A、B、C、D、E解析：齿轮噪声是多种因素的综合结果。A导致冲击；B导致传动不平稳；C导致载荷分布不均，齿面局部接触；D导致齿面摩擦状态恶化；E则放大了传动系统产生的振动。以上均是常见原因。6.关于带传动，下列说法正确的有（）。A.带传动过载时会发生打滑，可起安全保护作用B.张紧力不足会导致传动能力下降和带磨损加剧C.小带轮包角越大，传动能力越强D.V带传动比平带传动承载能力大E.带传动的传动比恒定答案：A、B、C、D解析：A正确，打滑是过载时的失效形式，但也保护了其他零件；B正确，张紧力不足易打滑和发热磨损；C正确，包角影响接触弧长和摩擦力；D正确，V带靠侧面工作，楔形效应增大了摩擦力；E错误，带传动存在弹性滑动，传动比不恒定（同步带除外）。7.液压系统中，换向阀的“位”和“通”是指（）。A.“位”指阀芯的工作位置数B.“通”指阀体上的主油口数目C.三位四通阀有三个工作位置，四个油口D.“O”型中位机能可使液压泵卸荷E.“M”型中位机能可使液压缸锁紧答案：A、B、C解析：A、B、C是换向阀“位”和“通”的正确定义。D错误，“O”型中位机能（各口全封闭）使液压缸锁紧，但泵不能卸荷；E错误，“M”型中位机能（P、T口相通）可使泵卸荷，但液压缸浮动，不能锁紧。8.滑动轴承轴瓦刮研质量的主要检查项目有（）。A.接触点B.接触角C.间隙D.油槽形状E.瓦背贴合度答案：A、B、C、E解析：轴瓦刮研后需检查：A接触点的数量与分布（反映表面微观质量）；B接触角（一般60°~90°，反映载荷分布）；C径向间隙（保证润滑与热膨胀）；E瓦背与轴承座的贴合度（保证散热和承载）。油槽形状是加工要求，非刮研直接检查项。9.机械设备安装垫铁的作用包括（）。A.承受设备重量和工作载荷B.调整设备的水平度和标高C.便于二次灌浆D.传递设备的振动到基础E.补偿基础的不平度答案：A、B、C、E解析：垫铁的主要作用：A是主要承力作用；B是调整作用；C是形成二次灌浆层空间；E是弥补基础表面加工精度不足。D不是作用，设备振动应通过地脚螺栓等传递并减振，垫铁应起到一定的减振作用。10.下列属于矿井提升机制动系统检修要点的有（）。A.检查制动闸瓦与制动轮的接触面积和间隙B.测量制动轮（盘）的径向跳动和端面跳动C.校验制动液压站的安全阀和溢流阀压力D.测试制动系统的空动时间和制动减速度E.检查制动闸的材质是否合格答案：A、B、C、D、E解析：提升机制动系统事关安全，检修必须全面。A、B涉及制动副状态；C涉及制动力源；D涉及制动性能动态指标；E涉及关键零件材质可靠性。所有选项均为检修要点。三、判断题（每题1分，共10分）1.在装配螺纹连接时，所有的螺栓或螺母都必须拧得越紧越好。（）答案：×解析：螺纹连接应使用合适的拧紧力矩。过紧会导致螺栓塑性伸长甚至断裂，或损坏被连接件；过松则连接不可靠。重要部位应使用扭矩扳手按规范拧紧。2.液压系统中的压力损失绝大部分转变为热能，导致系统油温升高。（）答案：√解析：液压系统的压力损失（沿程损失和局部损失）是由于油液粘性摩擦和流动扰动引起的，其消耗的机械能绝大部分转化为热能，是系统发热的主要来源之一。3.滚动轴承的原始游隙是指轴承未安装前的游隙，它总是大于安装后的配合游隙。（）答案：√解析：原始游隙>安装游隙（配合游隙）。因为轴承安装到轴和壳体上后，内圈胀大、外圈缩小，导致游隙减小。工作游隙则是在安装游隙基础上，考虑温升和载荷影响后的实际游隙。4.齿轮的基圆直径越大，其渐开线齿廓就越平直。（）答案：√解析：根据渐开线性质，基圆是生成渐开线的圆。基圆直径db=mzcosα。在模数m、压力角α一定时，齿数z越多，基圆越大，生成的渐开线在分度圆附近的曲率半径越大，齿廓越平直。5.设备的地脚螺栓在二次灌浆后，应立即拧紧并进行设备的最终精度检查。（）答案：×解析：二次灌浆后，灌浆料需要一定的养护期（通常24-72小时，视材料而定）才能达到足够的强度。应在灌浆料强度达到规定值（如75%以上）后，再最终拧紧地脚螺栓并进行精度复检。6.液压缸的缓冲装置主要是为了在行程末端防止活塞与缸盖发生机械碰撞。（）答案：√解析：缓冲装置（如节流缓冲、可变节流缓冲）通过在活塞接近行程终点时，增大回油阻力，降低活塞运动速度，从而避免活塞与缸盖的刚性冲击，提高平稳性和寿命。7.联轴器与离合器的主要区别在于：联轴器在机器运转时能随时使两轴接合或分离，而离合器则不能。（）答案：×解析：概念混淆。联轴器用于牢固连接两轴，运转中不能分离；离合器则可在机器运转或静止时，随时使两轴接合或分离。8.在静平衡架上，如果转子总是停在同一个角度位置，说明该转子存在静不平衡，且其重心在转子轴线的正下方。（）答案：×解析：在静平衡架上，如果转子存在静不平衡，其重心不在轴线上。由于重力作用，转子转动后，重心总是有转向最低位置的趋势。因此，如果它总是停在同一个位置，说明重心位于该位置的正下方，而不是“在轴线的正下方”（轴线是水平的）。9.迷宫密封的密封效果与间隙大小、齿数、齿形以及两侧压差有关，间隙越小、齿数越多、压差越小，密封效果越好。（）答案：√解析：迷宫密封依靠节流与膨胀效应耗散流体能量。间隙小则泄漏通道窄；齿数多则节流次数多；压差小则泄漏驱动力小。这些因素都有利于减少泄漏，提高密封效果。10.减速器齿轮齿面发生严重点蚀时，必须成对更换齿轮。（）答案：√解析：一对啮合齿轮在运行中已形成特定的配合接触区。如果只更换其中一个，新齿轮的齿形、齿向误差等与旧齿轮无法良好匹配，会导致接触不良、噪声增大、加速磨损，因此必须成对更换。四、填空题（每空1分，共10分）1.机械设备安装的“三线”找正是指找正______中心线、______中心线和标高线。答案：设备；基础（或主轴）解析：这是设备安装找正的基本内容。“三线”通常指设备的纵向中心线、横向中心线（或主轴中心线）和标高基准线，需与基础的相应基准线对正。2.液压传动中，执行元件（液压缸、液压马达）将液体的______能转换为______能。答案：压力；机械解析：液压泵将机械能转化为液压能（压力能、动能）；执行元件则将液压能重新转化为机械能，驱动负载运动。3.齿轮的失效形式中，______和______主要发生在闭式传动中。答案：齿面点蚀；齿面胶合（顺序可换）解析：闭式齿轮传动润滑条件好，但齿面在循环接触应力下易发生疲劳点蚀；高速重载时易因发热产生胶合。断齿和磨损在开式、闭式中都可能发生。4.滚动轴承的代号6208中，“6”表示______轴承，“08”表示内径d=______mm。答案：深沟球；40解析：轴承类型代号：6为深沟球轴承。内径代号：08表示内径d=08×5=40mm（内径代号≥04时，d=代号×5mm）。5.设备维修中，常用的无损检测方法有______探伤、______探伤和磁粉探伤等。答案：超声波；渗透（或涡流、射线，顺序可换）解析：常见无损检测（NDT）方法包括：超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT）、磁粉探伤（MT）、涡流探伤（ET）、射线探伤（RT）等。五、简答题（每题5分，共10分）1.简述滚动轴承采用热装法装配时的注意事项。答案：（1）加热温度应适宜，一般控制在80℃~120℃，最高不超过轴承材料回火温度（通常120℃~150℃），严禁超过400℃以防材料退火。可使用油浴、感应加热或烘箱加热。（2）加热应均匀，避免局部过热。油浴加热时，轴承不得接触油箱底部，应使用网格或挂钩悬置。（3）加热前应测量轴承内孔与轴颈的实际尺寸，计算所需温升。装配时动作应迅速、准确，将轴承推（或压）到轴肩定位位置。（4）装配后应自然冷却，禁止用水或压缩空气强制冷却，以防变形或裂纹，并防止轴承在冷却过程中因内圈收缩与轴肩产生间隙。（5）加热用油应清洁、闪点高，注意防火安全。2.简述液压系统产生爬行现象的主要原因及排除方法。答案：主要原因：（