2026事业单位工勤技能-安徽-安徽水工闸门运行工二级(技师)历年参考题库含答案详解_第1页
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文档简介

2026事业单位工勤技能-安徽-安徽水工闸门运行工二级(技师)历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、食品检验中,大肠菌群的测定常用什么作为指示菌?A.乳酸菌B.酵母菌C.粪大肠菌群D.芽孢杆菌2、食品检验中,抽样时应遵循的基本原则是?A.随机性B.选择性C.代表性D.代表性且随机性3、食品检验中,检验记录应当?A.事后补记B.及时真实记录C.随意修改D.仅记录合格数据4、水工闸门在关闭过程中如遇障碍物阻碍闸门下降,应如何处理?A.继续用力压下闸门至闭合位置B.提升闸门至原位,清除障碍物后再关闭C.加大启闭机动力强行关闭D.暂停操作,待水流平静后再次尝试关闭5、大型人字门的液压同步系统在运行中出现不同步现象,可能原因是?A.液压缸内泄漏严重B.液压油的粘度偏低C.液压管路长度不一致D.液压泵出口压力过高6、平面定轮闸门的滚动支铰轴承日常维护中,应重点检查的内容是?A.轴承外观颜色变化B.轴承润滑脂补充及密封状况C.轴承安装螺栓的涂装情况D.轴承周围水温变化7、闸门启闭机制动器制动片磨损量超过原厚度的一定比例时应更换,该比例为?A.30%B.50%C.70%D.90%8、钢质闸门涂装前表面处理等级达到Sa2.5级时,其表面状态应为?A.可见轻微污渍B.非常彻底地清理,仅留极轻微点状或条纹状残留C.完全去除氧化皮、锈和涂层D.仅去除松动氧化皮和锈9、闸门启闭机的电机绝缘电阻值不得低于多少兆欧方可投入运行?A.0.5MΩB.1MΩC.5MΩD.10MΩ10、弧门液压系统油箱液位计显示液位低于最低刻度时,应首先检查?A.液压油颜色是否变黑B.系统是否存在泄漏点C.液压油温度是否过高D.油泵吸油滤网是否堵塞11、闸门门槽积沙清理作业中,应优先采用哪种方式?A.闸门多次启闭冲沙B.潜水员水下清淤C.专用清淤设备配合闸门运行D.人工进入门槽清淤12、水工闸门金属结构防腐蚀采用热喷涂锌工艺时,喷涂层厚度一般应不低于?A.50μmB.100μmC.200μmD.500μm13、闸门启闭机钢丝绳出现下列哪种情况时必须报废更换?A.钢丝绳表面有轻微锈蚀B.一个捻距内断丝数达到总丝数的10%C.钢丝绳直径减小量不超过公称直径的5%D.钢丝绳弹性略有降低14、平面闸门止水橡皮出现下列哪种缺陷时需要更换?A.止水表面有轻微灰尘附着B.止水出现贯穿性裂纹或破损C.止水弹性略有降低D.止水压板螺栓略有松动15、闸门运行操作中,开启闸门时应先解除哪项锁定装置?A.交通桥护栏B.门叶吊点安全销C.上下游封水压板D.启闭机基础螺栓16、液压启闭机系统中,蓄能器的作用是?A.提高液压油温度B.储存能量和缓冲压力冲击C.过滤液压油中的杂质D.降低系统工作压力17、闸门门槽预埋件中,导轨安装位置的允许偏差一般为?A.±1mmB.±5mmC.±10mmD.±20mm18、人字门液压缸密封件更换时,下列哪种做法是正确的?A.只更换破损的密封件,其余保留B.全部更换同批次密封件C.更换所有密封件并清洗液压缸内壁D.仅更换外密封,内密封保留19、闸门启闭机减速箱油位应保持在什么范围?A.油位计的最低刻度以下B.油位计的1/3处C.油位计的两刻度线之间D.油位计的满刻度以上20、钢闸门焊缝检查发现表面气孔直径超过多少时应进行处理?A.0.5mmB.1mmC.2mmD.5mm21、闸门检修前必须完成的首要安全措施是?A.通知上下游航道B.切断启闭机电源并挂牌上锁C.准备检修工具D.安排检修人员22、橡胶止水接头应采用哪种连接方式?A.螺钉紧固连接B.热熔焊接或胶粘连接C.铁丝绑扎连接D.螺栓压接连接23、闸门启闭机卷筒上钢丝绳应保留不少于几圈缠绕?A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈24、平面闸门侧止水与门框导轨之间的压缩量一般应控制在什么范围?A.0~1mmB.1~2mmC.3~5mmD.10mm以上25、液压启闭机系统工作温度一般不应超过多少摄氏度?A.40℃B.50℃C.60℃D.80℃26、水工闸门按工作原理可分为哪两大类?A.平面闸门和弧形闸门B.升卧式闸门和翻转式闸门C.拦污栅和检修闸门D.定轮闸门和滑道闸门27、弧形闸门支臂与门叶连接处出现裂纹时,应采取的首要措施是?A.立即关闭闸门B.加强观察记录C.暂停使用并报告D.自行焊接修复28、液压系统中溢流阀的主要作用是?A.控制油液流动方向B.调节系统工作压力C.过滤杂质D.储存液压油29、闸门止水装置漏水的原因不可能是?A.止水橡皮老化变形B.门叶变形导致接触不良C.闸门升速过快D.压紧装置松动30、平面闸门主轨与侧轨的平行度偏差应控制在多少毫米以内?A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm31、卷扬式启闭机运行时出现异常声响,最可能的原因是?A.钢丝绳断丝B.减速箱齿轮磨损C.制动器松开D.电源电压波动32、金属结构防腐涂装前表面处理等级Sa2.5级相当于国际标准的?A.非常彻底的喷射清理B.彻底的喷射清理C.喷射或抛射除锈D.动力工具清理33、闸门启闭过程中发现闸门下有人员逗留,操作人员应?A.继续操作快速完成B.立即停止操作C.减速缓慢通过D.通知人员离开后加速通过34、液压推杆制动器的工作原理是?A.电磁吸合制动B.液压推杆推动闸瓦压紧制动C.弹簧自动制动D.摩擦片强制分离35、弧形闸门水压力的压力中心位置通常在?A.门叶几何中心B.支臂铰轴中心C.门叶形心D.门叶底部中心36、闸门混凝土埋件安装位置偏差允许值为?A.±1mmB.±3mmC.±5mmD.±10mm37、钢闸门焊缝出现气孔缺陷,主要原因是?A.焊接电流过小B.焊条受潮或保护气体不纯C.焊接速度过快D.焊件坡口角度过大38、平面闸门在水工建筑物中的主要作用是?A.调节流量B.拦截水流C.测量水量D.净化水质39、启闭机减速箱油位应保持在什么位置?A.油窗中心线附近B.油窗下边缘C.油窗上边缘D.油窗任意位置40、液压系统油温过高的主要原因是?A.油液黏度过低B.散热不良或系统泄漏C.油液黏度过高D.系统压力过低41、弧形闸门支铰出现异响,最可能的原因是?A.支铰销轴润滑不良B.闸门启闭速度过快C.水压波动D.门叶变形42、闸门止水橡皮更换后,止水压紧力应达到设计要求,一般为?A.5~10N/cmB.15~25N/cmC.50~80N/cmD.100~150N/cm43、电动液压推杆制动器制动间隙一般调整为?A.0.1~0.3mmB.0.5~1.0mmC.2~3mmD.5~8mm44、钢闸门涂刷第二遍漆前应满足什么条件?A.表面完全干燥B.第一遍漆表干C.表面有油污D.温度高于30℃45、闸门启闭力计算时,一般考虑的附加力系数为?A.1.0~1.1B.1.1~1.2C.1.5~2.0D.2.0~2.546、液压缸活塞密封损坏的典型现象是?A.油温升高B.系统压力下降C.液压缸外泄漏D.液压缸内泄漏或外泄漏47、平面闸门斜轨调整的目的是?A.减小闸门自重B.使门叶与止水压紧力均匀C.增加闸门刚度D.提高运行速度48、钢闸门焊缝检验中,超声波探伤适用于检测?A.表面裂纹B.内部缺陷C.焊缝颜色D.表面气孔49、闸门运行管理中,最重要的安全指标是?A.运行速度B.启闭时间C.启闭力是否超限D.噪音大小50、水工闸门按照闸门的closure方式可分为哪两大类?A.平面闸门和弧形闸门B.动叶闸门和定叶闸门C.快速闸门和事故闸门D.检修闸门和工作闸门51、弧形闸门主梁的主要作用是。A.直接承受水压力并传递给支臂B.连接门叶各面板并增强整体刚度C.将门叶全部荷载传递给支铰D.防止门叶变形和振动52、平面闸门在闭合状态下发生漏水,下列原因分析错误的是。A.止水橡皮老化或损坏B.门槽埋件变位或锈蚀C.闸门自重过大D.闸门底坎有杂物卡住53、液压启闭机的油箱油温一般不应超过。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃54、平面闸门启闭操作时,如发现闸门有卡阻现象,正确的做法是。A.加大启闭力强行提升B.立即停止操作,查明原因并排除故障后再启闭C.反复快速启闭以冲开卡阻物D.降低闸门开度至卡阻消失55、钢闸门进行喷砂除锈时,其表面清洁度等级通常应达到。A.Sa1级B.Sa2级C.Sa2.5级D.Sa3级56、平面闸门拦污栅前的水位差主要用于计算。A.闸门启闭力B.拦污栅的水头损失C.过栅流速D.闸门振动频率57、液压系统中蓄能器的主要作用是。A.储存液压油并补充系统泄漏B.吸收压力脉动和冲击、储存能量C.过滤液压油中的杂质D.调节液压油的粘度和温度58、弧形闸门支铰的型式主要有。A.圆柱铰和球形铰两种B.平面铰和曲面铰两种C.固定铰和滚动铰两种D.单铰和双铰两种59、钢闸门涂层体系中,底漆的主要作用是。A.提供装饰色彩和光泽B.增强涂层与基材的结合力和防腐性能C.抵抗紫外线照射D.防止涂层龟裂60、平面闸门止水装置的型式主要有。A.接触式止水、压缩式止水和橡胶止水B.顶止水、侧止水和底止水C.毛止水、橡胶止水和其他止水D.自压式止水、外力压紧式止水和接触式止水61、闸门启闭机的制动器制动力矩不足的最可能原因是。A.制动瓦片磨损严重或油污污染B.制动轮直径过大C.电机功率过大D.钢丝绳松弛62、钢闸门焊缝质量检验中,对于重要受力焊缝,最常用的无损检测方法有。A.外观检查、煤油渗透和敲击试验B.超声波探伤和射线探伤C.磁性粉探伤和着色渗透探伤D.水压试验和气密性试验63、弧形闸门在启闭过程中出现启闭力异常增大的原因不可能是。A.支铰锈蚀或润滑不良B.门槽积沙或异物卡阻C.止水橡皮老化变形压紧过度D.闸门设计开启高度不足64、水工金属结构防腐涂装中,湿膜厚度的测量通常使用。A.磁性测厚仪B.湿膜规C.超声测厚仪D.千分尺65、平面闸门在静水条件下启闭时,其启闭力主要克服。A.水压力、闸门自重、止水摩擦力和门槽摩擦阻力B.仅水压力和闸门自重C.仅止水摩擦力和门槽摩擦阻力D.水压力、波浪力和风压力66、液压系统油液污染度超标时,应采取的正确处理措施是。A.继续观察,待故障显现后再处理B.更换或过滤油液,清洗油箱和管路C.仅更换滤芯即可D.添加添加剂改善油液品质67、钢闸门防腐设计中,涂层体系的设计使用年限一般要求不低于。A.3年B.5年C.10年D.15年68、平面闸门门槽埋件中,侧轨的主要作用是。A.承受门叶全部水压力B.引导闸门升降并承受闸门运行时传来的水平荷载C.防止闸门底部漏水D.支撑门叶重量69、闸门运行管理中,每月应进行的例行检查内容包括。A.全面检测焊缝和涂层厚度B.检查闸门运行有无异常声响、振动,检查润滑和制动状况C.拆卸全部止水橡皮进行更换D.对启闭机进行整体大修70、液压启闭机液压缸活塞杆表面出现划伤时,可能导致的后果是。A.无任何影响,继续使用即可B.密封件损坏导致液压油泄漏C.活塞杆强度显著提高D.液压缸工作压力升高71、水工闸门按工作性质可分为哪几类?A.静水闭门、动水闭门、动水开门B.事故闸门、检修闸门、工作闸门C.平面闸门、弧型闸门、叠梁闸门D.快速闸门、慢速闸门、正常闸门72、平面闸门主轨安装时,其垂直度偏差应不超过轨道长度的多少?A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.4/100073、弧型闸门的支铰中心应与门叶设计转动中心的关系是?A.允许有5mm偏差B.允许有10mm偏差C.必须完全重合D.允许有15mm偏差74、闸门启闭机钢丝绳的安全系数一般不应小于多少?A.3.5B.4.5C.5.5D.6.575、液压启闭机的液压油更换周期一般建议为多久?A.3个月B.6个月C.1年D.2年76、闸门门叶结构中出现裂纹时,首先应采取的措施是?A.立即焊接修复B.停止使用并进行评估C.继续运行观察D.加大启闭力度77、工作闸门在动水条件下关闭时,其最大允许流速一般不超过多少?A.3m/sB.5m/sC.8m/sD.10m/s78、闸门橡胶水封老化开裂后,常见的修复方法是?A.涂抹胶水B.整体更换新水封C.捆绑麻绳D.焊接修补79、启闭机电机的绝缘电阻低于多少时应进行干燥处理?A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ80、平面闸门侧止水与门框的压缩量一般为止水片厚度的多少?A.10%~20%B.20%~30%C.30%~50%D.50%~70%81、闸门检修时,为确保安全,应采取的措施是?A.悬挂警示牌即可B.切断电源并挂牌上锁C.安排人员在现场监护D.降低水位但不截断电源82、弧型闸门门叶制造时,门叶高度的允许偏差一般为多少?A.±2mmB.±3mmC.±5mmD.±10mm83、闸门螺杆式启闭机保养时,螺杆表面应涂抹的润滑脂是?A.锂基润滑脂B.钙基润滑脂C.二硫化钼润滑脂D.任何润滑脂均可84、当闸门发生卡阻时,正确的处理方法是?A.加大启闭力强行通过B.反复正反向启闭尝试C.停机检查原因后处理D.敲击门叶使其松动85、水工闸门金属结构防腐蚀的常用方法是?A.涂刷防锈漆B.热喷涂锌或铝C.阴极保护D.以上方法均可86、闸门试运行时应检查的主要内容是?A.启闭是否平稳、有无异常声响B.只检查启闭时间C.只检查电动机电流D.只检查制动器性能87、高水头平面闸门面板厚度一般不应小于多少?A.10mmB.14mmC.18mmD.22mm88、液压缸活塞杆表面镀铬的主要目的是?A.提高硬度B.提高耐磨性和耐腐蚀性C.减轻重量D.便于加工89、闸门运行记录应包含的主要内容有?A.启闭时间、次数、水位的变动情况等B.仅记录故障情况C.仅记录定期检查情况D.仅记录人员考勤90、当工作闸门需要长期关闭时,应定期检查的内容是?A.止水压缩状态和门后充排水情况B.检查门叶油漆颜色C.检查钢丝绳锈蚀情况D.检查控制柜指示灯91、水工闸门正常运行中,门叶结构出现明显变形时,应首先采取的措施是:A.继续观察运行,记录变形数据B.立即停止运行并上报C.调整运行参数尝试恢复D.加强巡查频次后继续使用92、液压启闭机工作油温过高,一般应控制在多少度以下?A.40℃B.55℃C.70℃D.90℃93、弧门支铰的日常检查重点不包括以下哪项内容?A.支铰轴套磨损情况B.支铰座固定螺栓紧固状态C.滚动体运行是否平稳D.门叶表面防腐涂层厚度94、闸门启闭操作前,必须确认上下游差压是否在设备允许范围内,其主要目的是防止:A.闸门振动和撞击B.电机过载烧毁C.液压系统压力异常D.门槽堵塞95、钢闸门焊缝出现裂纹时,正确的处理方法是:A.直接补焊覆盖裂纹B.清除裂纹后重新焊接C.用涂料封闭裂纹D.加固补强不再处理96、卷扬式启闭机制动器的制动轮磨损量超过原厚度的多少时应报废更换?A.10%B.20%C.40%D.60%97、闸门止水橡胶出现老化开裂,影响密封效果时,应采取的措施是:A.涂抹防水胶临时封堵B.更换新止水橡胶C.增加压板上紧力D.停止使用不再维修98、汛期闸门运行期间,值班人员应至少每多长时间巡查一次?A.30分钟B.1小时C.2小时D.4小时99、液压缸活塞杆表面出现轻微锈蚀斑点时,应:A.立即更换活塞杆B.打磨除锈并涂抹防护油脂C.暂不处理观察发展D.用砂纸强行去除后继续使用100、闸门开启过程中发现运行声音异常,应首先:A.加快提升速度完成开启B.立即停机检查原因C.继续运行至全开位置D.减小提升速度缓慢运行

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】大肠菌群是一类在一定条件下能发酵乳糖产酸产气的革兰氏阴性无芽孢杆菌,包括大肠埃希菌等。粪大肠菌群是其重要组成,可作为粪便污染的指示菌。2.【参考答案】D【解析】抽样应遵循代表性和随机性原则,代表性保证样品能反映整批产品的质量状况,随机性保证每个部分都有同等机会被抽取,避免人为选择带来的偏差。3.【参考答案】B【解析】检验记录应及时、真实记录,不得事后补记或随意修改。记录应完整准确,包括检验依据、环境条件、仪器状态、原始数据和计算结果等,确保可追溯性。4.【参考答案】B【解析】闸门关闭遇障碍物时,严禁强行关闭,以免造成闸门、门槽或启闭设备损坏。正确做法是先将闸门提升至原位,清除门槽内的泥沙、杂物或冰凌等障碍物,检查无误后方可重新关闭。强行关闭可能导致闸门变形、密封面损坏,甚至造成启闭机电机过载烧毁,严重影响闸门安全运行。5.【参考答案】A【解析】人字门液压同步系统不同步的常见原因是液压缸内泄漏严重,导致两侧液压缸推力不一致,门叶运动速度产生偏差。液压油粘度偏低一般会导致内泄漏增加,但不是直接原因;液压管路长度设计时应考虑补偿,不是不同步主因;液压泵出口压力过高通常导致系统过载而非不同步。发现不同步应及时停机检查液压缸密封状况。6.【参考答案】B【解析】滚动支铰轴承是闸门关键转动部件,日常维护应重点检查润滑脂是否充足、是否变质,以及密封件是否完好。润滑脂不足或变质会导致轴承磨损加剧,密封失效则会使泥沙进入轴承内部造成卡阻。轴承外观颜色、螺栓涂装和水温变化虽可辅助判断,但不是维护重点。建议定期补充或更换润滑脂,确保轴承运转灵活。7.【参考答案】B【解析】制动器制动片磨损量超过原厚度50%时应予以更换。制动片过薄会导致制动力矩不足,闸门在悬停位置可能发生下滑,造成安全事故。定期检查制动片磨损情况是闸门运行管理的重要内容,发现磨损接近限值是应及时更换,确保制动可靠。同时应检查制动间隙是否符合技术要求。8.【参考答案】B【解析】Sa2.5级即非常彻底的喷射清理,钢材表面应无可见的油脂、氧化皮、锈和涂层等杂物,仅允许留有极其轻微的点状或条纹状残留。这是重防腐涂装前的标准表面处理要求。Sa1级为轻度清理,Sa2级为彻底清理,Sa3级为使钢材表观洁净的清理。Sa2.5级是工程上常用的较高除锈等级。9.【参考答案】B【解析】闸门启闭机电机绝缘电阻值不得低于1MΩ方可投入运行。这是电气设备安全运行的基本要求,绝缘电阻过低可能导致电机漏电、短路甚至引发火灾。测量绝缘电阻应使用兆欧表,测量前需断开电源并做好安全措施。对于潮湿环境或长期停用的电机,绝缘电阻可能下降,需烘干处理后再使用。10.【参考答案】B【解析】油箱液位低于最低刻度时,应首先检查液压系统是否存在泄漏点,包括管路接头、液压缸密封、阀组等部位。确认无泄漏后,再补充规定牌号的液压油至正常液位。液压油变色、温度过高和滤网堵塞是其他故障现象,不是液位下降的直接原因。液位过低会导致油泵吸空,产生气蚀损坏油泵。11.【参考答案】C【解析】门槽积沙清理应优先采用专用清淤设备配合闸门运行的方式,既效率高又安全可靠。闸门多次启闭冲沙可能造成闸门振动和设备损伤,仅在特定条件下使用。潜水员水下清淤作业风险高、效率低,一般作为辅助手段。人工进入门槽清淤存在安全隐患,严禁在无安全保障情况下进行。12.【参考答案】C【解析】热喷涂锌层厚度一般应不低于200μm,才能满足水工闸门金属结构防腐蚀的使用要求。锌层太薄则防护寿命不足,过厚则容易产生裂纹脱落。喷涂前应进行表面预处理达到Sa2.5级,喷涂后一般还需涂刷封闭漆以提高防腐效果。热喷涂锌层可作为长效防护措施,与涂装体系配合使用效果更佳。13.【参考答案】B【解析】钢丝绳一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时必须报废更换。这是保障闸门安全运行的重要技术标准。轻微锈蚀可除锈涂油继续使用;直径减小不超过5%仍在允许范围内;弹性降低需结合其他指标综合判断。定期检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等情况,及时更换不合格钢丝绳,防止断绳事故。14.【参考答案】B【解析】止水橡皮出现贯穿性裂纹或破损时必须更换,否则会导致闸门漏水量超标,影响工程安全运行。轻微灰尘附着只需清理即可;弹性略有降低可继续使用并加强观察;压板螺栓松动只需拧紧。止水橡皮的完好性是闸门止水效果的关键,应定期巡检,发现问题及时处理。15.【参考答案】B【解析】开启闸门前应首先解除门叶吊点安全销,这是闸门吊装和运行安全的重要措施。安全销用于固定门叶位置,防止运行中意外移动,但在正式启门前必须解除。交通桥护栏是安全防护设施,不需要解除;封水压板在闸门关闭时起止水作用;启闭机基础螺栓是固定设备的基础部件,不需要解除。16.【参考答案】B【解析】蓄能器在液压系统中的作用是储存能量和缓冲压力冲击。它可以吸收系统压力波动,减少液压冲击对管路和元件的损害,并在泵站故障时提供应急能源。蓄能器不能提高油温、过滤杂质或降低工作压力。定期检查和维护蓄能器预充压力,确保其正常工作状态。17.【参考答案】B【解析】闸门门槽预埋件导轨安装位置的允许偏差一般为±5mm。这是保证闸门正常运行的重要精度要求。偏差过大会导致闸门运行卡阻、磨损加剧,影响止水效果。施工和安装过程中应严格控制导轨的平面度、垂直度和间距,验收时按规范要求检测。发现偏差超标应及时调整处理。18.【参考答案】C【解析】液压缸密封件更换时应更换所有密封件并清洗液压缸内壁,确保密封效果和液压系统清洁。只更换破损件可能导致其他老化的密封件尽快失效;全部更换同批次密封件但不清洗内壁,可能因内壁残留杂质导致新密封件过早损坏。清洗内壁可去除毛刺和杂质,延长密封件使用寿命。19.【参考答案】C【解析】减速箱油位应保持在油位计的两刻度线之间,即最低和最高刻度之间。油位过低会导致齿轮和轴承润滑不良,油位过高会导致搅拌发热和漏油。加油时应使用规定牌号的润滑油,加油后检查油位是否正常。定期检查油质,发现乳化、变质应及时更换。20.【参考答案】B【解析】钢闸门焊缝表面气孔直径超过1mm时应进行处理。气孔会降低焊缝强度和致密性,影响结构安全。直径小于1mm的气孔可不予处理,但应记录备案。处理方法一般是打磨清除后补焊,补焊后应重新检查。焊缝质量检查是闸门制造和修复的重要环节,应符合相关标准规范要求。21.【参考答案】B【解析】闸门检修前必须首先切断启闭机电源并挂牌上锁,这是防止误操作造成人身安全事故的最重要措施。电源切断后应验电确认无电,悬挂警示牌并采取上锁措施,避免他人误合闸。通知航道、准备工具和安排人员是后续工作,但不能替代断电挂牌这一关键安全措施。22.【参考答案】B【解析】橡胶止水接头应采用热熔焊接或胶粘连接方式,确保接头的密封性和强度。螺钉紧固、铁丝绑扎和螺栓压接都不能保证止水的密封性能,容易导致漏水。接头处理是止水安装的关键工序,应由专业人员操作,连接后应进行检查测试,确保止水效果满足要求。23.【参考答案】C【解析】闸门启闭机卷筒上钢丝绳应保留不少于3圈缠绕,这是为了确保钢丝绳在卷筒上有足够的摩擦力,防止钢丝绳从卷筒上松脱。保留圈数过少会导致固定端受力过大,可能引起压板松动或钢丝绳滑脱。定期检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,发现少于3圈时应及时调整。24.【参考答案】C【解析】平面闸门侧止水与门框导轨之间的压缩量一般应控制在3~5mm范围。压缩量过小会导致止水不严,产生漏水和漏水冲击破坏;压缩量过大会增加闸门运行阻力,加速止水磨损。压缩量通过调整止水压板实现,应在闸门关闭状态下检查和调整,确保压缩量均匀一致。25.【参考答案】C【解析】液压启闭机系统工作温度一般不应超过60℃。温度过高会导致液压油粘度下降、密封件老化加速、系统效率降低。正常运行时油温应控制在30~55℃范围内。发现油温过高时应检查冷却系统是否正常工作,是否有散热不良或内泄漏过大等情况,及时排除故障。26.【参考答案】B【解析】水工闸门按工作原理主要分为升卧式闸门和翻转式闸门两大类。升卧式闸门结合了升杆式和卧倒式的优点;翻转式闸门通过翻转动作实现启闭。选项A中的分类是按闸门结构形式划分,而非工作原理;选项C是按功能分类;选项D是按支承方式分类。技师应掌握闸门的多种分类方法,在实际工作中根据工程需求选择合适的闸门类型。27.【参考答案】C【解析】支臂与门叶连接处是弧形闸门的受力关键部位,出现裂纹可能影响结构安全。技师发现此类缺陷时,首先应暂停使用该闸门并立即报告上级主管部门,不得擅自处理。加强观察记录会延误处置时机;自行焊接修复存在安全隐患且不符合管理规定;关闭闸门与裂纹问题无直接关联。应及时组织专业人员进行详细检测和评估,制定科学的维修方案。28.【参考答案】B【解析】溢流阀在液压系统中的主要作用是调节和限制系统工作压力,防止系统过载。当系统压力超过设定值时,溢流阀开启,将多余油液流回油箱,从而保护系统安全。控制油液流动方向是换向阀的功能;过滤杂质是过滤器的作用;储存液压油是油箱的功能。技师应熟悉液压系统中各元件的作用,以便在故障诊断中准确判断问题所在。29.【参考答案】C【解析】闸门止水装置漏水的主要原因包括:止水橡皮老化、变形或损坏;门叶变形致使止水接触面不均匀;压紧装置松动导致压紧力不足。闸门升速过快主要影响运行平稳性和产生振动,不会直接导致止水漏水。技师在日常检查中应重点关注止水橡皮的完好程度和压紧装置的紧固状态,发现漏水应及时处理,避免影响工程安全。30.【参考答案】B【解析】根据水工闸门安装技术规范,平面闸门主轨与侧轨的平行度偏差应控制在2mm以内。偏差过大会导致闸门运行卡阻、止水不严等问题。技师在进行闸门安装验收或检修时,应使用精密测量工具检测轨道平行度,确保符合规范要求。若偏差超标,需进行调整处理,以保证闸门运行平稳可靠。相关规范数据是技师必须掌握的基本知识。31.【参考答案】B【解析】卷扬式启闭机运行时出现异常声响,最常见的原因是减速箱齿轮磨损。齿轮磨损会产生噪音并可能伴随振动加剧。钢丝绳断丝主要表现为起吊重量下降或钢丝绳表面异常;制动器松开会导致闸门无法保持位置;电源电压波动主要影响电机转速。技师听到异常声响时应立即停机检查,重点检查减速箱齿轮状态,避免事故扩大。32.【参考答案】A【解析】Sa2.5级是喷射或抛射除锈等级中的最高级别,表示非常彻底的喷射清理,钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。该等级标准要求极高,适用于重要水工金属结构的防腐涂装前处理。技师应了解不同表面处理等级的含义和应用范围。33.【参考答案】B【解析】闸门启闭过程中发现闸门下有人员逗留,操作人员应立即停止操作,确保人员安全。这是基本的安全操作规程,任何情况下都不能冒险操作。继续操作、减速通过或加速通过都存在严重安全隐患。技师作为专业技术人员,不仅自身要严格遵守安全规程,还应监督指导其他操作人员执行安全规定,确保人和设备安全。34.【参考答案】B【解析】液压推杆制动器是通过液压推杆推动闸瓦压紧制动轮实现制动的装置。工作时,液压推杆动作,推动闸瓦与制动轮接触产生摩擦力,实现制动;松开时,闸瓦与制动轮分离,设备自由运转。电磁吸合制动是电磁制动器的工作原理;弹簧自动制动属于常闭式制动器;摩擦片强制分离不是制动器工作原理。技师应熟悉各类制动器的结构和工作原理,便于日常维护和故障处理。35.【参考答案】B【解析】弧形闸门所受水压力的合力始终通过支臂铰轴中心,这是弧形闸门的重要水力特性。这一特性使得操作力矩较小,启闭力相对省力的原因之一。门叶几何中心、形心或底部中心都不是压力中心的准确位置。技师应理解这一原理,在闸门运行操作和启闭力计算中正确应用,确保闸门安全经济运行。36.【参考答案】C【解析】根据相关规范要求,闸门混凝土埋件安装位置偏差允许值为±5mm。埋件包括主轨、反轨、侧轨、门楣、底坎等部件的安装基础,其位置精度直接影响闸门运行质量。偏差过小难以保证施工可操作性,过大则影响闸门安装精度和运行性能。技师应掌握相关规范标准,在验收和检修工作中准确判断埋件安装质量是否合格。37.【参考答案】B【解析】焊缝气孔产生的主要原因是焊条受潮或保护气体不纯。焊条受潮后在焊接过程中水分蒸发形成气孔;保护气体不纯会使熔池受到空气污染形成气孔。焊接电流过小主要导致未熔合或咬边;焊接速度过快容易产生气孔但不是主要原因;焊件坡口角度过大影响焊接操作但不直接导致气孔。技师应具备基本的焊接质量缺陷分析能力。38.【参考答案】B【解析】平面闸门在水工建筑物中的主要作用是拦截水流,根据需要控制过水断面大小以实现挡水、泄水等功能。调节流量是阀门的主要功能;测量水量是量水建筑物的作用;净化水质是水处理设施的功能。平面闸门结构简单、工作可靠,广泛应用于各类水工建筑物的进出口,是水利工程的重要组成部分。技师应熟悉各类闸门的功能特点和应用场合。39.【参考答案】A【解析】启闭机减速箱油位应保持在油窗中心线附近,既保证齿轮得到充分润滑,又避免因油位过高导致搅拌发热和密封泄漏。油位过低会造成润滑不足,加速齿轮磨损;油位过高会影响散热并增加泄露风险。技师在日常巡检中应定期检查油位,必要时及时补充或更换润滑油,确保减速箱正常运行。40.【参考答案】B【解析】液压系统油温过高的主要原因是散热不良或系统内泄漏。散热不良会导致热量积聚无法散出;系统内泄漏会使高压油液节流产生大量热量。油液黏度过低主要影响润滑性能和密封效果;油液黏度过高会增加流动阻力;系统压力过低会导致执行元件动作迟缓。技师应定期检查冷却系统和密封状态,防止油温过高损坏液压元件。41.【参考答案】A【解析】弧形闸门支铰出现异响,最可能的原因是支铰销轴润滑不良。支铰是弧形闸门的关键转动部件,长期运转需要良好的润滑条件。润滑不良会导致金属直接摩擦产生异响,严重时可能造成支铰卡死。闸门启闭速度过快、水压波动或门叶变形一般不会直接导致支铰异响。技师应定期加注润滑脂,保持支铰良好工作状态。42.【参考答案】B【解析】闸门止水橡皮更换后,止水压紧力应达到设计要求,一般为15~25N/cm。压紧力过小会导致止水效果不佳,产生漏水;压紧力过大会加速橡皮磨损,缩短使用寿命。不同规格和使用条件的闸门止水压紧力要求略有差异,应以设计文件为准。技师应使用测力计检测止水压紧力,确保符合规范要求。43.【参考答案】B【解析】电动液压推杆制动器制动间隙一般调整为0.5~1.0mm。间隙过小可能导致闸瓦与制动轮摩擦发热;间隙过大会延长制动时间,影响制动效果。技师在调整制动器时应使用塞尺测量制动间隙,确保符合规范要求。调整时应先调整液压推杆行程,再调整闸瓦间隙,最后进行制动试验验证效果。44.【参考答案】B【解析】钢闸门涂刷第二遍漆前应满足第一遍漆表干的条件下进行。表干是指漆膜表面已初步固化但仍可被溶剂溶解的状态,此时涂刷第二遍可保证层间结合良好。表面完全干燥虽然也可以涂刷,但可能影响层间附着力;表面有油污会严重影响涂膜质量;温度高于30℃不是必要条件,反而可能加速溶剂挥发影响流平。技师应掌握正确的涂装工艺要求。45.【参考答案】B【解析】闸门启闭力计算时,一般考虑的附加力系数为1.1~1.2。附加力系数用于考虑闸门运行中可能出现的各种不利因素,如摩擦阻力增大、水下部件阻力等。系数过小可能低估启闭力需求,导致启闭机选型不足;系数过大则造成设备浪费。技师应掌握闸门启闭力计算方法,合理选用附加力系数,为设备选型和维护提供科学依据。46.【参考答案】D【解析】液压缸活塞密封损坏的典型现象是液压缸内泄漏或外泄漏。活塞密封损坏后,高压腔油液可能泄漏到低压腔(内泄漏),导致液压缸动作缓慢或无法保持位置;也可能通过活塞杆密封处泄漏到外部(外泄漏)。油温升高和系统压力下降可能是其他故障的表现。技师发现液压缸动作异常或泄漏时,应及时检查密封状态,必要时更换密封件。47.【参考答案】B【解析】平面闸门斜轨调整的目的是使门叶与止水压紧力均匀,确保止水效果良好。斜轨设计可使闸门在开启过程中逐步脱离止水座,减少摩擦阻力;关闭时逐步压紧止水橡皮,保证密封效果。调整斜轨位置和间隙是关键工序,技师应根据设计要求进行精确调整,确保闸门运行平稳、止水可靠。48.【参考答案】B【解析】超声波探伤适用于检测焊缝内部缺陷,如气孔、夹渣、未熔合、裂纹等。超声波在材料内部传播时遇到缺陷会产生反射,通过分析反射波可判断缺陷位置和大小。表面裂纹和气孔通常采用磁粉探伤或渗透探伤检测;焊缝颜色与检验方法无关。技师应了解不同无损检测方法的应用范围,在质量检验中正确选用检测方法。49.【参考答案】C【解析】闸门运行管理中,最重要的安全指标是启闭力是否超限。启闭力超限会导致启闭机过载损坏,甚至引发闸门失控等严重事故。运行速度、启闭时间和噪音大小虽然也影响运行质量,但不如启闭力超限危害严重。技师应定期监测启闭力参数,确保在实际运行中不超过设备额定能力,保障闸门安全运行。50.【参考答案】A【解析】水工闸门按照闸门本身的启闭结构形式及挡水面的几何形状,主要分为平面闸门和弧形闸门两大类。平面闸门的挡水面为平面,结构简单,制造方便;弧形闸门具有转动半径和圆弧形门叶,受力条件好,启闭力较小。其他选项中B项动叶与定叶是水泵叶轮分类;C项快速闸门和事故闸门按用途分类;D项检修闸门和工作闸门也是按用途划分,不属于按结构形式的分类。51.【参考答案】B【解析】弧形闸门的主梁是门叶结构的主要承重构件,其主要作用是连接和支撑面板、边梁等构件,将面板承受的荷载传递给支臂,同时增强整个门叶结构的刚度和整体性。选项A描述的是面板的作用;选项C描述的是支臂的作用;选项D只是主梁的辅助作用之一,并非主要作用。52.【参考答案】C【解析】平面闸门漏水的主要原因包括:止水橡皮老化、磨损或损坏导致密封失效;门槽埋件(如侧轨、底坎)变位、锈蚀或不平整影响止水效果;底坎上有砂石等杂物卡住导致门叶不能密贴。而闸门自重过大并不会直接导致漏水,反而有助于压紧止水橡皮。闸门自重过大会增加启闭力和轨道磨损,但与漏水无直接因果关系。53.【参考答案】C【解析】液压启闭机在运行过程中,液压油温度会随着泵的功率损耗和系统摩擦而升高。油温过高会导致油品氧化变质、粘度下降、密封件老化,严重影响系统正常工作。一般规定液压油的最高工作温度不超过70℃,最低工作温度不低于10℃。当油温超过70℃时应启动冷却装置。54.【参考答案】B【解析】闸门启闭过程中发现卡阻时,严禁盲目加大启闭力强行操作,这样会造成闸门、埋件、启闭机甚至结构的严重损坏。正确的做法是立即停止操作,待水流稳定后查明卡阻原因(如异物卡阻、埋件变形、轨道锈蚀等),排除故障后再按规程重新操作。反复快速启闭和降低开度都不能解决根本问题,反而可能加重损坏。55.【参考答案】B【解析】钢闸门喷砂除锈的清洁度等级依据国家标准GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面洁净度的目视评定》执行。Sa1级为轻度喷射清理;Sa2级为彻底喷射清理,是最常用的除锈等级;Sa2.5级为非常彻底的喷射清理;Sa3级为使钢材表观洁净的喷射清理。对于水工钢闸门,通常要求喷砂除锈达到Sa2级,重要部位可达Sa2.5级。56.【参考答案】B【解析】拦污栅运行中会积聚漂浮物和杂物,造成水流通过时的水头损失,表现为栅前栅后水位差。该水位差反映了拦污栅的堵塞程度,是判断是否需要清污的重要依据。一般当水位差达到设计值(通常为0.5~1.0m)时,应进行清污作业。水位差不能直接用于计算启闭力、过栅流速或振动频率。57.【参考答案】B【解析】蓄能器是液压系统中的重要元件,其主要功能包括:储存能量,在系统需要时释放;吸收压力脉动,减少泵出口的压力波动;缓和液压冲击,保护系统元件;补偿系统泄漏,维持系统压力。选项A中补充泄漏不是蓄能器的主要作用;选项C是过滤器功能;选项D是冷却器和油液本身的功能。58.【参考答案】A【解析】弧形闸门的支铰是连接门叶和闸墩并传递全部荷载的关键部件,按其结构形式主要分为圆柱铰和球形铰两大类。圆柱铰仅允许门叶绕单一轴线旋转,对安装精度要求较高;球形铰除允许绕轴线旋转外,还能适应一定的偏转角,对安装偏差有一定的补偿能力。其他选项的分类方式不适用于支铰。59.【参考答案】B【解析】钢闸门涂层体系一般由底漆、中间漆和面漆组成。底漆直接与钢材表面接触,其主要作用是增强涂层与基材的附着力,并提供良好的防腐蚀性能,常含有防锈颜料。面漆提供装饰色彩、光泽和耐候性;中间漆增加涂层厚度和屏蔽作用。选项A、C、D主要是面漆的功能,不是底漆的主要作用。60.【参考答案】B【解析】平面闸门按止水装置的安装位置可分为顶止水、侧止水和底止水三种。顶止水设置于闸门顶部,防止水流从门顶溢流;侧止水设置于闸门两侧缘,防止侧向漏水;底止水设置于闸门底缘,防止门底漏水。这三种止水共同作用确保闸门的密封性。选项A中橡胶止水是按材质分类;选项C毛止水不是常用型式;选项D按压紧方式分类不够全面。61.【参考答案】A【解析】制动器制动力矩不足是闸门启闭机的常见故障,最可能的原因是制动瓦片磨损严重导致摩擦系数下降,或制动瓦片被油污污染后摩擦力降低。制动轮直径过大、电机功率过大不会直接导致制动力矩不足;钢丝绳松弛影响的是钢丝绳缠绕和荷载传递,与制动器本身无关。定期检查制动瓦片磨损情况和清洁程度非常重要。62.【参考答案】B【解析】对于钢闸门的重要受力焊缝,最常用的内部缺陷无损检测方法是超声波探伤(UT)和射线探伤(RT)。超声波探伤对裂纹、未熔合、气孔等缺陷灵敏度高;射线探伤可直观显示缺陷形态和大小。选项A中的方法主要用于表面检验;选项C的磁粉和着色探伤也主要用于表面缺陷检测;选项D是焊接接头的强度试验方法而非无损检测。63.【参考答案】D【解析】弧形闸门启闭力异常增大通常与运行状态和周边环境有关。支铰锈蚀或润滑不良会增大转动阻力;门槽积沙或异物卡阻会增加摩擦阻力;止水橡皮老化变形压紧过度会增加止水摩擦力。而闸门设计开启高度不足是设计阶段的参数问题,不会在运行过程中突然导致启闭力异常增大,它主要影响的是过流能力而非启闭力。64.【参考答案】B【解析】湿膜厚度是指涂料喷涂后尚未干燥时的膜层厚度。测量湿膜厚度应使用湿膜规(也称湿膜卡规),它有多种规格可同时测量不同厚度范围。磁性测厚仪和超声测厚仪用于测量干膜厚度;千分尺用于测量金属构件的厚度。正确测量湿膜厚度对于控制涂装质量和膜厚达标具有重要意义。65.【参考答案】A【解析】平面闸门在静水启闭时,启闭力需要克服多方面的阻力:一是水压力作用产生的摩擦阻力;二是闸门自重(当提升时);三是四周止水橡皮与埋件之间的摩擦阻力;四是门槽轨道之间的摩擦阻力。选项B遗漏了止水摩擦和门槽摩擦;选项C遗漏了水压力和自重;选项D中的波浪力和风压力属于动水条件,不是静水启闭时的主要考虑因素。66.【参考答案】B【解析】液压系统油液污染度超标会导致阀门卡滞、泵磨损、密封失效等严重故障。发现污染度超标时,应采取的措施是:更换或充分过滤油液,彻底清洗油箱和管路系统,检查并更换失效的滤芯,查找污染源。继续观察会加剧设备损伤;仅更换滤芯不能解决已污染的油液;添加剂无法消除固体污染物。67.【参考答案】D【解析】根据《水电工程钢闸门设计规范》(NB/T35045-2014)等相关标准,钢闸门防腐涂层体系的设计使用年限一般要求不低于15年。在腐蚀环境较为恶劣的部位(如干湿交替区、浪溅区),应适当提高防腐要求或采用更耐久的防护方案。3年、5年和10年均达不到规范要求,会影响闸门的安全运行和使用寿命。68.【参考答案】B【解析】平面闸门门槽侧轨(亦称侧止水座轨)的主要作用是引导闸门沿垂直方向平稳升降,并承受闸门在运行过程中传来的水平荷载(如水压力和风压力等)。侧轨上一般还附有侧止水座板,用于安装侧止水。承受门叶全部水压力是闸门面板和主梁的作用;防止底部漏水是底坎的作用;支撑门叶重量主要通过门槽结构和支承座实现。69.【参考答案】B【解析】每月例行检查是闸门运行管理的重要内容,主要检查闸门运行时有无异常声响和振动、制动器是否灵敏可靠、润滑系统是否正常、液压系统有无渗漏、钢丝绳或链条状况、门槽是否有障碍物等。全面检测焊缝和涂层厚度属于年度或专项检测内容;拆卸更换止水橡皮和大修启闭机均非每月例行工作。70.【参考答案】B【解析】液压缸活塞杆表面划伤会破坏活塞密封件的密封性能,导致液压油从划伤处泄漏,严重时会引起系统压力下降、闸门无法正常启闭甚至失位。划伤部位也会加速密封件磨损,形成恶性循环。出现轻微划伤应及时打磨修复,严重划伤应更换活塞杆。选项A忽视安全隐患;选项C和D与划伤的影响无关。71.【参考答案】B【解析】水工闸门按工作性质分类,主要分为事故闸门、检修闸门和工作闸门三类。事故闸门用于紧急情况下截断水流;检修闸门用于检修工作闸门或闸门槽时挡水;工作闸门用于正常调节流量。选项A是按启闭条件分类,选项C是按结构形式分类,选项D不是规范分类方法。本题正确答案为B。72.【参考答案】B【解析】根据水工金属结构施工规范,平面闸门主轨安装时,其垂直度偏差不应超过轨道长度的2/1000。这是为了保证闸门启闭运行平稳,避免卡阻和偏磨。若垂直度偏差过大,会导致闸门口密封不严、启闭力增大,甚至损坏闸门部件。安装时应使用经纬仪或铅垂线进行精确校正。本题正确答案为B。73.【参考答案】C【解析】弧型闸门的支铰中心必须与设计转动中心完全重合,这是弧型闸门安装的核心要求。若两者不重合,闸门启闭时会产生附加力矩,导致支铰磨损加剧、门叶变形,严重时可能引起闸门卡阻或破坏。安装时应采用精密测量仪器反复校核,确保误差控制在允许的微小范围内。本题正确答案为C。74.【参考答案】C【解析】根据《水利水电工程启闭机设计规范》(SL/T381),闸门启闭机钢丝绳的安全系数不应小于5.5。这是基于闸门运行的重要性及安全储备考虑。安全系数过小会降低钢丝绳的使用寿命和安全性,过大则造成浪费。钢丝绳定期检验时应检查断丝、磨损、锈蚀等情况,发现问题及时更换。本题正确答案为C。75.【参考答案】C【解析】液压启闭机的液压油更换周期一般建议为1年。具体时间应根据设备运行情况、油质检测结果和使用环境适当调整。液压油使用过久会出现粘度下降、酸性物质增加、污染物累积等问题,影响液压系统正常工作。换油时应同时清洗油箱和滤芯,新油需经细滤网过滤后加入。本题正确答案为C。76.【参考答案】B【解析】闸门门叶结构发现裂纹时,首先应停止使用并进行专业评估。裂纹可能是材料缺陷、应力集中或疲劳损伤所致,盲目焊接修复可能导致裂纹扩展或产生新的应力集中。评估内容包括裂纹位置、长度、深度及扩展趋势,确定修复方案后再进行处理。重要受力部位的裂纹修复需经设计单位认可。本题正确答案为B。77.【参考答案】C【解析】工作闸门在动水条件下关闭时,最大允许流速一般不超过8m/s。超过此流速会产生剧烈振动和空蚀,损坏闸门和启闭设备。具体允许流速应根据闸门型式、尺寸和水头大小确定。高水头大尺寸的闸门动水关闭时,应分段关闭以减小水锤效应。本题正确答案为C。78.【参考答案】B【解析】闸门橡胶水封老化开裂后,应整体更换新水封。橡胶水封是闸门止水的关键部件,局部修补无法保证止水效果。更换时应选用与原设计相同材质和规格的产品,安装时注意固定可靠、接缝严密。对于有特殊要求的闸门,可采用热Vulcanization方法连接。本题正确答案为B。79.【参考答案】A【解析】启闭机电机的绝缘电阻低于0.5MΩ时应进行干燥处理。绝缘电阻降低可能是受潮、油污污染或绝缘老化所致。干燥处理可采用通电加热法或外部加热法,加热温度应控制在允许范围内,防止绝缘损伤。干燥后绝缘电阻应恢复到规定值以上方可投入运行。本题正确答案为A。80.【参考答案】C【解析】平面闸门侧止水与门框的压缩量一般为止水片厚度的30%~50%。压缩量过小会导致止水不严,压缩量过大会造成橡胶过早老化变形。实际压缩量应根据止水片材质、宽度和工作水头确定,并通过试启闭验证止水效果。安装后应检查止水面与门框的贴合情况。本题正确答案为C。81.【参考答案】B【解析】闸门检修时,为确保安全,应切断电源并挂牌上锁。这是防止误操作导致闸门突然启闭的重要安全措施。挂牌上锁制度要求明确标识设备状态,只有作业负责人才能解锁。同时应采取其他安全措施如设置围栏、通风检测等。单纯监护或降低水位不能替代电气隔离措施。本题正确答案为B。82.【参考答案】C【解析】弧型闸门门叶制造时,门叶高度的允许偏差一般为±5mm。这是根据制造工艺水平和运行要求确定的公差范围。偏差过大会影响闸门与门框的配合,导致止水不良或卡阻。制造过程中应采用专用模具和检测方法控制尺寸精度,关键部位应进行实体验收。本题正确答案为C。83.【参考答案】A【解析】闸门螺杆式启闭机保养时,螺杆表面应涂抹锂基润滑脂。锂基润滑脂具有良好的抗

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