2026事业单位工勤技能-山西-山西铸造工四级（中级工）历年参考题库含答案详解

2026事业单位工勤技能-山西-山西铸造工四级（中级工）历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、万用表测量电阻时，每次换挡后应A.直接测量B.调零C.更换电池D.校准2、电气设备外壳温度升高，可能的原因是A.负载过小B.散热不良C.电压过低D.频率过高3、三相异步电动机能耗制动时，定子绕组接A.三相交流电B.直流电C.单相交流电D.断开电源4、电工个人防护用品不包括A.绝缘鞋B.工作服C.太阳镜D.安全帽5、低压电力电缆的型号中，YJ表示A.聚乙烯绝缘B.交联聚乙烯绝缘C.聚氯乙烯绝缘D.橡胶绝缘6、三相异步电动机额定转速为1450r/min，电源频率50Hz，其极对数为A.1B.2C.3D.47、电工安全操作规程规定，停电作业应执行制度A.工作票B.口头命令C.电话通知D.短信通知8、三相异步电动机铭牌上标注的电压380/220V，表示A.仅适用于380V电源B.仅适用于220V电源C.星形接法用于380V，三角形接法用于220VD.星形接法用于220V，三角形接法用于380V9、接地装置施工完成后，应测量接地电阻，其值应符合设计要求，一般不大于ΩA.1B.4C.10D.3010、三相笼型异步电动机减压启动的目的是A.提高启动转矩B.减小启动电流C.增大启动电流D.提高启动转速11、绝缘油的击穿电压不应低于kV/2.5mmA.15B.20C.25D.3012、电工作业中，低压是指设备对地电压在V及以下A.220B.250C.380D.50013、三相异步电动机额定功率10kW，额定电压380V，额定电流约为AA.10B.15C.20D.3014、电气安全色中，红色表示A.警告B.禁止、停止C.提示D.接地15、万用表测量直流电压时，红表笔应接A.负极B.正极C.任意极D.地线16、三相异步电动机制动方法中，能耗最小A.反接制动B.能耗制动C.回馈制动D.机械制动17、低压线路中，零线截面应相线截面A.大于B.小于C.等于或小于D.无要求18、变压器运行声音正常时应为声A.嗡嗡B.噼啪C.吱吱D.咚咚19、导线连接时，接线端子压接后应A.用砂纸打磨B.做绝缘处理C.涂润滑油D.加热处理20、电动机运行中发现异常振动，可能的原因是A.轴承损坏B.电压过低C.负载过轻D.频率过高21、三相异步电动机的定子铁芯作用是A.产生磁场B.构成磁路C.支撑绕组D.散热22、铸铁中碳以游离状态存在的形式称为。A.渗碳体B.石墨C.碳化铁D.碳化硅23、型砂的主要组成成分是。A.石英砂、黏土、水和附加物B.石灰石、黏土、水和锑英砂C.石英砂、石灰石和水D.黏土、水和膨润土24、冲天炉熔炼铸铁时，生铁、焦炭和石灰石的加入比例通常取决于。A.铸铁牌号和化学成分要求B.冲天炉的功率大小C.炉衬材料种类D.浇注温度高低25、铸造合金的流动性好，有利于。A.充型能力增强，减少浇不足和冷隔缺陷B.收缩率增大C.气孔倾向增加D.热裂倾向增大26、灰铸铁的牌号HT200中，"HT"表示。A.灰铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.合金铸铁27、铸造生产中，"冷铁"的主要作用是。A.加速局部冷却，调节凝固顺序B.提高铸型强度C.增加铸件尺寸D.改善铸件表面粗糙度28、球墨铸铁与普通灰铸铁相比，最大的优点是。A.塑性和韧性显著提高B.铸造性能更好C.熔点更低D.成本更低29、铸件产生粘砂缺陷的主要原因是。A.型砂耐火度不足或涂料层太薄B.浇注温度过低C.冒口设计不合理D.铸型强度过高30、铸造工人操作冲天炉时，应佩戴的防护用品不包括。A.防砸安全鞋B.防毒面具C.太阳镜D.防护手套31、铸件热处理的主要目的是。A.改善组织和性能B.改变铸件外形尺寸C.提高铸型强度D.增加金属液流动性32、铸造合金的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段，其中对铸件缩孔形成影响最大的是。A.凝固收缩B.液态收缩C.固态收缩D.三者影响相同33、铸造工艺图中，冒口的主要作用是。A.补给凝固过程中的金属液，防止缩孔和缩松B.排出型腔内的气体C.提高铸型强度D.调节浇注温度34、铸造用生铁根据用途可分为铸造生铁和炼钢生铁两类，其中铸造生铁的特点是。A.硫、磷含量较低，铸造性能好B.含碳量高于炼钢生铁C.硅含量很低D.锰含量很高35、铸造过程中，铸件产生裂纹缺陷的主要原因是。A.合金元素偏析、铸型阻力过大或浇注温度不当B.型砂含水量过低C.冒口尺寸过小D.浇杯直径过大36、造型时，砂箱的作用是。A.固定和支撑型砂，保证铸型形状和尺寸B.熔化金属C.测定化学成分D.检验铸件质量37、铸造车间中，防止铸铁熔炼时产生废气危害的最有效措施是。A.加强通风换气B.提高熔炼温度C.增加焦炭用量D.缩短熔炼时间38、铸件落砂处理的目的是。A.清除铸件表面的型砂和芯砂B.熔化剩余金属C.检验铸件内部质量D.调整铸件化学成分39、铸造合金的结晶温度范围越宽，越容易产生缺陷。A.缩松B.浇不足C.粘砂D.错箱40、铸造工人进行砂型造型时，紧实度不均匀会导致铸件产生缺陷。A.胀砂和尺寸不准B.气孔和夹渣C.粘砂和冷隔D.缩孔和缩松41、铸造工艺设计中，分型面的选择原则是。A.便于起模、保证铸件尺寸精度和简化工艺B.分型面越多越好C.分型面位置不影响铸件质量D.分型面必须在铸件最大截面处42、铸造用型砂的主要成分不包括下列哪项？A.石英砂B.粘土C.煤粉D.钢丝纤维43、灰铸铁的牌号HT200中，数字200表示的含义是？A.抗拉强度200MPaB.硬度200HBC.抗压强度200MPaD.断裂韧性200MPa·m^1/244、铸造过程中产生粘砂缺陷的主要原因是什么？A.型砂水分过高B.浇注温度过高或型砂耐火度不足C.铸型强度过低D.冒口设计不合理45、球墨铸铁生产中，球化剂的主要作用是？A.脱硫B.使石墨呈球状析出C.提高铁水流动性D.降低浇注温度46、铸造车间常用的铸造方法中，适用于生产大型铸件的是？A.压力铸造B.熔模铸造C.砂型铸造D.离心铸造47、铸造缺陷中的"浇不足"是指？A.铸件表面有凹陷B.铸件轮廓不完整，有未充满部分C.铸件内部有气孔D.铸件表面有裂纹48、冲天炉熔炼铸铁时，焦炭的主要作用是？A.提供热量和还原剂B.作为造型材料C.脱硫剂D.增碳剂兼提供热量49、铸造用树脂自硬砂的固化反应是依靠什么实现的？A.加热固化B.加入固化剂发生化学反应C.自然风干D.真空吸附50、铸件热处理的主要目的不包括？A.消除铸造应力B.改善切削加工性能C.提高铸件尺寸精度D.改善组织性能51、铸造工人进行砂型起模操作时，应注意事项不包括？A.起模前应检查模样是否牢固B.起模时应垂直均匀用力C.可在模样上涂抹适量脱模剂D.起模后应立即合型浇注52、下列哪种铸铁的机械性能最好？A.灰铸铁B.白口铸铁C.球墨铸铁D.可锻铸铁53、铸造过程中的冒口主要作用是？A.排除型腔内的气体B.补充金属液防止缩孔C.增加铸件重量D.美观装饰54、型砂的透气性不好会造成铸件产生什么缺陷？A.粘砂B.气孔C.冷隔D.错位55、铸造用原砂的粒度号越大，说明砂粒？A.越粗B.越细C.粒度不变D.与粒度无关56、以下哪种材料不属于铸造用粘结剂？A.膨润土B.水玻璃C.环氧树脂D.硫酸钠57、铸造过程中产生"缩松"缺陷的主要原因是？A.浇注速度太快B.铸件结构不利于补缩C.型砂含水量太低D.模样表面太光滑58、铸造工进行炉前铁水成分快速分析时，常用的是？A.X射线荧光分析法B.光谱分析法C.化学滴定法D.金相显微镜法59、铸造用型砂的水分一般控制在什么范围？A.1%～3%B.3%～5%C.6%～8%D.10%～15%60、铸造缺陷"裂纹"按形成温度可分为热裂纹和？A.冷裂纹B.热裂C.凝固裂纹D.延迟裂纹61、铸造车间的安全操作规程要求，以下哪项做法是正确的？A.可以直接用手触摸刚浇注完的铸型B.铸造熔炼区应配备消防器材C.可以穿拖鞋进入铸造车间D.铸造作业时可以不戴防护眼镜62、铸造用型砂的主要组成成分不包括以下哪项？A.原砂B.粘土C.水D.钢材63、铸造时，铸件产生气孔缺陷的主要原因是什么？A.浇注温度过低B.型砂透气性差C.铸件壁厚过大D.冷却速度过快64、灰口铸铁的牌号HT200中，200代表什么含义？A.含碳量200‰B.抗拉强度200MPaC.硬度200HBD.密度200g/cm³65、铸造工人操作熔炼炉时，下列哪种行为是正确的？A.向炽热炉内直接浇水降温B.穿戴好防护用具后再作业C.在炉前饮食休息D.用手直接触摸刚出炉的铸件66、铸件落砂工序的主要目的是什么？A.去除铸件表面氧化皮B.使铸件从砂型和砂芯中分离出来C.对铸件进行热处理D.检查铸件内部质量67、铸造生产中，"冷铁"的主要作用是什么？A.增加铸型强度B.调节铸件冷却速度C.改善铁水流动性D.降低铸件硬度68、型砂的湿强度主要取决于以下哪种因素？A.原砂粒度B.粘土含量C.水分含量D.煤粉含量69、铸造时，铸件产生缩孔缺陷的根本原因是什么？A.浇注温度过高B.合金凝固收缩C.铸型冷却过快D.铁水含气量大70、下列哪种铸造方法适用于大批量生产小型铸件？A.砂型铸造B.金属型铸造C.熔模铸造D.离心铸造71、铸造用焦炭的主要作用是什么？A.作为造型材料B.提供熔炼热源C.调节铁水成分D.防止铸件氧化72、铸件表面粘砂缺陷主要是由于什么原因造成的？A.浇注速度过快B.型砂耐火度不够C.铸件冷却太快D.模具精度低73、铸造作业中，冲天炉熔炼时鼓风的作用是？A.降低炉温B.促进燃料充分燃烧C.减少铁水含碳量D.防止炉衬烧损74、铸件产生裂纹缺陷的原因可能是？A.型砂强度高B.铸件厚薄变化过大C.浇注温度适中D.冷却速度缓慢75、铸造用原砂的主要质量指标是？A.含水率B.含泥量C.颜色D.重量76、下列哪种材料不属于铸造常用的造型材料？A.硅砂B.煤粉C.环氧树脂D.铜材77、铸件热处理的主要目的是？A.提高表面光洁度B.改善组织和性能C.去除毛刺D.减小铸件重量78、铸造生产中，"浇冒口"的作用是？A.装饰铸件B.引导铁水充型并补缩C.降低铸件成本D.防止铸件变形79、下列哪种缺陷属于铸件内部缺陷？A.表面粗糙B.尺寸超差C.缩孔D.碰伤80、铸造工人进行清砂作业时，应佩戴的防护用品是？A.防水服B.防尘口罩C.绝缘手套D.防寒服81、铸造用树脂砂的粘结剂是？A.粘土B.水玻璃C.酚醛树脂D.石灰82、铸件检验时，下列哪种方法属于无损检测？A.拉伸试验B.X射线探伤C.硬度试验D.化学成分分析83、铸造生产中，砂型铸造所使用的型砂主要成分不包括以下哪种？A.硅砂B.黏土C.水D.钢屑84、铸铁件中灰口铸铁的断口呈什么颜色？A.银白色B.黑色C.灰黑色D.金黄色85、铸造合金浇注温度过高会导致哪种缺陷？A.冷隔B.浇不足C.粘砂D.尺寸偏小86、铸件产生热裂的主要原因是？A.浇注温度过低B.铸型强度过高且退让性差C.铸型太薄D.浇冒口太大87、铸造用黏土中最常用的是？A.高岭土B.膨润土C.滑石粉D.石灰石粉88、铸件壁厚设计时应注意什么？A.壁厚越薄越好B.壁厚应尽量均匀C.壁厚无特殊要求D.厚壁部分应设置冒口但不需冷铁89、铸造合金的流动性好，说明该合金？A.熔点高B.凝固温度范围宽C.充型能力强D.收缩率大90、手工造型时，起模过程中铸件粘模主要是由于？A.型砂太干B.模样表面粗糙或刷油不足C.砂箱太重D.紧实度太高91、铸件产生冷隔缺陷时，正确的补救方法是？A.提高浇注温度或加快浇注速度B.降低浇注温度C.加厚铸件壁厚D.减小浇冒口尺寸92、铸造工艺图中，冒口的主要作用是？A.排出型腔气体B.补偿液态收缩和凝固收缩C.方便起模D.增加铸件强度93、下列哪种铸造方法不属于特种铸造？A.熔模铸造B.金属型铸造C.砂型铸造D.压力铸造94、铸铁件进行去应力退火的主要目的是？A.提高硬度B.消除内应力C.增加耐磨性D.改善切削加工性95、铸造合金在凝固过程中体积收缩最大的是？A.灰口铸铁B.白口铸铁C.铸钢D.硅黄铜96、铸件产生粘砂缺陷的原因是？A.型砂耐火度不够或涂料层太薄B.浇注温度过低C.铸件壁厚过大D.冒口设置不当97、铸造工人操作时，下列哪种行为是正确的？A.直接用手触摸刚浇铸完的铸型B.穿戴好防护用具后再进行操作C.在浇注区域逗留观看D.无视警示标志进入作业区98、铸件加工余量的大小主要取决于？A.铸件的颜色B.铸件的大小和复杂程度C.铸型的颜色D.砂箱的大小99、砂型铸造中，型砂紧实度不均匀会导致铸件产生？A.尺寸精度提高B.胀箱或跑铁缺陷C.表面更光亮D.力学性能更好100、下列哪种材料适合制作精密铸造的模型？A.木材B.石蜡或塑料C.铸铁D.陶瓷

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】使用指针式万用表测量电阻时，每次换挡后需将两表笔短接，调节欧姆调零旋钮使指针指向零欧姆位置，以消除电池电压变化和量程切换带来的测量误差。2.【参考答案】B【解析】电气设备外壳温度升高，常见原因包括负载过大、散热通风不良、环境温度过高、绝缘老化等。应检查通风情况、清理散热通道，必要时降低负载。3.【参考答案】B【解析】能耗制动是在电动机断开三相交流电源后，立即在定子绕组中通入直流电，产生静止磁场，转子切割该磁场产生制动转矩，使电动机迅速停转。4.【参考答案】C【解析】电工个人防护用品主要包括绝缘鞋、绝缘手套、工作服、安全帽、安全带等，用于防止触电、电弧灼伤和高处坠落等危险。太阳镜不属于电工专用防护用品。5.【参考答案】B【解析】电缆型号字母含义：YJ表示交联聚乙烯绝缘，V表示聚氯乙烯护套，L表示铝导体（不标注为铜）。YJV即表示铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。6.【参考答案】B【解析】同步转速ns=60f/p，当f=50Hz时，2极电机ns=3000r/min，4极电机ns=1500r/min。额定转速1450r/min接近1500r/min，故极对数p=2。7.【参考答案】A【解析】在低压电气设备上停电作业，必须严格执行工作票制度，明确工作内容、安全措施、停电范围等，由工作负责人监护执行，确保作业安全规范。8.【参考答案】C【解析】铭牌电压380/220V表示：当电源线电压为380V时，定子绕组应接成星形；当电源线电压为220V时，定子绕组应接成三角形。两种接法下每相绕组电压均为220V。9.【参考答案】B【解析】低压电气设备保护接地装置的接地电阻一般要求不大于4Ω，防雷接地要求不大于10Ω，具体数值应根据设计要求和相关规范执行。10.【参考答案】B【解析】直接启动时启动电流可达额定电流的4～7倍，会对电网造成冲击。减压启动通过降低启动电压来减小启动电流，虽然启动转矩也相应减小，但可保护电网和设备。11.【参考答案】B【解析】新变压器油的击穿电压一般不低于40kV/2.5mm，运行中的油不低于30kV/2.5mm，旧油不低于20kV/2.5mm。击穿电压反映油的绝缘性能，定期检测可判断油质状况。12.【参考答案】B【解析】根据国家标准，低压是指设备对地电压在250V及以下的交流系统或250V及以下的直流系统。高于此电压称为高压，相应作业要求和安全措施也不同。13.【参考答案】C【解析】三相异步电动机额定电流计算公式I=P/(√3×U×cosφ×η)，取功率因数cosφ=0.85，效率η=0.9，则I≈10000/(1.732×380×0.85×0.9)≈20A。14.【参考答案】B【解析】电气安全色规定：红色表示禁止、停止和消防设备；黄色表示警告、注意；蓝色表示指令、必须遵守；绿色表示提示、安全状态。正确使用安全色可提高安全警示效果。15.【参考答案】B【解析】使用万用表测量直流电压时，红表笔应接被测电路的正极，黑表笔接负极。若接反，指针式万用表指针会反向偏转，可能打弯指针；数字式万用表会显示负值。16.【参考答案】C【解析】回馈制动是电动机转速超过同步转速时的制动方式，此时电动机处于发电状态，将机械能转化为电能回馈给电网，能量得到利用，能耗最小。反接制动和能耗制动能耗较大。17.【参考答案】C【解析】在三相四线制低压线路中，当三相负载基本平衡时，零线电流较小，零线截面可等于或小于相线截面。但当单相负载较多且分布不均时，零线截面应与相线相同。18.【参考答案】A【解析】变压器正常运行时发出均匀的嗡嗡声，这是铁芯磁滞伸缩引起的振动声响。若出现噼啪声、吱吱声或不规则噪音，可能是内部故障，需及时检查处理。19.【参考答案】B【解析】导线连接完成后，接线端子应进行绝缘处理，如包扎绝缘胶带或使用热缩管，恢复导线的绝缘性能，防止触电和短路事故，确保电气连接安全可靠。20.【参考答案】A【解析】电动机异常振动常见原因包括轴承损坏、转子不平衡、联轴器不对中、底座松动等。电压过低主要导致转矩下降和电流增大，一般不会引起明显振动。21.【参考答案】B【解析】定子铁芯是电动机磁路的一部分，由硅钢片叠压而成，用于传导和集中磁通。定子绕组通入电流后产生磁场，铁芯构成低磁阻磁路，提高磁耦合效率。22.【参考答案】B【解析】铸铁中的碳有两种存在形式：一种是以化合态形式存在，形成渗碳体（Fe3C）；另一种是以游离态形式存在，即石墨。石墨是铸铁中碳以游离状态存在的形式，其形态和数量对铸铁性能有重要影响。渗碳体是碳与铁形成的化合物，不是游离状态。碳化铁和碳化硅在普通铸铁中不存在。23.【参考答案】A【解析】型砂是铸造生产中最基本的造型材料，主要由石英砂作为骨架材料，黏土（如膨润土）作为粘结剂，水作为湿润剂，以及煤粉等附加物组成。石英砂提供耐火性和透气性，黏土赋予型砂强度和可塑性，水调节湿度，附加物改善铸件表面质量。这四个组分缺一不可，共同构成型砂的基本组成。24.【参考答案】A【解析】冲天炉熔炼铸铁时，原料的加入比例需要根据目标铸铁的牌号和化学成分要求来确定。生铁作为铁源，焦炭作为燃料和增碳剂，石灰石作为造渣剂。不同牌号铸铁对碳、硅、锰、磷、硫等元素含量有不同要求，需要通过调整原料配比来控制。炉功率、炉衬材料和浇注温度不是决定原料配比的主要因素。25.【参考答案】A【解析】流动性是指熔融金属充满铸型型腔并获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。流动性好的铸造合金能够更好地填充铸型，减少浇不足和冷隔缺陷的产生。流动性差会导致金属液无法充满型腔或两股金属液流汇合时不能熔合。流动性好并不直接导致收缩率增大、气孔倾向增加或热裂倾向增大。26.【参考答案】A【解析】灰铸铁的牌号用"HT"加数字表示，其中"HT"是"灰铁"两字汉语拼音的首字母，后面的数字表示最低抗拉强度值（单位为MPa）。例如HT200表示最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。球墨铸铁用"QT"表示，可锻铸铁用"KT"表示，合金铸铁则根据需要添加元素符号。27.【参考答案】A【解析】冷铁是放置在铸型中的金属块，用来加速铸件某部位的冷却速度，从而调节铸件各部位的凝固顺序。使用冷铁可以实现顺序凝固或同时凝固，减少铸造缺陷如缩孔、缩松和热裂的产生。冷铁不能提高铸型强度，不会增加铸件尺寸，也不是为了改善表面粗糙度。28.【参考答案】A【解析】球墨铸铁通过球化处理使石墨呈球状分布，与共晶温度的过共晶白口铁组织不同，大大减少了应力集中。与普通灰铸铁相比，球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性显著提高，接近于钢的性能，而铸造性能仍保持铸铁的优点。球墨铸铁的铸造性能不如灰铸铁，熔点相近，成本也相对较高。29.【参考答案】A【解析】粘砂是铸件表面粘附一层难以清除的砂粒和金属氧化物混合物的缺陷。主要原因是型砂耐火度不足，在高温金属液作用下型砂烧结并与金属渗入结合；或者涂料层太薄，起不到隔离作用。浇注温度过低会产生浇不足缺陷，冒口设计不合理影响补缩效果，铸型强度过高不是粘砂的原因。30.【参考答案】C【解析】冲天炉操作时，工人需要防护高温熔渣、金属飞溅和有害烟气。防砸安全鞋可保护脚部免受重物砸伤，防毒面具可防止吸入有害气体和烟尘，防护手套可防止烫伤。太阳镜主要用于强光环境下的眼部保护，冲天炉操作环境中不存在需要太阳镜的情况，因此不需要佩戴。31.【参考答案】A【解析】铸件热处理是通过加热、保温和冷却来改变金属内部组织结构，从而改善铸件力学性能和工艺性能的工艺方法。常见的热处理包括退火、正火、淬火和回火等。热处理不能改变铸件的外形尺寸，也不会提高铸型强度或增加金属液流动性。32.【参考答案】A【解析】液态收缩是指合金从浇注温度冷却到液相线温度时的体积收缩；凝固收缩是指合金在凝固过程中由液态转变为固态时的体积收缩；固态收缩是指合金从固相线温度冷却到室温时的体积收缩。缩孔主要是由于凝固收缩得不到液态金属补充而形成的，因此凝固收缩对缩孔形成影响最大。33.【参考答案】A【解析】冒口是铸造工艺中设置在铸型上方的储液腔，主要作用是在铸件凝固过程中持续提供液态金属进行补缩，防止铸件内部产生缩孔和缩松缺陷。排气主要依靠铸型的透气性和冒口颈的设计，提高铸型强度依靠型砂质量和紧实度，调节浇注温度依靠浇注温度和工艺参数控制。34.【参考答案】A【解析】铸造生铁主要用于铸造生产，要求硫、磷含量较低以减少热脆性和冷脆性，硅含量适中以保证良好的铸造性能。炼钢生铁则主要用于炼钢，硅含量较低。两者含碳量相近，都在4%以上。锰含量视具体牌号而定，不是区分铸造生铁和炼钢生铁的主要标志。35.【参考答案】A【解析】铸件裂纹分为热裂和冷裂两种。热裂主要由于合金元素偏析、低熔点共晶体在晶界形成液膜，在凝固收缩应力作用下产生裂纹；冷裂主要由于铸型阻力过大或浇注温度不当导致铸件产生过大内应力。型砂含水量过低会影响型砂强度，冒口尺寸过小影响补缩效果，浇杯直径过大不是裂纹的主要原因。36.【参考答案】A【解析】砂箱是造型作业中用于容纳和固定型砂的金属箱体，主要作用是固定和支撑型砂，保证铸型具有正确的形状和尺寸，并承受浇注时金属液的压力和冲击力。砂箱不参与金属熔化过程，不进行化学成分测定，也不是铸件质量检验工具。37.【参考答案】A【解析】铸铁熔炼过程中会产生一氧化碳、二氧化碳、烟尘等有害气体。加强通风换气是最有效的防护措施，可以将有害气体稀释并排出室外，保证车间空气质量。提高熔炼温度会增加有害气体产生量，增加焦炭用量也会增加废气产生，缩短熔炼时间不能从根本上解决废气危害问题。38.【参考答案】A【解析】落砂是将凝固后的铸件从铸型中取出的工序，目的是清除铸件表面和内部的型砂、芯砂及其他附属物。落砂后铸件需要进行清理，包括去除浇冒口、打磨飞边毛刺等。落砂不能熔化剩余金属，也不能检验内部质量或调整化学成分。39.【参考答案】A【解析】合金的结晶温度范围是指液相线与固相线之间的温度差。结晶温度范围越宽，合金在凝固过程中糊状区域越宽，液态金属补缩通道容易被枝晶阻塞，导致缩松缺陷的产生。浇不足主要与合金流动性和浇注条件有关，粘砂与型砂耐火度和涂料有关，错箱与模具精度有关。40.【参考答案】A【解析】砂型紧实度不均匀会造成铸型各部分强度和透气性不一致。紧实度低的部位在金属液压力作用下容易膨胀变形，产生胀砂缺陷；同时铸型尺寸不准确，导致铸件尺寸偏差。气孔和夹渣主要与炉料清洁度和浇注条件有关，粘砂和冷隔主要与型砂耐火度和浇注温度有关，缩孔和缩松主要与补缩条件有关。41.【参考答案】A【解析】分型面是上下铸型接触的界面，其选择直接影响铸造工艺的复杂程度和铸件质量。分型面选择应便于起模，使模样能够顺利取出；保证铸件尺寸精度，减少加工余量；简化造型工艺，提高生产效率。分型面过多会增加造型复杂性，分型面位置对铸件质量有影响，分型面也不一定必须在最大截面处。42.【参考答案】D【解析】型砂主要由原砂（石英砂）、粘结剂（粘土）、附加物（煤粉等）及水组成。煤粉可提高铸件表面光洁度并减少粘砂。钢丝纤维不属于铸造型砂成分，该选项为正确答案。43.【参考答案】A【解析】HT为灰铸铁代号，后面的数字表示最低抗拉强度值，单位为MPa。HT200表示该灰铸铁的最小抗拉强度为200MPa，是评价灰铸铁力学性能的重要指标。44.【参考答案】B【解析】粘砂是金属液渗入型砂空隙造成的缺陷。主要原因是浇注温度过高、型砂耐火度不足或涂料效果差。型砂水分过高易引起气孔，铸型强度过低易造成胀砂，冒口设计不合理影响补缩效果。45.【参考答案】B【解析】球化剂（通常为镁或稀土镁合金）的作用是促使石墨在凝固过程中呈球状析出，从而显著提高铸铁的力学性能，尤其是塑性和韧性。脱硫属于炉前处理范畴。46.【参考答案】C【解析】砂型铸造采用天然砂或人造砂作造型材料，适合各种尺寸铸件的大中型批量生产。压力铸造适合小型精密铸件，熔模铸造适合小型复杂铸件，离心铸造适合管类或套类铸件。47.【参考答案】B【解析】浇不足是浇注时金属液未能充满型腔所致，表现为铸件轮廓不完整或局部缺肉。其原因是浇注温度过低、浇注速度过慢或铸件结构过于复杂。与表面凹陷、气孔、裂纹缺陷不同。48.【参考答案】A【解析】焦炭在冲天炉中主要作用是燃烧发热提供熔化铁料所需的热量，同时其燃烧产物CO在高温区起还原作用。增碳虽有发生但不是主要作用，脱硫和造型材料均非焦炭功能。49.【参考答案】B【解析】树脂自硬砂是在型砂中加入呋喃树脂或酚醛树脂后，再加入固化剂（如酸性固化剂），在室温下通过化学反应使树脂固化，从而使型砂获得足够的强度。不需要加热或风干。50.【参考答案】C【解析】铸造热处理主要目的是消除内应力、改善组织和性能、提高切削加工性。尺寸精度主要通过模具设计和加工工艺保证，热处理会引起一定变形，不是提高尺寸精度的手段。51.【参考答案】D【解析】起模后需要进行修型、检查、下芯等工序后才能合型浇注，不能立即合型浇注。A、B、C均为正确操作要点。起模前检查模样牢固程度、垂直均匀用力起模、涂抹脱模剂都是规范操作要求。52.【参考答案】C【解析】球墨铸铁因石墨呈球状，对基体的割裂作用最小，其强度、塑性、韧性综合力学性能最好，甚至可接近碳钢。灰铸铁强度较低，白口铸铁硬而脆，可锻铸铁性能优于灰铸铁但不及球墨铸铁。53.【参考答案】B【解析】冒口是铸型中预先设置的储液腔，主要作用是在铸件凝固过程中补充金属液，防止因收缩产生缩孔、缩松缺陷。排气通常通过出气孔实现，冒口与增加重量、装饰无关。54.【参考答案】B【解析】型砂透气性差时，浇注过程中型腔内产生的气体不能及时排出，会进入金属液中形成气孔缺陷。粘砂与耐火度和温度有关，冷隔与浇注温度和流动性和差有关，错位与模具配合有关。55.【参考答案】B【解析】铸造用原砂粒度号通常采用旧标准，号数越大表示砂粒越细。例如120号砂比40号砂细得多。砂粒粗细影响铸件的表面质量和型砂的透气性，粗砂透气性好但表面粗糙，细砂相反。56.【参考答案】D【解析】膨润土是最常用的粘土类粘结剂，水玻璃是无机粘结剂，环氧树脂可用于树脂自硬砂。硫酸钠不属于铸造粘结剂，主要用作化工试剂或其他工业用途，无粘结砂型的功能。57.【参考答案】B【解析】缩松是铸件内部细小的分散性缩孔，主要因为铸件结构不合理、凝固范围宽、补缩通道受阻等原因造成。浇注速度太快易引起冲砂，型砂含水量太低影响强度，模样表面光滑有利于起模。58.【参考答案】B【解析】炉前铁水成分快速分析常用光谱分析法，可以迅速测定铁水中的碳、硅、锰、磷、硫等元素含量，指导生产调整。X射线荧光法精度高但速度慢，化学滴定法准确但耗时较长，金相法用于组织分析。59.【参考答案】C【解析】粘土砂型砂的水分一般控制在6%～8%范围。水分过低型砂强度不足，过高则透气性下降且容易产生气孔缺陷。3%～5%偏干，10%以上水分过高会导致铸件质量严重下降。60.【参考答案】A【解析】铸造裂纹按形成温度分为热裂纹（高温下形成，沿晶界断裂）和冷裂纹（较低温度下形成，穿晶断裂）。热裂与冷裂在形貌特征、产生原因及预防措施上均有明显区别。凝固裂纹是热裂纹的一种。61.【参考答案】B【解析】铸造车间熔炼区应配备灭火器材，以防金属熔炼火灾。A项应等铸型冷却后再处理；C项应穿绝缘防砸鞋；D项作业时必须佩戴防护眼镜保护眼睛。B为唯一正确做法。62.【参考答案】D【解析】型砂主要由原砂、粘结剂（如粘土）、水和附加物组成，钢材不是型砂的组成成分，而是需要铸造的产品材料。63.【参考答案】B【解析】气孔缺陷主要是型砂透气性不良、砂型水分过高或铸型内气体未能及时排出所致。浇注温度过低易产生浇不足，壁厚过大影响冷却，但不是气孔的直接原因。64.【参考答案】B【解析】HT表示灰口铸铁（灰铁），后面的数字表示最低抗拉强度值。HT200表示该铸铁的抗拉强度不低于200MPa，这是国家标准规定的牌号表示方法。65.【参考答案】B【解析】铸造作业必须穿戴好防护服、手套、防护眼镜等劳动防护用品。向炽热炉内浇水会引起爆炸；炉前禁止饮食；刚出炉铸件温度极高，直接触摸会造成严重烫伤。66.【参考答案】B【解析】落砂是将凝固后的铸件从砂型和砂芯中分离出来的工序。去除氧化皮是喷丸清理的目的；热处理是改变铸件组织性能；质量检查是检验工序。67.【参考答案】B【解析】冷铁是放置在铸型中的金属块，主要作用是加速局部冷却，调节铸件各部位的冷却速度，防止热节产生缩孔、缩松缺陷。它不能增加铸型强度或改善流动性。68.【参考答案】B【解析】型砂的湿强度主要由粘土含量决定，粘土作为粘结剂将砂粒粘结在一起。水分含量影响塑性，煤粉改善表面质量，原砂粒度影响透气性，但不是湿强度的主要因素。69.【参考答案】B【解析】缩孔是合金在凝固过程中体积收缩而产生的孔洞缺陷。金属从液态到固态会发生体积收缩，若补缩不足就会形成缩孔。浇注温度过高反而会增加收缩量。70.【参考答案】B【解析】金属型铸造用金属制成铸型，可重复使用，适合大批量生产形状简单的小型铸件。砂型铸造适合单件小批；熔模铸造适合复杂精密小件但成本高；离心铸造适合管状铸件。71.【参考答案】B【解析】焦炭在冲天炉中燃烧产生高温，是熔炼铁水的热源。造型材料是型砂；调节成分靠合金料；防止氧化靠覆盖剂。焦炭主要作用是供热。72.【参考答案】B【解析】粘砂是金属液渗入型砂空隙造成的缺陷，主要原因是型砂耐火度不足或砂粒过粗。浇注速度快会影响充型，但不是粘砂的主因；冷却快影响组织；模具精度影响尺寸。73.【参考答案】B【解析】鼓风向冲天炉内提供充足氧气，促进焦炭燃烧，维持高温熔炼。鼓风不能降低炉温；适度鼓风可增加铁水含碳量；防止炉衬烧损靠耐火材料质量。74.【参考答案】B【解析】铸件厚薄变化过大时，各部位冷却速度不均匀，产生热应力，当应力超过材料强度时会产生裂纹。型砂强度高不易粘砂；浇注温度适中有利于充型；缓慢冷却可减少应力。75.【参考答案】B【解析】原砂的含泥量是重要质量指标，含泥量高会降低型砂的透气性和强度。含水率需要控制但不是主要指标；颜色和重量不是决定型砂性能的关键因素。76.【参考答案】D【解析】硅砂是主要原砂；煤粉是附加物改善铸件表面；环氧树脂可用于树脂砂造型。铜材是铸造产品材料，不是造型材料。77.【参考答案】B【解析】热处理通过加热、保温和冷却改变铸件内部组织结构，从而改善力学性能和物理性能。表面光洁度靠清理；去毛刺靠切割打磨；热处理不减小重量。78.【参考答案】B【解析】浇道引导铁水进入型腔，冒口用于补缩防止缩孔。它们不是装饰件