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1—南下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本2要预先设定适当的测试时间，以便清楚地识别未侵蚀区域，未侵蚀区域是焦点深度法侵蚀深度的基3a本测试方法针对未经表面处理的金属材料，在适宜温度种金属材料的足够测试时长。对于经表面处理的金属材料，其侵蚀发b本测试方法针对经表面处理的金属材料，在适宜温度下进行面处理工艺的足够测试时长。对于未经表面处理的金属材料，其侵表面处理工艺的足够测试时长。对于未经表面处理的金属材料，其侵蚀无ABB无ABB钛无ABB无ABB4BAABAA“A”表示推荐。“B”表示不适用。6.3.1试验设备说明测试温度按下列标准规定执行1）GB/T(Z)XXXX.1标准：350℃±3℃;（2）GB/T(Z)XXXX.26.3.2旋转速度56.3.3试件弯曲应力旋转测试中施加2mm弯曲应力作为附加加速条件。1毫米弯曲应力不足以加速侵蚀的发生（见条款450℃测试产生的锡渣量更大。但通过每16小时清除一次锡渣，两种测试均可避免起火或溢流等问6.4.2熔渣去除方法66.5.1测试后处理6.5.2局部侵蚀深度6.5.2.1侵蚀深度定义6.5.2.2焦深法侵蚀深度测量进行测量，故采用光学测量法。光学测量法包含多种方法（参见附录B），其中焦深法是利用光学显76.5.2.3焦深法侵蚀深度表示方法6.5.2.4评估区域86.5.3.1非侵蚀区的存在性96.5.3.2非侵蚀区域的缺失情况6.5.4评估准则7.2.1概述针对未经表面处理的金属材料的侵蚀试验，为促进侵蚀（参见附录C.1），需将试样浸入助焊剂数秒，去7.3.1试验方法经表面处理的金属材料侵蚀试验，是通过450℃450℃±3℃旋转试验适用于经表面处理金属材料的侵蚀评估。如图9所示，将试样固定于旋转试样进行侵蚀试验所得结果，其中"水平"、"垂直"及"弯另一方面，随着熔融焊料温度升高和旋转速度加快，主要成分为氧化锡的浮渣生成量也随之增料的侵蚀现象存在差异，应预先规定适宜的试验持续时间。例如，在标准试验条件下，不锈钢材料根据GB/T(Z)XXXX.1标准规定，未经表面处理材料的侵蚀试验条件为熔融焊料温度350℃无无无无无无范围内，侵蚀的发生与否存在显著区别，这主要是由于涂层表面现有裂纹与熔融焊料的相互作用影无无无无无无无无上溶解现象。即使具有致密表面氧化层和良好耐蚀性的不锈钢，其表面氧化层也可能遭破坏。一旦发关于不锈钢等离子渗氮材料在熔融Sn-Ag-Cu无铅钎料中侵蚀行为的详细信息，参见参考文献中dtVsdtVs解度（Cs）与实际溶质含量（C）之间的差值决定

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