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文档简介
01项目一对机器人信号进行分类和选择程序启动方式任务一认识机器人的信号类型机器人I/O信号分为通用输入/输出信号与专用输入/输出信号两大类,细分如下表,可以重定义的信号类型通过示教器设置对应具体的物理端子号,没有用到时可以不配置;操作面板I/O和机器人I/O的物理编号已固定为逻辑编号,不能进行重定义。一、数字输入/输出信号
数字I/O信号是从外围设备通过处理I/O印刷电路板或I/O单元的输入/输出信号线进行数据交换,数字输入为DI[i]、数字输出为DO[i],其状态有ON、OFF两种。以R-30iBMate机器人控制柜为例,其集成的两条电缆线CRMA15、CRMA16向外提供了28点输入和24点输出二、外围设备输入/输出信号外围设备I/O在机器人的系统中已经确定了每一个信号的功能,分为外围设备输入信号UI[i]和外围设备输出信号UO[i],这些信号要通过外部信号输入或程序执行过程状态来决定其功能是否生效,与数字输入/输出信号一样要通过配置到具体的信号板才能使用:这些信号从处理I/O印刷电路板或I/O单元的输入/输出信号线进行数据交换。UI、UO端子信号功能逻辑编号名称信号功能UI[1]IMSTP紧急停机信号(正常状态:ON)UI[2]Hold暂停信号
(正常状态:ON)UI[3]SFSPD安全速度信号(正常状态:ON),安全栅栏门开启时使机器人进入暂停状态,速度倍率降到系统变量$SCR.$FENCEOVRD所指定的值;若TP启动了程序则将倍率降低到系统变量$SCR.$SFRUNOVLIM所指定的值;若执行了点动进给则速度倍率降低到系统变量$SCR.$SFJOGOVLIM所指定的值。UI[4]CycleStop周期停止信号,结束当前执行的程序。(与系统设置有关,通过RSR解除待命状态的程序)UI[5]Faultreset报警复位信号(正常状态:ON)UI[6]Start启动信号(信号下降沿有效),遥控状态时有效:TP使能开关断开、遥控信号SI[2]为ON、UI[3]为ON、系统变量$RMT_MASTER为0。UI[7]Home回
HOME信号(需要设置宏程序)UI[8]Enable使能信号(正常状态:ON),允许机器人工作UI[9‐16]RSR1‐RSR8/PNS1‐PNS8机器人启动请求信号RSR/程序号选择信号PNSUI[17]PNSTROBEPNS滤波信号UI、UO端子信号功能逻辑编号名称信号功能UI[18]PROD_START自动操作开始(生产开始)信号(信号下降沿有效,从第一行启动当前所选程序,程序可由PNS选择或示教器选择),遥控状态下有效。UO[1]CMDENBL命令使能信号输出
,为ON时可从程控装置中启动包含组动作的程序。UO[2]SYSRDY系统准备完毕输出UO[3]PROGRUN程序执行状态输出(程序执行过程输出,程序暂停时不输出)UO[4]PAUSED程序暂停状态输出(程序处于暂停中而等待再启动时输出)UO[5]HELD暂停输出(UI[2]暂停信号输入时或TP否HOLD键按下时输出)UO[6]FAULT错误输出
(系统报警时输出)UO[7]ATPERCH机器人就位输出(机器人在设定的第1基准点位置时输出)UO[8]TPENBL示教盒使能输出UO[9]BATALM电池报警输出(控制柜电池电量不足,输出为
ON)UO[10]BUSY处理器忙输出UO[11‐18]ACK1‐ACK8/SNO1‐SNO8证实信号,当
RSR输入信号被接收时,输出一个相应的脉冲信号
/该信号组以
8位二进制码表示相应的当前选中的
PNS程序号UO[19]SNACKPSN接收确认信号(接收到PSN信号是,作为确认输出的脉冲信号)UO[20]Reserved预留信号对FANUC机器人R-30iBMate的CRMA15、CRMA16信号板的端子对应的UI、UO、DO、DO进行配置,按下表的要求进行配置:【任务描述】【任务分析】由于mate柜只有28点输入24点输出,配置了表中的UI[1-18]信号外,可以分配给DI输入信号的输入点还有10点;同理,配置了表中的UO[1-20]信号外,还剩4个输出点可以分配给DO信号。若配置时UI[1]和DI[101]的端子重叠(UO、DO同理)则in1端子有输入则令系统的UI[1]和DI[101]寄存器都信号。【配置过程】✐步骤1:在MENU菜单-I/O-选择UOP或数字,进入配置界面✐步骤2:选择“分配”按钮和“IN/OUT”按钮完成DI、DO的分配要使配置生效,必须重启机器人机柜电源一次【配置项目解释】项目名称设置要素RANGE范围信号设置的范围,可以单独设置一个,如UI[1-1]RACK机架I/O设备的种类:0表示处理I/O印刷电路板;1-16表示I/O单元MODELA/B48:CRMA15/CRMA16固定接到48号机架,由Mate机器人机柜集成。SLOT插槽构成机架I/O模块部件的编号使用处理I/O印刷电路板时按主板连接顺序定义插槽号;使用I/OMODELA/B时,插槽号由每个单元所连接的模块顺序确定;使用CRMA15/CRMA16时插槽号固定为1.START开始点端口范围中的第一个信号位,后面的信号接着开始点连续延伸STAT状态ACTIVE:当前正确使用该分配PEND:已正确分配,重启机柜电源后生效;INVAL:设定有误UNASG:尚未分配三、机器人输入/输出信号机器人I/O信号作为末端执行器的输入信号RI和输出信号RO来使用,不能自主分配,其物理接线已经固定。四、操作面板输入/输出信号操作面板I/O是示教器、机柜的按钮状态和数据状态的专用信号,不能自主分配,分为输入信号SI和输出信号SO信号地址信号名称功能说明SI[0]空空SI[1]FAULT_RESET报警解除信号,用于解除报警。伺服电源断开时,通过RESET信号接通电源SI[2]REMOTE遥控信号,用来进行系统的遥控方式与本地方式的切换。操作面板上无此按键,需通过系统设定菜单“Remote/Localsetup”进行设定。SI[3]*HOLD暂停信号,用来发出程序暂停的指令。操作面板上无此按键SI[4]USER#1用户定义键SI[5]USER#2SI[6]START启动信号,可启动示教盒所选的程序。在操作面板有效时生效SI[7]空空SO[0]REMOTE遥控信号,在遥控条件成立时输出。操作面板不提供该信号SO[1]BUSY处理中信号,在程序执行中或执行文件传输等处理时输出。操作面板不提供该信号SO[2]HELD保持信号,在按下HOLD按钮或输入HOLD(UI[2])信号时输出。操作面板不提供该信号SO[3]FAULTLED报警信号(FAULT),在系统发生报警时输出。SO[4]BATTERYALARM电池异常信号(BATAL),表示控制装置或机器人的脉冲编码器的电池电压下降报警。SO[5]USER#1用户定义SO[6]USER#2SO[7]TPENBL示教盒有效信号,在示教盒有效开关处在ON时输出。操作面板不提供该信号任务二选择机器人程序的启动方式一、示教器启动二、外部自动运行设置自动运行前提设置1.TP开关置于OFF位置2.示教器单步按钮STEP令程序状态为非单步执行状态3.机柜模式开关T1/T2/Auto打到Auto档4.自动模式设置REMOTE外部控制5.将UI[1]IMSTP急停、UI[2]Hold暂停、UI[3]SFSPD安全速度、UI[8]ENBL使能信号配置为ON或保证其接入的外部信号为ON6.将系统变量$RMT_MASTER设为0(0外围设备,1显示器/键盘,2主控计算机,3无外围设备)三、RSR0112程序运行设置✐步骤1:创建一个名为RSR0112的程序程序名必须为7位,由RSR+4位数字组成程序号=RSR程序号码+基准号码Select-创建-输入程序名RSR0112-Enter✐步骤2:设置基准号码和RSR1(UI[9])信号对应的程序MENU菜单-设置-选择程序,如图(a)-ENTER-进入图(b)-“程序选择模式”改为RSR-按“详细”按钮-进入图(c)-设置“基数”和RSR1对应“12”(a)(b)(c)设置完毕要重启机器人电源才能生效。四、PNS029程序运行设置✐步骤1:创建一个名为PNS0129的程序程序名必须为7位,由PNS+4位数字组成程序号=PNS程序号码+基准号码,最多可以创建255个程序Select-创建-输入程序名PNS0129-Enter✐步骤2:设置基准号码MENU菜单-设置-选择程序-ENTER-进入图(a)-“程序选择模式”改为PNS-按“详细”按钮-进入图(b)-设置“基数”为100设置完毕要重启机器人电源才能生效。五、程序的中止与恢复报警消除对按下急停按钮的停止,只需松开急停,确保机器人工作安全后按RESET键清除报警即可;按HOLD键的停止,只需再按一次HOLD键,按RESET键清除报警;当要强制终止当前程序,则:按FCTN键,在弹出的菜单中选择ABORT(ALL)中止程序;中断状态的显示包含:RUNNING执行、ABORTED结束、PAUSED暂停。报警引起的中断(TP屏幕会显示一条报警码),观察报警码,看执行到哪里导致产生报警:MENU-ALARM(异常履历)-F3(HIST履历)-F4(CLEAR清除所有报警记录SHIFT+F4CLEAR)或F5(DETAIL查看细节)。恢复程序的执行松开急停,按HOLD让机器人减速至停止-找出故障原因,修改程序-按RESET键消除故障报警代码(此时FAULT故障指示灯灭)步骤:MENU-选择0NEXT-STATUS状态-F1(TYPE类型)-Exechist执行历史记录-找出暂停程序执行的行号(如图(b)显示第3行暂定)-进入编辑画面-手动执行暂停的程序行或上一行(或通过启动信号继续执行)02项目二机器人常见故障检修任务一机器人系统备份与恢复一、备份/加载方法类型备份时可以做的操作加载(还原)可以做的操作一般模式1.单独备份一种文件类型或全部备份;2.Image镜像备份单个文件的还原(要恢复10个文件则要操作10次;只读文件/写保护文件不能被加载;处于编辑状态的文件不能被加载;部分系统文件不能加载)控制启动模式ControlledStart1.单独备份一种文件类型或全部备份;2..Image镜像备份1.单个文件的还原;2.一种文件类型或全部文件类型一起恢复(处于写保护的文件、编辑状态的文件不能加载)BootMonitor模式所有文件及应用系统的备份所有文件及应用系统的恢复二、系统中的文件类型类型功能程序文件*TP用于记录程序指令并向机器人发出指令,可以控制机器人动作、外围设备、各应用程序,存储于控制装置,在程序一览界面中显示。标准指令文件*DF存储分配给各功能键(F1-F5)的标准指令语句设定文件,包含:DF_MOTN0.DFF1键;DF_LOGI1.DFF2键;DF_LOGI2.DFF3键;DF_LOGI3.DFF4键。系统文件/应用程序文件*SV存储运行应用工具软件系统的控制程序或系统使用的数据文件,包含:SYSVARS.SV存储参考位置、关节可动范围、制动器控制等系统变量的设定SYSFRAME.SV存储坐标系的设定SYSSERVO.SV存储伺服参数的设定SYSMAST.SV存储零点标定的数据SYSMACRO.SV存储宏指令的设定FRAMEVAR.VR存储为进行坐标系设定而使用的参考点、注解等数据文件*VR、*IO、*DT数据文件*VR:NUMREG.VR存储数值寄存器的数据POSREG.VR存储位置寄存器的数据STRREG.VR存储字符串寄存器的数据PALREG.VR存储码垛寄存器的数据I/O分配数据文件*IO:DIOCFGSV.IO存储I/O分配的设定机器人设定数据文件*DT:存储机器人设定界面上的设定内容ASCII文件*LS采用ASCII格式保存的文件,不能被机器人系统加载,但可以在计算机中显示和打印。三、在一般模式下进行文件备份/加载✐步骤1:在TP上插上U盘-按示教器MUNE键-文件-在子菜单“文件-文件存储器-自动备份”中选择“文件”-进入图(a)界面。✐步骤2:在图(a)中选择工具按钮,可以选择“切换设备”如图(b)所示,选择存储设备的类型和位置;若选择“格式化”则格式化当前U盘,若指定用FAT32格式进行格式化可以选择“格式化FAT32”;若选择“创建目录”则在进入的当前存储器根目录下创新文件夹。✐步骤3:如图(c),在进入UT1目录后,中选择“备份”按钮可以指定一种文件进行备份,若要恢复则选择“加载”按钮,如图(d),选定要加载的文件类型,点击“是”按钮即可。四、在控制启动模式下进行文件备份/加载✐步骤1:机器人处在关机状态-同时按下示教器的PREV、NEXT键不松手-打开机器人控制柜电源-直到出现图(a)的界面才可以松手。✐步骤2:在图(a)中引导结束后出现图(b)的界面-选择“3CONTRLLEDSTART”-ENTER-进入图(c)的界面-按MENU键-进入“文件”子菜单,如图(c)-按FCTN功能键-选择BACKUP/RESTORE,在备份与加载模式下切换,若选择备份BACKUP,如图(d)。✐步骤3:在图(d)中,选择备份按钮BACKUP后,出现的子菜单中可对某种类型的文件进行单独备份,若选择“ALLofabove以上所有”则备份所有类型的文件。加载的方法与备份相似,加载或备份后按FCTN功能键-选择Coldstart冷开机-进入一般模式,机器人可以正常工作。五、在BootMonitor模式下进行备份/加载✐步骤1:机器人处在关机状态-同时按下示教器的F1、F5键不松手-打开机器人控制柜电源-直到出现图(a)的界面才可以松手。✐步骤2:在图(a)中选择“4Controllerbackup/restore”进入备份/加载界面如图(b),选择“2BACKUPCONTROLLERASIMAGE”进入图(c)的备份界面,若选择“3RESTORECONTROLLERIMAGE”则会进入加载界面,加载的操作与以下备份操作类似。✐步骤3:在图(d)中选择备份文件存储的介质,以U盘插在TP上为例,则选择“UT1”-ENTER回车-在图(e)的界面中选择1-进入图(f)“AREYOUREADY?”界面中选择1YES-系统备份过程如图(g),备份结束在界面图(h)中按回车键,重启机柜电源机器人可以正常工作。任务二编码器断电、编码器数据丢失的恢复一、机器人电池的更换机器人电池的失电会导致零点数据、脉冲编码器数据的丢失,系统报错,机器人只能在关节坐标下移动,不能执行程序和在世界坐标下移动。机器人的电池包括机柜电池和机座电池,机柜电池两年换一次,机座电池一年换一次。机器人的零点一般在出厂时已经用专门的教具标定,出现以下意外时才需要重新标定:机器人执行了初始化启动(恢复了系统)SPC备份电池的电压下降导致SPC脉冲记数丢失关机状态下卸下机器人底座电池编码器电缆断开更换SPC更换马达机械拆卸机械臂受到冲击导致脉冲记数发生变化在非备份状态下SRAM(CMOS)的备份电池电压下降导致Mastering。二、零点丢失的情况三、零点恢复的过程1.先清除SRVO-062(Group:iAxis:j)报警出现SRVO-062报警时机器人完全不能动作,(Group:iAxis:j)指示第几组第几轴报警,如下图,在报警界面中可以查看到第一组的6条轴都出现报警。✐步骤1:点击MENU
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