2026年掘进三队维修电钳工作业标准试卷附答案

2026年掘进三队维修电钳工作业标准试卷附答案一、填空题（每空1分，共30分）1.掘进机电气控制箱内接触器主触头烧蚀面积超过______时应更换；隔离开关手柄与箱体闭锁间隙不得大于______mm。2.维修高压电缆时，冷补胶与电缆绝缘层的剥离强度应不低于______N/cm；热补后绝缘层厚度应不小于原厚度的______%。3.液压泵运行中油液温度超过______℃时应停机检查；齿轮箱润滑油油位应保持在视窗______位置。4.矿用隔爆型电气设备接线腔内，导电芯线的绝缘护套应露出接线嘴______mm；接地芯线长度应保证______先于导电芯线断开。5.处理电机轴承异响故障时，需测量轴承游隙，深沟球轴承径向游隙超过______mm（3000系列）或______mm（6000系列）应更换。6.检漏继电器每天必须进行______次跳闸试验，试验电阻值应符合______V系统对应标准（1140V系统试验电阻为______kΩ）。7.皮带机液力耦合器充液量应控制在总容积的______%~______%，严禁用______代替传动液。8.防爆面粗糙度应不大于______μm，结合面有局部伤痕时，单个伤痕面积不超过______cm²，深度不超过______mm可修复使用。9.掘进机喷雾系统水压应不低于______MPa，内喷雾压力不低于______MPa；喷嘴堵塞率不得超过______%。10.维修后电机绝缘电阻（660V）应不低于______MΩ，1140V电机应不低于______MΩ；摇测时需使用______V兆欧表。二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.检修电气设备时，可先断开上级开关后作业，无需在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。（）2.更换电机轴承时，加热温度应控制在100~120℃，可用氧炔焰直接加热轴承内圈。（）3.防爆接合面涂防锈油时，应均匀覆盖，允许在螺纹孔内残留少量油脂。（）4.电缆悬挂间距：水平或倾斜巷道不超过3m，立井井筒不超过6m。（）5.处理漏电故障时，应先摇测电网绝缘，再分段排查电缆、设备及接地系统。（）6.液压系统换油时，旧油排净后可直接加注新油，无需清洗油箱及管路。（）7.高压开关停电后，必须对负荷侧验电、放电，验电器应与电压等级匹配。（）8.皮带机跑偏调整时，应先调整机头、机尾滚筒，再调整中间托辊。（）9.隔爆型设备接线时，引入装置密封圈内径与电缆外径差应不大于1mm，多层密封圈可叠加使用。（）10.电机运行中振动值（水平/垂直）：2极电机不超过0.05mm，4极电机不超过0.085mm。（）三、单项选择题（每题2分，共20分）1.矿用电气设备“失爆”判定中，隔爆接合面螺栓未上满扣（少于______扣）属于失爆。A.2B.3C.4D.52.掘进机截割电机过载保护整定值一般为额定电流的______倍。A.1.0~1.2B.1.2~1.5C.1.5~2.0D.2.0~2.53.液压系统油液污染度等级应控制在______级以下（ISO4406）。A.18/16/13B.20/18/15C.22/20/17D.24/22/194.电缆冷补后需进行______V/5min耐压试验，无击穿为合格。A.1000B.2500C.5000D.75005.处理电机绕组接地故障时，兆欧表摇测值低于______MΩ（660V系统）需检修。A.0.5B.1C.2D.56.掘进机星轮马达泄漏量超过______mL/min时应更换密封或马达。A.5B.10C.15D.207.皮带机驱动滚筒包胶磨损厚度超过原厚度的______%需重新包胶。A.20B.30C.40D.508.矿用变压器温度保护整定值一般为______℃。A.85B.95C.105D.1159.防爆面磷化处理层厚度应不小于______μm。A.5B.10C.15D.2010.维修后高压开关分合闸时间应不大于______ms。A.50B.80C.100D.120四、简答题（每题6分，共30分）1.简述掘进机电气系统“三大保护”的具体内容及作用。2.列举液压系统油温过高的5项常见原因及处理方法。3.说明隔爆型电气设备检修后防爆面的检查标准（至少5项）。4.处理电机轴承跑内圈故障的操作步骤（需包含安全措施）。5.皮带机驱动电机运行中出现异常振动的可能原因及排查流程。五、实操题（20分）更换掘进机截割电机轴承（型号：6318，电机功率160kW，电压1140V）要求：写出完整操作流程（含安全确认、工具准备、拆卸步骤、安装要点、试运转检查），并标注关键质量控制项。答案一、填空题1.1/3；22.6；903.80；2/3~3/44.5~15；接地5.0.12；0.106.1；1140；207.40；80；可燃性液体8.6.3；0.5；0.59.3；2；1010.2；5；1000二、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√三、单项选择题1.B2.B3.A4.C5.A6.B7.D8.B9.A10.A四、简答题1.三大保护指过流保护、漏电保护、接地保护。过流保护（包括短路、过载）防止电流超过设备额定值导致烧毁；漏电保护监测电网对地绝缘，避免人身触电及引爆瓦斯；接地保护通过接地系统将设备外壳电位限制在安全范围，防止外壳带电伤人。2.常见原因及处理：①油液黏度过高（更换合适黏度油）；②油箱容积不足（增大油箱或加装冷却器）；③液压泵内泄漏严重（检修或更换泵）；④溢流阀压力设定过高（调整至额定压力）；⑤冷却器堵塞（清理冷却器或更换）。3.检查标准：①接合面粗糙度≤6.3μm；②伤痕深度≤0.5mm、单个面积≤0.5cm²、总伤痕面积≤接合面的5%；③间隙：平面接合面≤0.3mm（宽度≥25mm）；④螺栓齐全且上满扣（≥3扣）；⑤防锈处理（磷化、涂防锈油）无脱落；⑥活动接合面（如转盖）间隙≤0.4mm。4.操作步骤：①停电闭锁，挂警示牌，验电放电；②拆卸电机端盖，取下旧轴承；③测量轴径磨损（若磨损＞0.05mm需修复）；④轴承加热至100~120℃（油浴或感应加热）；⑤均匀压装轴承至轴肩，确保与轴贴合；⑥安装端盖，调整轴承游隙（0.02~0.05mm）；⑦送电试运转，检查温度、异响。安全措施：严禁用火焰直接加热，使用专用拉马拆卸，防止轴径损伤。5.可能原因：①轴承磨损或损坏；②电机与负载轴不同心；③转子不平衡；④基础固定松动；⑤绕组故障（如匝间短路）。排查流程：停机检查轴承游隙→测量电机与负载轴同轴度（偏差≤0.1mm）→检查地脚螺栓紧固情况→摇测绕组绝缘及直流电阻→更换或修复故障部件。五、实操题操作流程：1.安全确认：①断开掘进机总电源，隔离开关打至“0”位并闭锁；②在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；③验电、放电，确认无电压；④检查周围瓦斯浓度＜0.8%。2.工具准备：200kN液压拉马、轴承加热器、铜棒、游标卡尺（0~150mm）、塞尺（0.02~1mm）、力矩扳手（200N·m）、清洗油（N46机械油）、润滑脂（3号锂基脂）。3.拆卸步骤：①拆除电机接线腔盖，标记电缆相位；②拆卸电机与减速箱连接螺栓，分离电机；③拆卸前后端盖螺栓，用铜棒轻敲端盖取下；④用液压拉马缓慢拉出旧轴承（注意保护轴径）；⑤清理轴径及轴承室油污，测量轴径尺寸（标准Φ90h6，允许偏差-0.015~0mm）。4.安装要点：①新轴承加热至105℃（油浴加热，时间15min），用干净布包裹后迅速套装至轴肩，确保与轴贴合无间隙；②轴承室涂抹薄层润滑脂（填充量为室内容积的1/3）；③安装端盖时，调整端盖与轴承外圆间隙（0.05~0.10mm），对角均匀紧固螺栓（力矩80N·m）；④电机与减速箱找正（同轴度偏差≤0.05mm），紧固连接螺栓（力矩120N·m）；⑤恢复接线，检