T-ZZB 2543-2021 便携式蒸汽炸锅

CCSY63团体T/ZZB2543—2021便携式蒸汽炸锅Portablesteamfryer浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2543—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 36试验方法 57检验规则 9 9质量承诺 附录C（资料性）绿色色阶卡 T/ZZB2543—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制订。本文件主要起草单位：宁波嘉乐智能科技股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、宁波悠伴智能科技有限公司、通标标准技术服务有限公司、宁波楚月电器有限公司、宁波科宝电子有限公司。本文件主要起草人：张骞、周山山、聂先力、毛海波、黄雨轩、徐平福、曹友兵、朱家余、徐敬叶、刘兴武、梁燕明、何周明、刘微微、张金龙。本文件评审专家组长：张正。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB2543—20211本文件规定了便携式蒸汽炸锅（以下简称器具）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。本文件适用于单相额定电压不超过250V，容积不超过10L的便携式蒸汽炸锅。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4214.1—2017家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.14家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制GB/T26572—2011电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T35758家用电器待机功率测量方法3术语和定义GB4706.1、GB/T35758界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1蒸汽炸锅steamfryer在同一个腔体中包含蒸、烤功能或蒸烤组合功能，实现对食物进行加工的烹饪器具。T/ZZB2543—202123.2炸板friedplate器具中用于承载和分隔食物的装置。3.3炸桶fryingbucket器具中用于承载炸板的容器。3.4容积偏差volumedeviation器具的实际容积和额定容积的比值。3.5稳定状态steadystate器具正常运行达到设定温度后，对于内胆中心（炸板中心上方20mm的点）温度连续5个波峰或波谷，任意两个峰值（谷值）的差值不超过5K时的状态。3.6温幅temperaturerange器具在额定电压和额定频率下工作，达到稳定状态后，连续5个温度波峰平均值与连续5个温度波谷平均值的差值。4基本要求4.1设计研发4.1.1应采用计算机三维模拟辅助设计软件进行产品结构设计。4.1.2应采用潜在设计失效模式及后果分析（DFMEA）对高风险质量项目进行识别以及验证优化，对重要部件做技术风险识别和测试计划，并有相关的指导文件。4.2原材料4.2.1与食品接触的零部件应符合GB4806.1、GB4806.7、GB4806.9、GB4806.10、GB4806.11的规定。4.2.2采购的关键部件限用物质应符合GB/T26572的限量要求。4.3工艺与装备4.3.1应具备对器具内胆中心（炸板中心上方20mm的点）温度、升温速度在线检测的装备。4.3.2应采用标准化的工具或设备，实现器具内部线束连接与紧固。4.3.3应具备制造五金配件所需的自动化设备，同时配备器具装配流水线。T/ZZB2543—202134.4检验检测4.4.1应具有开展对原材料的铅、镉、汞、多溴联苯、多溴联苯醚等项目的检测能力。4.4.2应具有开展对产品的升温时间、温度均匀性、温控精度、温幅等性能项目的检测能力。4.4.3应具有开展对产品的静电放电、电快速瞬变、浪涌、电压暂降等电磁兼容性的项目检测能力。4.4.4应具备开展高低温湿热、漏电起痕、耐热和耐燃等项目的检测能力。5技术要求5.1使用条件器具应能在下列室内环境条件下正常工作：a)电源：额定电压（220±10%）V，额定频率（50±1）Hz；b)环境温度：0℃~40℃;c)空气的相对湿度不大于95%(25℃时）；d)无显著振动、腐蚀性气体、易燃性气体的场所；e)海拔高度：不超过1000m。5.2外观5.2.1器具表面各部件配合良好，无明显缝隙，且周边等可触及部位应无明显毛刺。5.2.2器具电镀件表面必须光亮光滑，不应有斑点、针孔及气泡。5.2.3器具油漆件的表面必须平整光亮、色泽均匀、漆层牢固，表面应无流挂、斑痕、皱纹和剥落等影响外观的缺陷。5.3安全要求5.3.1器具电气安全应符合GB4706.1、GB4706.14及GB4706.19的要求。5.3.2器具电磁兼容性能应符合GB17625.1、GB/T17625.2、GB4343.1、GB/T4343.2的要求。5.3.3器具与食品接触的零部件应符合GB4806.1、GB4806.7、GB4806.9、GB4806.10、GB4806.115.4性能要求5.4.1容积偏差器具实际容积应不小于额定容积的95%。5.4.2定时精度器具定时时间偏差应在±3%以内。5.4.3炸桶组件强度试验后，把手不应有明显松动、变形、裂纹、脱离等异常现象。5.4.4升温时间烤功能模式，炸板中心上方20mm的点温度从25℃升高到180℃所用时间应不大于6min。蒸功能模式，炸板中心上方20mm的点温度从25℃升高到95℃所用时间应不大于6min。T/ZZB2543—202145.4.5炸桶组件耐久性试验后，炸桶组件抽拉应顺畅，且不能自动滑出或脱落。5.4.6噪声要求器具在正常工作时，噪声声功率级应不大于65dB(A)。5.4.7温控精度5.4.7.1烤功能温控精度设定最高温度时，炸板中心上方20mm的点温度与设定温度的差值应在±15K以内。5.4.7.2蒸功能温控精度在100℃设定温度时，炸板中心上方20mm的点温度与设定温度的差值应在±5K以内。5.4.8温幅器具在烤功能模式，额定电压下正常工作，设置最高温度档位，达到稳定状态后，炸板中心上方20mm的点的温幅应不超过15K；器具在蒸功能模式，额定电压下正常工作，设定温度100℃时，达到稳定状态后，炸板中心上方20mm的点的温幅应不超过3K。5.4.9温场均匀性烤功能模式，器具腔体内各测试点温度值的最大偏差应不大于10K；蒸功能模式，器具腔体内各测试点温度值的最大偏差应不大于10K。5.5待机功率具有信息或状态显示（包括时钟）功能的器具，其待机功率应不大于1W；具有待机模式但不具备任何信息显示功能的器具，其待机功率应不大于0.5W。5.6涂层性能5.6.1防粘性与食物接触的容器表面应具有防粘性，试验后，容器表面应无粘附食物。5.6.2耐磨性与食物接触的容器涂层应具有耐磨性，试验后，容器不应有基材外露现象。5.7蒸功能残余水量器具底部的接水盒残余水量应不大于100g。5.8蒸功能持续工作时间器具持续工作时间应不小于60min。5.9烹饪性能T/ZZB2543—202155.9.1烤功能烹饪性能烤功能烹饪性能宜通过评价烘烤后薯条的褐变指数和失重率进行判定，其各项指标宜满足：——褐变指数宜在2.5～3.5范围内；——失重率宜在40%～60%范围内。5.9.2蒸功能烹饪性能蒸功能烹饪性能通过蒸西兰花对其色差值进行评价，西兰花的颜色差值宜不大于20%。6试验方法6.1试验条件除对试验条件已作具体规定外，其余试验应在符合下列环境要求的室内进行：b)相对湿度：≤95%；c)大气压力：89kPa～106kPa；d)额定电压（220±10%）V；额定频率（50±1）Hz。6.2外观在自然光条件下，通过目测、手感进行检查判定。6.3安全6.3.1电气安全按GB4706.1、GB4706.14及GB4706.19的规定进行试验。6.3.2电磁兼容按GB17625.1、GB/T17625.2、GB4343.1及GB/T4343.2的规定进行试验。6.3.3食品级按GB4806.1、GB4806.7、GB4806.9、GB4806.10及GB4806.11的规定进行试验。6.4性能要求6.4.1容积偏差将炸桶内侧密封不漏水，擦干称量炸桶质量m1，水平放置，向内注水至最大容量，称量炸桶与水的质量m2。按式（1）计算炸桶的实际容积V：……………………V——实际容积，单位为升（L）；m——炸桶质量，单位为千克（kgm——炸桶和水质量，单位为千克（kg按式（2）计算容积偏差：×100%……………………(2)T/ZZB2543—20216η——容积偏差，用百分数表示；V6.4.2定时精度将定时器分别设定15min、30min、60min档，用t0表示所设定时间值；器具接通电源，定时器开始工作，秒表同步计时，分别记录在15min、30min、60min停止时的秒表数值t。用公式（3）计算定时器定时误差：×100%……………………(3)）；t——秒表记录的时间，单位为秒（s）；——定时器设定时间，单位为秒（s）。6.4.3炸桶组件强度如图1所示，试验过程中，除手柄固定外，炸桶悬空不接受支撑。将相当于1.0倍额定容积的水的质量铁砂均匀置于炸桶内。按每分钟120次频率，振幅25.4mm，上下运动1h。6.4.4升温时间6.4.4.1烤功能升温时间在标准工作环境下，将热电偶固定在炸板中心上方20mm的点的位置，在空载状态下接通电源，施加额定电压。设定最高温度档，开启器具，炸板中心上方20mm的点从25℃升高到180℃时所需的时间。如果器具带有独立的预热功能，试验期间，应关闭该功能。6.4.4.2蒸功能升温时间在标准工作环境下，器具以额定电压、额定频率开始工作，记录炸板中心上方20mm的点从25℃上升到95℃所需要的时间。6.4.5炸桶组件耐久性T/ZZB2543—20217在20N≤F≤45N力的作用下，以2s拉出，2s推进的速率，往复进行推拉，试验1000次。6.4.6噪声试验按GB/T4214.1—2017中6.5.1的条件，按7.1.4的规定进行试验，并按第8章的规定计算。6.4.7温控精度6.4.7.1烤功能温控精度试验按以下步骤进行：a)将热电偶固定在炸板中心上方20mm的点的位置，在空载状态下接通电源，施加额定电压；b)温度设定最高温度档，对器具进行空载加热；c)器具达到稳定状态后，记录5个连续波峰和波谷值，取其峰值和谷值的算术平均值，即为炸板中心上方20mm的点实测温度。6.4.7.2蒸功能温控精度试验按以下步骤进行：a)将热电偶固定在炸板中心上方20mm的点的位置，在空载状态下接通电源，施加额定电压；b)温度设定至100℃温度档，对器具进行空载加热，持续时间30min；c)器具达到稳定状态后，记录5个连续波峰和波谷值，取其峰值和谷值的算术平均值，即为炸板中心上方20mm的点实测温度。6.4.8温幅试验在6.4.7试验期间，其最高温度档位，达到稳定状态后，按照公式（4）计算炸板中心上方20mmTc=Tf-Tg…………………(4)Tf——器具达到稳定状态后，5个连续波峰温度的平均值，单位摄氏度(℃);g——器具达到稳定状态后，5个连续波谷温度的平均值，单位摄氏度(℃)。6.4.9温场均匀性6.4.9.1烤功能温场均匀性按图2所示，在炸板上方20mm的同一水平面上布置5个热电偶。器具在空载状态下接通电源，将温度设定最高温度档，对器具进行空载加热，达到稳定状态，以5s一次的频率记录最后5min工作期间5个热电偶的温度值并计算每个点的温度平均值，再计算出5个平均值的最大差值。T/ZZB2543—202186.4.9.2蒸功能温场均匀性按图2所示，在炸板上方20mm的同一水平面上布置5个热电偶。器具在空载状态下接通电源，选择蒸功能，将温度设定100℃温度档，对器具进行空载加热，达到稳定状态，以5s一次的频率记录最后5min工作期间5个热电偶的温度值并计算每个点的温度平均值，再计算出5个平均值的最大差值。6.5待机功率将器具连接到功率表，选择被测量模式。在器具通电运行15min后开始测量，记录30min的耗电量，用累计耗电量除以测量时间得到平均功率。6.6涂层性能6.6.1防粘性防粘性试验，按下述步骤进行：a)将若干（40～50）g/只的鸡翅中解冻至（20±5）℃后洗净，用吸水纸吸干鸡翅表面的水分，b)在炸板中心上方20mm的点布置一个热电偶监测锅内温度，然后器具接通电源，待锅内温度稳定到（175～210）℃时，把鸡翅中按炸板面积的75%～85%均匀铺满，相邻鸡翅间无接触；c)对鸡翅中持续进行20min烘烤，试验过程中鸡翅中不做任何翻动；d)烘烤结束后，在30s内使用筷子将鸡翅中从炸板底部轻轻移出；e)用25℃±10℃加中性洗涤剂将炸板底部的油渍清洗，用清水洗净；f)重复a）～e）步骤连续进行5次,最后一次取出鸡翅中后不清洗；g)观察炸板表面是否粘附食物。6.6.2耐磨性能耐磨性试验，按下述步骤进行：a)将炸桶或与其涂层工艺一致的试验片材固定在试验设备上（见图3）；b)用5%浓度的洗涤水湿润厚度为（10±1）mm的百洁布（3M7447B）后，将百洁布放置在施力物底部，使其与施力物底部接触面为边长（50±1）mm的正方形；T/ZZB2543—20219c)在百洁布上施加向下25N的力，然后启动试验设备使其以35次每分钟的频率往复运动100mm，每250次后更换百洁布，试验次数为3000次。6.7蒸功能残余水量在空载状态下，水箱装满最大刻度的水，设置蒸功能模式，设定100℃档位，持续工作60min后，测量器具底部的接水盒残余水量。6.8持续工作时间在空载状态下，水箱装满最大刻度的水，设置蒸功能模式，设定100℃档位开始工作，记录持续工作的最长时间。6.9烹饪性能6.9.1烤功能烹饪性能按附录A的规定进行。6.9.2蒸功能烹饪性能按附录B的规定进行。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式试验。T/ZZB2543—20217.2出厂检验出厂检验分为逐台检验和抽样检验。7.2.1逐台检验出厂前应按表1项目及要求进行逐台检验，检验合格方可出厂。表1逐台检验项目、技术要求和试验方法123457.2.2抽样检验7.2.2.1批量检验验收时，执行抽样检验7.2.2.2抽样检验项目及不合格分类按表2。采用GB/T2828.1中规定的批量抽样方案，检查水平及判定，由制造商确定。表2抽样检验项目及不合格分类1C2A3A4A5A6B7B7.3型式试验7.3.1型式试验应在下列情况之一时进行：a)新产品导入量产时。b)设计、工艺或主要原材料有重大改变，可能影响产品性能时；c)停产半年以上恢复生产时；d)连续批量生产，每年不少于一次。7.3.2型式检验项目为表3规定的所有项目。T/ZZB2543—2021表3型式试验项目、技术要求、试验方法1234567897.3.3型式试验样品为4台，覆盖全项目试验。7.3.4型式试验的样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取。7.3.5型式试验结果应全部合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志器具铭牌上至少应标出以下内容：a)产品名称、型号、商标；b)额定电压、额定频率、额定功率；8.2包装T/ZZB2543—20218.2.1产品应有牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.2包装应保证产品在一般正常运输和贮存条件下，不因装卸、受潮和侵入灰尘使产品受到损伤。8.2.3产品及附件在包装箱内应牢固可靠，必要时加入适当衬垫；8.2.4包装后的产品应随带下列文件：a)合格证（含出厂日期）；b)说明书8.2.5外部包装箱上应有产品名称、额定电压、额定功率、额定频率、商标、执行标准、制造商和生产企业名称及地址、服务电话、规定的包装贮运标志：d)堆码层数极限。8.2.6说明书应包含下列内容：a)产品名称、商标、型号；b)额定电压、额定功率；c)使用、保养方法；d)安全注意事项；8.3运输和贮存8.3.1在运输和贮存过程中，不应碰、撞、过度倾斜、曝晒和雨雪淋袭。8.3.2产品包装后，应贮存在通风良好的仓库。9质量承诺9.1在正常使用条件下、因产品制造质量问题而不能正常使用时，自产品购买之日1年内，提供免费保修或包换服务。9.2用户有诉求时，应在24小时内做出响应，48小时内为用户提供解决方案。T/ZZB2543—2021烤功能烹饪性能A.1材料选择符合SB/T10631—2011、规格为1/4"的速冻薯条。如果需要使用的薯条量超过一包，需注意确保使用同一批次的薯条。A.2烘烤前的准备烘烤前的准备：a)将薯条置于（-18±2）℃的环境箱内保持8h；b)选出长度在（7～10）cm、横截面大致为方形的薯条；c)称取炸锅实际容积1/2的量，平铺在炸篮内，记录薯条的质量m1。A.3烘烤操作按照使用说明的规定设置器具的加热功能、温度以及是否预热。如果使用说明推荐预热，则冷冻薯条应在预热结束时放入炸篮。如果使用说明没有规定以上信息，则选择默认加热功能，温度设置为180℃,不预热。烘烤过程中，可抽出炸篮对薯条进行翻动2次。待薯条烤至总数量的60%以上呈金黄色（褐变度为1）时，关闭器具电源并取出薯条。所有薯条的褐变度均在色卡范围内，则视为本次烘烤有效，否则需要调整测试温度或烘烤时间重新试验。A.4褐变指数的测量使用荷兰马铃薯加工工业协会（V.A.V.I）开发的色卡来测量薯条的褐变。该色卡由日内瓦IEC中心办公室单独供应，显示了不同颜色的薯条。褐变指数的测量按以下步骤进行：——烘烤结束后，立即将薯条从空气炸锅内取出，称量薯条的质量m2；——将薯条平铺于水平试验台上，相邻薯条间需有间隙，自然冷却约5min；——将样品与色卡进行比较：将薯条放于色卡表面上，与色卡上的薯条颜色进行匹配来判定薯条的颜色。薯条与色卡的颜色比较需在光线充足的室内进行；——将全部薯条按色卡上标记的褐变度000、00、0、1、2、3和4进行分类。每根薯条的褐变度按照以下尺寸的颜色比较进行确定，L为薯条的长度：1)≥5mm且≤1/2L的颜色比剩下的薯条颜色（棕色斑点）深，则其褐变度为颜色最浅部分对应的褐变度高一级；T/ZZB2543—20212)＞1/2L的颜色比剩下的薯条颜色（棕色斑点）深，则其褐变度为颜色较深部分对应的褐变度。——褐变度000、00、0、1、2、3和4对应的加权系数分别为0、1、2、3、4、5和6；——通过褐变度对应的薯条数量及加权系数，按照公式A.1计算褐变指数:·……………(A.1)k01238012345注1：为了确保印刷的色卡上的颜色不褪色，有必要将色卡放在黑暗中保存。但从色牢度的角度看，色卡的有效期A.5失重率的测量按照公式A.2计算薯条的失重率：×100%·………(A.2)S——失水率，用百分数表示（%）；T/ZZB2543—2021蒸功能烹饪性能B.1试验目的本试验的目的是通过负载颜色和参考物颜色之间的比较，来评价对蒸制较小且可比较的负载（绿色蔬菜）供给充足蒸汽的能力。B.2配料和蒸汽附件使用（250±10）g绿色色泽均匀的新鲜西兰花进行测量，将西兰花分成均等的菜花。菜花的直径应在35mm～45mm范围内。将茎秆切短，但不能使菜花散开。为充分测定蒸熟度，需要保留5mm左右的茎秆长度。不要冲洗西兰花。注1：比对试验使用的西兰花必须在同一时间购自同一供应商的同一批次，并且存放在相同的条件下，直到试验需请按照制造商的说明使用附件。如果没有提供附件，而且没有提供说明，则取一个高度为（50±10）mm、外底直径为250mm×250mm的方形玻璃容器。B.3.1参考物准备一个参考物和一个测试样品。将西兰花块放入。水开始沸腾时，将装有（250±10）g制备好的西兰花的蒸笼放好。在最大设置下蒸西兰花，直到菜花的茎秆变得有嚼劲（基准蒸熟度）为止，蒸熟后，将西兰花取出。注2：蒸制西兰花参考时间为8min～10