丙烯酸地坪涂料检验规范

丙烯酸地坪涂料检验规范1范围本规范规定了丙烯酸地坪涂料的检验项目、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。本规范适用于以丙烯酸树脂为主要成膜物质，用于室内外地坪涂装的溶剂型、无溶剂型及水性丙烯酸地坪涂料，不适用于弹性丙烯酸地坪涂料及防静电功能性丙烯酸地坪涂料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1723涂料黏度测定法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9271色漆和清漆标准试板GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T13491涂料产品包装通则GB18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量JC/T2327地坪涂装材料3检验项目3.1出厂检验项目出厂检验为每批次产品交付前必须完成的检验，具体项目包括：容器中状态、施工性、干燥时间、表干时间、实干时间、漆膜外观、硬度、附着力、不挥发物含量、黏度、细度。3.2型式检验项目型式检验为产品周期性全项性能检验，正常生产情况下每12个月进行一次，当出现原材料产地变更、生产工艺重大调整、产品配方调整、国家质量监督机构提出型式检验要求、产品停产6个月以上恢复生产等情况时，需随时开展型式检验。型式检验项目除包含全部出厂检验项目外，还需涵盖耐冲击性、耐磨性、耐水性、耐碱性、耐酸性、耐汽油性、耐洗刷性、耐老化性、有害物质限量。3.3进场检验项目进场检验为产品运抵施工项目现场后开展的核验检验，项目包括：容器中状态、施工性、漆膜外观、不挥发物含量、黏度、有害物质限量核查。4检验方法4.1取样按照GB/T3186的规定执行，同一生产批次、同一规格型号的产品为一个取样单元，每批次产品取样总量不少于2kg，将样品分为两份，一份用于检验，一份密封留存备查，留存期为12个月。取样时应记录产品名称、型号规格、生产批号、生产日期、生产厂家、取样日期、取样人等信息。若产品为双组分或多组分涂料，应按照产品说明书规定的配比分别取样，检验前按比例混合均匀。4.2试样状态调节所有检验试样需在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下状态调节至少24h，试验环境与状态调节环境保持一致，特殊气候区域的施工适配性检验可根据实际使用环境调整温湿度参数，但需在检验报告中明确注明。对于水性丙烯酸地坪涂料，状态调节过程中需避免试样直接暴露在通风口处，防止水分快速挥发影响试样性能。4.3容器中状态打开产品包装容器，用搅拌棒搅拌容器内的涂料，观察是否存在硬块、沉淀、分层、结皮等现象，经搅拌后能呈现均匀状态的判定为“均匀无硬块”，否则判定为不合格。若为多组分产品，需分别检验各组分的容器中状态，固化剂组分若出现结晶、变色等异常现象，直接判定该批次不合格。4.4施工性按照产品说明书规定的配比混合各组分，搅拌均匀后，使用刷涂或辊涂方式在符合GB/T9271要求的水泥砂浆试板上进行施工，观察涂刷过程是否顺畅，是否存在流挂、刷痕过重、起泡、咬底等现象，施工后湿膜状态均匀无异常的判定为施工性合格。试板尺寸为150mm×70mm×（10~20）mm，施工前试板需按照JC/T2327的要求进行表面处理，表面粗糙度控制在Ra30~75μm范围内。4.5干燥时间按照GB/T1728的规定执行，表干时间采用吹棉球法测定：在漆膜表面轻放脱脂棉球，用嘴沿水平方向轻吹棉球，若棉球被吹走且漆膜表面不留有棉丝，即判定达到表干状态。实干时间采用压棉球法测定：在漆膜表面放置脱脂棉球，棉球上放置1kg重的铁块，保持30s后移去铁块和棉球，观察漆膜表面无棉球痕迹且无失光现象，即判定达到实干状态。双组分涂料干燥时间测试需严格按照规定配比混合后制膜，漆膜厚度控制在（80±10）μm（干膜）。4.6漆膜外观实干后的漆膜在自然散射光下目视观察，颜色应符合供需双方约定的色差范围，表面平整、光亮（哑光产品除外），无针孔、缩孔、气泡、流挂、开裂、发花等缺陷。色差测定采用色差仪，以双方确认的标准色板为参照，ΔE值≤2.0判定为颜色合格。对于有纹理效果的丙烯酸地坪涂料，纹理形态、均匀度需符合样板要求，允许存在轻微的纹理不均匀，但不得出现局部无纹理或纹理过度堆积现象。4.7细度按照GB/T1724的规定执行，采用刮板细度计进行测定，溶剂型丙烯酸地坪涂料细度≤30μm，水性丙烯酸地坪涂料细度≤40μm，无溶剂型丙烯酸地坪涂料细度≤60μm。测试时取少量混合均匀的涂料置于细度计凹槽最深处，用刮刀沿凹槽方向匀速刮过，在3s内读取颗粒密集出现的刻度值，平行测试三次，取两次相近结果的平均值作为最终细度值。若三次测试结果偏差超过5μm，需重新取样测试。4.8黏度按照GB/T1723的规定执行，采用涂-4杯黏度计进行测定，测试温度为（23±2）℃。溶剂型丙烯酸地坪涂料黏度范围为30~80s，水性丙烯酸地坪涂料黏度范围为40~90s，无溶剂型丙烯酸地坪涂料黏度范围为60~120s。特殊施工工艺要求的黏度可由供需双方另行约定。测试前需将黏度计校正，试样需经120目滤网过滤后倒入黏度计，试样充满黏度计后松开底部挡片同时开始计时，至试样流束首次中断时停止计时，记录的时间即为黏度值，平行测试两次，结果差值不超过2s时取平均值。4.9不挥发物含量按照GB/T1725的规定执行，将约2g试样置于已恒重的培养皿中，放入（105±2）℃的鼓风干燥箱中烘烤3h，取出后放入干燥器中冷却至室温称重，计算不挥发物含量。溶剂型丙烯酸地坪涂料不挥发物含量≥50%，水性丙烯酸地坪涂料不挥发物含量≥45%，无溶剂型丙烯酸地坪涂料不挥发物含量≥98%。双组分产品需按配比混合均匀后取样测试，若测试结果与产品标识值偏差超过2%，需重新取样复核。4.10硬度按照GB/T6739的规定执行，采用铅笔硬度法测定，铅笔为中华牌高级绘图铅笔，硬度等级从6B到6H依次递增。测试时将铅笔与漆膜表面呈45°角，施加1kg的力匀速向前推动约10mm，从最软的铅笔开始测试，直至找到不划伤漆膜的最高硬度铅笔。溶剂型丙烯酸地坪涂料铅笔硬度≥H，水性丙烯酸地坪涂料铅笔硬度≥HB，无溶剂型丙烯酸地坪涂料铅笔硬度≥2H。测试时需在漆膜的不同位置测试5次，至少4次无划伤时判定该硬度合格。4.11附着力按照GB/T9286的规定执行，采用划格法测定，使用单刃切割刀具，在漆膜表面划出6道平行切口，间距为1mm，再垂直划出6道平行切口，形成网格图案，用软毛刷沿网格对角线方向轻刷5次，观察漆膜脱落情况。附着力等级达到0级（切口边缘完全光滑，无任何涂层脱落）或1级（切口交叉处有少许涂层脱落，脱落面积不超过5%）判定为合格。测试用试板为水泥砂浆试板，漆膜干膜厚度控制在（150±20）μm，若划格过程中出现漆膜从基材上整片剥离的情况，直接判定附着力不合格。4.12耐冲击性按照GB/T1732的规定执行，采用漆膜冲击器进行测试，重锤质量为1kg，从50cm高度自由落下冲击漆膜，观察漆膜是否出现裂纹、剥落、起皱等现象。无异常现象判定为耐冲击性合格，测试高度可根据使用场景要求由供需双方调整，如重载工业地坪可要求测试高度提升至100cm。测试时需保证冲击点距离试板边缘至少20mm，同一试板测试3个冲击点，全部无异常时判定为合格。4.13耐磨性按照GB/T1768的规定执行，采用旋转橡胶砂轮法，砂轮型号为CS-10，载荷为1000g，旋转1000转后测试漆膜的失重。溶剂型丙烯酸地坪涂料失重≤30mg，水性丙烯酸地坪涂料失重≤40mg，无溶剂型丙烯酸地坪涂料失重≤20mg。测试前需将砂轮用砂纸打磨平整，每测试5个样品后需重新打磨砂轮。测试过程中若出现漆膜被磨穿露出基材的情况，直接判定耐磨性不合格。4.14耐水性按照GB/T1733的规定执行，采用浸水法测试，将试板的2/3面积浸入（23±2）℃的去离子水中，浸泡168h后取出，用滤纸吸干表面水分，观察漆膜是否出现失光、变色、起泡、剥落、起皱等现象，恢复2h后外观无异常，且附着力测试仍能达到合格要求的判定为耐水性合格。若测试后漆膜出现明显色差（ΔE>3.0）但无其他缺陷，允许在3h内自然恢复，色差恢复至ΔE≤2.0的仍判定为合格。4.15耐碱性按照GB/T9274的规定执行，将试板浸入温度为（23±2）℃、浓度为5%的氢氧化钠溶液中，浸泡72h后取出，用去离子水冲洗干净并擦干，观察漆膜是否出现失光、变色、起泡、剥落、粉化等现象，无异常判定为耐碱性合格。测试过程中需密封溶液容器，避免溶液挥发导致浓度变化，每周更换一次测试溶液。4.16耐酸性按照GB/T9274的规定执行，将试板浸入温度为（23±2）℃、浓度为10%的硫酸溶液中，浸泡48h后取出，用去离子水冲洗干净并擦干，观察漆膜是否出现失光、变色、起泡、剥落、粉化等现象，无异常判定为耐酸性合格。对于户外使用的丙烯酸地坪涂料，耐酸性测试可升级为使用pH=4.0的模拟酸雨溶液浸泡336h，无异常即为合格。4.17耐汽油性按照GB/T9274的规定执行，将试板浸入温度为（23±2）℃的92号汽油中，浸泡48h后取出，观察漆膜是否出现发软、发粘、变色、起泡、剥落等现象，无异常判定为耐汽油性合格。测试过程中需密封容器，防止汽油挥发，每批次测试需更换新鲜汽油。4.18耐洗刷性按照GB/T9266的规定执行，采用洗刷试验机，使用规定的毛刷，施加450g的载荷，洗刷10000次后观察漆膜是否出现露底现象，未露底判定为耐洗刷性合格。对于经常需要清洁的食品加工车间、医院等场所使用的地坪涂料，耐洗刷性要求可提升至20000次不露底。4.19耐老化性按照GB/T1865的规定执行，采用氙弧灯人工气候老化试验，测试周期为500h，试验结束后按照GB/T1766的规定评级，漆膜失光等级≤2级，变色等级≤2级，无粉化、开裂、剥落现象判定为合格。户外使用的丙烯酸地坪涂料耐老化性测试周期需提升至1000h，老化后附着力保持率≥80%。4.20有害物质限量溶剂型丙烯酸地坪涂料按照GB18581的规定执行，挥发性有机化合物（VOC）含量≤500g/L，苯含量≤0.3%，甲苯+二甲苯+乙苯含量≤30%，游离二异氰酸酯（TDI+HDI）含量≤0.4%，重金属含量（铅≤90mg/kg、镉≤75mg/kg、铬≤60mg/kg、汞≤60mg/kg）。水性丙烯酸地坪涂料按照GB18582的规定执行，VOC含量≤120g/L，甲醛含量≤50mg/kg，重金属含量符合上述要求。无溶剂型丙烯酸地坪涂料VOC含量≤10g/L，其余有害物质限量与溶剂型产品要求一致。5检验规则5.1批组划分同一生产批次、同一型号规格、同一配方工艺、同一时间段生产的产品为一个检验批，每批最大批量不超过50t。5.2判定规则出厂检验项目全部符合本规范要求时，判定该批次产品出厂合格；若有不合格项，允许从同一批次产品中双倍取样对不合格项进行复检，复检合格则判定该批次产品合格，复检仍不合格则判定为不合格。型式检验项目全部符合本规范要求时，判定该型号产品型式检验合格；若有不合格项，允许对同一批次留存样品进行复检，复检合格则判定为型式检验合格，复检仍不合格则判定为不合格，且半年内不得再次申请型式检验。进场检验项目全部符合本规范及合同约定要求时，判定该批次产品进场合格；若有不合格项，允许双倍取样复检，复检合格则允许进场使用，复检仍不合格则判定为不合格，作退货处理。6标志、包装、运输和贮存6.1标志产品包装上应清晰标注产品名称、型号规格、执行标准号、生产批号、生产日期、保质期、净含量、生产厂家名称、地址、联系方式、主要成分、有害物质限量标识、施工注意事项、安全警示标识等信息。多组分产品还需标注各组分配比、混合后使用时限。6.2包装按照GB/T13491的规定执行，产品应采用密闭的铁桶或塑料桶包装，双组分产品的固化剂应