《表面安装焊点的环境和耐久性测试方法-循环跌落试验》_第1页
《表面安装焊点的环境和耐久性测试方法-循环跌落试验》_第2页
《表面安装焊点的环境和耐久性测试方法-循环跌落试验》_第3页
《表面安装焊点的环境和耐久性测试方法-循环跌落试验》_第4页
《表面安装焊点的环境和耐久性测试方法-循环跌落试验》_第5页
已阅读5页，还剩10页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1验下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本（包括所GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验和导则：冲击（GB/T2423.5-2019，IECGB/TXXXX-1-2电子组装附加材料第1-2部分：电子组装高质量互连用焊膏的要求（GB/T3.13.2应变strain23.33.4注：该跌落冲击试验不适用于元器件本体考核。元器件自身试验方法可参照GB/T2423.5以及GB/T2423.7中关于3e）表面防护：可焊区域（焊盘）应采取适宜的方法防止氧化，例如涂覆有机或无机表面防护5.5焊膏4），c）将装有试验板的固定夹具从B.2c）中规定的高度进行跌落，然后读取因跌落产生的应变数注：存在两种失效判定方法。一种是使用应变测量设备对菊花链测试线路信号进行连续监测，判断是否发生瞬时5）；）；6A.2.1试验机c）夹具外形（厚度）：夹具厚度应为15mm，若试验可实现合格的应变重复性，不做强制要d）支撑点间距：支撑点之间的距离应为80mm，若能够保证试验结果的可靠性，不做强制要7A.2.3测量仪器的电气断路（瞬时中断）现象。其采样频率应不低于200kHz；若能保证测量结果的可靠b）瞬断检测仪：当不采用A.2.3a)中规定的测量仪器以外的方法来监测瞬8设在元器件周围。应变片的布设方向应与试样平行，粘接位置可控，定位标识清楚。）：），）：），应变片粘贴位置上，不同跌落高度下的应变数据。在所测得的应变波形中，应变拉伸峰值9f）断裂部位分析：必要时，应对断裂位置的状态进行分析。图B.3给出了三种断裂模式的示大应变之间存在相互关联。随着最大应变的增加，发生失效所需的跌落次数减少（见图）；注1：钢板撞击台面重新安装后，应变输出不会立即稳定。因此，在正式应变测量前，应将不带试验板的夹注2：每次进行试验时应检查以下项目：试验板紧固螺钉状态、碰撞部件安装状态（如果碰撞部件是采用螺应变片粘贴所用器材见图D.1。粘贴应变片应采用以下规定的专应变片灵敏

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论