2019 热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机

热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机ScrollrefrigerantcompressorforheatpumpdryingNB/T10157—2019目次前言........................................................................................................................................................................II1范围.....................................................................................................................................................................12规范性引用文件.................................................................................................................................................13术语和定义.........................................................................................................................................................14基本参数.............................................................................................................................................................15技术要求.............................................................................................................................................................26试验方法.............................................................................................................................................................37检验规则.............................................................................................................................................................48标志、包装、运输和贮存.................................................................................................................................4IIINB/T10157—2019热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机1范围 本标准规定了热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机（以下简称“压缩机”）的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4706.17 家用和类似用途电器的安全电动机—压缩机的特殊要求GB/T5773 容积式制冷剂压缩机性能试验方法

GB/T9237 制冷与供热用机械制冷系统安全要求

GB/T18429-2018全封闭式涡旋式制冷剂压缩机

GB/T34619 容积式制冷剂压缩机容积流量试验方法

JB/T7249 制冷设备术语

NB/T10156-2019空气源热泵干燥机组通用技术规范3术语和定义GB/T18429-2018、JB/T7249和NB/T10156-2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机scrollrefrigerantcompressorforheatpumpdrying用于热泵干燥且冷凝温度高于60℃的涡旋式制冷剂压缩机。3.2 压缩机制热量compressorheatingcapacity

在规定的制热能力试验条件下，由试验测得的流经压缩机排气侧的制冷剂质量流量，乘以压缩机排气口的制冷剂气体比焓，与压缩机所在的制冷循环中蒸发器（补气回路）膨胀前的制冷剂液体比焓之差。 注：压缩机制热量用瓦（W）表示。3.3 经济器economizer

设置于热泵机组中冷凝器与主节流阀之间的换热器。在该换热器中喷射回路的制冷剂与主回路制冷剂进行换热后蒸发，喷射至压缩机。4基本参数1NB/T10157—20194.1名义工况压缩机名义工况见表1。表1压缩机名义工况类型吸气饱和（蒸发）温度℃排气饱和（冷凝）温度℃吸气温度℃过冷度

Ka环境温度℃高冷凝温度型1075151035中冷凝温度型1060151035a对于带有经济器的单机双级压缩机，经济器补气回路膨胀前过冷度为5K；同时生产企业应提供经济器补气回路出口制冷剂的压力和温度4.2使用范围压缩机使用范围不应小于表2的规定。表2压缩机使用范围类型吸气饱和（蒸发）温度

℃排气饱和（冷凝）温度

℃高冷凝温度型-10~1530~75中冷凝温度型-10~1530~605技术要求5.1一般要求5.1.1压缩机应按设计要求和规定的注油量注入冷冻机油。5.1.2压缩机壳体表面涂漆应均匀光滑，不应有漏涂、划痕、锈斑等现象。5.1.3压缩机的安全要求应符合GB/T9237的规定。5.2容积流量压缩机的实测容积流量应符合制造厂的设计要求。5.3制热量、输入功率和制热性能系数名义工况下实测制热量应不小于明示值的95%，实测输入功率值和工作电流值应不大于明示值的105%，制热性能系数应不小于明示值的95%。5.4气密性、内部杂质含量、残余水分含量、噪声和起动性能气密性、内部杂质含量、残余水分含量、噪声和起动性能应符合GB/T18429-2018中5.3.1、5.3.4、5.3.5、5.3.6和5.3.8的规定。5.5振动振动试验中，压缩机在各测定点所测得的各方向峰-峰振幅值，应不大于名义值。2NB/T10157—20195.6起动耐久性能起动耐久性能应符合GB/T18429-2018中5.3.9的规定。注：此项不适用转速可控型压缩机。5.7加速寿命加速寿命试验结束后，压缩机的制热量以及制热性能系数下降应不大于加速寿命试验前实测值的5%，声压级噪声值应不大于加速寿命试验前实测值3dB。5.8电气安全压缩机的冷态电气强度、接地措施、对易触及带电部件的保护、泄漏电流、机械强度、耐潮湿、电气强度和非正常工作应符合GB4706.17的规定。6试验方法6.1试验的一般要求试验的一般要求应符合GB/T18429-2018中6.1的规定。6.2容积流量容积流量的试验方法按GB/T34619的规定执行。6.3制热量、输入功率和制热性能系数压缩机在表1规定的工况下，参照GB/T5773规定的制热量测定方法进行测试，并计算制热性能系数。对于转速可控型压缩机，应在名义转速（频率）下进行测试。6.4气密性、内部杂质含量、残余水分含量、噪声和起动性能气密性、内部杂质含量、残余水分含量和噪声的试验方法按GB/T18429-2018中6.2.1、6.2.4、6.2.5、6.2.6的规定执行，起动性能的试验方法按GB/T18429-2018中6.2.8高温型压缩机的规定执行。6.5振动振动的试验方法按GB/T18429-2018中6.2.7的规定执行。6.6起动耐久性能在表3规定的工况下，起动耐久性能的试验方法按GB/T18429-2018中6.2.9的规定执行。表3起动耐久性能试验工况吸气饱和（蒸发）温度

℃排气饱和（冷凝）温度

℃8±160±26.7加速寿命3NB/T10157—20196.7.1对于定速压缩机，可针对压缩机公布的蒸发温度和冷凝温度运行范围，选取最高压差工况、最大压比工况和最大负载工况进行2000小时的运行考核。考核前后均应进行6.3中制热量和制热性能系数以及6.4中噪声试验，并按5.7的要求进行比较。6.7.2对转速可控型压缩机进行试验时，应选择产品设计文件中规定的最大和最小转速进行上述3个工况点的2000小时运行考核。考核前后均应按照生产企业给定的额定转速进行6.3中制热量和制热性能系数以及6.4中噪声试验，并按5.7的要求进行比较。6.8电气安全压缩机的冷态电气强度、接地措施、对易触及带电部件的保护、泄漏电流、机械强度、耐潮湿、电气强度和非正常工作的试验方法按GB4706.17的规定执行。7检验规则压缩机的检验规则按GB/T18429-2018中第7章的规定执行。8标志、包装、运输和贮存压缩机的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T18429-2018中第8章的规定。_____________________________4热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机标准解读 一、贯标概况

为便于各单位准确理解、统一执行热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机的技术要求，特编制本标准解读。本解读依据《热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机》NBT10157—2019的正式文本编制，供宣贯、培训、自查及验收时参照使用；各条款执行口径以标准原文为准。本标准编号为NBT10157—2019，由热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机发布并实施（2019-06-04发布、2019-10-01实施）；贯标对象为热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机涉及的设计、建设、运行、检测及物资采购等相关单位和技术监督岗位。各单位应在标准发布实施后，及时组织学习宣贯，将标准要求纳入日常工作流程。适用范围：本文件的具体适用范围、适用对象以标准正文"范围"一章为准。执行等级：本标准中"应"级条款为强制性执行条款，必须严格执行；"宜"级条款为推荐性条款，在条件允许时应尽量执行；"可"级条款由执行单位结合实际自主裁量。贯标检查中，强制性条款符合率为硬性考核指标。 技术指标概览：本标准规定的主要技术内容和控制点以标准正文各章节及附录为准，贯标实施时应结合正文逐项核对，具体取值以标准正文条文及表格为准。贯标目的与核心意义：统一热泵干燥用涡旋式制冷剂压缩机的技术要求和执行口径，消除理解分歧；规范建设运行行为，防范质量与安全风险；为设计审查、设备与材料选型、现场验收和监督考核提供统一依据，提升标准化管理水平。贯标方式：采取"统一宣贯、分级培训、清单自查、整改闭环"的方式推进，由归口管理部门牵头组织宣贯解读，各执行单位结合实际制定实施细则，确保标准要求传递到设计、施工、运维每一个具体环节。贯标对象与分工：设计单位负责将标准条款落实于设计文件并出具逐条符合性说明；建设单位负责施工过程的组织与质量控制；运行检修单位负责投运后的执行与监测；试验检测单位负责按标准规定的项目与方法开展检测；物资采购部门负责将标准要求纳入招标技术条件。各环节之间应建立符合性传递和复核机制。贯标周期与阶段：贯标工作一般划分为宣贯启动、自查摸底、整改落实、复核验收、常态保持五个阶段。宣贯启动阶段完成条款交底与责任划分；自查摸底阶段对照标准形成问题清单；整改落实阶段逐项组织整改并完善记录；复核验收阶段由归口部门组织抽查复核；常态保持阶段纳入日常监督检查与绩效考核。各阶段应形成书面记录，实现全过程可追溯。 二、术语定义

本标准涉及的核心专业术语、代号与符号，以标准正文"术语和定义"一章为准，执行中应统一口径，避免概念混淆。 术语一致性要求：凡标准正文中首次出现的专业术语，均按标准定义执行；同一对象在设计文件、施工图、验收资料中不得使用不同名称，避免因名称不统一造成的责任界面争议。 代号符号执行口径：本标准涉及的编号、代号、图形符号、计量单位等，均应全文统一并以标准附录或正文规定为准；"应""宜""可"三类表述强度应严格区分，不得相互替代。 三、标准整体框架

本标准层次结构清晰，主要内容与核心章节如下（以标准目次为准）：

1范围...；2规范性引用文件.；3术语和定义.；4基本参数...；5技术要求.；6试验方法...；7检验规则.；8标志、包装、运输和贮存。结构说明：标准中明确规定"应""必须"的条款为强制性条款，涉及安全、质量、验收的底线要求；表述为"宜""建议""可"的条款为推荐性条款。核心执行章节为本解读第四部分所列关键技术要求对应的章节，贯标实施时应优先逐条核对。 规范性引用文件：标准引用的其他标准、规范应使用现行有效版本，实施中应注意跟踪引用文件的修订和废止动态。 条款拆分执行建议：将标准正文逐条拆解为"技术要求—执行方式—验证方法—责任主体"对应关系表，作为现场核查的底稿，一标准一表、逐条签认。章节使用指引：设计、施工、验收等不同阶段应分别对照标准相应章节开展工作；附录和资料性内容用于补充说明，规范性附录与正文条款具有同等效力，资料性附录仅供参考，执行中应按"正文条款+规范性附录"合并判定。 四、核心技术要求（重点）

本章节为标准贯标的重中之重，覆盖标准规定的关键技术（性能/功能/技术要求）、试验（检测/检验）方法、检验规则与验收判定等关键硬性要求，各单位应逐条落实：

1范围...：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 2规范性引用文件.：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 3术语和定义.：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 4基本参数...：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 5技术要求.：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 6试验方法...：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 7检验规则.：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 8标志、包装、运输和贮存：以标准正文该章节的具体规定为准，贯标实施时应逐条核对落实，涉及指标取值以正文条文及附录为准。 指标核查要求：上述要求为现场核查、试验检测和验收判定的主要依据，应结合检测数据进行逐项验证，不得以经验值替代标准规定值。 强制性条款执行清单：本标准中涉及安全、质量、验收的强制性条款必须逐条执行，设计与验收应逐条对照，具体条款以标准正文为准。 推荐性条款说明：标准中"宜""可"类条款为推荐性条款，执行中结合实际裁量，但不得低于安全底线。 五、实施、检测与验收要求

实施要求：工程建设及业务实施过程中，应依据本标准确定的技术要求组织施工、安装和调试；关键节点应开展专项交底，将标准条款转化为现场作业指导书和检查表。 实施依据：实施中引用的相关标准应与本标准要求同时执行；当本标准与其他标准对同一事项规定不一致时，应按更严格者执行，并及时向归口管理部门书面请示确认。 试验检测：对材料、设备、系统及结构按本标准规定的试验项目、试验方法进行检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录；试验环境、仪器仪表应满足计量溯源要求。 抽样判定：批量到货物资按标准规定比例抽样检验，抽样数量、抽样方法及合格判定准则以标准规定为准，不合格批次应按规定复验或退货处理。 验收流程：验收按"资料核查—现场查验—试验复核—综合评定"流程开展，合格标准以本标准相关规定为准；发现不符合项应书面提出整改意见，整改并经复验合格后方可签署验收结论。 资料验收：验收时应同步移交设计文件、出厂资料、试验报告、过程记录、竣工资料及相关证明文件，资料与实物应一一对应、真实可查，并按规定归档保存。 人员与资质要求：参与设计、施工、试验、验收等关键环节的人员应具备相应资质并经培训合格，特种作业、关键试验项目作业人员应持证上岗。 安全要求：施工与试验区域应设置安全防护与警示，作业票、停电措施与现场管控应符合相关规定，杜绝违章指挥和违章作业。过程检查与停检点：在设计评审、材料到货、隐蔽工程、关键工序、调试试验和竣工验收等关键阶段设置停检点，未经检查合格不得转入下一道工序；停检点的设置、检查内容和判定结论应形成书面记录，并由相关责任人签字确认。偏差与变更处理：实施过程中确需对标准要求进行偏离或变更时，应履行设计变更或技术变更审批手续，说明变更理由、技术依据和验证措施；涉及强制性条款的原则上不得变更，确需调整的应报归口管理部门批准后实施，并在项目档案中留痕备查。 六、常见问题与风险提示

贯标实施及现场检查中常见的高频违规点和典型不合格项如下，各单位应作为自查重点：

条款理解不一：不同部门对"应""宜"条款执行强度理解不一致，导致同一要求执行结果差异较大，表现为本标准核心条款在各单位落地口径不同。指标执行偏差：对本标准规定的主要技术指标执行不严格，存在未按标准定值核定参数的情况。引用标准失效：引用文件已修订或已废止仍按旧版本执行，导致判定依据错误。过程记录缺失：施工、检测、验收过程的原始记录不完整或未及时归档，无法支撑验收判定与追溯。验收把关不严：以资料齐全代替现场实测，或以经验判断代替试检验证，将不符合项带病投入运行。 图纸与现场不一致：设计