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2026年烟气培训考试题库及参考答案一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.依据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)及全国燃煤机组超低排放改造统一要求,东部地区正常运行的燃煤发电机组烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物(以NO₂计)的小时均值排放限值分别为()A.10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³B.20mg/m³、50mg/m³、100mg/m³C.5mg/m³、25mg/m³、30mg/m³D.10mg/m³、50mg/m³、100mg/m³2.石灰石-石膏湿法脱硫工艺中,兼顾脱硫效率与防结垢要求的吸收塔浆液pH最优控制范围是()A.4.0~4.5B.5.2~5.8C.6.5~7.0D.7.5~8.03.燃煤机组主流高温型SCR脱硝工艺中,板式或蜂窝式催化剂的最佳反应温度区间为()A.150~220℃B.280~420℃C.500~600℃D.650℃以上4.依据《固定污染源烟气(SO₂、NOₓ、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017),颗粒物CEMS的24h零点漂移、量程漂移最大允许误差为()A.±2%F.S.B.±5%F.S.C.±1%F.S.D.±10%F.S.5.脉冲喷吹袋式除尘器正常运行时,若滤袋阻力升至设计上限1500Pa,应优先采取的处置措施是()A.立即更换全部滤袋B.优化清灰周期、提高清灰压力,排查清灰系统故障C.直接关停引风机D.降低烟气温度至露点以下6.进入脱硫吸收塔开展内部检修作业,下列操作不符合安全规范的是()A.打开所有相连人孔门,采用机械强制通风不少于24hB.作业前30min检测塔内氧含量、CO、H₂S、NH₃等有毒有害气体浓度C.办理受限空间作业审批票证,安排专职外部监护人D.吸收塔内浆液排空后,无需通风直接进入作业7.某执行超低排放要求的燃煤锅炉,实测烟气中SO₂浓度为28mg/m³,实测烟气含氧量为8%,该锅炉基准含氧量为6%,则SO₂折算浓度为()A.25.7mg/m³B.32.3mg/m³C.42.0mg/m³D.30.1mg/m³8.SNCR脱硝工艺的常用还原剂不包括()A.尿素溶液B.液氨C.20%浓度氨水D.石灰石粉9.石灰石-石膏湿法脱硫系统出口出现“石膏雨”现象,最核心的成因是()A.吸收塔除雾器除雾效率不足、烟气流速超过设计上限导致浆液夹带B.吸收塔浆液pH值过低C.石灰石碳酸钙纯度低于90%D.氧化风机风量不足10.依据钢铁行业超低排放改造要求,烧结机机头烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的小时均值排放限值分别为()A.10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³B.20mg/m³、50mg/m³、100mg/m³C.30mg/m³、100mg/m³、200mg/m³D.50mg/m³、100mg/m³、300mg/m³11.依据HJ75-2017要求,CEMS故障导致数据缺失超过4h时,缺失时段的污染物排放浓度应采用()补遗A.缺失前1小时的实测小时浓度B.缺失时段前720个有效小时均值的最大值C.污染源设计排放浓度D.相邻机组同期监测浓度12.下列选项中,不属于SCR脱硝催化剂常规失活原因的是()A.烟气中砷、碱金属、碱土金属导致催化剂中毒B.飞灰冲刷磨损催化剂、堵塞催化剂孔道C.反应器入口烟温长期高于450℃导致催化剂烧结D.烟气含氧量长期维持在6%~8%区间13.电除尘器除尘效率与下列参数无直接关联的是()A.粉尘比电阻B.电场二次供电电压、电流C.烟气湿度、温度D.脱硫系统石灰石浆液纯度14.SCR脱硝系统氨逃逸质量浓度长期超过()时,会大幅提升空预器硫酸氢铵堵塞、腐蚀风险A.1ppmB.3ppmC.10ppmD.20ppm15.依据《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017),颗粒物等速采样时,采样嘴入口流速与测点烟气流速的相对误差不得超过()A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%16.2026年全国碳市场覆盖的重点排放单位,烟气CEMS需同步监测CO₂浓度,参照现有气态污染物监测规范要求,CO₂分析单元24h零点漂移、量程漂移不得超过()A.±2%F.S.B.±5%F.S.C.±1%F.S.D.±0.5%F.S.17.石灰石-石膏湿法脱硫产生的脱硫石膏,经真空皮带脱水后含水率需控制在()以下,方可满足建材综合利用要求A.10%B.15%C.20%D.25%18.脱硫系统运行中出现全部浆液循环泵跳闸故障,应第一时间采取的措施是()A.直接紧急停炉B.立即抢合备用浆液循环泵,同步汇报调度降低锅炉负荷,若短时间无法恢复则按规程停机C.维持锅炉满负荷运行,等待设备自行恢复D.开大氧化风机风量19.下列排放源中,属于烟气治理系统有组织排放点的是()A.脱硫浆液循环泵机封漏点B.除尘器灰斗卸灰口C.脱硝氨区储罐呼吸阀D.烟囱排放口20.布置在湿法脱硫系统后的湿式电除尘器,无法有效去除的污染物是()A.PM2.5等细颗粒物B.石膏雾滴、硫酸雾气溶胶C.烟气中夹带的重金属颗粒物D.气态NO二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题的备选项中,有2个及以上符合题意,错选、少选、多选均不得分)1.下列属于燃煤机组烟气超低排放常规成熟技术路线组合的有()A.低氮燃烧+SCR脱硝+电袋复合除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘B.SNCR脱硝+袋式除尘+循环流化床半干法脱硫C.低氮燃烧+SCR脱硝+低温省煤器+电除尘+石灰石-石膏湿法脱硫D.旋风除尘+生物法脱硫+生物滤池脱硝2.石灰石-石膏湿法脱硫系统中,直接影响脱硫效率的运行参数有()A.吸收塔浆液pH值B.吸收塔液气比C.钙硫摩尔比C.吸收塔入口烟温D.氧化风机风量3.SCR脱硝系统氨逃逸过高的主要危害包括()A.与烟气中SO₃反应生成硫酸氢铵,堵塞空预器换热元件、增加引风机阻力B.形成氨类气溶胶,造成二次污染,影响烟气能见度C.增加还原剂消耗成本D.长期高逃逸会导致硫酸氢铵附着在催化剂孔道,加剧催化剂堵塞失活E.引发吸收塔浆液pH异常升高4.依据HJ75-2017要求,固定污染源CEMS日常运维必须开展的工作有()A.每周至少开展1次零点、量程漂移校准B.每季度至少开展1次手工比对监测C.定期更换采样探头过滤器、冷凝器蠕动泵管等耗材D.每日巡检数据采集传输状态,确保数据稳定上传至监管平台E.每季度更换全部采样伴热管线5.下列关于固定污染源废气现场采样的说法,符合规范要求的有()A.采样点位优先选择垂直管段,避开烟道弯头、变径、阀门等流场紊乱区域B.采样平台应设置不低于1.2m高的防护栏杆和不低于10cm高的踢脚板C.颗粒物采样必须严格执行等速采样要求D.气态污染物采样时,采样管至分析仪器前的环节应全程加热,防止水汽凝结吸附待测物E.负压烟道采样时,无需考虑采样泵抽力,直接将采样管插入烟道即可6.袋式除尘器运行中出现“糊袋”(滤袋纤维被黏性物质黏附、透气性大幅下降)现象的可能原因有()A.烟气温度低于酸露点,滤袋表面结露B.脉冲清灰压缩空气含油、含水C.除尘器壳体密封不严漏风,局部区域温度过低结露D.滤袋达到设计使用寿命出现机械破损E.烟气入口含尘浓度短时升高7.液氨法脱硝的氨区安全管理要求,正确的有()A.氨区应设置避雷装置、静电接地装置、氨气泄漏检测报警仪,报警信号接入主控室B.氨区周边30m范围内严禁明火、严禁产生火花的作业C.液氨储罐充装系数不得超过0.85,防止夏季高温超压D.进入氨区作业应穿戴防静电工作服、使用铜制工具,严禁携带手机、打火机等物品E.氨区应设置应急喷淋装置、洗眼器,保证随时可用8.电除尘器运行中出现除尘效率下降、出口颗粒物浓度超标的可能原因有()A.高压供电系统故障,二次电压、电流无法达到设计值B.阴极、阳极振打系统故障,极板极线积灰过厚C.烟气温度低于酸露点,壳体内部结露引发爬电D.粉尘比电阻超过10^11Ω·cm,出现反电晕现象E.灰斗卸灰不畅导致满灰,电场内部短路9.循环流化床半干法脱硫工艺相比石灰石-石膏湿法工艺的特点有()A.耗水量低,无脱硫废水产生B.脱硫副产物为干态灰渣,便于收集和综合利用C.适用于入口SO₂浓度超过5000mg/m³的高硫煤烟气,稳定达到99%以上脱硫效率D.系统设备腐蚀程度相对较轻E.脱硫后烟温降低幅度小,无需烟气再热即可从烟囱排放10.下列属于烟气自动监测数据主观造假行为的有()A.人为篡改CEMS校准斜率、截距参数,使监测值低于实际浓度B.在采样管路上私自接入稀释空气管,或在采样探头处加装过滤棉吸附污染物C.故意损坏CEMS采样泵、分析单元,导致数据长期中断D.未按要求定期校准CEMS,因仪器漂移导致数据偏差E.将采样探头移位至净气室或接至纯净空气源,替代实际烟气监测三、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.燃料燃烧产生的氮氧化物主要以NO和NO₂形式存在,其中NO占比约90%以上,其余为NO₂及少量N₂O。()2.石灰石-石膏湿法脱硫中钙硫比越高,脱硫效率越好,因此运行中应将钙硫比提高至2.0以上,保证达标。()3.CEMS数据因网络故障中断,恢复传输后无需对中断时段数据进行补遗,直接采用恢复后的数据即可。()4.SCR反应器入口烟温长期低于280℃时,会导致催化剂活性下降,同时硫酸氢铵易凝结堵塞催化剂孔道和下游空预器。()5.袋式除尘器滤袋对烟气温度的耐受有上限,超过材质允许温度会导致滤袋收缩、烧损,并非耐温越高越好。()6.固定污染源颗粒物采样时,若烟道内烟气流速低于3m/s,可取消等速采样要求,直接将采样管插入烟道采样。()7.SNCR脱硝工艺因无需催化剂,投资成本低,其脱硝效率可稳定达到90%以上,优于SCR工艺。()8.进入吸收塔、烟道、除尘器内部等受限空间作业时,作业期间应持续保持机械通风,严禁通入纯氧通风。()9.脱硫系统氧化风机的核心作用是将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙,保证石膏晶体正常生成,提升石膏品质。()10.烟气中的SO₃是形成硫酸雾、蓝色烟羽的主要前体物,SCR脱硝过程中催化剂会将少量SO₂氧化为SO₃,导致脱硝出口SO₃浓度小幅升高。()11.依据HJ75-2017要求,CEMS安装点位应满足上游(烟气来流方向)直管段不小于4倍烟道直径、下游直管段不小于2倍烟道直径的要求。()12.电除尘器适配的粉尘比电阻最优区间为10^4~10^11Ω·cm,比电阻过低易引发二次扬尘,过高易引发反电晕,均会降低除尘效率。()13.氨逃逸浓度指脱硝反应器出口未参与还原反应的气态氨质量浓度,常用单位为ppm或mg/m³。()14.循环流化床半干法脱硫塔的床层压降越高,说明塔内物料浓度越高、脱硫效率越好,因此运行中应尽量提高床层压降至3000Pa以上。()15.重点排污单位自动监测数据出现超标时,应立即排查整改,无需向属地生态环境部门报告。()16.脱硫用石灰石的碳酸钙纯度越高、反应活性越好,脱硫效率越高、石灰石消耗量越低,应优先选择碳酸钙含量90%以上的合格石灰石。()17.湿式电除尘器通过高压电场荷电、集尘极水膜清灰的方式,可有效去除湿法脱硫后烟气中的细颗粒物、石膏雾滴和重金属。()18.液氨本身无腐蚀性,因此液氨储罐、管道无需做防腐处理,采用普通碳钢即可。()19.采用定电位电解法手工监测烟气中SO₂、NOₓ时,应注意排除CO、H₂S等气体的交叉干扰,避免监测数据偏高。()20.烟气治理设施必须与生产设施同步运行,不得擅自停运;因检修、故障需停运治理设施的,应提前向属地生态环境部门报备,获批后方可停运。()四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述石灰石-石膏湿法脱硫工艺的基本原理及核心系统组成。2.依据HJ75-2017要求,简述烟气CEMS日常巡检的核心内容。3.简述SCR脱硝系统氨逃逸浓度过高的常见原因及控制措施。4.简述烟气治理系统受限空间作业的核心安全管控要求。五、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)1.某300MW燃煤发电机组配套“低氮燃烧+SCR脱硝+电袋复合除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘”超低排放工艺,设计入口SO₂浓度为2200mg/m³,出口SO₂限值35mg/m³。2026年4月12日,运行人员发现CEMS显示烟囱出口SO₂小时浓度升至45mg/m³,超过排放限值;同步查看脱硫系统参数:吸收塔浆液pH值为4.7(正常控制范围5.2~5.8),浆液密度为1190kg/m³(正常控制范围1100~1150kg/m³),3台浆液循环泵全部运行,设计液气比13L/m³,当前实际液气比11.8L/m³,氧化风机电流比正常值低15%。请分析SO₂超标的可能原因,并列出对应处置措施。2.某180m²钢铁烧结机配套“SCR脱硝+循环流化床半干法脱硫+袋式除尘”超低排放工艺,2026年5月属地生态环境部门开展执法监测,采用定电位电解法实测烟囱出口NOₓ浓度为72mg/m³(超标,限值50mg/m³),但同一时段CEMS显示NOₓ浓度为41mg/m³,数据偏差较大。执法人员调运维记录发现,该CEMS已连续23天未开展零点、量程校准,站房内NO标准气已过期3个月,采样探头法兰处有明显缝隙,脱硝出口氨逃逸表显示浓度为5.8ppm。请分析CEMS数据失真(偏低)的可能原因,并列出整改要求。参考答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.A5.B6.D7.B8.D9.A10.A11.B12.D13.D14.B15.B16.A17.A18.B19.D20.D(解析:第7题折算公式为:折算浓度=实测浓度×(21-基准氧含量)/(21-实测氧含量)=28×(21-6)/(21-8)≈32.3mg/m³)二、多项选择题1.ABC2.ABCDE3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCDE8.ABCDE9.ABDE10.ABCE(解析:第9题C选项错误,半干法脱硫适用于中低硫煤烟气,高硫煤场景下难以稳定达到99%以上脱硫效率;第10题D选项属于运维不规范,非主观故意造假行为)三、判断题1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.×16.√17.√18.×19.√20.√(解析:第2题钙硫比过高会增加石灰石消耗、降低石膏品质,常规控制在1.03~1.08即可;第7题SNCR脱硝效率仅为30%~60%,远低于SCR的90%以上;第14题床层压降过高会增加引风机电耗,甚至引发塌床,应控制在设计范围1500~2000Pa;第18题液氨遇水生成氨水具有腐蚀性,且高浓度氨对铜等金属有强腐蚀作用,需采用防腐压力容器储存)四、简答题1.参考答案:(1)基本原理(2分):以石灰石(CaCO₃)浆液为吸收剂,在吸收塔内与烟气逆流接触,通过三步反应脱除SO₂:①吸收反应:CaCO₃+SO₂+0.5H₂O=CaSO₃·0.5H₂O+CO₂;②氧化反应:2CaSO₃·0.5H₂O+O₂+3H₂O=2CaSO₄·2H₂O(二水石膏);③结晶反应:硫酸钙结晶生成石膏颗粒,最终经脱水系统收集。(2)核心系统组成(3分):包括烟气系统(烟道、挡板门、增压风机)、吸收塔系统(塔体、浆液循环泵、氧化风机、除雾器、搅拌器)、石灰石浆液制备系统(卸料、磨制、浆液储存与输送)、石膏脱水系统(排出泵、旋流器、真空皮带脱水机、石膏仓)、废水处理系统、公用工程系统(工艺水、压缩空气、热控系统)。2.参考答案(每点1分,共5分):(1)采样系统检查:检查采样探头加热温度(120~160℃)、伴热管线温度是否正常,过滤器是否堵塞,采样泵流量是否稳定,有无漏气点;(2)分析单元检查:检查仪器零点、量程是否正常,有无报警信息,冷凝器制冷温度(2~4℃)是否符合要求,蠕动泵排水是否顺畅,标气压力是否充足、在有效期内;(3)数据系统检查:检查数据采集仪运行是否正常,数据是否实时上传至监管平台,有无数据缺失、异常值,通讯链路是否通畅;(4)站房环境检查:检查站房温度(15~30℃)、湿度(≤60%)是否满足仪器运行要求,供电系统是否稳定,空调、UPS是否正常运行;(5)安全防护检查:检查采样平台护栏、爬梯是否完好,站房消防、防护器材是否齐全。3.参考答案:(1)常见原因(2分):①喷氨自动控制逻辑不合理,喷氨量过大,氨氮摩尔比超过1.0;②喷氨格栅喷嘴堵塞或调平不到位,局部喷氨过量;③催化剂活性下降、孔道堵塞,反应不充分;④反应器入口烟温偏离280~420℃最优区间,反应效率下降;⑤烟道流场不均,局部烟气流速过快,氨与NOₓ混合不充分。(2)控制措施(3分):①优化喷氨自动逻辑,根据出入口NOₓ浓度、烟气量精准控制喷氨量,将氨氮摩尔比控制在0.9~1.0;②定期开展喷氨格栅网格调平,根据出口NOₓ、氨浓度分布调整各喷嘴开度,保证喷氨均匀;③定期检测催化剂活性,活性降至设计值70%以下时及时再生或更换,及时开展催化剂吹灰,清理孔道积灰;④控制反应器入口烟温在最优区间,避免长期超温或低温运行;⑤优化烟道导流板设置,均匀流场,保证烟气在催化剂层停留时间满足设计要求。4.参考答案(每点1分,共5分):(1)作业审批:必须办理受限空间作业票,开展安全技术交底,明确作业负责人、监护人、作业人员职责,严禁无票作业;(2)可靠隔离:作业区域与相连的烟道、浆液管道、氨管道必须采用加盲板或拆除短管的方式硬隔离,严禁仅靠阀门关闭隔离;(3)强制通风:打开所有人孔、通风口,采用机械通风不少于24h,作业全程保持连续通风,严禁通纯氧;(4)气体检测:作业前30min检测氧含量(19.5%~21%为合格)、有毒有害气体(CO≤24ppm、H₂S≤10ppm、NH₃≤35ppm)、可燃气体浓度,作业期间每2h复测1次,中断作业超过30min重新检测;(5)防护与监护:作业人员佩戴符合要求的个体防护用品,随身携带便携式气体报警仪;外部设置专职监护人,全程不得离岗,保持通讯畅通;现场配备应急救援器材,严禁盲目施救。五、案例分析题1.参考答案(10分):(1)超标原因(5分):①吸收剂供给不足:石灰石浆液给料泵故障、石灰石活性不足或浆液浓度过低,导致碳酸钙供给量不足,pH值持续下降,SO₂吸收反应受抑制;②浆液品质恶化:浆液密度过高,说明塔内石膏、飞灰等惰性物质占比过大,可能因石膏排出系统故障未及时排浆,或电袋除尘器效率下降,大量粉尘进入吸收塔导致浆液“中毒”,反应活性降低;③喷淋系统故障:部分浆液循环泵喷嘴堵塞、循环泵出力下降,实际液气比低于设计值,气液接触不充分,SO₂吸收效率下降;④氧化风系统故障:氧化风机电流偏低,说明氧化风量不足,亚硫酸钙无法充分氧化为硫酸钙,逆向抑制SO₂溶解吸收;⑤工况波动:入炉煤硫分大幅升高,入口SO₂浓度超过设计值,超出系统处理能力。(2)处置措施(5分):①立即汇报调度,适当降低锅炉负荷,掺烧低硫煤,控制入口SO₂浓度在设计范围内;②检查石灰石浆液供给系统,切换故障给料泵,补充新鲜合格的石灰石浆液,逐步将pH值提升至5.2~5.8区间,避免pH大幅波

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