安全生产检查和隐患排查治理制度

安全生产检查和隐患排查治理制度1适用范围与基本原则1.1目的为规范本单位安全生产检查与生产安全事故隐患排查治理工作，落实全员安全生产责任，建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范和遏制生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》（应急管理部令第11号）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财资〔2022〕136号）等法律法规及标准规范，结合本单位实际，制定本制度。1.2适用范围本制度适用于本单位各职能部门、生产车间、班组、全体从业人员及进入本单位生产经营区域的外协承包、租赁、技术服务等相关单位的安全生产检查与事故隐患排查治理工作。1.3基本原则1.3.1坚持“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”，构建“主要负责人全面负责、分管负责人具体负责、各部门分领域负责、全员岗位负责”的责任体系，落实“谁主管、谁负责，谁排查、谁负责，谁整改、谁负责”要求。1.3.2坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以安全风险分级管控为核心，将隐患排查治理贯穿生产经营全流程、全环节，做到隐患早发现、早整改、早消除，实现动态清零。1.3.3坚持全员参与、上下联动，建立健全隐患上报激励机制，鼓励全体从业人员主动排查、上报隐患，形成“人人讲安全、个个会应急”的良好氛围。1.3.4坚持依法依规、严格标准，严格依照安全生产法律法规、国家标准、行业标准及本单位规章制度开展检查排查，杜绝形式主义、走过场，确保检查排查实效。2职责分工2.1主要负责人职责2.1.1是本单位安全生产检查与隐患排查治理工作第一责任人，全面负责组织领导工作，保障工作所需经费、人员、物资配置到位。2.1.2组织建立健全双重预防机制，审批隐患排查治理制度、年度工作计划及经费预算。2.1.3每季度至少带队开展1次综合性安全生产检查，每季度至少主持召开1次隐患排查治理专题会议，研究解决重大隐患治理、制度优化等核心问题。2.1.4组织重大隐患治理方案的制定、实施与验收，按规定向属地应急管理部门及行业监管部门报告重大隐患排查治理情况。2.1.5督促各部门、各岗位落实隐患排查治理责任，对工作成效进行考核奖惩。2.2分管安全生产负责人职责2.2.1协助主要负责人开展安全生产检查与隐患排查治理工作，负责日常统筹协调、监督落实。2.2.2组织制定、修订隐患排查治理相关制度及配套文件，监督制度落地执行。2.2.3每月至少组织1次专项安全生产检查，每月主持召开1次隐患排查治理工作例会，通报隐患整改进展、部署阶段性工作。2.2.4负责一般隐患整改的督办，参与重大隐患治理方案的论证与验收，跟踪整改进度，协调解决治理过程中的问题。2.2.5组织开展隐患排查治理教育培训，提升全员隐患识别与处置能力。2.2.6负责隐患排查治理信息化系统的建设与运行管理，审核统计分析报告及上报材料。2.3其他分管负责人职责2.3.1对分管领域的安全生产检查与隐患排查治理工作负直接领导责任，落实“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”要求。2.3.2每半月至少带队开展1次分管领域的安全生产检查，及时协调解决分管领域隐患治理所需的技术、人员、物资等资源。2.3.3督促分管部门落实隐患排查治理责任，按要求完成整改任务，将隐患治理纳入分管领域日常管理。2.3.4参与分管领域重大隐患治理方案的制定与实施，保障治理期间的生产调度、资源调配到位。2.4安全管理部门职责2.4.1具体负责本单位安全生产检查与隐患排查治理的日常管理工作，编制年度、季度、月度检查计划及各类检查记录表。2.4.2每日开展不少于2次的现场安全巡查，及时制止“三违”行为，排查各类隐患，建立隐患治理总台账。2.4.3对上报的隐患进行登记、分级，下达整改通知书，跟踪整改进度，组织整改验收，做到闭环管理。2.4.4组织开展隐患排查治理宣传、培训、考核工作，总结推广先进经验。2.4.5负责隐患排查治理统计分析，形成月度、季度、年度报告，按要求向属地监管部门上报相关数据。2.4.6负责双重预防机制的运行维护，动态更新风险分级管控清单，将风险管控措施落实情况纳入隐患排查核心内容。2.4.7负责隐患排查治理档案的整理、归档、保管工作，配合上级部门的监督检查。2.5职能管理部门职责2.5.1生产管理部门：将隐患排查治理纳入生产调度内容，合理安排生产计划，避免因赶工期、抢进度导致隐患；每半月组织1次生产系统专项检查，排查生产组织、作业流程中的隐患；负责生产系统隐患治理的现场实施，配合安全管理部门开展验收；在生产调度会上通报生产领域隐患排查治理情况。2.5.2技术管理部门：从技术层面为隐患排查治理提供支撑，为重大隐患治理制定技术方案；在编制生产工艺、操作规程、技术方案时，充分考虑安全风险，从源头消除隐患；每月组织1次技术专项检查，排查工艺指标、技术参数、操作规程执行中的隐患。2.5.3设备管理部门：负责设备设施全生命周期安全管理，建立设备维护保养、检测检验台账；每月组织1次设备设施专项检查，排查设备运行、维护、检测中的隐患；制定设备类隐患治理方案，及时组织维修、更换；负责特种设备的定期检测检验，确保在检测合格有效期内运行。2.5.4财务管理部门：按规定提取和使用安全生产费用，保障隐患排查治理经费足额到位，隐患治理经费占年度安全生产费用预算比例不低于25%，重大隐患治理经费专项列支、实报实销；建立隐患排查治理经费使用台账，专款专用，不得挤占、挪用；配合开展经费使用情况的审计监督。2.5.5人力资源管理部门：将隐患排查治理能力纳入员工入职考核、岗位晋升考核内容；配合开展全员隐患排查治理教育培训，保证培训时间与质量；落实隐患排查治理工作的奖惩措施，在薪酬、绩效中兑现。2.5.6行政后勤部门：负责办公区、生活区、食堂、宿舍等后勤区域的隐患排查治理，每月至少开展1次专项检查；负责消防设施、应急物资的日常管理，定期检验维护；负责厂区道路、停车场、公共设施的隐患排查治理。2.6车间/项目部职责2.6.1车间主任/项目经理是本单位隐患排查治理第一责任人，对本车间/项目部隐患排查治理工作全面负责。2.6.2每半月组织1次车间级综合性安全检查，每日安排管理人员开展现场巡查，及时排查治理隐患。2.6.3落实上级下达的隐患整改指令，组织制定一般隐患治理方案，按时完成整改并申请验收。2.6.4负责本车间员工的岗位级隐患排查培训，提高员工隐患识别能力。2.6.5建立本车间隐患治理台账，按要求上报统计报表。2.6.6发现重大隐患立即采取管控措施，停止相关作业、撤出人员，第一时间上报安全管理部门和主要负责人。2.7班组职责2.7.1班组长是本班组隐患排查治理第一责任人，每周组织1次班组级安全检查。2.7.2落实班前、班中、班后“三查”制度：班前检查员工精神状态、劳动防护用品佩戴、作业环境安全情况；班中检查设备运行、操作规程执行、安全措施落实情况；班后检查电源切断、物料清理、现场整洁情况。2.7.3对发现的隐患能当场整改的立即组织整改，不能当场整改的及时上报车间或安全管理部门。2.7.4组织班组员工学习隐患排查知识，开展岗位练兵，提高全员隐患识别能力。2.7.5建立班组隐患排查记录，如实登记排查、整改情况。2.8岗位从业人员职责2.8.1是本岗位隐患排查治理直接责任人，严格落实岗位安全操作规程，拒绝违章指挥、强令冒险作业。2.8.2每班开展不少于3次的岗位隐患排查（班前、班中、班后各1次），发现隐患立即处理，不能处理的及时上报班组长或安全管理部门。2.8.3正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全防护设施、设备。2.8.4积极参加隐患排查治理培训和应急演练，提高隐患识别和应急处置能力。2.8.5有权举报隐瞒隐患、违章作业等违法行为，对隐患排查治理工作提出意见建议。2.9工会职责2.9.1依法对本单位安全生产检查与隐患排查治理工作进行民主监督，维护从业人员合法权益。2.9.2组织职工代表参与隐患排查治理工作的监督检查，提出改进意见和建议。2.9.3参与隐患导致的事故调查处理，监督责任追究落实。2.9.4动员全体从业人员主动参与隐患排查，营造全员安全氛围。2.10相关单位职责2.10.1对本单位作业范围内的隐患排查治理负主体责任，遵守本单位安全生产管理制度，接受本单位的统一监督管理。2.10.2进场前向本单位安全管理部门提交本单位隐患排查治理制度、人员资质证明，接受安全技术交底。2.10.3每日开展作业现场隐患排查，及时治理发现的隐患，按要求上报本单位安全管理部门。2.10.4配合本单位开展的各类安全检查，按要求完成整改任务。2.10.5拒不整改隐患或整改不合格的，本单位有权终止作业合同，造成损失的承担相应赔偿责任。3安全生产检查管理3.1检查分类与频次3.1.1综合性安全生产检查：由主要负责人或分管安全负责人组织，覆盖所有生产经营区域、所有职能部门、所有岗位，每季度至少开展1次，每次检查参与人员不得少于3人，其中注册安全工程师或专职安全管理人员占比不低于50%，检查覆盖率达到100%。遇重大活动、特殊时段可适当增加频次。3.1.2专项安全生产检查：由分管负责人或相应职能部门组织，针对特定领域、特定环节开展。一般专项检查每月不少于1次；涉及重大危险源、重点监管危险化工工艺、特种设备、有限空间作业、动火作业等高危领域的专项检查每半月不少于1次；对排查出的突出问题、重复隐患可随时组织专项检查。3.1.3季节性安全生产检查：由安全管理部门牵头，结合季节特点组织开展，每季度初10日内完成，每年不少于4次。春季重点检查防雷防静电、防汛排涝、解冻期建筑设施安全；夏季重点检查防暑降温、通风降温、危化品防泄漏防爆炸、用电安全、防台风暴雨；秋季重点检查防火防爆、易燃物清理、有限空间防中毒；冬季重点检查防冻防滑、取暖设施防一氧化碳中毒、消防通道畅通、用电取暖安全。3.1.4节假日安全生产检查：由安全管理部门联合行政、生产部门组织，在法定节假日前3个工作日内完成，重点检查值班值守安排、应急物资储备、停产前安全处置、节后复工准备等内容。春节、国庆等重要节假日的检查由主要负责人带队。3.1.5日常安全巡查：由安全管理人员、车间管理人员、班组长按职责开展。专职安全管理人员每日现场巡查不少于2次，覆盖所有生产作业区域，重点部位巡查频次不低于每2小时1次；车间管理人员每日巡查不少于3次；班组长落实班前班中班后巡查，每班次巡查不少于3次；重点岗位操作人员每2小时对本岗位设备、工艺、环境进行1次巡查。3.1.6专家诊断性检查：由安全管理部门牵头，聘请具备相应资质的安全技术专家或第三方安全服务机构开展，每年至少开展1次全面诊断性检查；涉及重大危险源、高危行业的单位每半年至少开展1次。专家检查形成的问题清单由安全管理部门负责跟踪整改。3.2检查核心内容3.2.1管理类内容：安全生产法律法规、标准规范、规章制度的贯彻落实情况；安全生产责任制、双重预防机制、教育培训、应急管理、特种作业人员管理、相关方管理等制度的建立和执行情况；安全生产费用提取和使用情况；隐患排查治理台账建立、闭环管理、统计上报情况。3.2.2现场类内容：生产工艺、设备设施的运行状态，安全防护设施的完好情况；危险作业的审批、现场监护情况；劳动防护用品的佩戴使用情况；作业环境的温度、湿度、照明、通风、有毒有害气体浓度等符合标准情况；消防设施、应急通道、应急物资的配备完好情况；安全警示标识设置情况。3.2.3人员类内容：从业人员安全意识、操作技能情况；“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为情况；特种作业人员持证上岗情况；岗位人员对本岗位风险、隐患、应急处置措施的掌握情况。3.2.4相关方类内容：相关单位资质、人员资质合规情况；安全技术交底、安全教育培训情况；作业现场安全管控措施落实情况；隐患自查自改情况。3.3检查实施流程3.3.1制定检查方案：各类检查开展前，组织部门应编制检查方案，明确检查目的、范围、内容、标准、人员、时间安排及检查方式，对重大检查项目应提前编制标准化检查清单，明确每个检查项的判定依据和责任主体。3.3.2开展现场检查：检查人员严格按照检查方案和检查清单开展检查，采用“听、问、查、看、测”等方式，通过查阅资料、现场观察、仪器检测、人员询问、实操考核等方法，全面排查问题。检查中发现存在即时危险、可能导致人员伤亡或重大财产损失的，应当场责令停止作业，撤出作业人员，采取应急处置措施，并第一时间上报分管负责人。3.3.3记录检查情况：检查人员应如实填写《安全生产检查记录表》，对发现的问题逐一记录，明确问题位置、具体表现、违反标准等内容，由检查人员和被检查单位负责人当场签字确认，一式两份，检查方和被检查方各留存一份。被检查方对检查结果有异议的，可当场提出，经现场核实后修正；拒不签字的，由检查人员注明情况，报安全管理部门备案，不影响整改指令的执行。3.3.4反馈与交办：检查结束后2个工作日内，组织检查的部门应形成检查通报或隐患整改通知书，明确整改责任部门、责任人、整改时限、整改要求，送达责任部门。重大问题应立即上报主要负责人，专题研究整改方案。3.4检查工作要求3.4.1检查人员应具备相应的安全专业知识和检查能力，熟悉相关法律法规、标准规范及本单位规章制度，做到公正、严谨、细致。3.4.2实行“谁检查、谁签字、谁负责”制度，检查人员对检查结果的真实性、完整性负责，严禁走过场、弄虚作假、隐瞒隐患。3.4.3检查应突出重点，聚焦高风险区域、关键环节、薄弱岗位，优先排查可能导致重特大事故的重大隐患。3.4.4鼓励采用信息化、智能化手段开展检查，推广使用移动终端、智能监测设备、物联网系统等，提高检查效率和精准度。4事故隐患排查治理闭环管理4.1隐患定义与分级4.1.1本制度所称事故隐患，是指从业人员在生产经营活动中存在的可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。4.1.2事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患，分级判定严格执行《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》及对应行业重大事故隐患判定标准：（1）一般事故隐患：危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患，或整改难度不大、需一定时间整改、不会导致重特大事故的隐患。（2）重大事故隐患：危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。本单位编制《重大事故隐患判定清单》，明确各环节、各岗位的重大隐患判定标准，作为排查判定的直接依据。4.2隐患排查范围与频次4.2.1排查范围覆盖本单位所有生产经营活动，包括但不限于：规划设计、建设施工、生产运行、设备维护、物流仓储、后勤保障、相关方作业、应急管理等全流程、全区域、全岗位。4.2.2排查频次：（1）岗位从业人员：每班开展不少于3次岗位隐患排查（班前、班中、班后各1次），重点排查岗位设备、工艺、环境、防护用品的隐患。（2）班组：每周开展1次班组级全面排查，覆盖本班组所有岗位、所有作业区域。（3）车间/项目部：每半月开展1次车间级全面排查，覆盖本车间所有班组、所有设备设施。（4）安全管理部门：每月开展1次全面排查，统筹各部门排查情况，建立全厂隐患总台账。（5）单位层面：每季度结合综合性检查开展1次全面排查，由主要负责人带队。（6）重大危险源、重点监管危险工艺、有限空间等高危部位：责任部门每日排查不少于1次，安全管理部门每日抽查不少于1次。4.3隐患登记与分级判定4.3.1任何人员发现隐患后，应立即通过现场上报、扫码上报、电话上报等方式报至本部门负责人或安全管理部门，不得隐瞒不报、谎报或者迟报。4.3.2安全管理部门负责对所有上报的隐患进行统一登记，建立《事故隐患排查治理台账》，台账内容包括：隐患编号、发现时间、发现人、隐患位置、隐患描述、隐患等级、整改责任部门、责任人、整改时限、整改进展、验收情况、销号时间等。4.3.3安全管理部门收到隐患上报后，应在2小时内组织人员到现场核实，进行分级判定。一般隐患由安全管理部门直接判定；重大隐患由安全管理部门牵头，组织技术、设备、生产等部门及相关专家进行判定，形成重大隐患判定报告，报主要负责人签字确认。4.3.4经判定为重大隐患的，应在判定后24小时内向属地应急管理部门及有关行业监管部门报告，报告内容包括：隐患的现状及其产生原因；隐患的危害程度和整改难易程度分析；隐患的治理方案；已采取的管控措施。4.4一般隐患治理流程4.4.1一般隐患由责任部门负责治理，能当场整改的必须当场整改，不能当场整改的，由安全管理部门下达《隐患整改通知书》，明确整改要求和时限。整改时限一般不超过7个工作日，因客观原因无法按期完成的，责任部门应提前2个工作日向安全管理部门提出延期申请，说明延期原因和新的整改时限，经批准后方可延期，延期最长不超过30天。4.4.2责任部门在整改期间应采取临时管控措施，设置警示标识，加强现场监测，防止隐患扩大引发事故。4.4.3整改完成后，责任部门应填写《隐患整改验收申请单》，附整改前后对比照片、相关检测报告等材料，报安全管理部门申请验收。4.5重大隐患治理流程4.5.1重大隐患由主要负责人牵头组织治理，立即制定重大隐患治理方案，治理方案应包含以下内容：（1）治理的目标和任务；（2）采取的方法和措施；（3）经费和物资的落实；（4）负责治理的机构和人员；（5）治理的时限和要求；（6）安全措施和应急预案。4.5.2重大隐患治理期间，必须落实严格的管控措施：（1）划定警戒区域，设置明显的警示标识，禁止无关人员进入；（2）安排专人24小时值守，每日监测隐患变化情况，做好记录；（3）对不能保证安全的，应当立即停产停业或者停止使用相关设施设备，撤出作业人员；（4）备足应急物资，组织针对性应急演练，确保一旦发生险情能够及时处置。4.5.3治理过程中，安全管理部门每日跟踪整改进度，每周向主要负责人汇报治理情况，及时协调解决治理过程中的问题。4.5.4重大隐患治理完成后，由主要负责人组织技术、生产、安全等部门及相关专家进行验收，或者委托具备相应资质的第三方安全技术服务机构进行评估验收。验收合格后，形成正式验收报告，报属地监管部门备案销号。4.6相关方隐患治理管理4.6.1相关单位作业范围内排查出的隐患，由相关单位负责治理，本单位项目归口管理部门负责督促，安全管理部门负责监督。4.6.2本单位检查发现相关单位存在隐患的，应向相关单位下达《隐患整改通知书》，明确整改时限和要求，同时抄送本单位项目归口管理部门。4.6.3相关单位应在规定时限内完成整改，向本单位安全管理部门申请验收。逾期未整改或整改不合格的，按合同约定扣除相应工程款，情节严重的责令停止作业，直至解除合同，纳入供应商黑名单。4.7隐患验收与销号4.7.1一般隐患验收由安全管理部门组织，2个工作日内完成，验收人员不少于2人。验收合格的，在台账中予以销号；验收不合格的，重新下达整改通知，整改时限减半，对责任部门加倍考核。4.7.2重大隐患验收由主要负责人组织，验收人员包括相关部门负责人、技术专家，必要时邀请属地监管部门人员参加。验收合格的，形成正式验收报告，进行销号；验收不合格的，重新制定治理方案，继续整改，直至合格。4.7.3所有隐患销号必须做到“五到位”：责任到位、措施到位、资金到位、时限到位、预案到位，缺一不可。5双重预防机制衔接5.1隐患排查治理以安全风险分级管控为基础，将风险管控措施的落实情况作为隐患排查的核心内容，管控措施失效、缺失即为隐患。5.2建立“风险点-管控措施-隐患排查清单”对应关系，针对不同等级的风险点，明确不同的排查频次：（1）红色风险（重大风险）：管控措施每日核查1次，由车间负责人和安全管理部门共同负责；（2）橙色风险（较大风险）：管控措施每周核查2次，由车间安全员和班组长共同负责；（3）黄色风险（一般风险）：管控措施每半月核查1次，由班组长负责；（4）蓝色风险（低风险）：管控措施每月核查1次，由岗位操作人员负责。5.3定期对风险分级管控清单进行更新，当排查出的隐患反映出风险管控措施存在漏洞时，应及时修订风险管控措施，调整风险等级，实现风险管控和隐患治理的动态循环。6信息化管理6.1本单位建立隐患排查治理信息化管理系统，实现隐患上报、登记、分配、整改、验收、销号、统计分析全流程线上管理，提高工作效率，确保数据可追溯。6.2各岗位、各部门发现隐患后，可通过系统移动端、现场二维码扫码等方式快速上报，上传隐患照片、位置、描述等信息，系统自动推送至安全管理部门和责任部门，实现隐患秒级响应。6.3系统设置自动预警功能，对临近整改时限的隐患，提前3天向责任部门负责人发送预警提醒；对逾期未整改的隐患，自动触发考核程序，并上报分管负责人和主要负责人。6.4系统自动生成《事故隐患排查治理台账》和统计分析报表，无需人工统计，确保数据真实、准确、及时。6.5按属地监管部门要求，将隐患排查治理数据接入监管部门信息系统，定期上报相关数据，确保上报数据与本单位实际情况一致，不得瞒报、漏报、错报。7统计分析与持续改进7.1安全管理部门每月对隐患排查治理情况进行统计分析，形成月度分析报告，在每月安全例会上通报，内容包括：本月排查隐患数量、等级、类型、分布、整改完成率、重复隐患情况、原因分析及下一步改进措施。7.2每季度由分管安全负责人组织召开隐患排查治理专题会议，分析季度隐患变化趋势，研究解决共性问题、突出问题，部署下一季度工作重点。7.3每年12月底前，安全管理部门编制年度隐患排查治理工作总结报告，全面评估制度运行效果，分析全年隐患产生的规律特点，提出下一年度工作目标和改进措施，报主要负责人审批后实施。7.4设立隐患治理量化考核指标，纳入各部门绩效考核：（1）隐患整改完成率100%，重大隐患按期整改率100%，一般隐患按期整改率不低于98%；（2）重复隐患发生率低于5%（同类隐患同一部位3个月内出现2次及以上为重复隐患）；（3）岗位隐患排查参与率100%。7.5对连续3个月重复出现的同类隐患，由安全管理部门牵头开展根源分析，从制度、管理、技术、培训等方面查找深层原因，制定纠正预防措施，防止同类隐患反复发生。8教育培训8.1人力资源部门和安全管理部门将隐患排查治理内容纳入全员安全生产教育培训体系，保证从业人员掌握必要的隐患识别、上报、处置能力。8.2新入职员工三级安全教育中，厂级培训不少于4学时，内容包括隐患排查治理制度、分级标准、上报流程、奖励政策；车间级培训不少于3学时，内容包括本车间重点风险部位、常见隐患类型、排查方法；班组级培训不少于2学时，内容包括本岗位隐患排查要点、应急处置方法。培训后经考核合格方可上岗。8.3特种作业人员、关键岗位人员每年再培训中，隐患排查治理内容不少于2学时，重点提升高风险作业环节的隐患识别能力。8.4每半年组织1次全员隐患排查技能竞赛或实操培训，通过现场找隐患、案例分析等方式，提高员工实际操作能力，对表现优秀的人员给予奖励。8.5定期组织管理人员、安全人员参加上级部门或第三方机构的隐患排查治理专业培训，提升管理水平和专业能力，专职安全管理人员每年接受隐患排查治理专项培训不少于8学时。9经费保障9.1隐患排查治理经费从本单位安全生产费用中列支，严格按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定提取和使用，年度隐患治理经费占安全生产费用预算比例不低于25%，重大隐患治理经费实行专项列支，优先保障。9.2财务管理部门建立隐患治理经费专用台账，明确经费使用范围，包括：隐患排查工具、仪器设备购置费用；隐患整改工程、设备更新、技术改造费用；专家诊断、检测检验费用；应急物资配备、应急演练费用；隐患排查奖励费用等。9.3安全管理部门每年底编制下一年度隐患治理经费预算，报财务管理部门审核，主要负责人审批后执行。重大隐患治理经费根据实际需要随时申请，3个工作日内完成审批拨付。9.4每年由安全管理部门会同财务管理部门对隐患治理经费使用情况进行审计，确保专款专用，严禁挤占、挪用、截留。10考核与奖惩10.1本单位将安全生产检查与隐患排查治理工作纳入各部门、各岗位绩效考核，实行奖罚分明的激励约束机制。10.2有下列情形之一的，给予奖励：（1）岗位从业人员发现一般隐患的，每起奖励50-200元；发现重大隐患的，每起奖励500-2000元；避免重大事故发生的，给予2000-10000元特别奖励，具体金额由安全管理部门核定，报主要负责人批准。（2）班组全年隐患排查工作突出，未发生任何事故，重复隐患发生率