玻璃深加工技术考核试卷

玻璃深加工技术考核试卷考试时长：120分钟总分：100分适用岗位：玻璃深加工工艺技术人员、生产班组长、核心工序主操、质量检验人员一、单项选择题（共20题，每题1分，总计20分。每题只有1个正确答案，错选、不选均不得分）1.依据现行国家标准，建筑用普通钠钙硅钢化玻璃的表面应力值不应低于（）A.45MPaB.60MPaC.90MPaD.120MPa2.浮法玻璃原片切割6mm厚度透明玻璃时，硬质合金刀轮的常用刃口角度为（）A.115°B.135°C.155°D.170°3.玻璃深加工切割工序中，边长≤2000mm的矩形建筑玻璃，尺寸允许偏差应控制在（）范围内方可流入下工序A.±0.5mmB.±1.0mmC.±2.0mmD.±3.0mm4.钢化炉加热普通透明浮法玻璃时，常规加热时长的核算标准为每毫米玻璃厚度加热（），可根据炉况、环境温度微调A.15-25sB.35-45sC.55-65sD.75-85s5.厚度为6mm的透明钢化玻璃生产时，淬冷风段的工作风压通常设置为（）A.2-4kPaB.6-10kPaC.16-20kPaD.22-26kPa6.依据现行建筑用安全玻璃国家标准，厚度为8mm的建筑钢化玻璃做碎片状态检验时，50mm×50mm区域内的有效颗粒数不应少于（）A.20粒B.30粒C.40粒D.60粒7.夹层玻璃生产用PVB胶片的最佳含水率控制范围为（），过高易产生气泡，过低会降低黏结强度A.0.1%-0.2%B.0.3%-0.6%C.1.0%-1.5%D.2.0%-2.5%8.夹层玻璃合片工序的作业环境应满足恒温恒湿要求，常规控制参数为（）A.温度10-15℃，相对湿度60%-70%B.温度18-25℃，相对湿度20%-30%C.温度28-35℃，相对湿度40%-50%D.温度30-38℃，相对湿度70%-80%9.夹层玻璃高压釜固化工艺中，常规工作压力、温度参数为（）A.压力0.3-0.5MPa，温度80-90℃B.压力1.0-1.3MPa，温度120-140℃C.压力2.0-2.5MPa，温度160-180℃D.压力3.0-3.5MPa，温度200-220℃10.依据现行中空玻璃国家标准，合格中空玻璃的露点值应不高于（）A.-10℃B.-20℃C.-40℃D.-60℃11.中空玻璃生产中，第一道密封（丁基胶）的有效涂覆宽度应不小于（），且连续无断点A.1mmB.3mmC.8mmD.12mm12.离线Low-E镀膜玻璃加工中空玻璃时，膜层的正确放置位置是（）A.朝向室外侧B.朝向室内侧C.置于中空密封层内D.无特殊要求13.玻璃钻孔加工时，孔边缘距玻璃板边的最小距离应不小于（），否则钢化时易从孔位开裂A.玻璃厚度的0.5倍B.玻璃厚度的1.5倍C.20mmD.50mm14.钢化玻璃均质（引爆）处理的核心工艺参数为：玻璃表面温度升至（），保温2-4小时，促使有自爆隐患的玻璃提前破碎A.100±10℃B.180±10℃C.290±10℃D.450±10℃15.玻璃磨边工序中，粗磨磨轮的常用磨料粒度为（），用于快速去除切割崩边、调整尺寸A.40-80目B.180-240目C.320-400目D.800-1000目16.钠钙硅玻璃的密度为2.5g/cm³，12mm厚度的浮法玻璃每平方米的理论重量为（）A.15kgB.30kgC.45kgD.60kg17.搬运单片重量80kg的大规格玻璃时，真空吸盘的总额定载荷应不低于（）方可满足安全操作要求（安全系数取2.5）A.80kgB.120kgC.200kgD.300kg18.下列玻璃缺陷中，属于原片自带且会大幅提升钢化自爆风险的是（）A.硫化镍结石B.气泡C.波筋D.锡点19.中空玻璃间隔层充入（）可有效降低气体传热系数，提升中空玻璃保温隔音性能A.氧气B.氩气C.二氧化碳D.氯气20.玻璃边部加工质量对钢化成品率影响最大的缺陷是（）A.倒角宽度不均B.边部存在微小暗裂C.磨边粗糙度偏大D.边部有轻微亮边二、多项选择题（共15题，每题2分，总计30分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.玻璃深加工的常规核心工序包含下列哪些环节（）A.原片检验与仓储B.切割与磨边C.钢化/半钢化处理D.夹层/中空合成E.成品检验与包装2.原片玻璃进厂检验时，下列属于外观及性能必检项的是（）A.气泡、结石、砂粒B.波筋、光学变形C.划伤、擦伤、锡点D.厚度偏差E.钢化应力值3.玻璃切割工序常见的质量缺陷有哪些（）A.尺寸超差B.对角线差超标C.切割断面爆边D.暗裂E.辊道印4.钢化玻璃生产过程中，导致玻璃平整度超差（波形弯曲、辊道印）的可能原因有（）A.加热温度过高、加热时间过长导致玻璃软化变形B.炉内陶瓷辊道表面黏附锡渣、玻璃碎屑等杂物C.磨边工序磨边量不足D.加热段上下温度差过大，玻璃两面膨胀收缩不均E.淬冷段上下风压不匹配，冷却速率不一致5.下列关于钢化玻璃与半钢化玻璃的性能差异，说法正确的有（）A.钢化玻璃表面应力≥90MPa，半钢化玻璃表面应力为24-60MPaB.钢化玻璃破碎后为小钝角颗粒，半钢化玻璃破碎后为类似普通玻璃的大块碎片C.钢化玻璃抗冲击强度约为同厚度普通玻璃的3-5倍，半钢化玻璃约为2-3倍D.钢化玻璃存在自爆风险，半钢化玻璃不存在自爆风险E.半钢化玻璃的平整度优于同厚度钢化玻璃6.夹层玻璃生产中，导致成品出现气泡缺陷的可能原因有（）A.PVB胶片含水率超标B.预压排气不充分C.高压釜升温升压速度过快D.合片时玻璃表面有灰尘杂质E.高压釜降温卸压速度过快7.中空玻璃生产中，导致最终成品密封失效、使用寿命缩短的原因有（）A.丁基胶涂覆不连续，存在断点、虚接B.第二道密封胶混合比例不均、固化不完全C.分子筛（干燥剂）开封后暴露时间过长，提前吸潮失效D.铝间隔条拼接处缝隙过大，未用丁基胶密封E.合片时玻璃表面温度过高，导致丁基胶流淌8.下列关于Low-E镀膜玻璃加工的注意事项，说法正确的有（）A.离线Low-E膜面在切割、磨边工序应注意保护，避免膜层划伤B.可钢化离线Low-E玻璃应先完成镀膜再进行钢化处理C.离线Low-E玻璃的膜层必须置于中空层内部，不得暴露在室外或室内大气环境中D.Low-E玻璃边部在合中空前必须做除膜处理，保证密封胶与玻璃基片黏结牢固E.在线Low-E膜层硬度高、耐磨性好，可作为单片玻璃使用9.玻璃深加工生产过程中，属于常见安全风险的有（）A.玻璃搬运、加工过程中爆裂导致的物体打击B.磨边机、切割机等旋转设备导致的机械伤害C.钢化炉、高压釜等高温设备导致的烫伤D.玻璃边角料、破碎玻璃导致的划伤E.密封胶、清洗剂等化学品导致的职业健康伤害10.降低钢化玻璃自爆率的有效技术手段包括（）A.选用优质原片，严格控制原片杂质含量B.优化钢化工艺，避免玻璃内应力分布不均、应力值过高C.对钢化完成的玻璃进行均质（引爆）处理D.对玻璃边部进行精细磨边，消除边部微裂纹E.提高钢化加热温度，延长加热时间11.玻璃磨边工序的核心质量控制点包括（）A.磨边量控制，保证去除所有切割爆边、暗裂层B.倒角尺寸符合要求，无毛刺、崩边C.磨边后玻璃尺寸、对角线偏差符合工艺要求D.边部抛光质量达到无可见磨痕、亮边的要求E.磨边过程中冷却水流量充足，避免玻璃边部过热炸裂12.下列关于中空玻璃干燥剂的说法，正确的有（）A.干燥剂的作用是吸附中空层内的水汽，保证中空层露点合格B.干燥剂通常为3A分子筛，仅吸附水分子，不吸附空气、氩气等气体C.干燥剂开封后应在4小时内完成灌充、合片工序，避免吸潮失效D.已吸潮失效的干燥剂经烘干处理后可反复使用E.干燥剂的灌充量应达到间隔条空腔容积的90%以上，保证足够的吸附能力13.夹层玻璃高压釜操作过程中，下列操作规范正确的有（）A.入釜玻璃应架放整齐，玻璃之间用隔离垫分隔，避免玻璃滑移、PVB错位B.升温升压过程应同步进行，避免因压力不足导致玻璃内气泡外溢、PVB流动C.保温保压阶段应保持釜内温度、压力稳定，波动范围不超过±5℃、±0.05MPaD.降温阶段应快速降温，缩短生产周期，待温度降至80℃以下时方可卸压E.卸压完成后应立即打开釜门拉出玻璃，提高生产效率14.玻璃成品包装、运输环节的质量控制要点包括（）A.玻璃之间应垫防霉纸或隔离垫，避免玻璃之间直接接触产生划伤、碱析发霉B.玻璃包装架应倾斜放置，倾斜角度为5°-8°，保证玻璃重心稳定C.大规格玻璃应采用钢带捆扎牢固，玻璃与架体接触部位垫橡胶垫缓冲D.运输过程中应做好防雨、防潮措施，避免玻璃长期接触雨水发霉E.钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃可以混装运输，无特殊防护要求15.玻璃深加工过程中，产生划伤缺陷的可能环节包括（）A.原片拆包搬运时，玻璃之间摩擦B.切割、磨边工序传输辊道上有玻璃碎屑C.钢化炉陶瓷辊道上有硬质杂物D.中空合片、夹层合片时对位摩擦E.成品打包时玻璃之间未垫隔离材料三、判断题（共15题，每题1分，总计15分。请在题后括号内正确打“√”，错误打“×”，错判、不判均不得分）1.钢化玻璃完成钢化处理后，可根据现场安装尺寸需求再次进行切割、钻孔加工。（）2.中空玻璃的中空层厚度越大，其保温隔音性能一定越好。（）3.浮法玻璃的锡面在钢化进炉时应朝上放置，避免高温下锡元素氧化导致辊道彩虹印。（）4.PVB胶片在拆包后若未用完，可直接裸露放置在生产车间，下次生产时直接使用即可。（）5.钢化玻璃的颗粒度越细，说明钢化应力越高，产品质量越好。（）6.磨边工序中，只要磨掉玻璃边部的切割锋口即可，无需完全磨除切割产生的微裂纹。（）7.离线Low-E玻璃边部涂胶区域必须做除膜处理，否则会导致密封胶与玻璃黏结不牢，引发中空密封失效。（）8.中空玻璃充入氩气的作业必须在第二道密封胶完全固化后进行，避免气体泄漏。（）9.夹层玻璃的PVB胶片越厚，其抗冲击性能、抗穿透性能越好。（）10.钢化炉生产过程中，若发现炉内有玻璃碎裂，应立即停炉并打开炉门清理碎片，避免影响后续生产。（）11.玻璃原片若出现轻微霉变，可用稀盐酸擦拭去除霉斑后正常用于钢化、中空生产，不影响产品质量。（）12.半钢化玻璃不属于安全玻璃，不得用于建筑幕墙的人员易触及部位。（）13.中空玻璃生产时，铝间隔条应连续折弯成型，四个角部无拼接缝，可大幅提升密封性能。（）14.玻璃钻孔时，孔的正反两面应分别从两面施钻，避免孔位出口处崩边。（）15.高压釜内的夹层玻璃在保温保压完成后，应快速卸压开门，缩短生产周期。（）四、简答题（共4题，每题5分，总计20分。请简明扼要作答，要点清晰，逻辑通顺）1.简述建筑用钢化玻璃的完整生产工艺流程，并列举3项核心工序的质量控制要点。2.简述中空玻璃生产中出现露点不合格（中空层结露）的主要原因，并列出对应的防控措施。3.简述钢化玻璃生产中出现玻璃在炉内或风栅内碎裂的常见原因。4.简述夹层玻璃合片工序的操作注意事项。五、案例分析与计算题（共1题，总计15分）某玻璃深加工企业承接一批高层写字楼外幕墙用玻璃订单，产品规格为“6mm超白钢化+12A+6mm离线Low-E钢化中空玻璃”，单片玻璃外形尺寸为1500mm×2440mm，订单总量3600㎡。生产过程中质量巡检发现三类质量问题：①11%的成品边部丁基胶存在0.5-