《JJF(鲁) 208-2025 玻璃纤维布透气性测试仪校准规范》

山东省地方计量技术规范

JJF（鲁）208—2025

玻璃纤维布透气性测试仪

校准规范

CalibrationSpecificationforFiberglassClothBreathabilityTester

2025－01－17发布2025－03－01实施

山东省市场监督管理局发布

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JJF（鲁）208-2025

目录

引言........................................................................................................................（II）

1范围...................................................................................................................（1）

2引用文件...........................................................................................................（1）

3术语和计量单位...............................................................................................（1）

4概述...................................................................................................................（1）

5计量特性...........................................................................................................（2）

5.1试样面积定值圈面积误差............................................................................（2）

5.2透气性示值误差............................................................................................（2）

5.3透气性示值重复性........................................................................................（2）

5.4压力示值误差..............................................................................................（2）

6校准条件...........................................................................................................（2）

6.1环境条件........................................................................................................（2）

6.2测量标准及其他设备....................................................................................（2）

7校准项目和校准方法.......................................................................................（3）

7.1试样面积定值圈直径误差............................................................................（3）

7.2透气性示值误差............................................................................................（3）

7.3透气性示值重复性........................................................................................（3）

7.4压力示值误差................................................................................................（4）

8校准结果表达...................................................................................................（4）

9复校时间间隔...................................................................................................（5）

附录A透气性单位换算表.................................................................................（6）

附录B压力示值误差测量结果不确定度评定示例.........................................（7）

附录C透气性示值误差测量结果不确定度评定示例...................................（12）

附录D校准原始记录格式...............................................................................（14）

附录E校准证书内页格式................................................................................（16）

I

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玻璃纤维布透气性测试仪校准规范

1范围

本规范适用于测量范围为（0.3-20000）mm/s的压差法原理测量玻璃纤维布的透气性测

试仪的校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件：

JJG875数字压力计

JJF（纺织）037织物透气量仪

GB/T5453纺织品织物透气性的测定

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3术语和计量单位

3.1术语

透气性AirPermeability

空气透过织物的性能。以在规定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试

样的速率表示。

3.2计量单位

透气性测试仪使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：hPa、

kPa；mm/s（毫米每秒）或cm3/cm2/s。

4概述

玻璃纤维布透气性测试仪（以下简称测试仪）原理是在规定的压差条件下，测量一定

时间内垂直通过试样给定面积的气体流量，计算出透气性，气流速率可直接测出，也可通

过测定流量孔径两面的压差计算而得。测试仪由气源、测试腔体、测量单元、显示单元等

部分组成，工作原理图见图1。测试仪按使用方式可分为便携式和固定式。

1

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图1玻璃纤维布透气性测试仪工作原理框图

5计量特性

5.1试样面积定值圈面积误差

应不大于±0.5%。

5.2透气性示值误差

仪器的透气性的示值误差应不大于±2.0%。

5.3透气性示值重复性

仪器透气性的重复性应不大于1%。

5.4压力示值误差

压力示值误差不大于±2.0%。

注：以上指标仅作参考，不用于合格性判别。

6校准条件

6.1环境条件

6.1.1环境温度：(20±5)℃。

6.1.2相对湿度：≤75%。

6.1.3周围环境无影响仪器正常工作的机械振动和电磁场干扰。

6.2测量标准及其他设备

6.2.1标准孔板

孔径：Φ1.25mm×4、Φ4.1mm×4等，最大允许误差不超过±0.5%。

6.2.2游标卡尺

测量范围：（0～150）mm，分度值≤0.02mm，最大允许误差不大于±0.03mm。

6.2.3数字压力计

测量范围：（0～10）kPa，准确度等级：0.05级及以上，年稳定性合格。

2

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7校准项目和校准方法

7.1试样面积定值圈面积误差

用游标卡尺测量试样面积定值圈的内径，在圆周范围内均匀测量3次，按公式（1）

计算其试样面积定值圈面积误差。

2

d

SS0（1）

2

式中：

S——试样面积定值圈面积误差，cm2；

d——试样面积定值圈直径的平均值，cm；

S

0——试样面积定值圈面积值，cm2。

——圆周率，取3.1416。

7.2透气性示值误差

根据测试仪说明书，设置试样两侧的压降值为100Pa、200Pa或其他压降值，待测试

仪稳定后，打开上腔盖装入标准孔板，对测试仪进行透气性测定，测定3次，按公式（2）

计算平均值与透气性标准值之间的示值误差。

（）

rrg2

式中：

——示值误差，mm/s；

r——测量平均值，mm/s；

透气性标准值，。

rg——mm/s

q

rv（3）

A

式中：

r——透气性测量值，mm/s；

3

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q

v——气体流量，L/min；

A——圆形通气孔试验面积，mm2。

7.3透气性示值重复性

利用7.2的测量数据，按公式（4）计算透气性的示值重复性。

rr

sgmaxgmin100%（4）

1.69r

式中：

s——透气性测量重复性；

测量中透气性值最大值，；

rgmax——mm/s

测量中透气性值最小值，；

rgmin——mm/s

r——测量的平均值，mm/s。

7.4压力示值误差

测试仪开机预热稳定后，将测试仪与压力标准器连接，在测试仪压力量程范围内均匀

选取5个点（含零点），对测试仪进行正、反行程一个循环的示值校准，按公式（5）计

算压力示值误差。

（）

ppRpS5

式中：

p——测试仪各校准点示值误差，Pa、hPa或kPa;

测试仪各校准点正、反行程示值，、或

pR——PahPakPa;

测试仪各校准点的标准示值，、或。

pS——PahPakPa

8校准结果表达

校准结果应在校准证书（报告）上反映，校准证书（报告）应至少包括以下信息：

4

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a)标题，如“校准证书”；

b)实验室名称和地址；

c)进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；

d)证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；

e)客户的名称和地址；

f)被校对象的描述和明确标识；

g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性或应用有关时，应说明被校对象的接收

日期；

h)如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；

i)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；

j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；

k)校准环境的描述；

l)校准结果及其测量不确定度的说明；

m)对校准规范的偏离的说明；

n)校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识；

o)校准结果仅对被校对象有效的声明；

p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。

校准原始记录格式见附录D，校准证书（报告）内页格式见附录E。

9复校时间间隔

由于复校时间间隔的长短是由仪器使用情况、使用者、仪器本身质量等因素所决定，

因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，建议不超过1年。如果对仪器

的检测数据有怀疑或仪器更换主要部件及修理后，应对仪器重新校准。

5

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附录A

透气性单位换算表

单位换算倍数单位备注

1.000L/m2/s即

2

0.6000L/dm/min1mm/s=1L/m2/s；

0.1000cm3/cm2/s

2；

mm/s321mm/s=0.6L/dm/min

0.0010m/m/s

······

0.0600m3/m2/min

32

3.600m/m/h

0.6000L/dm2/min

0.1000cm3/cm2/s

32

0.0010m/m/s

0.0600m3/m2/min

32

L/m2/s3.600m/m/h

0.1667cm3/cm2/s

32

0.001667m/m/s

0.1000m3/m2/min

32

6.000m/m/h

32

0.0100m/m/s

cm3/cm2/s0.6000m3/m2/min

32

36.00m/m/h

0.1667m3/m2/min

32

m/m/h32

0.0002778m/m/s

32

m3/m2/min0.1667m/m/s

6

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附录B

压力示值误差测量结果不确定度评定示例

B.1概述

B.1.1环境条件：符合本校准规范规定的环境条件。

B.1.2测量标准：数字压力计，测量范围：（0~10）kPa，准确度等级0.05级。

B.1.3被校仪器：测试仪，测量范围：（0~4）kPa，最大允许误差±2.0%。

B.1.4测量方法：测试仪开机预热稳定后，将测试仪与压力标准器连接，在测试仪压力量

程范围内均匀选取5个点（含零点），对测试仪进行正、反行程一个循环的示值校准，按

公式计算压力示值误差。

B.2测量模型

示值误差测量模型：

（）

ppRpSB.1

式中：

p----测试仪各校准点示值误差，Pa、hPa或kPa；

测试仪各校准点正、反行程示值，、或；

pR----PahPakPa

p----标准器各校准点的标准示值，Pa、hPa或kPa。

S

B.3方差和灵敏系数

2p22p22（）

uc(p)()u(pR)()u(ps)B.2

pRps

输入量的灵敏系数：p

pRc11

pR

输入量的灵敏系数：p

pSc21

pS

222

则：uc(p)u(pR)u(ps)（B.3）

7

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式中：

——示值误差的测量不确定度；

ucp

——该点测试压力示值引入的不确定度分量；

u(pR)

——压力标准器（数字压力计）引入的不确定度分量。

u(ps)

B.4测量不确定度来源

压力标准器（数字压力计）引入的不确定度

B.4.1u(ps)

B.4.2该点测试压力示值引入的不确定度分为两方面：一是由环境条件、人员操作等各种

随机因素,体现在测量重复性引入的不确定度；二是由测试仪分辨力引入的不确定度

u1(pR)

。

u2(pR)

B.5标准不确定度评定

数字压力计引入的标准不确定度

B.5.1u(ps)

使用的标准器数字压力计测量范围为（0~10）kPa，准确度等级为0.05级，其最大允

许误差为±5Pa，则a=5Pa，服从均匀分布，取包含因子k=3，则标准器数字压力计引

入的标准不确定度为：

a5

u(ps)2.9Pa（B.4）

k3

该点测试压力示值引入的不确定度分量

B.5.2u(pR)

测量重复性引入的标准不确定度

B.5.2.1u1(pR)

对测试仪依次校准1.00kPa、2.00kPa、3.00kPa、4.00kPa点，每个校准点重复测量

10次。具体测量数据列于表B.1。

8

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表B.1各校准点测量数据

测量范围：（0～4）kPa

标准值测试仪示值（Pa）

（Pa）

12345678910

10001004100510041006100510061005100410041006

20002007200820092007200820092009200720082009

30003009300930103011301230093009301030113011

40004010400940114012401240124011401040094010

各校准点分别按式（B.5）计算标准偏差。

10

2

(pRi,jpR)

si1(B.5)

101

式中：——第个校准点的测试压力的第个示值；

pRi,jij

——第个校准点的测试压力的示值平均值。

pRi

各校准点的标准偏差与标准不确定度的计算结果见表。

su(pR)B.2

表B.2各校准点的标准偏差与标准不确定度的计算结果

su1(pR)

（）

标准值（Pa）示值平均值（Pa）s（Pa）u1(pR)Pa

100010050.90.9

200020080.90.9

300030101.11.1

400040111.21.2

测试仪分辨力引入的不确定度。

B.5.2.2u2(pR)

测试仪的分辨力为，由其所引入的标准不确定度采用B类评定方法评定，

R1Pau2(pR)

区间半宽为a=R/2，查表得k3，则由分辨力引入的不确定度为：

9

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aR1（）

u2(pR)=0.3PaB.6

k2323

B.6合成标准不确定度

B.6.1标准不确定度汇总

标准不确定度汇总见表B.3。

表B.3各校准点标准不确定度一览表

标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度（Pa）

u(ps)标准器数字压力计引入的标准不确定度2.9

1000Pa0.9

2000Pa0.9

u1(pR)测量重复性引入的标准不确定度

u(pR)3000Pa1.1

4000Pa1.2

u2(pR)测试仪分辨力引入的不确定度0.3

B.6.2合成标准不确定度

合成标准不确定度按式计算。

uc(p)B.7

222（）

uc(p)u1(pR)u2(pR)u(pS)B.7

表B.4各校准点合成标准不确定度一览表

合成标准不确定度()

校准点（Pa）uc(p)Pa

10003.1

20003.1

30003.2

40003.2

B.7扩展不确定度

10

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取包含因子k=2，则各校准点示值误差的扩展不确定度按式B.8计算：

()

Ukuc(p)B.8

表B.5各校准点扩展不确定度一览表

校准点（Pa）扩展不确定度U（k=2）(Pa)

10006.2

20006.2

30006.4

40006.4

11

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附录C

透气性示值误差测量结果不确定度评定示例

C.1概述

C.1.1环境条件：符合本校准规范规定的环境条件。

C.1.2测量标准：孔径为Φ4.1mm×4的标准孔板（在截面积20cm2的管道内，该孔板两

侧压降为125Pa时，对应通气孔试验面积为20cm2时的透气性为192mm/s）。

C.1.3被校仪器：透气性测试仪，透气性最大允许误差±2.0%。

C.1.4测量方法：将一块标准孔板安装在试样通气孔试验面积为20cm2的圆台上，调整试

样两侧的压降为125Pa，读取测试仪透气性显示值。

C.2测量模型

（）

rgrgC.1

式中：

——示值误差，mm/s；

测量平均值，；

rg——mm/s

透气性标准值，。

rg——mm/s

C.3标准不确定度分量的评定

C.3.1不确定度来源

透气性示值误差测量结果的不确定度由测量重复性引入的不确定度分量u1和标准孔板

引入的标准不确定度u2组成。测量模型中各输入量之间互不相关。

C.3.2透气性测量重复性引入的标准不确定度u1:

用一台试样面积定值圈面积为20cm2的测试仪对标准孔板进行测量，标准孔板安装完

成后，调整两侧压降为125Pa，待仪器工作稳定后重复测量10次，得到透气率的测量数据

为：192mm/s、193mm/s、193mm/s、192mm/s、193mm/s、194mm/s、193mm/s、194mm/s、

193mm/s、191mm/s。

12

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根据贝塞尔公式计算实验标准偏差：

n

（2

rir)

si10.43mm/s（C.2）

n1

实际测量时，取3次测量平均值作为结果，故标准不确定度u1：

s

u10.25mm/s（C.3）

3

C.3.3标准孔板引入的标准不确定度u2：

标准孔板流量的最大允许误差为：±0.5%，在192mm/s测量点最大允许误差±0.96

mm/s，区间半宽为0.96mm/s，按均匀分布，故标准孔板溯源引入的标准不确定度u2为：

0.96

u30.55mm/s（C.4）

3

C.4合成标准不确定度

C.4.1标准不确定度分量汇总见表C.1

表C.1标准不确定度分量汇总

不确定度分量分量标准不确定度来源标准不确定度

u1透气性测量重复性0.25mm/s

标准孔板

u20.55mm/s

C.4.2合成标准不确定度uc:

22（.）

ucu1u20.6mm/sC5

C.5扩展不确定度

取包含因子k=2,则扩展不确定度为：

Ukuc1.2mm/s（C.6）

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附录D

校准原始记录格式

委托单位：地址：

仪器名称证书编号

制造厂型号规格出厂编号

校准依据温度：℃湿度：%RH

校准日期校准地点

校准核验

校准用主要仪器设备

扩展不确定度/准确度等

名称测量范围证书编号有效期至

级/最大允许误差

1.外观正常；其它

2.试样面积定值圈面积误差（cm2）

测量值

试样面积定值圈