《JJF(黔) 91-2025 称重容罐校准规范》

贵州省地方计量技术规范

JJF（黔）91-2025

称重容罐校准规范

CalibrationSpecificationforWeighingContainers

（报批稿）

2025-XX-XX发布2025-XX-XX实施

贵州省市场监督管理局发布

JJF（黔）91-2025

称重容罐校准规范

1范围

本规范适用于（200～20000）kg常压液体称重容罐的校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件：

JJG133-2016汽车油罐车容量

JJG539-2016数字指示秤

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，其最

新版本(包含所有的修改单)适用于本规范。

3术语和计量单位

3.1术语

启停法startandfinishmethod

一次校准开始时和结束时使试验处于零流量状态，使注入称重容罐的实际水量为试验停

止时与试验启动时标准流量计累计流量读数之差的操作方法。

3.2计量单位

3.2.1质量单位：千克（kg）。

3.2.2体积单位：立方米（m3），升（L）。

3.2.3密度单位：千克每立方米（kg/m3），千克每升（kg/L）。

4概述

称重容罐是用来储存液态物料并显示其质量的常压式储罐设备。其由称重单元（称重传

1

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感器）、显示仪表、容罐、管线及阀门等组成，称重单元通常安装在容罐的支承点上，依据所

受力的大小，经转换由显示仪表显示容罐内液体质量。

5计量特性

5.1示值误差

称重容罐示值的最大允许误差为±1.0%。

5.2重复性

称重容罐的重复性不超过最大允许误差绝对值的1/2。

注：以上指标不用于合格判别，仅供参考。

6校准条件

6.1环境条件

6.1.1大气环境应满足以下要求：

a)环境温度：(10～35)℃；

b）相对湿度：(15～85)%；

c）大气压力：(86～106)kPa。

6.1.2避免明显影响流量计性能的机械振动或外界磁场。

6.1.3现场可提供符合称重容罐使用要求的液体作为校准介质，介质温度应与环境温度接近，

并保证在一次测量过程中液体介质变化不超过2℃。

6.1.4在校准过程中液体介质中应不夹杂气体，介质应始终充满试验连接管道。

注：上述条件与制造商的产品规定不一致时，温度、湿度条件应符合称重容罐使用说明书要求。

6.2测量标准及其他设备

6.2.1测量标准为标准流量计，可选用质量流量计或容积式流量计，并应具备累积流量功能。

采用质量流量计作为标准流量计时，其他设备应包括温度计。采用容积式流量计作为标准流

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JJF（黔）91-2025

量计时，其他设备应包括温度计和密度计。

6.2.3标准流量计及其他设备技术要求见表1。

表1标准流量计及其他设备技术要求

标准流量计及其他设

技术要求用途

备名称

扩展不确定度应不大于称重容罐的最大允许误差的

质量流量计测量累计流量

1/3

扩展不确定度应不大于称重容罐的最大允许误差的

容积式流量计测量累计流量

1/3

温度计测量范围：（0～50）℃，最大允许误差：±0.2℃测量介质温度

密度计二等标准密度计测量介质密度

7校准项目和校准方法

7.1校准项目

示值误差和重复性。

7.2校准方法

7.2.1校准前准备

7.2.1.1检查称重罐的罐体倾斜程度，确保罐体侧立面没有与其他设施接触。

7.2.1.2称重罐连接的管道处于柔性连接状态。

7.2.1.3进行一次接近最大称量的预加载。

7.2.2示值误差

7.2.2.1开机预热，预热时间不少于30分钟，或按厂商说明书要求。

7.2.2.2选取称重容罐最大称量值的10%、50%、100%作为校准点，也可按客户要求选取校

准点。

7.2.2.3采用启停法进行校准，称重容罐校准原理示意图如图1所示，标准流量计的安装应

符合其使用要求，在工作压力下，管路各部件连接处不应有泄露现象。

7.2.2.4将标准流量计连接水源，排空连接管道内空气，关闭阀1并记录标准流量计初始累

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JJF（黔）91-2025

积流量示值或清零。

7.2.2.5排空称重容罐内液体，关闭阀2，记录称重容罐初始示值或清零。

7.2.2.5用温度计测量水温并记录示值。

7.2.2.6打开阀1，以适当恒定流量向称重容罐注水，到达预设校准点关闭阀1，待称重容

罐示值稳定后分别记录标准流量计累积流量示值和称重容罐质量示值，继续打开阀1，进行

下一个点的校准，直到完成所有校准点的校准。循环重复测量不少于3次。

7.2.2.7采用容积式流量计作为标准流量计时，应用密度计测量水密度并记录示值。

图称重容罐校准原理示意图

1

7.2.2.8示值误差计算要求如下：

a）质量流量计作为标准流量计时，按公式（1）计算第i校准点第j次校准称重容罐的

示值误差。

(1)

−100%

式中：

——第i校准点第j次校准称重容罐的示值误差，%；

——第i校准点第j次校准称重容罐质量示值，kg；

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——第i校准点第j次质量流量计累积流量示值，kg。

b）容积式流量计作为标准流量计时，按公式（2）计算第i校准点第j次校准称重容罐

的示值误差。

100%（2）

−

式中：

——第i校准点第j次容积式流量计累积流量示值，L；

——校准时介质密度，kg/L。

注：计算不考虑空气浮力影响。

c）按公式（3）计算各校准点称重容罐的示值误差。

（3）

1

=1

式中：

——第i校准点称重容罐的示值误差，%；

——第i校准点校准次数。

7.2.3重复性

按照7.2.2校准过程的顺序，进行循环重复测量，校准次数不少于3次。

a）校准次数≥6时，按公式（4）计算各准点重复性。

2（4）

=1(−)

()−1

式中：

——第i校准点重复性，%。

()

b）校准次数＜6时，按公式（5）计算各校准点重复性。

（5）

()=

式中：

5

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——极差，%；

——极差系数。

8校准结果表达

8.1校准结果处理

校准结果应在校准证书上反映，校准证书应包括以下信息：

a）标题，如“校准证书”；

b）实验室名称和地址；

c）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；

d）证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；

e）客户的名称和地址；

f）被校对象的描述和明确标识；

g）进行校准的日期，如果与校准结果的有效性或应用有关时，应说明被校对象的接收日

期；

h）对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；

i）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；

j）校准环境的描述；

k)校准结果及其测量不确定度的说明；

l）如果与校准结果的有效性和应用相关时，应对校准过程中被校对象的设置和操作进行

说明；

m)对校准规范的偏离的说明

n）校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识；

o）校准结果仅对被校对象有效的声明；

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p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。

8.2校准记录和证书内页、不确定度评定

校准原始记录格式见附录A，校准证书内页格式见附录B，称重容罐示值误差的不确定

度评定示例见附录C。

9复校时间间隔

由于复校时间间隔的长短是由设备的使用情况、使用者、设备本身质量等诸因素所决定，

因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔不超过12个

月。

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附录A

校准原始记录格式

称重容罐校准原始记录（标准表-质量流量计）

登记号：

委托单位:_________________________________仪器名称:__________________

制造厂商:___________________________型号:______________编号:________

环境温度:______℃环境湿度:_____%RH大气压:________kPa

校准地点:____________________________________________

校准依据:____________________________________________

本次校准所使用的测量标准

名称/型号编号/标准器有效期至测量范围/不确定度溯源证书/证书编号

校准介质:__________________________介质温度:_________℃

参比标准值

称重容罐示值示值重复性

开展不确定度

校准点质量

()误差(%)(%)U(k=2)

（）（）

8

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校准：核验：

校准时间：年月日

9

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称重容罐校准原始记录（标准表容积式流量计）

登记号：-

委托单位:_________________________________仪器名称:___________________

制造厂商:___________________________型号:______________编号:________

环境温度:______℃环境湿度:_____%RH大气压:________kPa

校准地点:____________________________________________

校准依据:____________________________________________

本次校准所使用的测量标准

名称/型号编号/标准器有效期至测量范围/不确定度溯源证书/证书编号

校准介质:__________________________介质温度:_________℃

参比标准值

称重容示值误

质量重复性扩展不确定度

校准点温度密度体积罐示值差

（（）U（k=2）（）

（）（）（）（）kg（kg）（）%%

kg）%

10

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校准：核验：

校准时间：年月日

11

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附录B

校准证书内页格式

B.1校准环境条件、介质

环境温度湿度大气压力

校准用介质介质温度其他

B.2校准结果

校准点（kg）示值误差（%）扩展不确定度U（k=2）（%）

——以下空白——

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附录C

称重容罐示值误差的不确定度评定示例

C.1概述

C.1.1环境条件

温度：19.8℃，相对湿度：56%。

C.1.2测量标准

质量流量计：不确定度Urel=0.13%(k=2)，流量范围（1～18）t/h。

C.1.3被测对象

称重容罐：称量范围（100～500）kg，最大允许误差±1%。

C.1.4测量方法

将质量流量计作为标准流量计，安装在与被校称重容罐连接的管道上，测量一定时间内

流入被校称重容罐的累积流量，并与被校称重容罐显示值比较，计算示值误差，每个校准点

测量10次，以示值误差平均值作为测量结果。

C.2测量模型

测量模型按公式（C.1）建立。

（C.1）

−

=×100%

式中：

——称重容罐的示值误差，%；

——称重容罐质量示值，kg；

——标准流量计累积流量示值，kg。

C.3方差和灵敏系数

C.3.1方差

（C.2）

22222

()=1+2()

13

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C.3.2灵敏系数

;。（C.3）

1

2

1==2==−

C.4不确定度来源

不确定度来源主要包括：

a）测量重复性引入的标准不确定度分量；

b）标准流量计引入的标准不确定度分量；

c）被校称重容罐分辨力引入的标准不确定度分量。

C.5标准不确定度分量评定

C.5.1测量重复性引入的标准不确定度分量

用标准流量计对称重容罐3个校准点，循环重复测量10次，称重容罐示值误差测量数据

见表C.1。

表C.1称重容罐示值误差测量数据

校准点测量次数示值误差测量结果

kg序号%

10.34

20.28

30.40

40.21

5-0.07

100

60.01

70.23

8-0.09

9-0.17

100.54

10.28

20.18

3-0.38

25040.21

5-0.14

60.03

70.33

14

JJF（黔）91-2025

80.40

90.20

100.05

10.35

20.04

3-0.31

40.14

50.42

500

60.30

7-0.19

8-0.13

90.02

100.30

各校准点按公式（C.4）计算实验标准偏差。

（C.4）

1

=−1=1−x

实际取校准点10次测量的示值误差平均值作为示值误差，则测量重复性引入的标准不确

定度按公式（C.5）计算。

（C.5）

=10×

各校准点测量重复性引入的标准不确定度见表C.2。

表C.2各校准点测量重复性引入的标准不确定度

校准点

kgkg

1000.075

2500.186

5000.396

C.5.2标准流量计引入的标准不确定度分量

标准流量计的溯源证书，Urel=0.13%(k=2)，则标准流量计引入的标准不确定度按公式（C.6）

计算。

（C.6）

()=2×

各校准点标准流量计引入的标准不确定度见表C.3。

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JJF（黔）91-2025

表C.3各校准点标准流量计引入的标准不确定度

校准点

kgkg

1000.065

2500.162

5000.325

C.5.3称重容罐分辨力引入的标准不确定度分量

称重容罐示值为数字显示，分度值d=0.01kg，区间半宽为d/2，按均匀分布，包含因

子，则称重容罐分辨力引入的标准不确定度为：

=3

（C.7）

0.01kg

===0.0029kg

2323

称重容罐分辨力引入的标准不确定度与测量重复性引入的标准不确定度存在重复，取两

者中数值较大的,，舍去，则。

<=

C.6标准不确定度汇总表

标准不确定度汇总表见表C.4。

表C.4标准不确定度汇总表

分量校准点标准不确定分量灵敏系数

序号不确定度来源

符号kgkgkg-1

1000.0750.01

1测量重复性引入2500.1860.004

5000.3960.002

1000.065-0.01

2标准流量计引入2500.163-0.004