CN119490405A 一种由醋酸乙烯制备乙酰氧基丙醛的方法、装置及应用 (中国石油化工股份有限公司)_第1页
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文档简介

一种由醋酸乙烯制备乙酰氧基丙醛的方法、本发明提供一种醋酸乙烯制备醛类化合物将第一反应单元得到的部分液相组分冷却后循元得到的液相组分分离出催化剂溶液循环回第22)第一反应单元反应后得到的液相组分L1分为两部分,3)液相组分L1_1与合成气S2在第二反应单元4)将液相组分L2经过第一分离单元和第二分离单元的分离处理,得到未反应的合成所述的合成气S1为含有氢气和一氧化碳的气体组分,优选地,所述合成气所述的催化剂选自含金属组分铑的化合物中的至少一种,优选为L配位的三羰基氢化以摩尔用量来计,所述催化剂的用量为醋酸乙烯的0.3~10mol优选为0.3~5mol和/或,以所述催化剂和溶剂的总重来计,催化剂含量为1~25wt优选为10~22wt和/循环到第一反应单元的液相组分L1_2占液相组分L1总量的10~90优选为10~所述合成气S2为含有氢气和一氧化碳的气体组分,优选地,所述合成气S3循环至第一反应单元的催化剂溶液为分离得到的催化剂溶液总量的50~99优选为60~99和/或,循环至第二反应单元的催化剂溶液为分离得到的催化剂溶液总量的1~50优选为17.一种由醋酸乙烯制备乙酰氧基丙醛的装置,的液相物料入口,且第一反应单元的液相组分出口管路上设置支路连接至第一反应单元,10.权利要求1~6任一项所述由醋酸乙烯制备乙酰氧基丙醛的方法或者权利要求7~94[0002]由1,3丙二醇为原料合成的聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)显示出比聚对苯二甲酸乙5含有氢气和一氧化碳的气体组分,优选地,所述合成气S1中氢气和一氧化碳的摩尔比为[0015]以摩尔用量来计,所述催化剂的用量为醋酸乙烯的0.3~10mol优选为0.3~5mol%;剂最优选含乙酰氧基丙醛类化合物的溶剂(3_乙酰氧基丙醛、或者含2_乙酰氧基丙醛和3_[0021]循环到第一反应单元的液相组分L1_2占液相组分L1总量的10~90优选为10~6选为1~18wt%;[0029]所述的分离处理包括第一分离单元的闪蒸和第二分离单元的塔分离,具体操作[0031]分离得到的催化剂溶液循环至第一反应单元和第二反应单元的配比没有特别限的催化剂溶液总量的50~99优选为60~99循环至第二反应单元的催化剂溶液为分离得到的催化剂溶液总量的1~50优选为1~40循环的催化剂可以根据实际需要部7的第一分离单元可以为各种减压闪蒸气液分离[0039]本发明的目的之三在于提供上述由醋酸乙烯制备乙酰氧基丙醛的方法或者上述据本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属[0049]本发明实施例采用的氢甲酰化反应装置如图1所示,所述的装置包括第一反应单8分离单元4设置粗产品外排管路13、催化剂溶液循环至第一反应单元和第二反应单元的循[0053]3)第一反应单元1的部分液相L1_1与任选的氢气9和另一股合成气S210在第二反醛的粗产物从第二分离单元4塔顶采出后送入后续工艺,塔底采出的催化剂溶液12被分为[0058]第一反应单元送入气相G1与第二反应单元送入气相G2合并后冷却至39℃后进行气液分离,分离后的液相与第二反应单元2产物液相L2一并送入第一分离单元3,减压至[0059]将第一分离单元3得到的液相组分L3送入第二分离单元4(分离塔)中进行气液分9采出率为841kg/h。将采出的催化剂溶液根据需要部分或全部作为催化剂溶液返回第一反L配位的三羰基氢化铑计为16.8%)送入第一反应单元1中,其中,醋酸乙烯的通入速度为气S的通入速度为110.1kg/h,第二反应单元2的合成气S2与L1_1中醋酸乙烯的进料摩尔比[0065]第一反应单元送入气相G1与第二反应单元送入气相G2合并后冷却至39℃后进行气液分离,分离后的液相与第二反应单元2产物液相L2一并送入第一分离单元3,减压至[0070]将另一股合成气S2(合成气S2中氢气与[0071]第一反应单元送入气相G1与第二反应单元送入气相G2合并后冷却至39℃后进行气液分离,分离后的液相与第二反应单元2产物液相L2一并送入第一分离单元3,减压至[0072]将第一分离单元3得到的液相组分L3送入第二分离单元4(分离塔)中进行气液分采出率为880kg/h。将采出的催化剂溶液根据需要部分或全部作为

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