尿素水解器的检修标准

尿素水解器的检修标准

尿素水解制氨系统，通过尿素水溶液利用蒸汽加热作用高效产生

氨气和水蒸气的均匀混合气体,用于给SCR脱硝系统供给NH3还原剂。

尿素水解制氨系统具有较好的经济型和稳定性，为满足国电阳宗海发

电有限公司2X300M#机组，尿素水解器检修需要特编写本方案。

1.概述

本次检修水解反应器的数量2台，为确保检修优质、高速、安全

顺利的完成，特编制本方案。

2.检修准备

2.1检修前根据检修计划会同车间主管人员一起到现场，最终确

定检修工作内容和工作计划。

2.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报生技部批准。

同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每

一项检修内容具体落实到班组或个人。

2.3根据检修计划内容，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车

的任务逐项统计，落实施工用料和机具需用的数量。

2.4检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,

明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。

2.5检修前应采取隔离措施，关闭尿素溶液输送管道手动阀和除

盐水管道、蒸汽管道手动阀，并挂“有人工作，禁止操作”的警示牌。

3.水解反应器检修程序

检修准备-----►管箱保温拆下-------►管箱连接管道拆下------

箱

抽出换热管------►换热管清洗、清理干净-------►壳程清洗、

换热管道试压-----►安装换热管道--------►安装管箱整体——

应器整体试压

管箱恢复保温------►阀门检修------►电伴热检修------►资料名

收

4检修要求

4.1保温、保冷拆除

水解器置换合格后，经允许方可进行检修。检修前，应按规定办

理有关的票证，并按方案要求进行检修施工。反应器管箱及连接管

道的保温应提前进行拆除，拆除时应保持其完整，拆下的保温、保冷

结构要编号，要保存好，便于恢复时使用。

4.2管箱拆下

拆下与管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。然后，使

用电动葫芦将管箱吊下，拆下的螺栓要保管好并标记，管箱要放支垫

固定牢固。

4.3换热管道检查

检查水解器中的蒸汽盘管是否良好，为避免在拆除过程中设备损

坏。牵引索应连接到用螺丝拧紧到管板的有眼螺栓上，管束应支撑在

管道挡板、支架或管板上以防止管子损坏。拧松连接蒸汽管束处的法

兰，在拆除路径上拆下所有管路。在蒸汽管束头部绕一圈吊索，用起

重机逐渐取出蒸汽管束，经过第一和第二管束支撑将其取出。看到第

三个蒸汽管束支撑时，在第三节支撑处围着蒸汽管束绕一圈吊索。继

续抽出蒸汽管束。看到第四个蒸汽管束支撑时，在第四个支撑处移

开第二根吊索，并在第四个支撑处将其移至蒸汽管束。抽出剩余蒸汽

管束。在管束顶部和在第六个支撑处的吊索足够支撑蒸汽管束的全负

荷。

4.4清理、清洗

水解反应器拆开后，应及时对管箱、换热管、壳程均使用高压水

进行冲洗进。换热管束用水冲洗完后，应均匀涂抹酸洗膏在换热管束

上，待钝化P2小时后用水冲洗干净，清洗结果三级验收确认合格后,

方可试压回装。

4.5阀门检修

水解器上所有的调节阀、关断阀、手动阀、安全阀均需要重新检

验、试验合格后才能使用。

4.6电伴热检修

检查电伴热线电阻是否合格，对地是否正常。

4.7试压、回装

4.7.1试压

水解器检修完成后都必须进行试压，求验压力按照设计压力的

L25倍进行。进行压力试验时，必须采用两个量程相同，经过校验，

并在有效期内的压力表，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得

低于1.5倍和高于3倍，精度不得低于1.5级，表盘直径不得小于

100mm。

压力表应安装在反应器的最高处和最低处，试验压力值应以最高

处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行校核。

水解器液压试验充液时，应从最高处将空气排尽。

液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹干,气压试验后，

应及时泄压。

压力试验结束后，所有试压用辅助部件，应尽快全部拆除。

4.8保温回装

4.8.1试验完毕，立即拆除相应的与试压有关的辅助部件，恢复

设备与管道的正常连接。

4.8.2回装时先安装换热管，首先将密封面清理干净，在密封面

上均匀涂抹一层黄油；然后将垫片放到壳体密封面上，垫片放置时必

须要放在垫片的槽内并放正、放平，并将垫片压牢。最后缓慢将换热

管回装扣好并对称紧固，第一遍紧固时应以60%的紧固力矩对称紧固，

第二遍紧固时应以100%的紧固力矩对称紧固，第三遍紧固时应以100%

的紧固力矩逐条螺栓顺序紧固。

4.8.3连接管道复位应均匀把紧，若垫片损坏或不能使用要即使

更换新的垫片。管箱和连接管道的保温、应按原样恢复，损坏不能用

的应加工新的保护层进行安装。

4.8.4水解器检修过程中，应及时做好“设备清理、封闭检查记

录”、“设备缺陷及修复记录”、“设备二式压记录”等施工记录.

5.质量保证措施

5.1施工前对施工班组进行详细的技术交底。

5.2施工现场要做到文明施工，做到工完、料净、场地清。

5.3施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水

要排放到指定的沟道中。

5.4设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施

工时损伤设备和内件。

5.5检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁

乱动。

5.6施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技

术文件。

6.安全技术措施

6.1所有作业人员应熟知各知自工种的安全操作规程，并严格遵

守，若有临时工参加，应做好安全教育。

6.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并

做到高挂低用。

6.3所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有

专人负责。

6.4在夜间施工时，要有良好的照明设施。

6.5设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于36V。

6.6有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火,

动火时要有监护人监护。

6.7设备在拆卸前，必须确认已经泄压。

6.8进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。

6.9进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进

行吹除，最后用空气进行置换。

6.10进入设备作业时，应办理进入容器受限空间作业票，人孔

外应留专人监护，设备上部