塔架与火炬安装方案

塔架及火炬安装方案

火炬高60m,塔架高56m,我方采用塔架正装，火炬筒体倒装

法分别进行施工。因塔架及火炬为厂家全部加工完毕的组件，拉运到

现场，塔架按施工图上每段长度进行螺栓组对，而火炬筒体则不能确

定长度，暂且以每段10m进行施工方案的编写。

一、人员调动安排

1、塔架安装为专业高空作业电工，从江汉总部调动10人至普

光

进行安装，安装中配合10人进行施工。

2、火炬筒体施工中，安排6个管工及2名焊工1名气焊工进行

安装，同时配合6人时行施工。

二、施工方案

施工总平面布置图

安

全

网

区

域

散件材料堆放处

设备放置场地

具体施工方法如下：

（1）安装程序

施工准备一►0—9m塔架组装一＞9・20m塔架组装一A20

-30m塔架组装》30-40m塔架组装》40-50m塔架组》

装

50-56m塔架组装一►第一段带火炬头火炬筒组对46・60m（倒

装）一►第二段火炬筒组对36-46m（倒装）一►第三段火炬筒组

对26-36m（倒装）一►第四段火炬筒组对16-26m（倒装）一►第

五段火炬筒组对9"6m（倒装）一►底部筒体组对一►施工机具

拆除、现场清扫

火炬吊装程序示意图

（2）施工现场辅助基础平面布置图

33

1[3-----01

\回2/1

、'荷1

J3

图中基础1为塔架基础（共3个）;基础2为火炬基础（共1个）;

基础3为塔架临时风缆绳基础（共3个新修），基础中心距火炬基础

中心约60m左右；

风缆绳基础

辅助基础的修筑在现场条件允许的情况下，按上图进行施工，若

单片组塔法现场布置示意图

b被吊塔户;2-起吊绳;3-朝天滑车；

4-腰滑车;5-地滑车;6-承托绳;7-攀根绳;8-控制绳;9-抱杆；10-

朝天滑车；】1-绞磨

抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段的长度应保持7：3o为

了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊起的构件侧倾斜，其倾角不得

大于10。。

抱杆

承托绳

施工工艺见下图:

施工工艺流程图

抱杆的承托系统由承托钢丝绳、平衡滑车利双钩等组成。承托

绳由两条钢丝绳穿过各自的平衡滑车，其端头直接缠绕在已组塔段主

材的节点，通过专用夹具固定于铁塔主材上，起吊绳选用q)12.5规格

的钢丝绳。

承托系统布置示意图

塔段主材；2-承托钢绳；3-底库环；

4-双钩;5-抱杆座

牵引设备选用30kN级机动绞磨，用地锚固定绞磨。绞磨距塔

位的距离不小于1.2倍塔高，绞磨手能观测到起吊构件。

组立过程将塔架塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔件吊装作

业。塔腿组立采用分件组立法，先用吊车组立塔架塔腿，拧紧地脚螺

杜。竖立抱杆之前，将运到现场的各段抱杆按顺序组合进行调整，使

其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓拧紧；将朝天滑车及抱杆临

时拉线与抱杆帽连接，将起吊钢绳穿入朝天滑车；当抱杆立至80。时

应停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的，同时

将抱杆拉线固定于塔腿主材上。

起吊滑车

攀根绳

抱杆

P牵引绳

地滑车

机动绞磨

利用塔腿起吊抱杆布置示意图

提升抱杆采用抱杆提升系统，将提升抱杆的钢丝绳的一端绑扎在

已组塔段上端主材接点处，通过抱杆的朝地滑车，再通过起吊滑车引

至地滑车后直至绞磨。

构件起吊前，吊点绳、攀根绳必须按规定进行绑扎；构件开始起

吊，攀根绳收紧，控制绳完全放松；起吊过程中，在保证构件不碰已

组塔段的前提下，尽量松出攀根绳以减少各部锁具受力；地上人员应

严密注视构件起吊情况，严防构件挂住塔身；塔件下端提升超过已组

塔段上端时，暂停牵引，由塔上作业人员指挥松出攀根绳，使构件主

材对准已组塔段主材时，再慢慢松出牵引绳，直至就位。

吊装中采用单片吊装，以保证吊装中的安全性。

提升抱杆采用抱杆提升系统.抱杆提升的现场布置如下图所示.

1

-抱杆；2-提升拉线;3-起吊滑车;4-牵引绳;5-朝地滑车;

6-上腰环;7-下腰环:8-双钩;9-机动绞磨；10-地滑车

将提升抱杆的钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处，通

过抱杆的朝地滑车，再通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。

提升抱杆前，绑好上腰环6及小腰环7便抱杆竖立塔架结构中心

位置，将3条拉线由原绑扎点松开，移到新的绑扎位置上予以固定。

拉线应固定在已组塔段三根主材最上端的节点处，各拉线固定方式应

相同，拉线呈松弛状态。

启动绞磨,收紧提升钢绳4,使抱杆提升约1m后，将抱杆的承托

绳由塔身上解开。继续启动绞磨，使抱杆逐步升高至3条拉线张紧为

止。将3条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处，收紧承托

绳使受力一致。

调整抱杆拉线，使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜。松出上下腰环

及提升抱杆的工具，做好起吊塔片的准备。

(4)主要索具受力计算

1、攀根绳静张力计算及长度选择

当抱杆为竖直状态时，假设攀根绳对地夹角为0),受力分析如图所示

攀根绳及起吊绳的工作状态；(力系分析

由正弦定理

F/sinm1=T/sin(90+w)=G/sin[90-(w+m1)]

即F/sinm1=T/cosw=G/cos(w+m1)(38-3)

其中m1=tg-1(B/2+X)/L1(38-4)

式中F-攀根绳的静张力.kN;

T一起吊绳的静张力.kN;

G-被吊构件的重力，kN;

ml-起吊绳与抱杆轴线间的夹角,(。)

B-已组塔段上端的塔身宽度,m

X-已组塔段上端至被吊构件间的水平距离,m

L1-抱杆露出已组塔段的垂直高度,m

由式(38・3)可得出攀根绳受力的计算式为

F=sin(m1)*G/cos(w+m1)(38-5)

计算攀根绳的受力系数.由式38-5看出，假设G=1时，攀根绳的受力系

数为KFi=sin(m1)/cos(w+m1)(38-6)

构件在起吊过程中,w是一个变数，取其较严重时,\/\/=30~45。.攀根绳

长度取与塔架高度的2倍.

2、抱杆承托绳及塔架主材受力计算

抱杆所受的轴向力及抱杆自重，经由抱杆底座传递给承托系统,

承托系统所受张力在三条承托绳间分配.根据承托绳的工作状态受力

分析图如下：

承托绳的工作状态()〕承托绳的受力分析

根据正弦定理可得

S1/sin(m+n)=S2/sin(m-n)=(N+G0)/sin2m(38-39)

经演算得

S1=[(N+G0)sin(m+n)]/sin2m(38-40)

S2=[(N+G0)sin(m-n)]/sin2m(38-41)

式中S1-抱杆的起吊构件侧承托绳的合力,kN;

S2.抱杆的起吊构件对侧承托绳的合力,kN;

Go-抱杆自身重力,kN

m-承拖绳合力线与铅垂线间的夹角(。)

n.抱杆与铅垂线间的夹角(。)

比较式38-40与式38-41可以看出,S1大于S2,即抱杆的起吊构

件侧的承托绳比抱杆另一侧承托绳受力大，故统一取S1作为承托绳

的依据厕塔架主材所受的最大轴向压力F1=S1cosw,最大垂直拉力

F2=S2sinw.

(4)火炬筒体吊装方法及机具

火炬筒体的吊装利用火炬塔架为承力平台，根据火炬筒体的重量

及塔架的结构，在塔架的45米处设立起吊平台，用5T卷扬机及倒

向滑轮和滑轮组起吊火炬筒体，利用组立塔架的外部脚手架配合起吊

作业，完成火炬筒体的吊装。

火炬筒体加火炬头的总重量约为4.5T（不算最下部一段直径为

600mm的火炬筒体），采用3台3T卷扬机通过倒向滑轮及滑轮组起

吊筒体，吊点及连接方式如下图；吊点选在塔柱与横杆的结合处，通

过3T吊带连接，起吊绳与筒体的连接过通焊在筒体上的吊耳连接，

吊耳的方式如下图所示。

吊耳e13钢板筒体

LPQO.

具体提升过程：

A、根据本火炬筒体高度，在底于单根火炬筒体0.8m处设置焊

接平台一处，便于焊接及射线检测;辅助用外脚手架每间隔10m与火

炬塔架进行软连接，保证脚手架的稳定性。

B、通过45米处起吊平台的三个倒向滑轮分别与三台3T卷扬机

相连，同时起吊火炬筒体。

C、首先将火炬头吊装进火炬塔架内，再吊装单根火炬筒体，连

接火炬头。

D、单根火炬筒体从塔架底部9米高裙座处送进塔架内，用焊接

平台处设立的两个2T倒链提升，再用起吊装置进行起吊筒体。

E、以此类推安装全部火炬筒体，安装的同时，将厂家提供的火

炬筒体与塔架的软连接也安装上，调节软连接的松紧度，即保证火炬

筒体提升不受限又控制火炬体的摆幅。

(5)塔架及火炬的找正

塔架的找正采用全站仪找正，在组对过程中，每组对一段塔架时，

用水准仪沿垂直方向找正，每一段塔架的斜杆“十”字交叉点(下图中

打圈点)在垂直线上；两个方向都达到要求为合格(可在螺栓孔处加

钢性垫片来调整垂直度，但必须取得监理及设计的认可)。

火炬筒体，采用细钢丝绳在两个互为90。的方向进行筒体的直线

度的测量，直线度满足要求后，对筒体进行焊接。

(6)塔架及火炬安装过程中的安全防护措施

(1)在以火炬为中心的10m半径范围内架设安全网，在火炬的

塔架临边处设置可靠的防护栏杆，并作醒目标识。

(2)在安装塔架的同时，搭设外脚手架，保证施工人员的施工

安全。

(3)施工人员高处作业必须配戴安全帽及安全带，安全带系于

安装稳固的塔架上。

(4)施工操作平台(吊笼)必须牢固，每次起吊前，必须经过

全面检查，在起吊至作业点时，还必须与作业点固定牢固。

(5)较大塔架杆件吊装必须单根吊装，小件多件吊装时，必须

做牢固连接。

(5)脚手架地基必须经过夯实处理，每天施工前必须对脚手架

进行全面的检查。

施工措施用设备及材料

序号名称规格单位数量备注

1吊车12T台1火炬散件装卸车及运输

2内悬浮式抱杆台1塔架散件组对

3双排座台1值班车

4猎豹台1值班车

5卡车台1材料拉运

6脚手架工程m2200辅助施工用

7钢板30mmm210辅助用料

8钢板16mmnr6辅助用料

9绞磨台1

10钢丝绳(p17.5mmm500

11倒链3T个15

12倒链10T个3

13滑轮