外墙贴砖施工方法简介

外墙抹灰贴砖专题施工方案

方案一

一、工程概况

迎晖路塔子山工程外墙抹灰基层重要为加气混凝土砌块、多孔砖，实

心砖和混凝土梁柱及剪力墙，墙面不同样砌体之间挂厚0.8mm9*25

孔热镀锌钢丝网，两边搭接不得不不不大于15cm。采用12厚1:3抗

裂（掺聚丙烯纤维）防水砂浆，详细配合比为：水泥（P.O32.5）：中

砂：防水剂：水=1：6.45：0.02：1.07（重量比）。

二、设计规定

根据设计图纸，有如下几点规定：

①打底砂浆采用15-20mm的聚合物水泥砂浆。

②加气混凝土砌块外墙抹灰厚度宜控制在20nlm以内，混凝土外墙宜

控制在25mm以内。

③大面积外墙抹灰应做分格缝，分格缝宽20mm,深5mm,分格缝间

距不合适超过3Mo

④门窗框与墙体周围日勺缝隙应采用聚合物水泥砂浆。

三、材料规定

1、水泥：PO32.5以上级一般硅酸盐水泥，具有出场所格证，并且复

试合格，水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。

2、砂：平均粒径0.3〜0.5mm中砂，砂颗粒规定坚硬洁净，不得具有

腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。

3、其他掺合剂：108胶、外墙墙体防水剂；必须有出场证明和复试

汇报，符合规定方可使用。

四、重要施工工具

搅拌机、5mm及2mm孔径日勺筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、

灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。

五、作业条件

1、构造工程所有完毕，并通过有关部门验收，符合隐蔽规定。

2、抹灰前应检查门窗框的搁置与否对日勺，与墙体连接与否牢固，连

接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大

时，应在砂浆中掺入少许麻刀酸塞使其塞缝严密。

3、成墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理洁净，并洒水湿润。

4、预埋铁件、埋件等应提前安装好，构造施工墙面上的预埋孔洞要

提前堵塞严密，将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提

前刷净，用水湿润后，再用1：3水泥砂浆分层补平，滚转与梁交接

处应用水泥砂浆将其填塞密实，并在交接处挂镀锌铁丝网。

5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工措施

后，在大面积组织施工。

6、施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角

200〜250mm,以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外

架应铺设三步脚手板，以满足施工规定。

7、抹灰前应检查基体表面口勺平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在

大角出J两面，阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的根据。

8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。

六、墙面抹灰施工

1、工艺流程

主体验收一墙面清理一吊垂直、套方、贴灰饼一基层清理一抹底灰层

砂浆，弹灰层水平贴楼层分格条一抹面灰一养护

2、贴灰饼此前，对加气砖表而进行划花处理；在其基层抹灰时，首

先洒水湿润，浇水量以水分渗透砌块深度8〜10mm为宜，且浇水宜

在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。

3、基层处理

将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，用水浇墙，将砖缝中尘

土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1：1掺20%108胶稀水

泥浆，最终在不同样砌体构造处（重要为砌体与构造柱、地梁、构造

柱之间和红豉与加气砖之间）挂钢丝网。

4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出

窗口上下水平线。

5、抹底灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比0.4〜0.5）,

紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水

剂：水=1：6.45：0.02：1.07（重量比）,厚度为5〜8mm,并用大杠

刮平、找直，最终用木抹子搓毛。

6、分格条施工

面层抹灰施工完毕24h后抵达一定强度，按设计规定（每层设置一条

分格条，一般间距不得不不大于2m）弹出分格线，用切割电锯沿所

放墨线切割，随即剔凿出每条分隔线，剔凿过程中，不得有错缝和掉

棱掉角，其缝宽和深度均匀一致无余灰，个别掉角处及时用水泥浆修

补。

7、抹面层砂浆

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一

边施工，配合比（水泥（P.O32.5）：中砂：防水剂：水=1：4.5：0.09：1.0

（重量比））与底层灰相似。粉刷时，采用底层砂浆过干的，要用扫

把洒少许的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不容许

出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同步进行找

平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六〜七成干时,

用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、

压光时间，最终及时清除窗台找坡、滴水条内H勺砂浆。

8、抹灰日勺施工次序

从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹

面层灰此前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿

返修后再抹面灰，此外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理洁

净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

9、窗台抹灰

尽量推迟窗台的抹灰时间，构造沉降稳定后进行，外窗台应按规范规

定做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。

10、滴水做法如下图:

11、养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时诃不得少于7d,每天

至少浇水两次。

七、质量原则

1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计规定，各抹灰层

之间，应抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆

灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

2、基本项目：

（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、

清晰美观。

（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

（3）孔、槽、盒尺寸对H勺、方正、整洁、光滑，管道后抹灰平整。

（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角

整洁,横平竖直、通N瓦

（5）滴水线流水坡向对的，滴水线顺直，整洁一致。

3、容许偏差项目：

允许偏差（mm）

项次项目检验方法

中级高级

1立面垂直43用2m靠尺检查

2表面平整43月2m靠尺及楔形塞尺检查

3阴阳角垂直43用2m靠尺检查

4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查

5分格条（缝）平直43拉51n小线和尺量检查

八、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理洁净，幕墙铝合金门窗框装前应

检查保护膜H勺完整，塞好缝后及时清理，并用洁净H勺棉丝将窗框擦

净。

2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采用

保护措施，防止因工序穿插导致污染和损坏，尤其对边角处应钉木板

保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证

其灰层有足够的厚度。

4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不

可蹬踩窗棱角。

5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏己粉刷墙面。

6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。

九、安全措施

（一）脚手架

1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设与否牢固，跳板有无腐

朽和探头板；凡有不符合安全规定之处，应及时修理改正，经检查鉴

定合格后方能进行抹灰操作。

2、距地面3m以上日勺作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设

18cm高的挡脚板或绑扎防护网。

3、在多层脚手架上作业时，尽量防止在同一垂直线上工作；如需立

体交叉同步作业时，应有防护措施，并设专人负责。

4、脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。5、光线局限性

时不得在外脚手架上施工。

（二）垂直运送

1、垂直运送机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查

鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件H勺连接

状况，不符合规定必须及时调整。

2、垂直运送机械必须有防雷接地装置。

（三）临时用电

1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的J接地装置。

2、现场临时用电，不容许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明

电压不得超过36V。

（四）施工现场

1、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚

手架必须设置安全网，严禁穿硬底鞋上脚手架。

2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、

围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。

3、夜间现场必须有足够日勺照明设施；洗灰池、蓄水池等必须设有栏

杆。

4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。

（五）其他注意事项

1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架日勺连接，确定无误并且架体

十燥后方可重新使用。

2、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料;

操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。

3、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止

事故发生。

十、质量通病防治

1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不洁净或不彻底，

抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚；混凝土构造表面未剔毛甩毛；混凝

土表面未打扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为处理好空鼓、开裂

的质量问题，应从下面三个方面处理：（1）施工前基体清理和浇水;

（2）施工操作时分层压实严格按照规定施工；（3）施工后及时浇水

养护，并注意操作地点口勺洁净，抹灰层一次抹究竟，克服烂根。

2、分格条处起条后不整洁不美观：起条后应压素水泥浆勾缝，并将

损坏出J棱角及时修补好。分格条到墙边收口统一留置30mm上下留

直。

3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的

横平竖直需拉通线找规矩故导致窗台吃口，影响使用。首先规定构造

施工时标高要对时，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应

伸入框内10mm,并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

4、而层接搓不平、颜色不一致：搓子甩得不规矩留搓不平，故接搓

时难找平。注意接搓应防止在块中，应留置在分格条处，或不显眼的

地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层

的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，防止压活困难将表面

压黑，导致颜色不均匀。

5、脚手眼及外架拉结眼必须派专人通过项目部专门交底补修，绝对

严禁私自用砖块或砂灰补眼，违者重罚，拉结眼H勺修堵一一首先用水

将洞眼冲洗洁净，剔除松动的砌豉砂浆，然后在墙体内侧支模板，视

洞口高度用干硬细石碎分层堵塞密实，表面低于构造面10mm,用1：

3水泥砂浆抹平构造面，刷一道防水涂料在挂网抹面层。

十一、施工注意事项

1、抹灰基层余灰、灰尘必须清理洁净，并洒水湿润，浇水量以水分

渗透砌块深度8〜10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰

时墙面不显浮水。

2、滴水坡度必须按规定设置，出现掉角处及时修复。

3、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护，养护时间不得少于

7d,每天至少浇水两次。

4、施工中施工人员必须有可靠H勺个人防护措施，施工材料不得随意

堆放于外脚手架以及建筑物边缘。

5、大风暴雨天气和基层含水率过高时，不得进行外墙抹灰施工，同

步对刚施工墙面覆盖保护。

6、局部抹灰厚度超过3cm处，必须分层挂网分层抹灰，严格控制同

步增长养护次数。

7、抹灰过程中，必须设置专人控制配合比，保证施工砂浆严格按照

配比施工。

8、门窗洞口封堵必须由专职熟手用1：3聚合物水泥砂浆封堵以保证

质量。

方案二

一、工程概况

本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为35mmX

73mm,横贴。对缝瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用面砖相似色专用勾缝

剂，缝宽5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴

水线，位置为距外侧抹灰完毕面30mm。

二、施工准备

1.材料规定

⑴粘贴剂、勾缝剂：均有出厂证明及检查汇报。

（2）面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖

表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

2.重要机具

铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、

小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、饕子、锤

子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切

割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3.作业条件

（1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角

250〜300mm,架子的步高要符合施工规定。

（2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕，

（3）墙面基层清理洁净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，

并向施工人员交好底再做。样板完毕后必须经质检部门鉴定合格后方

可组织班组按样板规定施工。

4.技术准备

本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要

分层进行排砖分格，保证局部与整体的协调与统一，分线时每层要独

立分线。

（4）三、面破施工

1.基层为混凝土墙面时

1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及

加气块墙表面采用“毛化处理”措施，即先将表面尘土打扫洁净，

墙面浇水湿润，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，

喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至

浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）梁、柱与砌体墙交接到处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽

钢丝网，用水泥钢钉固定，间距300mm。

3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大

线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四面大角和通天柱、

垛子为基线控制，应所有是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点

进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同步要注意找好突出檐口、腰

线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

4）抹底层砂浆：采用1：3：0.01（抗裂剂，防水剂）水泥砂浆进行

抹面，第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚横向扫毛；第二遍厚度约

8〜12mm,随即用刮杠刮平、木抹搓细毛，待终凝后浇水养护。

2、根据墙面按纸皮砖的规格尺寸设点做标块。横线以楼层为水平基

线交圈控制，竖向以四面大角和贯穿柱、垛子为基线控制。

四、操作工艺

1、工艺流程：

预排分格弹线f贴砖f勾缝f墙面清洗f架眼洞封堵

2、预排纸皮砖、弹线：

砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口）；做好垂直与水平控制

线，水平、垂直控制线间距一般以3整张纸皮砖弹线。

3、贴砖：

a、待底子砂浆面糙终凝后，重新浇水湿润，将搅拌好粘贴剂抹在要

贴砖部位，用刮杠刮平，再用木抹子将所抹粘贴剂搓平（厚度以1〜

2mm为宜）。

b、将砖块表面灰尘擦洁净，放上塑料板刮灰模具（厚约2mm）,把

粘贴剂用铁抹子将砖满抹，然后贴上墙面。应使纸皮砖能紧跟垂直与

水平控制线，用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。

c、纸皮砖粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，

将纸皮揭去。

d、检查缝子大小与否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调

正并拍实。调缝次序宜先横后竖进行。

e、所有涂料面层：阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置

滴水线，位置为距外侧抹灰完毕面30mm；飘窗板、线条、上平面必

须向外有坡度;屋面檐口、阳台梁上平面必须向内保证10mm—20mm

坡度（尤其注意：阳台梁上口压顶，必须按楼层建筑完毕面标高施工,

防止阳台栏杆安装后出现吊脚时返工现象）。

f、所有外墙面砖粘贴方向为横向。主楼平窗窗口、阳台门面砖粘贴

规定：阳台门、平窗顶下口贴一块竖砖，并有坡度2%,里高外低；

窗台上口砖压立面砖，并有坡度，里高外低73mm；阳台门、窗口两

侧贴两块横向面砖。

4、勾缝：待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将

搅拌好的勾缝剂抹在面砖面上（砖面上的勾缝剂不得遗留，以免导致

挥霍），保证面砖缝内填满勾缝剂、并压实，完毕后的砖缝不得有洞

眼及勾缝剂敷砖边的现象，缝勾好后规定凹进面砖外表面1mm。最

终用插布将面砖插洁净。

5、墙面清洗：

清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要通过

稀释后使用，不得太浓导致勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者破缝

勾缝剂发白。

6、架眼洞、槽钢洞眼封堵：

外架拆除过程中外墙面架眼洞、槽钢洞眼封堵，必须先将洞口内的垃

圾清理洁净、粘水泥浆，再用细石碎填塞，待碎终凝后，再进行抹灰、

贴砖、勾缝、清理。

五、质量原则

1、保证项目

材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计规定，质量应符合现行有

关原则规定；镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

A、表面基本平整、洁净、颜色均匀。无空鼓现象。

B、接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

C、突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm。

D、流水坡向对的（内高外低）；滴水槽顺直。

3、容许偏差项目

陶瓷砖施工容许偏差和检查措施见表

允许偏差（皿1）

项目

釉面破检验方法

墙面垂直室外3

表面平整2用2m靠尺和楔表塞尺检