粮食粉尘防爆安全实操培训

20XX/XX/XX粮食粉尘防爆安全实操培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训开篇导入02

粮食粉尘爆炸风险识别03

粉尘防爆日常防控规范04

突发爆炸事故应急处置05

典型粉尘爆炸案例复盘06

现场实操考核检验培训开篇导入01培训内容与目标

粉尘爆炸风险识别讲解不同粮食粉尘爆炸特性，结合近年来昆山粉尘爆炸事故识别常见风险点。

防爆实操规范掌握教学通风控尘、设备接地等实操要求，规范日常粮食加工车间作业流程。

应急处置能力提升讲授粉尘爆炸初期扑救与逃生要点，帮助学员掌握正确应急避险方法。粉尘爆炸危害概述人员伤亡危害

2014年昆山粉尘爆炸事故致75人死亡、185人受伤，给无数受害者家庭带来毁灭性打击。经济财产损失

该起昆山事故直接导致企业直接经济损失超3亿元，周边产业也受到长时间的波及影响。社会负面影响

重大粉尘爆炸事故会引发公众对安全生产的质疑，影响行业整体的稳定生产秩序。粮食粉尘爆炸风险识别02粮食输送中转环节皮带输送、斗式提升作业时，粮食颗粒相互摩擦粉碎，会持续产生并飘散大量粮食粉尘。粮食加工粉碎环节碾米、磨粉工序中，整粒粮食被机械破碎加工，会产生大量细粒径粮食粉尘。仓储落料卸料区域粮食出入仓卸料、入仓时，粮食下落冲击堆积会扬起大量粉尘，长期积聚在作业环境中。粉尘收集除尘设备内部除尘滤袋、集尘箱收集汇聚了大量细粮粉尘，是粉尘浓度最高的位置之一。常见粉尘产生位置易引发爆炸的条件

粉尘浓度达标粮食加工厂筒仓、碾磨车间内堆积的粉尘扬起后，浓度常达到爆炸极限范围。

存在充足氧化剂粮食粉尘爆炸所需的氧化剂就是车间内的空气，日常环境即可满足该条件。

存在点火源粮食加工设备轴承过热、静电放电、违规动火作业都可能成为引爆炸粉尘的点火源。日常风险隐患表现通风除尘设备老化停运不少中小型粮库为节省成本，让超期服役的除尘设备继续运行，无法及时排出堆积粉尘。清理积尘频次不足不规范很多粮企只清理设备表面粉尘，忽略设备缝隙、厂房顶棚积尘，长期堆积形成爆炸隐患。违规动火作业未清尘部分维修人员在粮粉尘车间动火维修前，未彻底清理作业区域积尘，极易引燃粉尘引发爆炸。违规进入粉尘清理禁区作业部分小型粮库工作人员图方便进入未排尘的清粮舱作业，扬起积尘触发爆炸，造成伤亡事故。未按规范使用非防爆电气设备不少乡镇粮油小作坊违规使用普通开关插座，设备起弧引燃堆积粉尘，引发爆炸火灾。违规动火检修储粮设备某粮库维修人员未清理设备周边积尘就违规电焊，焊渣引燃粉尘，导致整套烘干设备损毁。违规操作风险举例粉尘防爆日常防控规范03车间粉尘清理要求

积尘定点清理频次粮食加工车间必须每日清理地面、吊顶、管道表面积尘，沉积死角每周彻底清扫至少一次。

清理作业操作规范禁止用压缩空气直接吹扫积尘，需用防静电吸尘设备进行湿式清扫，避免粉尘扬起。

清理粉尘存储要求清扫出的粮食粉尘必须立即转运至专用密闭存放区域，禁止在车间内长期堆存。设备防潮密封规范

设备缝隙密封处理对输送设备、除尘箱体的衔接缝隙采用密封胶条填充，防止粉尘受潮堆积引发风险。

轴承部位防潮密封粉尘车间设备的转动轴承需加装防水密封防护罩，避免水汽渗入让粉尘粘结。

闲置设备密封存放长期停用的粮食加工设备需整体覆盖防水篷布密封，存放在干燥通风库房。通风除尘设备运维

日常运行参数检查每日需记录风机转速、风压、除尘风量等参数，及时发现风量不足等异常工况。

滤芯/滤袋定期清理更换根据粉尘浓度设定清理周期，堵塞破损的滤袋需及时更换，避免除尘效率下降。

除尘系统密闭性检测每月检测管道、吸尘罩等连接处的密闭性，及时修补漏点，防止粉尘外溢进入作业空间。

停运维护安全规范维护停运除尘设备时，需先清空积尘、挂牌上锁，防止作业过程中引发粉尘悬浮燃爆。涉粉区域动火审批管控涉粉作业区域动火作业需提前提交申请，经安全部门审批核验，排除隐患后方可作业。涉粉区域高温设备防控涉粉车间内的高温加热设备需加装隔热防护装置，定期清理设备表面积攒的粉尘。违规明火隐患排查要求每日作业前后需排查涉粉区域，严禁违规吸烟、使用明火等违禁危险行为。明火与高温管控要求个人作业防护要求佩戴防尘呼吸护具进入粮食粉尘作业区域，作业人员必须佩戴符合标准的防尘口罩，避免吸入过量粉尘。禁止穿带静电的衣物作业作业人员需穿防静电工作服，禁止穿化纤类易产生静电的衣物进入作业区域。正确佩戴防静电劳保鞋进入粮食粉尘作业区必须穿防静电鞋底的劳保鞋，导出身体静电，避免静电引燃粉尘。突发爆炸事故应急处置04初期火情处置方法

断电断料切断源头立即停止粮食输送设备运行，切断作业区域电源，阻止新鲜粉尘持续进入燃烧区域。

初起火源快速扑灭使用配备的干粉灭火器对准火源根部喷射，或用消防沙覆盖，避免火情扩大。

粉尘沉降防止复燃用喷雾水喷洒降尘，避免搅动扬起堆积粉尘，防止发生二次爆炸。现场逃生疏散路线

预设标识逃生路线培训中会提前在粉尘车间标注清晰逃生路线，爆炸后人员沿标识快速有序撤离至安全区域。

就近出口逃生路线若预设路线被爆炸阻断，人员立即改走就近合规安全出口，避免拥挤踩踏快速撤离。

逆风方向逃生路线粮食粉尘爆炸易伴随扬尘与二次爆炸，逃生时需向逆风方向撤离，避免有毒烟尘吸入。爆炸烧伤应急处理迅速脱离爆炸热源，用干净凉水冲洗创面，不挑破水疱，及时送医避免感染。开放性创伤止血处理用干净无菌纱布按压伤口止血，伤口较深时加压包扎，避免伤口二次污染。冲击伤昏迷急救将昏迷患者转移到安全通风处，清除口鼻异物保持呼吸通畅，等待医护人员救援。人员伤害急救要点事故上报流程要求初期现场上报发现粮食粉尘爆炸后，现场第一目击者需立即向企业安全管理部门和负责人上报现场情况。层级上报时限要求企业负责人接到上报后，需在一小时内向当地应急管理部门和消防部门上报事故详情。上报信息内容规范上报需明确事故地点、爆炸波及范围、伤亡情况、涉事粮食粉尘类型等核心信息。典型粉尘爆炸案例复盘05事故基本情况回顾

01哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸事故1987年哈尔滨亚麻厂发生特大粉尘爆炸事故，造成58人死亡、177人受伤，厂房设备严重损毁。

02昆山粉尘爆炸事故2014年江苏昆山中荣金属厂粉尘爆炸，事故造成75人死亡，185人受伤，涉事车间全毁。

03美国玉米淀粉厂粉尘爆炸事故2010年美国霍兰德玉米加工厂发生粉尘爆炸，共造成7人死亡，三十余人受伤的严重后果。安全制度规范缺失昆山某粉尘爆炸工厂未建立粉尘清理制度，车间积尘长期超标，埋下爆炸隐患。通风除尘系统失效哈尔滨亚麻厂爆炸事故中，通风设备老化故障，粉尘浓度持续超标达到爆炸临界点。员工安全意识匮乏江苏某五金加工厂员工违规在粉尘车间使用明火，直接引发粉尘爆炸事故。事故原因深层解析可借鉴的预防经验

严格控制作业场所粉尘浓度定期对车间除尘系统进行清理维护，昆山粉尘爆炸事故后企业多已落实月度粉尘浓度检测制度。

规范管控点火源明确禁止作业区违规动火与私拉电线，2010年秦皇岛粉尘爆炸事故后该措施已成为粮食加工企业标配要求。

落实粉尘防爆安全培训要求所有作业人员持证上岗，定期开展应急演练，提升员工对粉尘爆炸风险的防范应对能力。

配备合规防爆泄爆设施在粉尘生产车间设置符合标准的泄爆墙，黑龙江某粮食仓储企业借此避免了2023年一起小型粉尘爆炸事故升级。现场实操考核检验06隐患排查实操考核粉尘浓度检测点布置排查考核人员需在模拟粉尘车间中找出布置错误的检测点，检测对隐患排查规范的掌握程度。除尘管道积尘隐患排查参赛人员需在规定时间排查出除尘管道内隐藏的积尘点，检验现场隐患识别能力。防爆电气异常隐患排查考核中会预设接线破损、接地失效等故障，考验考核人员识别电气防爆隐患的能力