2026年空气压缩机维修工安全培训试题及答案

2026年空气压缩机维修工安全培训试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分）1.依据《GB/T13869-2017用电安全导则》及《容积式空气压缩机安全规程》（JB8524-2024）要求，空气压缩机维修作业前，必须执行的首要停电操作流程是（）A.直接断开设备主电源开关即可开展作业B.断开主电源、拔除控制回路保险、挂“禁止合闸有人工作”警示牌、验电确认无电C.通知配电室值班人员拉闸后即可开始作业D.按下设备紧急停止按钮后即可开展拆检作业答案：B2.额定排气压力为0.8MPa的螺杆式空气压缩机，其安全阀整定压力最高不得超过设备额定排气压力的（），且安全阀校验周期不得超过12个月。A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍答案：B3.维修承压类空气压缩机部件时，必须先将系统内压缩空气完全泄放，确认压力表读数归零后，还需（）方可开展拆解作业。A.等待3分钟B.打开各级排污阀、排气阀保持导通状态C.关闭所有进出口阀门D.断开设备冷却系统答案：B4.空气压缩机润滑油的闪点不得低于（），禁止混用不同牌号、不同性能等级的润滑油，防止油品劣化引发积碳、自燃风险。A.180℃B.200℃C.220℃D.250℃答案：C5.使用角向磨光机、钢丝刷等手持式电动工具进行空压机金属部件除锈、打磨作业时，作业人员必须佩戴的防护用品是（）A.棉纱手套、防尘口罩B.防护眼镜、防尘口罩、耐割手套C.绝缘鞋、棉纱手套D.防毒面具、耐油手套答案：B6.离心式空气压缩机维修过程中，拆卸径向滑动轴承时，转子顶起高度不得超过设备技术文件规定值，无明确规定时顶起高度不得超过（），防止密封件、轴瓦出现硬接触损伤。A.0.05mmB.0.10mmC.0.20mmD.0.50mm答案：B7.空气压缩机高压缸体检修作业时，缸体螺栓紧固必须严格按照（）顺序分3次以上逐步拧紧，紧固力矩需符合设备说明书标定值，禁止单颗螺栓一次紧固到位。A.顺时针依次紧固B.逆时针依次紧固C.对角线对称紧固D.从中间向两端依次紧固答案：C8.依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014），布置在甲、乙类生产厂房内的空气压缩机，其维修用临时照明电压不得超过（），且灯具需符合对应防爆等级要求。A.220VB.36VC.24VD.12V答案：D9.空气压缩机积碳清理作业中，清理气缸、排气管道、储气罐内积存的积碳时，禁止采用的清理方式是（）A.中性金属清洗剂浸泡刷洗B.高压氮气吹扫配合铜质工具刮除C.汽油、煤油浸泡后钢丝刷打磨D.专用积碳清洗剂超声波清洗答案：C10.空气压缩机冷却系统维修后进行水压试验时，试验压力应为系统最高工作压力的（），保压30分钟无渗漏、无明显压降为合格。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C11.活塞式空气压缩机检修后，活塞在上止点位置时，气缸余隙值偏差不得超过设备技术文件规定值的（），防止运行中出现撞缸、排气温度超标故障。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：B12.空气压缩机储气罐属于特种设备，依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），其维修单位必须具备相应压力容器维修资质，且储气罐内部检验周期为（）。A.1年B.2年C.3年D.6年答案：C13.维修空气压缩机进气系统时，空气滤芯更换后需检查进气阀动作可靠性，当进气阀开启压力偏差超过标定值（）时，必须重新校准或更换阀组，防止出现负压过载、进气量不足问题。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：B14.空气压缩机电气系统维修中，测量电机绕组绝缘电阻时，对于额定电压380V的驱动电机，其冷态绝缘电阻值不得低于（）方可投入运行。A.0.5MΩB.1MΩC.5MΩD.10MΩ答案：A15.空气压缩机带压堵漏作业属于特殊作业，必须严格执行作业审批制度，当系统压力超过（）时，禁止采用带压堵漏方式处理泄漏点，必须停机泄放后开展维修。A.0.4MPaB.0.6MPaC.1.0MPaD.1.6MPa答案：C16.螺杆式空气压缩机拆卸阴阳转子时，必须做好啮合位置标记，转子装配时间隙调整偏差不得超过技术文件规定值的（），防止运行中出现转子碰磨、设备抱死故障。A.±0.01mmB.±0.03mmC.±0.05mmD.±0.10mm答案：B17.空气压缩机维修现场的油污必须随时清理，擦拭设备的废棉纱、废油纸必须存放在（）内，定点清运，禁止随意丢弃引发火灾风险。A.开放塑料桶B.带盖金属容器C.编织袋D.木质工具箱答案：B18.空气压缩机试运转过程中，机身润滑油温最高不得超过（），滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃，超温时必须立即停机排查故障。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：B19.对空气压缩机安全阀进行离线校验时，必须验证整定压力、回座压力、密封性能三项指标，其中回座压力不得低于整定压力的（），且不得低于系统正常工作压力。A.70%B.80%C.90%D.95%答案：B20.有限空间作业场景下开展储气罐内部维修时，必须严格执行“先通风、再检测、后作业”要求，作业前30分钟内需检测罐内氧含量，氧浓度需稳定在（）区间方可进入作业，作业过程中每2小时复测一次。A.18%~21%B.19.5%~23.5%C.21%~25%D.17%~25%答案：B二、多项选择题（共10题，每题3分，总计30分，多选、少选、错选均不得分）1.空气压缩机维修作业前，需开展的安全技术交底内容应包含（）A.本次维修作业的具体内容、操作流程及质量标准B.作业过程中存在的风险点、危险源及对应的防控措施C.应急处置流程及紧急疏散路线D.作业人员的分工及安全职责E.设备近期的运行时长、耗电数据答案：ABCD2.下列属于空气压缩机维修作业中禁止操作的行为有（）A.在设备带压状态下拆卸连接法兰、紧固承压部件螺栓B.用氧气作为试压气源、吹扫气源开展管道清洁、试漏作业C.在设备运行状态下将手、工具伸入传动皮带罩、联轴器护罩内调整部件位置D.使用铜质工具敲打、拆卸有积碳、残留油污的承压管道部件E.未办理动火作业审批，在储气罐、油分离芯周边开展焊接、切割作业答案：ABCE3.空气压缩机活塞组件检修时，需要检查的内容及安全质量要求包括（）A.活塞环开口间隙、侧隙符合技术要求，活塞环无裂纹、磨损超限问题B.活塞杆直线度偏差不超过0.1mm/1000mm，表面无拉伤、腐蚀缺陷C.活塞与气缸壁的配合间隙符合设计值，装配时涂抹足量润滑脂D.活塞锁紧螺母必须加装防松装置，紧固力矩达到说明书标定值E.装配完成后手动盘车3圈以上，确认无卡滞、碰擦异响答案：ABDE4.空气压缩机排气温度超标的常见诱因包括（）A.润滑油油量不足、油品劣化，冷却系统结垢严重、冷却风量/水量不足B.进气过滤器堵塞，进气温升过高C.油气分离器滤芯堵塞，系统背压过高D.压力调节器失效，设备长期处于满负荷超压运行状态E.安全阀整定压力偏高答案：ABCD5.空气压缩机传动部位维修时，需要落实的安全防护措施有（）A.停机断电挂牌后开展作业，禁止带电、带压状态下调整皮带张紧度、更换联轴器弹性块B.皮带轮、联轴器必须加装符合强度要求的固定式防护罩，防护罩无变形、松动C.三角皮带更换时需整组更换，新旧皮带、不同型号皮带禁止混装D.联轴器找正时，径向、端面偏差需符合技术要求，同轴度偏差不超过0.1mmE.试运转时人员站在皮带旋转方向的切线方向，观察传动部件运行状态答案：ABCD6.空气压缩机压力管道维修作业时，应遵守的安全规定有（）A.维修前将相连设备及管道内压缩空气完全泄放，确认压力归零B.管道焊接作业人员必须持有有效期内的特种作业操作证（焊接与热切割作业）C.管道焊接完成后按设计要求开展耐压试验、气密性试验，试验介质采用洁净压缩空气或氮气D.管道连接法兰的密封垫片采用耐油石棉橡胶垫或金属缠绕垫，禁止使用普通橡胶垫替代E.高压管道维修后无需做防腐标识，直接恢复保温层即可答案：ABCD7.空气压缩机润滑油系统检修时，需重点检查的风险点有（）A.油冷却器管束渗漏、堵塞问题，防止油水混合、润滑油冷却不足引发油品乳化、超温B.油过滤器压差超过0.15MPa时必须更换滤芯，防止供油不足引发部件干磨C.油泵压力是否稳定，油压值控制在0.2~0.4MPa区间，低于下限值时需停机排查D.油气分离器滤芯破损情况，防止润滑油随压缩空气进入下游管道引发积碳、燃烧风险E.润滑油油位控制在油标刻度下限即可，油位过高会增加设备运行负荷答案：ABCD8.空气压缩机电气系统常见的安全隐患包括（）A.电机接线端子松动、绝缘老化，接地装置电阻超过4ΩB.控制柜内积尘过多，交流接触器触点烧蚀、接触不良C.压力传感器、温度传感器校准失效，超温、超压保护动作值偏移D.紧急停止按钮断路、失效，控制回路接地故障E.主电机电源线采用穿管敷设，与设备外壳无摩擦答案：ABCD9.空气压缩机试运转过程中，出现下列哪些情况必须立即按下紧急停止按钮停机排查（）A.气缸、轴承部位出现异常敲击声、摩擦尖叫声B.排气压力、排气温度快速升高超过保护值，保护装置未动作C.润滑油、冷却水出现大量泄漏，油位快速下降D.电机、电气柜出现焦糊味、冒烟、打火现象E.设备振动值轻微超标，噪声较日常运行高2dB答案：ABCD10.空气压缩机维修作业中，发生机械伤害事故后的正确处置流程包括（）A.第一时间按下急停按钮、切断设备总电源，防止二次伤害B.对受伤部位出血情况进行判断，采用加压包扎、止血带等方式止血C.若出现肢体断离，将断肢用清洁敷料包裹后放入密封塑料袋，周围放置冰块低温保存随伤员送医D.立即上报现场安全管理人员，拨打120急救电话，说明事故位置、受伤情况E.为争取时间，在设备未断电状态下直接拉扯被卷入的伤员肢体答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，总计10分，正确打√，错误打×）1.空气压缩机维修作业时，只要设备处于停机状态，就可以不用挂“禁止合闸有人工作”警示牌，安排人员在电源开关处值守即可。（）答案：×2.清理空气压缩机储气罐内部油泥、积碳时，作业人员可以不系安全绳直接从人孔进入罐内作业，只要罐外有人监护即可。（）答案：×3.螺杆式空气压缩机的阴阳转子属于精密配合部件，拆卸、搬运过程中禁止直接用钢丝绳捆扎转子轴颈、啮合面，防止出现磕碰、划伤影响装配精度。（）答案：√4.空气压缩机安全阀可以随意调整整定压力，只要保证设备运行时不超压跳阀即可。（）答案：×5.维修空气压缩机冷却系统时，若发现冷却水结垢严重，可以采用稀盐酸循环清洗，清洗完成后必须用清水反复冲洗至中性，防止残留酸液腐蚀冷却器管束。（）答案：√6.活塞式空气压缩机进、排气阀组装时，可以互换进、排气阀片，只要密封性能良好就不影响设备运行安全。（）答案：×7.空气压缩机维修完成后，所有安全防护装置必须复位齐全，包括皮带罩、联轴器护罩、温度压力传感器、保护开关等，确认无误后方可开机试运转。（）答案：√8.为了提高维修效率，可以在设备带压状态下快速拧紧松动的管道连接螺栓，只要人员站在泄漏点侧面即可避免伤害。（）答案：×9.空气压缩机配套的干燥器、精密过滤器维修时，同样需要执行断电、泄放余压的操作流程，禁止带压拆卸滤芯、排水阀部件。（）答案：√10.空气压缩机维修现场配备的8kg手提式干粉灭火器，放置位置距离维修点位不得超过5m，且灭火器压力值需处于绿色合格区间。（）答案：√四、简答题（共2题，每题10分，总计20分）1.请简述空气压缩机维修作业“停电、验电、挂牌、上锁”制度的具体执行要求及操作要点。答案要点：（1）停电环节（2.5分）：维修作业开始前，首先确认设备处于停机状态，按下现场操作柱紧急停止按钮，再断开设备主进电源空气开关，之后断开控制回路、PLC供电回路的分路开关，拔除控制回路保险熔芯，对于有远程控制功能的空压机，必须断开远程控制信号回路，防止远程误启动。禁止直接通过拉拽电缆、带负荷拉隔离开关的方式停电，防止产生电弧灼伤。（2）验电环节（2.5分）：选用与设备电压等级匹配、经校验合格且在有效期内的验电器，逐相对主电源进线端、电机接线端子、控制回路接线端进行验电，确认所有带电部位均无电压；对于高压电机驱动的空压机，验电时必须佩戴高压绝缘手套、穿绝缘靴，设专人监护，验电前先在同电压等级带电体上验证验电器完好有效。（3）挂牌环节（2.5分）：验电确认无电后，在主电源开关、控制回路开关操作手柄上悬挂“禁止合闸有人工作”的警示牌，警示牌必须采用不导电材质制作，悬挂牢固，除作业负责人及挂牌人本人外，其他任何人无权摘除警示牌；多班组、多人员在同一设备上作业时，必须在电源开关处悬挂对应数量的警示牌，每完成一个班组的作业由该班组负责人摘除对应警示牌，所有警示牌全部摘除前，禁止合闸送电。（4）上锁环节（2.5分）：对具备上锁条件的电源开关、隔离开关操作机构，必须采用专用安全锁具锁定，锁具钥匙由作业人员本人保管，禁止将钥匙交由他人保管；多工种交叉作业时采用连锁锁具，每个作业人员配备一把锁具，所有人员作业完成撤离前各自开启自己的锁具，最后一名作业人员解锁后方可开展送电操作。2.请简述螺杆式空气压缩机排气温度过高故障的维修排查流程及安全注意事项。答案要点：排查流程（6分）：（1）环境及进气系统排查：首先检查设备安装环境通风情况，确认进风口无遮挡、环境温度未超过40℃，之后检查空气过滤器是否堵塞，若滤芯压差超过0.05MPa则更换滤芯；检查进气阀动作是否卡滞，开度是否满足负荷要求，避免进气不足导致压缩比过大升温。（2）润滑系统排查：检查润滑油油位是否在油标刻度区间，若油位不足补充同牌号合格润滑油；取油样观察油品颜色、黏度，若油品发黑、黏度超标则全部更换新油，同时清洗油管路；检查油过滤器压差，压差超过0.15MPa则更换油滤芯；检查温控阀动作可靠性，若设备升温后温控阀未开启导致润滑油未经过冷却器循环，则更换温控阀阀芯；检查油冷却器散热效果，风冷机型清理冷却器翅片积尘、检查散热风机转速是否达标，水冷机型检查冷却水流量、进水温度是否符合要求，冷却器结垢时采用化学清洗疏通管束。（3）主机及阀组排查：检查油气分离器滤芯是否堵塞，若滤芯压差超过0.1MPa则更换油分芯；检查压力调节阀、最小压力阀动作是否正常，确认系统压力未超过额定值，避免设备长期超压运行；手动盘车检查主机转子转动是否顺畅，若存在卡滞、异响，拆解检查转子间隙、轴承磨损情况，轴承磨损超限时更换同型号轴承并重新调整转子啮合间隙。安全注意事项（4分）：（1）排查过程中需要拆解部件时，必须先停机断电、挂牌上锁，待系统温度降至60℃以下、内部压力完全泄放后再开展操作，防止高温油雾喷出烫伤、带压部件弹出伤人。（2）清理冷却器、更换滤芯过程中，禁止使用汽油、香蕉水等易燃溶剂清洗橡胶密封件、塑料部件，防止部件腐蚀老化、残留溶剂引发火灾；使用压缩空气吹扫冷却器翅片时，风压不得超过0.3MPa，作业人员佩戴防护眼镜，避免翅片碎屑飞溅伤眼。（3）试机验证故障排除效果时，人员不得正对排气口、安全阀出口、管道法兰连接位置，缓慢开启进气阀，逐步提升负荷，观察温度变化情况，若温度持续快速升高必须立即停机，禁止在超温状态下长时间运行，防止润滑油自燃、积碳爆炸。（4）更换轴承、拆解主机等精密部件维修时，作业现场必须保持清洁，禁止在扬尘、潮湿环境下开展装配作业，部件装配前用洁净煤油清洗干净，涂抹同牌号润滑油后装配，避免杂质进入主机腔引发转子磨损、卡滞故障。五、案例分析题（共1题，总计10分）某机械加工企业2025年发生一起空压机维修伤害事故：维修班长张某某带领2名维修工对车间1台10m³/min、额定排气压力0.8MPa的螺杆式空压机开展油分芯更换作业，张某某认为只是简单更换滤芯，未办理作业审批，仅按下设备停止按钮，未断开总电源、未泄放油气桶内余压，直接使用扳手拆卸油分芯端盖螺栓，当最后2颗螺栓拆卸至剩余3牙螺纹时，端盖被0.6MPa的内部余压冲开，击中张某某胸部，导致其肋骨骨折、肺部挫伤，直接经济损失12万元。请结合本次事故，回答以下问题：（1）分析本次事故发生的直接原因和间接原因（6分）（2）指出本次维修作业中存在的违规操作行为，并提出对应的整改防范措施（4分）答案：（1）事故原因（6分）直接原因（3分）：①维修人员未按规程泄放油气桶内部压缩空气余