【液压挖掘机液压缸的设计计算分析案例2000字】_第1页
【液压挖掘机液压缸的设计计算分析案例2000字】_第2页
【液压挖掘机液压缸的设计计算分析案例2000字】_第3页
【液压挖掘机液压缸的设计计算分析案例2000字】_第4页
【液压挖掘机液压缸的设计计算分析案例2000字】_第5页
已阅读5页,还剩8页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1液压挖掘机液压缸的设计计算分析案例1.1缸筒的受力计算[9]活塞杆直径:d≈0.55D=82mm,符合工程液压缸缸径系列。将以上各参数带入式(1.1)可算得油缸厚度:n,取δ=20mmD₁=D+2δ=150+20×2=190mm2式中d—活塞杆直径,82mm;将以上参数代入式(1.3)可得纵向应力σ₂:将参数带入式(1.4)可得环向应力σh:将σz=42.3Mpa、σ₆=114Mpa带入式(1.2)得缸筒合成应力:式中:D₂一计算厚度外直径,缸筒底D₂取80mm,缸筒盖D₂取160mmPmax一筒σ,一缸底及缸盖材料的许用应力,缸底取35号钢盖取45号钢,将以上各参数代入式(1.5)得缸筒底及端盖的厚度:3式中:K一拧紧螺纹的系数,变载荷取2.5;将以上参数代入式(1.6)可得:将以上参数代入式(1.7)可得螺纹处的剪应力:缸筒材料为45号钢,屈服极限为σ₅=360Mpa,安全系数取n₀=1.2~2.5,取n₀=2代入数据,得:σ=78.46Mpa<180Mpa4代入式(1.6)可得螺纹处拉应力:将以上参数代入式(1.7)可得螺纹处的剪应力:将数据带入式(1.8),得:σ=123.44Mpa<180Mpa活塞杆全部伸出时如果外端到缸的支撑点之活塞杆直径。当l>10d时,应按强度条件校核其弯曲稳定性。由于液压缸的支撑长度式中F₁一动臂缸最大推力,360KN;F-液压缸的临界受压载荷;n一安全系数,一般取24,取n=4。活塞杆材料选择Q235钢ab活塞杆计算柔度代入数据,得:λ=108>2。式中u-长度折算系数,取决于活塞杆的支撑形式,取1。5i-活塞杆断面回转半径,对于圆断面当,由欧拉公式I—活塞杆横截面惯性矩,将以上各参数代入式(1.11)得:材料:活塞采用45钢,导向环采用尼龙。尺寸:动臂液压缸的活塞宽度一般为活塞外径的0.61.0倍,取B=96mm。式中S一活塞杆最大工作行程,S=△L₁=1000mm;D一缸筒内径,160mm;导向套滑动面的长度A,在缸径大于80mm时,A=(0.6~1.0)d,取A=60mm6减少这种冲击并使其运动结束时速度递减至0假设活塞的平均减速度为恒定值,则平均缓冲压力Pcm=24MPa,则缓冲柱塞的环式中A一缓冲压力在活塞上的有效作用面积,d=82mm,所以V₀一缓冲开始时的速度,动臂缸小腔进油(单泵供油),u一液压油的动力粘度,多路阀组与主泵共同要求运动粘9=30mm²/s矿物型油液L-HM32的密度为p=0.87×10³kg/m³,所以μ=p·9=2.61×10⁻²PaS;将以上参数带入式(1.13)得缓冲柱塞环形缝隙高度:因为环形缝隙不能过小,以免活塞导向环磨损后,缓冲柱塞可能碰端盖,通常取因此根据机械手册阀体材料采用30号碳素钢,针阀用不锈

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论