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文档简介

安全技术交底

工程名称施工部位本项目内

施工内容各施工班组交底项目施工用电交底日期

交底内容:

1、施工供电的电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能,持证山岗,严

禁露天使用的电气设备及元件,均应选用防水型或采取防水措施。

2、连接电动机械与电动工具的电气回路,应设升关或触电保护器,并应有保护装置,移动

式电动机械应使用软橡胶电缆,严禁一闸控制多台电动设备。

3、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩,熔丝不得大于规定

的截面,严禁用其他金属丝代替。

4、手动操作开启式自动空气开关,闸刀开关及管型熔断器时,应使用绝缘工具,如绝缘手

套、绝缘棒等,绝缘工具应符合规定。

5、一切电气装置拆除后,均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包好绝

缘,并作出标记妥善放置c

6、110V以上的灯具只可作固定照明用,其悬挂高度一般不得低于2.5米,低于2.5米时,

应设保护罩,以防人员意外接触。

7、在下列情况及场所应使用36V以下的低压照明:

8、行灯、电缆沟道、隧洞、夹层及其他空间狭小场所。

9、地面潮湿的沟道、池坑及金属容器内的照明电压不得超过12V。

10、行灯应有保护罩,行灯变压器低压侧应有一端接地。

11、施工供电系统安装完毕后,应有完整的系统图,布置图等竣工资料,施工电源应设专业

班组负责运行与维护,其他人员不得擅自改动施工电源设施。

12、场施工电源设施,要经常性维护。

13、接引电源工作,必须有监护人,方可进行。

14、严禁非电气工作人员从事电气工作。

交底人

被交底人

项目负

责人

执

行

情

况安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份

安全技术交底

工程名称施工部位本项目内

施工内容模板工程交底项目模板制安交底日期

交底内容:

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必

须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面

操作。

5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干

不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢

后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应应随装拆随运送,,

严禁从高处掷下,高处拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和白旗加以围栏,

暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架.上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米

高以上。

10、支模过程中,如需中途停歇,应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防

止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后

即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板时,要注意整块

模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,

防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安

全措施。

14、装、拆模板时禁止使用2*4〃木料、钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、卜使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在

大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操

作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全措施。

17、拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

18、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆

下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19、在钢模及机件垂宜运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必

须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,

每平方米支撑数,必须根据荷载要求。拆模时,临时脚手架,必须牢固,不得用拆下的模板作

脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。碎土板上的预留孔,应在

施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

21、禁止使用2*4”木料作顶撑。

交底人

被交底人

项目负

责人

执

行

情

况

安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份

安全技术交底

工程名称施工部位本项目内

施工内容研工程交底项目混凝土浇筑交底日期

交底内容:

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律

2.串搭车道板时两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶

撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3.车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定

车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄到料,严禁双手脱把,防止翻车

伤人。

4.用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗

时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5.离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设

备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6.使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源

线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物

上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7.井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,

方能进入吊篮内工作。

交底人

被交底人

项目负

责人

执

行

情

况

安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份

安全技术交底

工程名称施工部位本项目内

施工内容土方开挖工程交底项目土方开挖交底日期

交底内容:

1、挖土前应按照安全技术交底了解地下管线、人防技其他构筑物情况和具

体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中,应避开管线和构

筑物。在现场电力、通讯电缆2米范围内挖土时,必须在主管单位的监护下采取

人工挖土。

2、开挖槽、坑、沟深度超过L5米,必须根据土质及深度情况按安全技术

交底放坡或可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌的危险征兆时必须立即撤离现场并及

时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后方可继续挖土。

3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀爬固壁支撑上下或

直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑边坡脚下休息。

4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、

气体时,应立即停止作业并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。

5、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具,堆土高度不得超过

1.5米,槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米。开挖深度超过2

米时必须在周边设防护栏杆,并立挂密目安全网。

6、人工开挖土方时,两人横向间距不得小于2米,纵向间距不得小于3米,

严禁掏洞挖土,搜底挖槽。

7、钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,大

锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,垂头应安装牢固,钉子应直且不得有

飞刺,打锤人不得戴手套。

8、从槽、坑、沟中调运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、管筐等垂直运

输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时下方不得站人。

9、配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖土

机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

10、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖土超挖或铺填超厚。施工现

场应根据需要按装照明设施,在危险地段,应设置红灯警示。

11、挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下进行作业。

12、用挖土机施工时,挖土机的工作范围内不得有具他人进行其他工作,多

台机械开挖,挖土机间距应大于10米。挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖

坡脚的危险作业。

13、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发

现有裂纹或部分坍塌现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳定和边

坡的变化。

交底人

被交底人

项目

负责人

执

行

情

况

安全员:年月日

注:本表i式3份,交底人、安全员、被交底人各1份

安全技术交底

工程名称施工部位本项目内

施工内容碎浇筑交底项目搅拌机操作交底日期

交底内容:

1、固定式搅拌机,应安装在牢固的台座上,若是长期使用,应埋设地脚螺

栓,若短期使用,应在机下铺设木枕并找平放稳。

2、移动武搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上,用方木或撑架架牢,并

保持水平或轮胎不受力。

3、对某些需挖设上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应己垫高度夯实,上

料轨道架的底端面也应夯实或铺砖,架的后面应用木料加以支撑,以防止工作

时间长,轨道变形。

4、搅拌机离合器、制动器应灵敏可靠。

5、搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废情况。

6、上料斗上保险挂钩,机体上吊耳应完好,当料斗升起时,应已挂上保

险钩。

交底人

项目被交底人

负责人

执

行

情

况

安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份

安全技术交底

工程名称施工部位本项目内

施工内容浆砌石工程交底项目M7.5浆砌石挡墙交底日期

交底内容:

1.混凝土或砂浆人工挑至现场时,在基槽边缘设置阻碍带防止材料运输车辆

倒入基槽中,且有专人指挥。

2.进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,严禁将小孩带入工

地;严禁酒后进入工地,严禁打架斗殴、偷盗。

3.操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完

好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

4.取毛石时,应先取高处,后取低处,防止毛石垛突然倒塌伤人。

5.工作期间不准乱扔物品,毛石块不能向外砍,须向内砍,提防坠落伤人。

6.砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从高处抛

下。

7.砌筑施工之前要先对坡面不稳定岩体、松动岩块进行清除或加固支护处理。

8.从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压,心脏病、贫血

病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。

9.作业所用材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛

掷。

10.遇有影响施工安全的恶略天气时,禁止进行高边坡作业。

11.作业前,应认真检查施工区的边坡稳定情况,需要时应先进行安全处理。

12.转载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。

13.作业人员绑系安全带的绳索应牢固的拴在树干或插固的钢钎上。绳索位置

必须与操作位置垂直。不得在同一安全栓上栓几根安全绳和在一根安全绳上栓

几个人。

14.边坡施工作业面互相错开,严禁上、下双重作业。

15.弃土下方和有滚石危机范围的道路,应设警告标志。作业时坡下严禁通行。

16.清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松

动土、块石必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。严禁在危行下方作

业、休息和存放机具。边坡上方有人工作时,边坡下方不准站人。崩塌迹象危

及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具。

17.施工中如发现山体有滑动,确保人身安全时立即报告领导处理。

18.对锹、镐、锤等操作工具应及时检查,确保木柄结实,连接牢靠。

19.用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,打锤按照石纹走向

落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近有无危险,然后落锤,以免伤人。

20.已砌好对策浆砌石上面碎石要及时清理干净。

交底人

项目被交底人

负责人

执

行

情

况

安全员:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份

安全技术交底

工程项目施工部位帷幕灌浆

交底项目帷幕灌浆人员交底时间

式在A邱维金、吴

项目经理林彬被交底人交底人仕烽

交底人签名:

交底内容:

坝基防渗采用单排帷幕灌浆。帷幕灌浆钻孔布置在坝顶距上游面2m处位置,

并向左右两坝肩各延伸10m,灌浆范围为桩号K0-010.0至桩号K0+132.0,长度142m。

帷幕灌浆设计布单排孔,孔距为3m,孔深深入相对隔水层3m,共布置48个灌浆孔,

钻孔总进尺1332m,帷幕灌浆总进尺812m。施工时分两序进行,第一序孔距为6m,

第二序孔距为3m。

1、帷幕灌浆质量要求:

(1)灌浆材料为42.5普通硅酸盐水泥,灌浆压力为0.6〜0.9Mpa,在灌浆前

必须进行现场试验进行调整确定。

(2)帷幕灌浆浆液的浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。其比级为5:1、3:

1、2:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级。开灌水灰比可采用5:lo

(2)帷幕灌浆在设计压力下,当吸浆量小于0.4L/niin时,持续一小时,或

小于IL/min时,持续灌注90min,可结束灌浆工作。

(3)全孔灌浆结束并经检验合格后,采用分段压力灌浆封孔法封口,每孔分

两段自卜而上进行,上下段以1:1的浆液进行压力灌浆封孔,压力分别为0.5mpa

和L5mpa,达到结束标准时,应调至0.8:1浓浆,同正常灌浆一样进行变浆屏浆

和闭浆。

(4)帷幕灌浆结束14天后,选择该部位总孔数10%检查孔,进行单点或五点

法压水试验,透水率必须小于10Lu,合格率须达100%。

2、灌浆质量控制

(1)钻孔质量控制

1)钻孔孔位按设计图纸测量放样,钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。

2)防止帷幕钻孔偏斜是质量控制的关键。首先接口管必须预埋牢固保证垂直,

开孔前,钻机安装必须平正稳固,用角度尺将钻机立轴较正垂直,钻进过程中控

制钻速,并采用测斜仪经常测量孔斜,发现偏斜及时采取纠偏措施,以保证钻孔

偏斜度控制在允许范围内。

3)要求取芯钻孔钻进过程中注意控制回次进尺,以保证岩芯获得率,所取岩

芯编号、填牌、装箱妥善保管C

4)帷幕钻孔、固结钻孔每段钻孔达到设计深度后,报请监理人进行孔深、孔

径、孔斜等验收,验收合格后方能进入下一道工序。

5)钻孔过程中出现不正常情况(如失水、掉钻等),及时报告设计及监理人,

共同研究解决方案。

(2)灌浆质量控制

1)灌浆所用水泥须有厂家质量保证书,且按规定复检合格,水泥要保持新鲜

无结块,出厂期超过三个月的水泥不得使用。

2)孔壁冲洗有脉动裂缝冲洗工作直接影响灌浆质量,冲洗结束标准应符合设

计标准。

3)灌浆时要尽快达到设计压力,并专人控制灌浆压力,以免灌浆压力过大产

生抬动造成事故或灌浆压力过小而影响灌浆质量。

4)压水试验认真检查有无邻孔,特别是在钻进的孔段,如果发现串通,正在

施工的钻机停钻,冲洗、下管阻塞。

5)灌浆易产生外漏,压水灌浆过程中,发现冒浆(水)、漏浆(水),应根

据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进

行处理。必要时浆液中掺加速凝剂。

6)严格按照灌浆要求的水灰比进行,对水泥、水进行称量并测量浆液比重。

7)保持灌浆连续进行因故中断,必须马上处理,尽早恢复灌浆。

8)灌浆各工序严格遵守有关技术条款和规范要求。以确保灌浆质量。

9)遇到特殊情况时,及时将情况和处理措施上报业主和监理人。

3、现场注意事项

(1)进入工地应佩戴安全帽,不得穿拖鞋上班。

(2)桩机操作属特殊工种,操作人员应持证上岗。

(3)电

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