车间化学品存储标识与管控安全课件

SAFETYFIRST车间化学品存储标识与管控安全分类·标识·存储·管控课件导览01认识危化品风险危害特性与法规要求，建立风险共识02分类与标识规范分类标准与标签识别，看懂危险信号03存储规范要求分类分区与堆垛间距，规范存放行为04日常管控措施巡检防护与操作纪律，管住每个环节05应急处置与责任应急流程与岗位职责，人人守土有责SECTION01认识危化品风险看不见的风险，看得见的代价认识危害特性，才能守住安全底线认识危险化学品危化品是车间生产的必需品，也是必须管住的风险源危险化学品指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。五大危害特性毒害腐蚀爆炸燃烧助燃车间三类高发风险火灾爆炸中毒窒息灼伤腐蚀辨识前提掌握化学品安全技术说明书（SDS）中的危险类别与安全信息车间常见危化品及风险易燃液体汽油、酒精、苯闭杯闪点低，易挥发，遇火源即燃腐蚀品硫酸、盐酸、氢氧化钠灼伤皮肤，腐蚀设备与地坪毒害品氰化钠可经吸入、食入、皮肤接触进入人体压缩气体与液化气体氧气、乙炔泄漏后遇火源易爆遇湿易燃物品金属钠遇水即放出易燃气体法规红线与责任要求施行节点2025年12月27日通过2026年5月1日起施行全员安全生产责任制主要负责人全面负责双重预防机制安全风险分级管控与隐患排查治理全链条覆盖共10章127条，覆盖生产、储存、使用、经营、运输全链条持证上岗从业人员经教育培训并考核合格后方可上岗SECTION02分类与标识规范标识是化学品的身份证看懂标签，才能识别危险危化品分类标准类GB13690-2009三大类按物理危险性质分类爆炸、易燃、氧化等理化特性按健康危险性质分类急性毒性、腐蚀、致敏等健康危害按环境危险性质分类水生毒性、生态累积等环境危害🌐GHS全球统一制度对应GB三大类分类框架物理、健康、环境危险性质全集全球化学品统一分类和标签制度GHS国际权威框架类传统八大类（一）爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品类传统八大类（二）氧化剂和有机过氧化物毒害品放射性物品腐蚀品标签五要素，看懂危险信号标签采用中英文双语标注，便于准确理解信号词提示危险程度高低象形图骷髅头、腐蚀、感叹号等警示图形危险说明（H语句）描述具体危害性质防范措施（P语句）告知应如何防护供应商信息应急联系方式主副标志与标签维护标签须定期检查更新，确保始终有效。主副标志对比标志类型外观特征类别号表示内容主标志菱形，含图案、文字说明、底色有类别号主要危险类别副标志菱形无类别号其他重要危险类别一种化学品具有多种危险性时：主标志表示主要类别，副标志表示其他重要类别。同一区域存放多种级别危险品时，按最高等级标示。防紫外线避免日晒褪色防褪色保持标识清晰可辨防篡改防止标签被撕改SECTION03存储规范要求放对位置，才叫安全存放分类分区，间距达标三种储存方式要牢记隔离储存同一区域不同物料分开一定距离，非禁忌物料之间用通道保持空间。剧毒化学品必须单独存放。隔开储存用隔板或墙，将禁忌物料分离开。剧毒化学品必须单独存放。分离储存不同建筑物或同一建筑不同房间存放。剧毒化学品必须单独存放。储存方式选择依据储存方式应依据化学品特性与SDS储存要求选择。空间隔离要求非禁忌物料之间用通道保持空间。禁混存，这些必须分离禁禁忌物料严禁混存酸碱酸与碱氧化还原氧化剂与还原剂燃爆助燃易燃易爆品与助燃物量严禁超量储存限量车间存储量以当日或当班生产需求为限原则执行先进先出领用制度，防止变质失效剧剧毒与气体类剧毒剧毒化学品气体易燃气体、氧化性气体、急性毒性气体、遇水放出易燃气体的物质氧氧化剂类含氧盐氯酸盐、高锰酸盐、亚硝酸盐过氧化物过氧化钠、过氧化氢、溴素堆垛间距必须达标堆垛整齐牢固，不得遮挡消防设施、安全标志和通道。项目要求主通道宽度200cm墙距50cm垛距100cm单个堆垛面积不超过

150平方米垫底高度10cm堆码高度无堆码标志时不超过

3m堆垛整齐牢固，不得遮挡消防设施、安全标志和通道环境与存量控制环境与存量控制指标液体储罐区应设

防渗地面、排液槽

和

事故收集池。控制项要求库内温度10℃至35℃易燃易爆仓库温度30℃以下易燃易爆仓库相对湿度不超过80%遇湿易燃原料相对湿度75%以下易燃气体浓度低于爆炸下限的1/4中间仓库储量不超过1昼夜生产所需量温湿度与存量控制要求更严SECTION04日常管控措施安全藏在每一次巡检里管住细节，管住风险容器完好，标识清晰储存容器必须完好无损，标识清晰准确，杜绝泄漏隐患严禁存放食品、饮料及与工作无关的物品容器检查2项完好无损、密封严密容器必须完好无损、密封严密，防止泄漏分装准确标识分装化学品同样需要准确标识标识要求2项规范安全标签外贴规范安全标签：品名、危险性类别、警示词、防范措施、应急联系方式安全警示标志存放区域设置醒目安全警示标志每日巡检与台账管理每日巡检与台账记录，把化学品存储管控落到每次执行每日巡检要点指定专人负责存储管理，每日巡查记录仓库

温度、湿度检查

电气设备、消防设施

是否完好查看包装有无

破损、泄漏、变质台账管理要求建立出入库台账，做到账物相符账物相符储存信息数据异地备份，保存不少于1年异地备份保存1年个体防护与禁火要求防护装备按性质配备，禁火纪律人人遵守，守住人身安全底线存储区域严禁火种、吸烟及可能产生火花的作业；进入易燃易爆仓库禁止穿带铁钉的鞋。按化学品性质选装备根据化学品性质选用防护装备：防化服、防护手套、防护眼镜或面罩，并配备防毒面具、安全鞋，符合相应标准。特殊场所配应急装置储存腐蚀性、有毒原料的场所，配备应急喷淋装置、洗眼器。防护用品定期检查防护用品定期检查，保证完好可用。操作纪律，条条是红线条条是红线，条条要执行操作纪律，条条是红线，条条要执行、不打折扣装卸搬运红线4项动火审批动火作业必须办理审批手续，落实防火措施轻拿轻放装卸搬运轻拿轻放，不拖拉、翻滚、撞击、摩擦、摔扔防爆叉车爆炸物及其他易燃烧爆炸化学品使用防爆叉车搬运钢瓶规范气体钢瓶装卸搬运符合规范要求静电防护红线2项定期检测防静电接地、防雷装置定期检测导除静电通风系统设置导除静电装置，保持有效运行SECTION05应急处置与责任会应急，更要会预防人人守土有责，事事安全可控泄漏应急处置要诀“泄漏处置，先疏散再控制，严禁违规清扫”“处置有步骤，急救有方法，科学应对不慌乱”第1步发现泄漏立即疏散周围人员发现少量泄漏，第一时间确保人员安全撤离。第2步控制源用吸附棉、沙土覆盖泄漏源严禁用普通扫帚清扫第3步通风开启通风设备，稀释泄漏气体加速气体扩散，降低现场浓度。第4步中和酸碱泄漏使用对应中和剂处理针对性中和，避免二次伤害。剧毒化学品专项管控剧毒化学品必须实行双人收发、双人保管制度存放单独贮存剧毒化学品在专用仓库内单独存放，不得与其他化学品混放。备案信息申报储存地点、数量、流向及管理人员情况，报相关部门备案。监测预警防护有毒气体区域安装泄漏报警与监测装置。台账领用核销建立使用台账，严格记录领用与消耗；管理人员经专业培训考核合格后上岗。应急准备与演练“作业人员须知晓应急物资存放位置和使用方法”“事前有准备，应急有保障”事前准备Preparedness储存装置投用前完成风险评估，制定现场处置方案。每半年至少组织一次应急演练。设施配备Facilities配备灭火器、消防沙、消防栓、自动报警系统。易燃易爆仓库设置防爆型自动报警与通风系统。应急物资Supplies吸附棉沙土泄漏处理套装中和剂岗位安全责任，人人有责责任到岗落实全员安全生产责任制，