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文档简介

物流园区基础设施建设项目通站大道及附属工程土石方开

挖及回填施工方案与技术措施

1.1、工艺流程:

(1)挖方:施工测量一开挖(弃土)。

(2)土方回填:施工准备一路基基底处理与填前碾压一

填料运输与卸土一推平与翻拌晾晒一碾压一压实度检测。

1.2.操作方法

(1)施工放样:

1)复测导线点:根据设计文件,用全站仪按相同的导线

形式和精度进行对原有导线点进行实地复测,并将测量结果

在微机内进行平差计算后,将相关资料报监理工程师进行审

核、批准,确定其首级导线点的座标数据,并以此作为施工

控制测量的依据。如原有导线点遭破坏或不足应增设、导线

点应设在比较稳定,不易破坏通视效果良好的地方。

2)地形复测和建立施工控制网:

①在导线点复测完毕并得到设计认可后,在开工前进行

原线路、地形复测和施工控制网的测设,用全站仪和工程施

工放样软件,在现场监理工程师的监督下,依据导线点和施

工文件设计里程中桩座标,用坐标法恢复里程桩位(加密桩

位同时进行),用三角高程法实测地面高程,用水准仪测断

面高程,依此作出纵、横断面图,并由此确定路基的开挖和

填筑边线,形成相关资料报监理工程师审核、确定工作量。

②施工控制网点在导线点测量完成后,应对特殊路段和

构造物,布设次级导线加密(结果需经监理工程师认可),

以满足在该段构造物放样、控制的要求,确保施工测量的需

要。

③所有测设标志,设置均应牢固可靠,且不受施工或其

他条件的影响,并定期对各点进行复测、保护,发现总是应

及时补测和恢复。

3)线路施工放样:

根据监理工程师审核和施工设计文件的有关资料,根据

施工顺序逐层控制,放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐

标放样法,一般里程桩位采用经纬仪,直线段采用穿线法;

曲线部分用切线支距法或偏角法进行放样和校核,高程采用

自动水平仪进行测设。

①填方:根据设计文件的有关要求,结合实际横断面图

算出下界边线位置,并用仪器进行主要桩位的校核。

4)施工放样注意事项:

①所有使用的测量仪器必须是经过有资格校核的计量局

进行校核出证。

②所有仪器必须在校定周期内使用,有问题或超出使用

周期的必须送当地有关部门进行校核、认可,方能使用。

③所有布设的主、次导线点及控制桩位点必须牢固可靠,

不易被破坏且通视效果良好。

④所放各桩位在正式施工前应进行复测。

⑤所有布设的主、次导线点、控制点每经协定一段时间

后均应进行校核。

(3)挖土方:

开挖采取自上而下分层开挖,不得乱挖或超挖。开挖时

如发现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并

及时报监理工程师批准。

1)根据开挖中线,标高和横断面,精确定出开挖边线,

并提前作截、排水设施,同时要对挖方地段的地下管道、电

缆等作好详细调查,以免损坏。

2)开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机、装载机配自卸汽

车进行挖运。挖充方在业主指定的克土场进行充置,若充土

场不能满足弃方要求时,应尽早重新选择弃土位置并修改相

应施工方案报监理工程师批准。

3)居民区附近的开挖应采取有效措施,以保护居民区住

房及居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提

供临时便道。

4)开挖过程中要注意对未及时迁移的地下管道、电缆线

和其它构造物作好保护,特别是对于图纸未标出的地上地下

设施,发现后及时停止施工,并报告监理工程师等待处理。

5)在挖方段有淤泥及其它填方非适用材料时,挖方应连

续进行,把这些材料弃于弃土堆去,不允许夹杂在回填区中。

(4)填方

清理后的场地,当地面横坡不陡于1:10时,直接在其

上填筑路堤;横坡在1:10^1:5时将原地面表上翻松,再

进行填筑;横坡陡于1:1.5时,将原地面挖成宽度不小于

1m的台阶,台阶顶面作成2%~4%的内倾斜坡,再进行路堤填

筑,对于零填挖地段,在零填挖下30cm范围内的压实度,

按规定重型实标准测定压实度,不应小于95%0若压实度不

符合要求,应对路床顶面以下80cm范围作换填处理,使压

实度达到规定的要求。对积水地段,尽可能排干积水,清除

淤泥等不适填料;对于其它不良土质地段进行改良,根据设

计图纸或监理工程师的指示进行换填或石灰改善处理。

①为提高填料的密实度,减小孔隙率,增强填料颗粒间

的接触面,增大凝聚力或嵌挤力,减小形变,使路基能保持

正常工作,按招标文件要求,填方材料选择为砂卵石。填方

前填方材料应每5000m3或在土质变化时取样,按《公路土

工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、

液限和塑限、有机质含量,承载力试验和击实试验,根据不

同种类填土的最大干密度和最佳含水量控制填土含水量,选

择合理机械,采用重型击实的试验法来检验路基压实的标

准。

②路基的填方从挖、装、运、填、平、碾压,我们将组

织大型机械化一条龙作业,土方运距在50nl范围内,用装载

机施工;运距超过50m,采用挖掘机、装载机配合自卸汽车

运输。填土严格按四区(填、平、碾、检)、八流程(施工

准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签

证、路基面整形、边坡修整)组织施工。

(7)压实

1)压实是保证路基质量的重要环节,路堤、路堑和路堤

基底均应进行压实。

2)铺筑试验路段确定压实的最佳方案。

影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、

土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。

具体实施可以按以下步骤进行:

①取代表性土样做重型击实试验,确定土的最佳含水量

和最大干密度,并绘制干密度与含水量的关系曲线。

②根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。

③确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功

能及土质情况确定铺层厚度一般应按松铺厚度30cm进行试

验,以确保压实层的匀质性。

④砂性土需碾压次数少,粘性土需碾压次数多。光轮压

路机碾压次数较高,轮胎式压路机次之,振动式压路机和夯

击机次数最少。

⑤通过试验段的铺筑及有关数据的检测,写出试验报告,

最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含

水量,以利施工中掌握控制。

3)含水量的检测与控制

强度与稳定性主要是通过压实得以提高,压实度受含水

量的制约,保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度,也

就是有效地控制含水量后,才能可靠地压实到压实度标准。

土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施

工的条件,但不能超过最佳含水量1%0

需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面,使

其均匀渗入土中,乜可将土运至路堤上后,用水车均匀适量

地浇洒在土中,并用拌和设备拌和均匀。

4)压实施工

①通过上述的准备工作,在确定了所采用的压实机械、

需要的压实遍数、最佳含水量后,对路基进行压实施工。

②碾压前,检查土的含水量是否合适,如果不合适,不

要急于碾压,而是要采取处理措施,过湿就摊铺晾晒,过干

则撒水润湿。开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;

碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,

纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4〜

0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区

段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵

向重叠L0~1

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