现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施

现浇板裂纹防治措施专项施工方案

一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生部位、类型与特征

1、角部裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂缝，并

与现浇板边缘约成45。，呈斜向发展，出现在板的上表面居多，个

别为上下贯通裂缝；

2、跨中裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3范围内，沿建筑

物纵向、横向方向的裂缝，近似直线型发展，出现在板的下表面居多,

个别为上下贯通裂缝；

3、周边裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm范

围内产生的裂缝，近似直线发展，出现在板的上表面居多，个别为上

下贯通裂缝；

4、预埋裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处,

顺着预埋电线管方向产生的裂缝；

5、不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。

二、施工控制

现浇钢筋混凝土楼板，改善钢筋混凝土施工技术和加强施工管理

是防止现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的重耍途径。

2.1规范模板支撑系统施工

严格按照施工规范、模板支架专项施工方案进行模板支架搭设施

工与验收。保证支模系统立杆间距，上下层之间支撑立杆的垂直度，

立杆底部按要求设置垫块，保证模板底部木方支撑肋的尺寸与垫设间

距，确保垂直支撑面与现浇楼板接触位置没有松动，保证模板支撑系

统具有足够的刚度与稳定性，在混凝土浇捣过程中应对模板变形情况

进行监控，防止模板及支架挠度过大而对混凝土产生不利影响。后浇

带区的支模系统必须按规范与设计要求装设成独立的支模系统。

2.2消除模板与支撑之间的间隙

竹胶板铺设后应使用钉子与下面的木方支撑肋钉牢，切实消除竹

胶板与木方支撑肋之间的空隙，当受到上部压力时，竹胶板不会出现

下陷变形现象。

2.3规范拆模管理

施工单位应准备满足规范要求、施工进度的模板、木方及钢管支

模架等材料，在现浇钢筋混凝土强度达到规定强度后，严格按规范要

求进行模板支架与模板拆除施工，不能过早拆模，如必须进行早期拆

模，在进行模板支架搭设及模板安装施工时应采用早拆体系，拆模后

保证有必要的竖向支掌；在模板拆除施工时，对已拆下的模板、钢管

应有不直接砸在楼板上的保护措施。

2.4严格控制混凝土原材料质量

严格控制水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量，严格按照设计

以及规范要求进行配合比设计；在混凝土生产过程中，控制好砂、石、

水泥、水、外加剂等材料计量偏差，及时对骨料的含水率进行检测，

根据骨料的含水量调整骨料和水的用量，控制好水灰比；在保证混凝

土强度、泵送流动性的情况下，最大可能增加粗骨料用量，减少砂、

水泥、粉煤灰的用量；对进入施工现场的混凝土，应按规定进行检查

验收，重点检查水灰比，进行坍落度等必要的试验验收；确保运入施

工现场混凝土的水灰比、坍落度、初凝和终凝时间等技术指标能满足

施工现场的实际需耍，减少高效减水剂等外加剂的加入量。

2.5避开高温时段施工

现浇钢筋混凝土楼板施工应控制施工工期，尽量不在高温时段施

工，可减少温差应力对混凝土变形的影响。

2.6加强混凝土振捣等管理

在现浇钢筋混凝土楼板浇筑施工前，应对模板充分淋水，保证模

板在混凝土浇筑时不会产生大量吸水现象；在现浇钢筋混凝土楼板施

工过程中，必须加强混凝土振捣管理，既要防止振捣不到位、漏振而

出现振捣不密实、麻面、蜂窝、狗洞等质量问题，又要防止过振，粗

骨料沉落，形成表面砂浆层，出现泌水现象；在混凝土浇筑后应有完

善的抹平压光处理工序，并有保证细骨料不浮到混凝土表面而形成含

水量很大的水泥浆层的措施。

2.7加强成品保护工作

在现浇钢筋混凝土楼板施工完成后，其混凝土强度未达到

1.2N/mn】2以前，不准在幼龄混凝土上面进行踩踏、加荷、材料运输、

柱钢筋焊接、支模架搭设等施工活动，工程质量人员和技术人员必须

认真负责，避免野蛮施工的不良行为，做好成品保护工作。

2.8加强混凝土养护工作

保湿养护是彻底消除混凝土变形裂缝的关键步骤。在夏季，保湿养

护可在混凝土浇筑后混凝土达到初凝时进行。也就是说，当混凝土表

面没有浮水，能经住手指轻压，就可以开始保湿养护。具体操作时.，

必须保证养护水在落到混凝土表面前已成雨雾状，雨雾使混凝土表面

的失水现象消失，又不会把混凝土的表面浇出麻点。在一般的天气里,

雨雾保湿养护应在混凝土浇筑后1〜1.5h进行。这种保湿养护要持续

7-24h左右。经过这样的保湿养护，在混凝土的表面可以有效避免收

缩变形裂缝。如果不能及时保湿养护，待混凝土终凝后才进行浇水养

护，此时裂缝已产生，即使养护水浇得再多也是枉然。规范合理的混

凝土养护措施，是提高钢筋混凝土现浇板整体强度，预防裂缝发生的

有效措施。养护作业的关键耍点在于确保混凝土处于潮湿状态下，避

免混凝土表面水分的蒸发。通常情况下对于使用硅酸盐水泥、普通硅

酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的混凝土，保湿养生时间不得少于7天，

对于使用粉煤灰硅酸盐水泥的混凝土、掺加了缓凝剂、抗渗剂等外加

剂的混凝土、混凝土强度等级在C30及以上的高强混凝土，保湿养生

时间不得少于14天。覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大

多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保

证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。

2.9加强钢筋安装与护筋管理

对于楼板钢筋的绑扎，施工单位应采取措施确保楼板的厚度和板

面负弯矩筋的保护层厚度与设计要求一致，防止钢筋走位，避免保护

层过厚导致现浇板有效厚度降低而出现裂缝。楼板负筋的直角弯钩长

度应等于板厚减一个保护层厚度。楼板双层双向钢筋（包括分离式配

置的负弯矩钢筋）必须设置钢筋小马凳,其纵横间距不应大于700mm,

特别是对于68一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600mm以内。

浇筑混凝土时应搭设跳板、马凳，安排专门的护筋人员，严禁施工人

员在钢筋网上踩踏。

2.10加强预埋管线管理

电暖等管线的预埋铺设应尽可能与钢筋交叉布置或者平行于现

浇钢筋混凝土楼板的短跨方向铺设。避免多层管线相互叠放造成应力

集中，如这种铺设不可避免，需要在各种管线集中位置增加钢筋加强

网或采取预埋线盒等保护措施。

2.11防止重物冲击

在使用塔吊向新浇注的现浇钢筋混凝土楼板上吊运钢筋、钢管、

电焊机、料箱（斗）等重量较大的建筑材料及施工机具时，应在其下

部垫设减震垫，并加强司索及指挥人员的责任，控制好物体下落速度,

防止重物直接冲击楼板。

2.12加强后浇带施工管理

施工单位进行后浇带施工时应按设计图纸要求，留好施工企口

缝；保证后浇带施工缝拦设后量，确保在后浇带两侧进行混凝土浇筑

施工时混凝土不进入后浇带区；按要求对施工缝进行凿毛处理、清除

施工缝内的杂物、彻底凿除疏松混凝土、并用水将后浇带冲洗干净；

保证后浇带混凝土的强度等级并具有微彭胀性，在进行后浇带混凝土

浇筑施工前，应将旧混凝土及模板淋水充分郁润。

四、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理

1、混凝土裂缝表面封闭法

对于混凝土裂缝小于0.15mm难以使用填充材料的微缝，可以通

过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避

免水分浸入对钢筋的锈蚀。表面封闭法的施工工艺为：清洗处理干净

现浇楼板表面，待充分干燥后使用黏度相对较低的液态树脂或者是表

面涂料胶均匀的填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。

2、压力灌浆法

压力灌浆主要包括水泥灌浆以及化学灌浆两种方式，一般情况下

用于处理宽度介于0.15-0.5mm之间的裂缝，其处理方式为通过一定

的压力条件将水泥或者环氧、甲凝类材料灌入裂缝内部实现混凝土现

浇楼板裂缝的修复。压力灌浆法施工步骤主要包括：清洁裂缝、确定

灌浆口、裂缝封闭、安设底座及灌浆设备、压力灌浆及封口，最后作

业结束后清理灌缝表面的封缝胶。

3、开槽填补法

对于