水电站培训资料

变电运行专业培训资料

1电力系统基本要求

1.1保证供电的可靠性

供电的中断将使生产停顿、混乱，甚至危及人身和设备的安全，造成十分严重的后果。停电

给国民经济造成的损失远超过电力系统本身的损失,因此电力系统运行首先要满足安全发供电的

要求。

运行的经验表明，电力系统中大的事故，往往是由小事故引起的。整体性事故往往是由局部

性事故扩大而造成的。据统计，事故原因由于设备质量差引起的占32%;自然灾害引起的占

16.6%;继电保护误动作引起的占13.2%;人员过失引起的占17%;运行管理水平低引起的占

21.2%。所以为保证供电的可靠性，首先要保证系统各元件的工作可靠性，需要搞好设备的正常

运行维护和定期检修试验；其次，提高运行水平，防止误噪作的发生，在事故发生后应尽量采取

措施以防止事故扩大等。

当系统发生事故，出现供电不足的情况时，应首先切断第三类用户的供电，以保证第一类和

第二类用户的供电，通常对第一类用户都设置两个或两个以上的电源,以保证其供电的可靠性。

1.2保证良好的电能质量

通常衡量电能质量的基本指标是电压、频率和波形，以前两项最为重要。因为所有用电设备

都是按照额定电压和额定频率设计制造的用电设备在额定电压和额定频率下运行的技术经济性

能最好。如果电力系统的频率和电压偏离额定值太大，将会影响用户的正常工作和发电厂的运行。

13保证电力系统的经济性

要求电能在生产、输送和分配的过程中效率高、损耗小,充分利用能源，尽可能降低电能成

本。最大限度地降低厂用电率及电网线损等。

1.4最大限度地满足用户的需要

为了向用户提供可靠、优质、经济和充足的电能，首先应做到安全生产和安全用电。安全、

可靠、优质、经济和充足地发供电是电力系统的基本彳壬务。

2电气操作的一般原则

电气操作应根据调度指令进行;发布和接受操作彳壬务时，必须互报单位、姓名，使用规范术

语、双重命名，严总执行复诵制，双方录音；电气操作应尽可能避免在交接班期间进行；禁止不

具备资格的人员进行电气操作；电气设备转入热备用前，批电保护必须按规定投入；原则上不允

许在无妨误闭锁装置或妨误闭锁装置解锁状态下进行倒闸噪作，电气操作必须有两人进行，其中

一人监护，一人执行；线路检修时，线路各端应合上接地开关或装设接地线，线路工作结束时，

值班调度员应查明所有工作人员（含用户工作人员）确已全部撤离现场，工作地区所有安全措施

确已拆除，方可下令对线路进行送电操作；调度管闸范围内继电保护和安全自动装置及其通道的

投入和停用，需经值班调度员下令后方可进行操作。

3断路器操作的一般规定

3.1断路器投运前，应检查接地线是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。

3.2操作前应检查控制回路和辅助回路的电源，检查机构已储能。

3.3检查油断路器油位、油色正常；

3.4长期停运超过6个月的断路器，在正式执行操作前应通过远方控制方式进行操作2-3

次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作。

3.5操作前，检查相应隔离开关和断路器的位置，应确认继电保护已按规定投入。

3.6操作控制把手时，不能用力过猛，以防损坏控制开关，不能返回太快，以防时间短断路

器来不及合闸，操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。

3.7操作开关柜时,应严格按照规定的程序进行，防止由丁程序错误造成闭锁、二次插头、

隔音挡板和接地开关等元件损坏。

3.8断路器（分）合闸动作后，应到现场确认本体和机构（分）合闸指示器以及拐臂、传动

杆位置,保证开关确以正确（分）合闸。同时检查开关本体有、无异常。

3.9断路器合闸后检查：

（1）红灯亮，机械指示应在合闸位置；

⑵送电回路的电流表、功率表及计量表是否指示正确；

（3）电磁机构电动合闸后，立即检查直流盘合闸电流指示表指示，若有电流指示，说明合闸

5.7高压室的钥匙至少应有三把，由配电值班人员负责保管，按值移交。一把专供紧急时用，

把专供值班员使用，其它可以借给许可单独巡视高压设备的人员和工作负责人使用，但必须登

记签名，当日交回。巡视高压设备时，必须戴安全帽并按规定着装。

5.8设备巡视时,必须按规定的路线、时间进行。巡视人员在巡视中必须做到看：观察设备

运行情况与正常情况下有无区^,记录温度、压力、动作次数、泄漏电流等相关数据。听：设备

运行中声音是否正常，有无异常声响，有无异常带电晕声、放电声等。摸、以手触试设备外壳，

如变压器外壳,检查温度是否正常,与往常匕瞰有无明显差别。嗅：嗅取设备附近空气气味是否

正常，有无焦胡味、变压器油味等异常气味。测：根据设备负荷变化情况，及时用红外线测温仪

测试设备接头温度是否异常，有无超过正常温度的；对电容式电压互感器二次电压（包括开口三

角形电压）进行测量,无异常波动。

5.9设备巡视应按照季节性特点，进行针对性检查：一、二、三月份巡视重点：设备接点、

油位、压力、绝缘子、导线松弛度，端子箱、机构箱密封।防火措施及消防器材、防小动物措施、

防冻、防潮装置。四、五、六月份巡视重点：设备接点油位、压力、防雷设施、防火器材及消防

器材、防汛器材及措施、通风降温设施、建筑物、构架基础。七、八、九月份巡视重点：设备接

点、油位、压力、绝缘子、防雷设施、导线松弛度，端子箱、机构箱密封，防火措施及消防器材、

防小动物措施、防汛器材及措施、通风降温设施、建筑物、构架基础。十、十一、十二月份巡视

重点：设备接点、油位、压力、绝缘子、防火措施及消防器材、防小动物措施、防冻、防潮装置。

5.10值班人员必须按规定认真巡视检查设备，对设备异常状态和缺陷做到及时发现，认真

分析，定性正确，做好记录并按信息汇报程序进行汇报。

5.11交接班巡视有接班值得值班负责人组织实施，常规巡视由当值值班负责人组织实施，

各责任人对巡视结果的正确性负责。

6设备巡视检查分类

交接班巡视；常规巡视；熄灯巡视；特殊巡视；专项巡视。

7设备巡视检查项目内容

7.1常规巡视项目设备外观、保护自动化装置外观、油位、压力、温度、泄露电流、引线接

点、绝缘子等。

7.2交接巡视项目运行方式、缺陷及异常情况，核对模拟屏，检查负荷潮流，试验中央信号

及各种信号灯，事故照明切换，检查保护压板位置，核对接地线编号和装设点，检查设备外观、

保护自动化装置外观、油位、压力、温度、泄漏电流、引线接点、绝缘子、建筑物、构架基础、

防误闭锁装置、防小动物措施、消防器材防汛设施环境卫生等。

7.3特殊巡视项目设备负荷有显著增加时，应检查温度、示温蜡片、油位、压力、有无异常

音响，核对LH变比、允许电流。新投及大修后设备，应检查负荷、温度、引线接点、油位、压

力、有无异常音响保护及自动化装置面板、压板位置。大风、雷雨后，检查引线摆动情况及有无

断股，设备上有无其它杂物，瓷绝缘有无放电痕迹及破裂现象，绝缘子有无裂纹、放电现象，避

雷器计数器动作情况；大雾天气检查瓷绝缘有无放电打火现象；下雪天气应根据积雪融化情况检

查接头发热部位，检查设备及引线结冰情况，油位、压力、导线松弛度、端子箱、机构箱加热器；

高温天气应检查油温、油位、油色和冷却器运行是否正常，导线松弛度；浓雾、毛毛雨时，检查

设备接点，瓷套管有无放电嵋。设备出现异常和事故跳闸后，应检查设备外观、开关位置、计

数器、油位、油色、压力、接点引线、开关有无喷油，测量合闸保险丝是否良好，有无异常音响

或气味。

7.4专项巡视检查项目迎峰过夏、迎峰过冬、节假日及重要活动保电专项巡视项目要结合季

艺特点、运行方式变化、负荷变化、设备缺陷状态进行巡视。

7.5熄灯巡视检查项目熄灯巡视主要检查绝缘子放电、电晕、接点、真空开关（真空泡1

重合闸等装置指示灯。

7.6定期监督巡视检有项目应重点对以下项目进行监督检查；设备定期轮换、主变调压装置

滤油机及手动投入试验，接点测温，消防报警装置实验，电容式电压互感器的二次电压（包括开

口三角形电压）测温、防鼠、防汛、防季节性事故措施等，并对使用过的巡视卡进行抽查。

8高压开关柜的巡视和检查

8.1高压开关柜正常检有项目：

高压开跪在安装、检修后或投入运行前应进行各项检查和实验，实验项目应根据有关试验规

程规定进行，检查项目如下：瓷瓶、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损裂纹及放电

痕迹；检查母线连接处接触是否良好，以及支架是否坚固；断路器和隔离开关的机构联锁是否灵

活可靠。

如采用电磁联锁装置，则需通电检查电磁锁动作是否灵活，开闭是否准确；检查断路器和隔

离开关的各部分：触头接触是否良好；各相接触的先后是否符合要求；传动装置内电磁铁在规定

电压范围内的动作情况；合分闸回路的绝缘电阻；合分闸时间是否符合规定。开关柜中各电气元

件在运行中有无异常气味和声响"义表、信号、指示灯等指示是否正确，继电保护压板位置是否

正确；继电器及直流设备运行是否良好；接地和接零装置的连接线有无松脱和断线；高低压配电

室的通风、照明及安全防火装置是否正常。

8.2高压开关设备特殊巡视项目

大风天气：引线摆动情况及有无打挂杂物；雷雨天气：瓷套管有无放电闪络现象；大雾天气：

瓷套管有无放电、打火现象，重点监视污秽瓷制部分；大雪天气：根据积雪融化情况，检查接头

发热部位，及时处理悬冰；温度骤变：检查注油设备油位变化及设备有无渗漏油等情况；节假日

时：监视负荷及增加巡视次数；高峰负荷期间：增加巡视次数,监视设备温度，触头、引线接头，

特别是限流元件接头有无过颤象,设备有无异常声音；短路故障跳闸后：检查隔离开关位置是

否正确，各附件有无变形，触头引线接头有无过热、松动现象，油断路器有无喷油，油位及油色

是否正常，测量合闸保险丝是否良好，断路器内部有无异音,设备重合闸后：检查设备位置是否

正确，动作是否到位，有无不正常的音响或气味；严重污秽地区：瓷质绝缘的积污程度，有无放

电、爬电、电晕等异常现象。

9互感器运行巡视检查项目及要求

设备外观完整无损；一、二次引线接触良好，接头无过热，各连接引线无发热、变色；外绝

缘表面清洁、无裂纹及放电现像;金属部位无锈蚀，底座支架牢固，无倾斜变形；架构、遮拦、

器身外涂漆层清洁、无爆皮掉漆；无异常震动、异常声音及气味；瓷套、底座、阀门和法兰等部

位应无渗漏油等现象；电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关正常；电流互感器端子箱引线端

子无松动、过热、打火现象；油色、油位正常；防爆膜有无破裂；吸湿器硅胶是否受潮变色；金

属膨胀器膨胀位置指示正常，无渗漏；各部位接地可靠；注意电容式电压互感器二次电压（包括

开口三角形电压）无异常波动，安装有在线监测的设备应有维护人员每周对在线监测数据查看一

次，以便及时掌握电压互感器的运行状况。

10避雷器的正常运行巡视

瓷套表面积污程度及是否出现放电现象，瓷套、法兰是否出现裂纹、破损；避雷器内部是否

存在异常声响；与避雷器计数器连接的导线及接地引下线有无烧伤痕迹或断股现象；避雷器放电

计数器指示数是否有变化，计数器内部是否有积水；对带有漏电电流在线监测装置的避雷器泄漏

电流有无明显变化；避雷器均压环是否发生歪斜；带串联间隙的金属氧化物避雷器或串联间隙是

否与原来位置发生偏移；低式布置的避雷器，遮拦内有无杂草。

11直流系统正常巡视检查项目

蓄电池室通风、照明及消防设备完好，温度符合要求，无易燃、易爆物品；蓄电池组外观清

洁，无短路、接地；各连片连接牢靠无松动，端子无生盐，并涂有中性凡士林；蓄电池外壳无裂

纹、漏液，呼吸器无堵塞，密封良好，电解液液面高度在合格范围；蓄电池极板无龟裂、弯曲、

变形、硫化和短路,极板颜色正常,无欠充电、过充电,电解液温度不超过35℃;典型蓄电池电

压、密度在合格范围内；充电装置交流输入电压、直流输出电压、电流正常，表计指示正确，保

护的声光信号正常，运行声音无异常；直流系统的绝缘状况良好；各支路的运行监视信号完好、

指示正常，熔断器无熔断，自动空气开关位置正确。

12特殊巡视检查项目

新安装、检修、改造后的直流系统投运后,应进行特殊巡视；蓄电池核对性充放电期间应进

行特殊巡视；直流系统出现交直流失压、直流接地、熔断器熔断等异常现象处理后，应进行特殊

巡视；出现自动空气开关脱扣、熔断器熔断等异常现象后，应巡视保护范围内各直流回路元件有

无过热、损坏和明显故障现象。

13变电站应具备的记录

运行工作记录，变电运行分析记录；设备缺陷记录；继电保护自动装置调试及二次工作记录;

设备检修试验及验收记录；断路器故障跳闸统计记录；事故、障碍及异常记录；蓄电池测量及放

电记录；避雷器及YH消谐器动作记录；高频保护运行检测记录；设备测温记录；设备技术监督

记录；安全活动记录；解锁钥匙使用记录；变电站运行维护及停电检修工作安排；消防器材检查

记录；反事故演习记录；培训记录（事故预想要、讲课内容、考试1

14运行工作记录

运行记录填写要求：以时间顺序记录值班人员当值期间开展的全部运行工作。记录填写内容

包括：交接班小结及签名；设备巡视情况；设备运行状态的变更；工作票的办理；设备检修；安

全措施的布置；站维护工作的开展；设备异常、障碍、事故现象及处理经过；调试预令、命令；

上级有关运行工作的通知、指示；班后会以及与运行有关的其它事宜。每项工作均一次准确记录

时间。该记录由当值值长（正值）填写。本站站长每周对上值的运行记录进行审核并签名。记录

年底归档长期保存。"时间"栏填写运行维护、操作、巡视等各项运行工作的具体时间（时分），

每天开始的第一项工作前，填写日期及天气情况,之后按照各项工作的顺序一次填写时分「工

作内容"栏，根据工作内容按时间的先后顺序填写。

15异常及事故情况的填写

异常及事故发生的时间；发生后音响及光字牌运行情况；向调度及有关部门汇报及通知情况；

二次设备详细检查情况；调度事故处理命令及执行情况。

16维护工作的填写

维护工作指由当值运行人员值班期间进行的，不用办理工件票的工作。如蓄电池测量、消防

及防小动物设施的检查。如"**时**分，对全站消防器材进行全面检查，检查是否存在问题，详

细见消防器材记录」例性的维护工作。仅填写**时**分做**，详见**记录。

17交接班内容的填写（交班事项）

⑴设备运行方式：本站设备运行方式、本所管辖站设备运行方式；

⑵本站通讯及后台机运行情况；

⑶工器具、钥匙、备品每件是否齐全；

（4）防小动物措施状态；

⑸接地线是否齐全、完整；

（6）消防、防汛器材及设施情况；

⑺防误闭锁装置运行情况；

（8）本值内所发生的一切异常、事故等，设备不安全现象，本值内发生的检修、试验等工作

的内容，本值内发现的所有缺陷和现在所采取的临时措施，本值内的工作经验教训、上级下发的

文件精神、有关通知内容等。和向下值交待的安全注意事项；

（9）班后会内容的填写：班后会每值在交班前由当值负责人组织并主持，当值人员参加，总

结讲评当班期间的工作和安全情况,表扬当值一些好的做法，批评指出不安全隐患和违章行为。

18变电运行分析记录

18.1每月至少进行一次综合运行分析。综合运行分析内容包括：系统及设备运行情况；电

压、无功线损情况；事故及异常情况；设备健康状况；安全分析；规范化作业开展情况；其它生

产技术问题；近期重点工作。专题分析不定期进行，根据本站发生的异常情况、突发性问题等进

行分析。

18.2分析内容切合本站运行工作的实际，针对性强。要记录活动的日期、主持人、参加人

员姓名、分析题目及内容、存在问题和采取的纠正预防措施。

19设备缺陷记录

按设备评级单元分页填写。记录在当值期间巡视、检修、试验、油化中发现、处理的所有设

售（一次、二次、辅助设备）缺陷。该记录由缺陷发现人和消缺验收人填写，详细记录缺陷发现

时间、缺陷内容、具体部位、缺陷分类和发现人姓名；缺陷情况变化或消除后应及时填写日期、

变化或消除结果、消缺人员和脸收人员姓名。站长每月必须认真审阅每条缺陷，并签注处理意见。

20断路器故障跳闸统计记录

该记录按开关或线路名称分布填写，每台开关应写明允许切断故障的临检次数，记录开关故

障跳闸时间、保护及自动装置（包括备自投）动作情况、跳闸原因、重合闸动作情况、开关累计

跳闸次数、跳闸后检查记录的开关动作计数器底数以及最近一次检修日期及计数器底数。分相操

作开关应分相统计。开关经过解体检修，累计跳闸次数从该次后重新累计，并用红笔在检修前累

计跳闸次数下方划红线，注销以前的跳闸次数。

跳闸次数的统计按：35KV及以上开关，重合闸动作、重合未成功者应统计为两次故障，重

合成功记一次；过流保护动作跳闸，无重合闸或重合闸未动作记1/3次重合闸动作、重合未成功

者应按2/3统计，重合成功应按1/3统计。该记录应随设备运行长期保存，如记录更换时应将最

后一次大修后的开关累计跳闸次数、动作时间、何种佑护动作等情况全部记入新记录中。

记录按时间顺序填写本站发生的由于本站人员或设备原因造成的事故、障碍、异常情况发生

的时间、天气情况、发生的经过，设备状况、设备和继电/呆护及自动装置动作情况，分析发生的

原因和制定防止对策，设备损坏情况及损失电量。

水电运行专业知识问答

1、水轮机型号由哪几部分组成，分别描述。HL220・LJ・550表示什么意义？

答：由三部分组成，第一部分为水轮机型式和转轮型号（用比转速表示），第二部分为主轴

布置形式和引水室特征，第三部分为转轮标称直径。

HL220-LJ-550表示为：混流式水轮机，转轮型号（比转速）为220,立轴、金属蜗壳，转

轮直径为550cm。

2、水轮机的基本工作参数通常指那几个，说出其定义和它们之间的关系。

答：（1）水头：是指水轮机进口和出口截面处单位重量的水流能量差，单位m;（2）流量Q:

是指单位时间内通过水轮机某一既定过流断面的水流体积，单位m3/s。在额定水头下，水轮机以

额定转速、额定出力运行时所对应的水流量称为设计流量，它是水轮机发出额定出力时所需要的

最大流量；（3）转速n:水轮机转速是水轮机在单位时间内旋转的次数，单位r/min;（4）出力

P:是水轮机轴端输出的功率，单位kw;(5)效率n:水轮机的输入和输出功率之比称为水轮机

的效率；

关系：P=9.81xQxHxn

3、简述水轮机比转速与转轮出口直径和转轮出口动能的关系。

答：在水头和出力相同的条件下，比速越高，其转速也越高，转轮出口直径越小。比速越高，

出口动能占水头的比重也越大，有更多的转轮出口水流剩余能量需要依靠尾水管回收。

4、分别描述混流式、轴流式和冲击式水轮机转轮标称直径(简称转轮直径)是如何规定的？

答：(1)混流式水轮机转轮标称直径是指其转轮叶片进水边的最大直径；(2)轴流式、斜流

式和贯流式水轮机转轮标称直径是指与转轮叶片轴线相交处的转轮室内径；(3)冲击式水轮机转

轮标称直径是指转轮与射流中心线相切处的节圆直径。

5、简述水轮机按水流方式划分的型式及其适用水头范围

答：贯流式、轴流式、斜流式、混流式和射流式。

贯流式适用于低水头，轴流式适用于中低水头，斜流式和混流式适用于中高水头，射流式适

用于高水头。

6、水轮发电机结构主要有哪些部件组成？其中转子和定子又有哪些部件组成？

答：水轮发电机系由转子、定子、机架、推力轴承、寻轴承、冷却器、制动器等主要部件组

转子由主轴、转子支架(包括轮辐及支臂X磁柜、磁极等组成。

定子由机座、定子铁芯和绕组等部件组成。

7、反击式水轮机有哪些主要过流部件?各自的作用是什么？

答：(1)蜗壳：引水部件，引水到导水机构，形成必要环量；(2)导水机构：导水部件，调

茫有功,关闭机组；(3)转轮：能量转换部件；(4)尾水管：排水部件,回收转轮出口动能。

8、简述水轮机尾水管的作用

答：一方面将转轮出口水流引向下游。另一方面由于其纵断面是扩散形流道，可以提高转轮

后的真空度，降低尾水管出口流速，不仅使转轮能转换更多的水流能量，而且还减少出口水流动

能损失。

9、减轻尾水管振动的措施通常有几种方法?尾水补气有那两种方式，常用那一种？

答：减轻尾水管振动的措施：(1)尾水管加导流隔板；(2)尾水管补气；

尾水管补气方式：(1)自然补气；(2)强制补气；

常用的补气方法：强制补气。

10、在计算水轮机安装高程时如何确定尾水位？尾水位的意义是什么？

答：对多台机组电站，往往按一台机满负荷时的下游水位为尾水位；对于单机运行的电站按

半负荷时下游水位计算。

尾水位的意义在于：如何确定尾水位，不但与电站的运行方式（几台机同时运行），水轮机

设备寿命（汽蚀问题），而且与电站工程量和造价等都有密切的关系。

11、汽蚀系数与尾水管的性能有什么关系？

答：汽蚀系数小，水轮机不易产生汽蚀，单位水管的水头损失大、回收动能少，意味着尾水

管性能差;反之,汽蚀系数大，使水轮机汽蚀加重，但尾水管水头损失小，回收动能多，意味着

尾水管性能好。这说明尾水管性能的好坏与水轮机的汽蚀性能是矛盾的。

12、简述发电机伞式和悬式结构及其适用条件

答：推力轴承位于转子的下方称为伞式结构，推力轴承位于转子的上方称为悬式结构。悬式

结构适用于机组转速大于150转/分，伞式结构适用于机组转速小于150转/分。

13、论述水轮机选择的内容

答：水轮机选择是在动能计算拟定的水电站工作水头范围、引用流量及装机规模方案的基础

上进行的。内容包括：

确定单机容量和机组台数；诜定机型和装置方式；

选定水轮机的轴功率、转轮直径、同步转速、吸出高度、安装高程等基本参数；根据需要绘

制水轮机运转特性曲线；

估算水轮机的外形尺寸、重量及价格。

14、什么是水轮机调节？

答：随着负荷的改变，相应改变导水机构（或喷嘴、浆叶）的开度，以使水轮发电机组的转

速维持在某一额定值，或按某一预定的规律变化，这一过程就是水轮发电机组的转速的调节,或

称水轮机调节。

15、水轮机调节有哪些特点？

答：水轮机调节系统与其他原动机调节系统相比有以下特点：

（1）水轮发电机组是把水能变成电能的机械。而水能要受自然条件的限制，单位水体中所

带有的能量较小，与其他原动机相比，要发出相同的电功率就需要通过较大的流量，因而水轮机

及其导水机构也相应较大。这就要求调速器设置多级液压故大元件，而液压放大元件的非线性及

时间滞后有可能使水轮机调节系统调节品质恶化；（2）水电站受自然条件的限制，常有较长的压

力引水管道。管道长，水流惯性大，导水机构开关时会在压力管道内引起水击作用。而水击作用

通常是与导水机构的调节作用相反。例如，导水机构关闭使机组输入能量与输出功率减小，但此

时产生的水击会在一段时间内使机组功率增加并部分抵消导水机构的调节作用，这种反调节作用

将严重地影响水轮机调节系统的调节品质。另外,为了限制压力引水管道中水压最大变化值，必

须限制导水机构的运动速度，这对调节系统动态特性也将产生不利影响；（3）有些水轮机具有双

重调节机构，如转桨式和斜流式水轮机有导水机构和活动桨叶；水斗式水轮机有喷嘴和折向器；

某些混流式水轮机装有控制水击作用的调压阀。于是调速器中需要增加一套调节和执行机构，从

而增加了调速器的复杂性。另外转桨式水轮机桨叶调节比导叶慢，这又增加了水轮机出力的滞后，

龙水轮机调节不利；（4）随着电力系统的扩大和自动化程度的提高、要求水轮机调速器具有越来

越多的自动操作和自动控制功能。如快速自动准同期、功率反馈等。这就使得水轮机调速器成为

水电站中一个十分重要的综合自动装置。

总之，水轮机调节系统相对来说不易稳定，结构复杂，要求具有较强的功能。

16、水轮机功率损失主要包括哪几部分？

答：水流流经水轮机各过流部件时，因产生水头损失所引起的功率损失（简称水头损失）；

水流流经水轮机各过流部件时，流量的漏损所引起的功率损失（简称容积损失）；由主轴密封、轴

承的摩擦损失及不进行能量母奂的转轮上冠、下环等旋转部件与周围介质产生摩擦所消耗的功率

损失（简称机械损失），其中水头损失功率占水轮机总的功率损失的比例最大。

17、水轮机效率有哪几部分组成?并说明各部分的意义

答：水轮机效率包括容积效率、水力效率和机械效率。

（1）容积效率：进入水轮机的流量不可能全部进入转轮作功，其中一小部分流量会从水轮

机的旋转部分与固定部分之间的环隙中漏损；（2）水力效率：单位重量水流通过水轮机的能量不

可能全部转换成水轮机的输出功率，其中有小部分消耗于克服各种水力阻力而形成水头损失；（3）

机械效率：水流传递给转轮的有效功率不能全部被转换为机械能输出，其中有一部分消耗在各种

机械损失上。

18、什么是水轮机的飞逸转速？

答：当水轮机突然丢弃全部负荷，发电机输出功率为零时,此时如调速机构失灵或其他原因

使导水机构不能关闭,则水轮机转速将迅速升高。当输入的水流能量与转速升高时产生的机械摩

擦损失能量相平衡时，转速达到某一稳定最大值。从流体力学观点来看，当从导叶出流的水流使

转轮叶片所产生的升力对主轴力矩，恰与机械摩擦力矩相平衡时，转速就稳定在某一值，此时转

速即为飞逸转速。

19、什么是水轮机加权平均水头？其与水轮机设计水头的关系是什么？

答：加权平均水头是考虑了各种水头可能持续的时间的平均水头。根据《小型水力发电站设

计规范》(GB50071-2002)，水轮机设计水头与加权平均水头的比值应在0.85~0.95之间选择。

20、解释水轮机最大水头、最小水头、设计水头和额定水头的含义

答：最大水头：是允许水轮机运行的最大净水头；

最小水头：是保证水轮机安全、稳定运行的最小净水头

设计水头：水轮机在最高效率点运行时的净水头。

额定水头：水轮机在额定转速下，输出额定功率的最小净水头。

21、水头对水轮机的运行有什么影响？

答：（1）最高水头是水工建筑和水轮机许可运行的极限。超过这个水头，水工建筑就会有发

生事故的可能，水轮机的效率就会降低，同时影响飞逸转速的倍数，关系着机组的安全；（2）设

计水头是水轮机最优工作条件，在其附近运行，效率最高，汽蚀最小；（3）最低水头接近这个水

头运行，效率低容易出现汽蚀，还可能引起机组振动。

22、什么是水轮机空载流量？

答：水轮机在规定的转函口净水头下无负载时的流量。该流量提供部分水流功率用于消耗在

各种机械损失上。

23、水轮机空载运行时效率为零吗？为什么？

答：为零。因为此时水轮机轴端输出功率为零，即机械效率为零。

24、比转速高的水轮机适用于低水头水电站还是高水头水电站？为什么？

答：适用于低水头水电站。因为适合低水头电站的机型主要为轴流式水轮机。轴流式水轮机

属高比速型。冲击式和混流式水轮机属低、中比转速型。这主要取决于它们过流部件的几何形状。

25、水轮发电机出现异常振动有何危害？

答：当机组存在异常振动时，会造成机械连接件的松动或造成某些部件的有害弹性变形和塑

性变形，使一些零、部件材料发生疲劳、裂纹以至断裂，也可能引起机组基础厂房构件和引水压

力钢管的共振、导致机组运行参数的波动，影响机组的负荷分配及供电质量，有时会酿成严重事

故，从而威胁机组的安全、稳定运行，缩短机组的使用寿命。

26、水轮发电机组振动主要有哪些原因？如何判别？

答：（1）电磁方面的原因：主要由于发电机电磁不平慎引起。常见如：转子磁极线圈层间短

路；励磁回路两点接地；空气间隙不均匀；定子三相不平衡等。切除励磁电流，空载运行如振动

消失，证明是电磁方面引起的震动；（2）机械方面的原因：主要有转动部分重量不平衡；主轴联

结不同心；推力或导轴承调整不当；静、转部分偏磨等；（3）水力方面原因：如尾水管中涡带引

起震动；机组在非工况振动区运行；止漏环间隙不均；转轮进口水力不平衡等。将机组改调相如

振动消失就是水力振动，如不消失即为机械振动。

27、什么叫水轮机的水力振动？主要形式有哪些？

答：水轮机的振动，是源于各种干扰力作用的结果,由水轮机转轮或流道各部分的动水压力

所引起的振动称为水力振动。主要有涡列振动，尾水管低频压力脉动，间隙压力脉动及转轮叶片

的抖振与急振等。

28、水轮机的空化空蚀有哪几种类型？

答：水轮机中的空化和空蚀现象习惯上是按空化和空使发生的部位而定义的。通常可分为以

下四种基本类型：翼型空化空蚀、间隙空化空蚀、局部空化空蚀、空腔空化。

29、空蚀的机理是什么？

答：空蚀的机理：（1）水流在低压下产生空化，空泡或空穴在高压下溃灭，产生巨大冲击压

力；（2）在巨大冲击压作用下，形成机械破坏作用，电化侵蚀作用与化学侵蚀作用，造成过流面

的损伤。

30、简述减轻水轮机汽蚀的措施

答：(1)设计汽蚀性能优良的叶型,保证制造质量；(2)采用抗汽蚀材料；(3)设置合理的

补气装置；(4)合理地选定水轮机的安装高程；(5)严格限制超越设计范围的运行工况,及时地

运水轮机进行必要的检修。

31.水轮机空化和空蚀对机组运行极为不利，列举主要表现在哪几个方面？

答：(1)破坏水轮机的过流部件；(2)降低水轮机的出力和效率；(3)空化和空蚀严重时，

可能使机组产生强烈的振动、噪音及负荷波动，导致机组不能安全稳定运行；(4)缩短了机组的

检修周期，增加了机组检修的复杂性。

32、吸出高度Hs越小，水轮机的安装位置越低，水轮机的抗空化空蚀性能越差吗？为什么？

答：吸出高度Hs越小，水轮机的安装位置越低，水轮机的抗空化空蚀性能不是越差而是越

好。因为吸出高度Hs越小，水轮机转轮出口处的压力值越高，该处的静态真空越小，从而避免

翼型汽蚀的发生。

33、水轮机甩负荷时，为保证安全，导叶关闭时间是否越短越好？为什么？

答：不是。因为关闭时间越短对降低机组转速升高有利，但对减小蜗壳压力升高越不利。因

此应合理确定导叶关闭时间，即考虑机组转速升高，又兼顾蜗壳压力升高。

34、影响水轮机安装高程的因素有哪些？

答：(1)水轮机的汽蚀系数或吸出高度；(2)水电站设计水头和下游尾水位；(3)电站所在

处海拔高程；(4)水轮机型式。

35、贯流式水轮机按机组布置型式主要分为几种?并简述其特点。

答：贯流式水轮机按机组布置型式可以分为：

(1)轴伸贯流式；(2)竖井贯流式；(3)灯泡贯流式；(4)全贯流式；(5)其他形式(明

槽式、虹吸式工

特点：

(1)主耍适用丁低水头、大流量的电站；(2)电站从进水到出水方向基本上是轴向贯通，

形状简单，过流通道的水力损失减小，提高水轮机能量指标；(3)贯流式机组具有较高的过流能

力和大的比转速，在水头和功率相同的情况下，贯流式水轮机直径要比轴流式小10%左右，投资

较省；(4)贯流式机组结构紧凑、体积较小，与统一规格的轴流机组尺寸相比较小，可以减少厂

层的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土量，可以节省土建投资；(5)贯流式电站一般匕M由流

式电站建设周期短，投资小，见效快，淹没移民较小。

36、简述轴流式水轮机的特点。

答：轴流式水轮机用于开发较低水头，较大流量的水力资源，它的比转速大于混流式水轮机,

属于高比转速水轮机。在低水头条件下,轴流式水轮机与混流式相匕瞰具有较明显的优点，当使

用水头和出力相同时，轴流式水轮机由于过流能力大，可以采用较小的转轮直径和较高的转速，

从而缩小了机组尺寸，降低了投资。当两者具有相同的直径并使用在同一水头时，轴流式水轮机

能发出更多的功率。

37、水轮机相似首先要满足力学相似条件，两个水轮机的液流如果是力学相似，必须具备哪

三个条件？

答：(1)几何相似：主要指两个水轮机过流部分几何形状与表面糙度相同，并且一切相应的

线性尺寸成比例；(2)运动相似：主要指两个水轮机所形成的液流，相应点处的速度同名者相同，

大小成比例，相应的夹角相等；(3)动力相似：主要指两个水轮机所形成的液流中各相应点所受

的力，数量相同、名称相同且同名力方向一致，大小成比列。

38、何为水轮机的最优工况？

答：水轮机在运行过程中，由于外界条件(水头、负荷)的变化，使水轮机的水头、流量、

出力等参数总是不断的随之变化，因此流道中的水流状态也是不断的改变，致使水轮机可以在不

同的工况运行，其中效率最高的工况称为最优工况。在最优工况运行时，进口水流相对速度与叶

片相切以及转轮出口水流呈法向，水轮机的水力损失最小。

39、为什么水轮机偏离最优工况时效率会下降？

答：偏离最优工况时，破坏了无撞击进口状态,产生潼击损失，同时，也破坏了法向出口条

件，使尾水管的回复系数减小，增大了水轮机的出口损失，因而使水轮机效率下降。

40、水轮机的特性曲线有何用途？

答：因为水轮机的特性曲线是根据水轮机的各种参数和需要而绘制的具有不同形式和不同性

能的曲线，通过对某一特性曲线的查看，便可以得知在某种特定条件下的有关数据或特性。在水

轮机试验研究，选型设计以及水轮发电机组的安全、经济运行等方面，都要经常地应用水轮机有

关特性曲线。因此，它是水轮机科研、设计和运行中不可缺少的重要工具之一。

41、水轮机综合特性曲线主要包括哪些内容？

答：包括等效率曲线、等汽蚀系数线、等导叶开度线等。这些曲线均绘制在以单位流量Q'

为横坐标，单位转速nr为纵坐标的直角坐标系内。

42、简述水轮机运转综合特性曲线的含义及组成

答：运转综合特性曲线是在转轮直径D1和转速n为常数时，以水头H出力N为纵横坐标

而绘制的几组等值线。一般有等效率线、等吸出高度线、出力限制线等。

43、在综合运转特性曲线上为什么要作出5%出力限制线？

答：当水轮机到达极限出力后，随着导叶开度增大，流量也增加，但出力反而减小。这是因

为此时水轮机效率下降对出力的影响超过了流量增加对出力的影响。因此要作出距极限出力5%

的限制线。

44、水轮机导轴承的功用是什么？承受哪些荷载？

答：固定机组的轴线位置，承受由水轮机主轴传来的径向力和振动力。承受荷载主要来源于：

(1)水轮机各通流部件的径向水力不平衡；(2)尾水管振动；(3)发电机转子磁抗力不平衡；

(4)机组转动部件平衡不符合要求。

45、水轮机主轴的作用是什么？

答：主轴与转轮连成整体，构成水轮机的转动部分，将水轮机的转轮获得的传递转矩给发电

机主轴，使发电机旋转。主轴承受因旋转而引起的扭应力和轴向水推力，转动部分的重量引起的

拉应力（立式机组）或弯曲应力（卧式机组I

46、水轮机主轴是怎样密封的？为什么要密封？

答：从转轮密封中漏出来的水，尽管水量很小，但仍会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入

厂房，危及其他设备正常运行。主轴密封主要是靠在转轮部件之间设置耐磨材料来堵住漏水，以

达到封水的目的，所以这种密封亦称接触型密封。接触型密封引起摩擦功率损耗。对采用油润滑

水导轴水轮机，主轴密封设置在此水导轴承更靠近转轮处，以免承进水，中小型水轮机主轴密

封主要有石棉盘根填料密封，尼龙端面密封和平板橡胶密封三种形式。

47、引起水轮机导轴承进水的原因有哪些？

答：（1）轴承内冷却水管漏水；（2）立式机组顶盖止水密封漏水严重，水轮机导轴承油盆进

水；（3）润滑油系统的冷却器铜管漏水；（4）新油注入轴承时未经过滤，油中带水。

48、为什么转浆式水轮机在各种工况下均能保持平稳和高效率运行？

答：对于转浆式水轮机，由于转轮叶片可以通过调速器随工况的改变而作相应的转动，使转

轮经常保持近似的无撞击进口和最优出流，因而可以在相当大的水头和流量变化范围内获得很高

效率，这种轮叶和导叶之间经常处于最有利配合的工况为办联工况。转浆式水轮机只有在协联工

况被破坏时，效率才会明显的下降。

49、反击式水轮机轴向推力是怎样产生的？影响水推力的因素主要有哪些？

答：反击式水轮机轴向推力是水轮发电机组转动部分的重量和水流的作用力产生的。影响水

推力的主要因素有：水流对转轮内腔的作用力；水流作用在转轮上冠上表面的水压力；水流作用

在下环外表面的水压力以及水流作用在转轮上的浮力。

50、简述比转速、单位转速和单位流量的意义

答：比转速：水轮机在1m水头下出力1马力时所具有的水轮机转速称为比转速。

单位转速：在数值上等于直径为Im的水轮机，工作在1m水头下的转速。

单位流量：在数值上等丁直径为1m的水轮机，工作在1m水头下的流量。

51、简述选择合适吸出高度的意义

答：在确定水轮机安装高程时,可以通过选择合适的吸出高度来控制转轮出口处的压力值,

以防止翼型空化的严重发生。吸出高度越小，则水轮机装得越低，水轮机抗空化性能愈好，但水

电站的基建投资则愈大，因此选择合理的吸出高度是水轮机装置参数优化设计和电站总体设计的

技术经济的重要问题之一。

52、简述水轮机吸出高度Hs的定义，分别描述轴流式、混流式、斜流式及卧式反击式水轮

机吸出高度Hs如何确定？

答：水轮机的吸出高度Hs的准确定义是从叶片背面压力最低点到下游水面的垂直距离。Hs

为正值表示转轮位于下游水面以上，若为负值，则表示转轮位于下游水面之下，其绝对值常称为

淹没深度。

（1）轴流式水轮机的吸出高度Hs是下游水面至转轮叶片旋转中心线的位置；（2）混流式水

轮机的吸出高度Hs是下游水面至导水机构的下环平面的位置；（3）斜流式水轮机的吸出高度Hs

是下游水面至转轮叶片旋转轴线与转轮室内表面交点的距离；（4）卧式反击式水轮机的吸出高度

Hs是下游水面至转轮叶片最高点的距离。

53、简述水轮机模型试验的意义和任务。

答：水轮机模型试验的意义：它是水轮机技术邻域中必不可少的环节，是水轮机性能研究、

设计制造及运行的重要手段；

水轮机模型试验的作用：就是用试验的方法获得水轮机的模型特性曲线，或是研究特定的过

流部件的水力结构性能。

54、简述调速器的分类。

答：（1）按元件结构的不同：分为机械液压型和电气液压器两大类；（2）按调节规律：分为

P）（比例-积分）和PID（比例-积分-微分）调速器等；（3）按反馈的位置：分为辅助接力器型、

中间接力器型及电子调节器型；（4）按执行机构的数目：分为单调节和双调节调速器；（5）按调

速器的工作容量：分为大、中、小型。

55、简述油压装置的作用和组成。

答：水轮机调节系统的油压装置是供给调速器操作用压力油的能源设备。额定油压常采用

2.5MPa、4.0MPa,趋势是提高额定油压。油压装置由压力油罐（压力槽1回油箱（集油槽1

油泵和补气装置等组成。

56、微机调速器有哪些优点？

答：（1）便于采用先进的调节控制技术，从而保证水轮机调节系统具有优良的静、动态特性。

如不仅可实现PID,还可以实现前馈控制、预测控制和自适应控制等；（2）软件灵活性大，提高

性能和增加功能主要通过软件来实现。如机组的开、停机规律的实现；并网时除测频外还有测相

位功能等。（3）硬件集成度高，体积小、维护方便、可靠性高；（4）便于直接与厂级或系统级上

位机相连接，实现全厂的综合控制，提高水电厂的自动化水平。

57、调速器通常都有哪些元件组成？

答：调速器通常由测量、综台、放大、执行和反馈等元件组成,机组是被调节的对象,调速

器与机组构成了水轮机调节系统。机组的转速信号（被调节参数）送至测量元件，测量元件把频率

信号转换为位移或电压信号，然后与给定信号综合，确定频率偏差及偏差的方向，并根据偏差情

况按一定的调节规律发出调节命令。调节命令被放大后，送到执行元件去推动导水机构,反馈元

件又把导叶开度变化的信息返回加法器，同时也形成必要的调节规律。调节规律可以在前向通道

中形成，也可在反馈通道中形成。

58、什么是调节系统的有差静特性和无差静特性？

答：有差调节：水轮机组在调速器自动调节下，其转速与负荷的静特性具有转速随负荷的增

大或减小而减小或增大的调节特性。

无差调节：水轮机组在调速器自动调节下，其转速与负荷的静特性具有转速不随负荷大小变

化而变化的的调节特性。

59、调速器开度限制和转速调整机构的作用是什么？

答：开度限制机构是调速器的一个主要控制机构。它的作用是根据机组在电站中的具体情况

市水轮机导水叶开度进行限制，即不允许导叶开度超过某一限制值，但在自动调节部分要求关闭

导叶时，开度限制机构将允许关闭导叶。开度限制机构可用于下列情况：水头较高时,要限制导

叶开度，以免机组过载；水库来水太少时，要限制机组用水、以免影响水库水量的调度计划；机

组有某些缺陷，不能带大负荷时等。此外，开度限制机构还被用作开机和停机操作，由它直接给

人信号控制第二级液压放大器进行导水叶的启闭动作。

在机组并列运行时，用转速调整机构可调节机组所承担的负荷以及系统的转速（频率\

60、简述机械液压调速器和电气液压调速器的区别。

答：机械液压调速器是用机械元件检测机组转速偏差，并按一定特性来控制液压元件操纵水

轮机导水机构的调速器。电气液压调速器是用电气元件检测机组转速偏差,并按一定特性来控制

液压元件操纵水轮机导水机构的调速器。

61、简述高油压水轮机调速器的特征。

答：高油压水轮机调速器的工作油压一般为10~16MPa,其工作油压远高于传统的水轮机

调速器,机械液压部分由液压行业的高压液压器件构成,如油气分离的囊式蓄能器、高压齿轮泵、

高压液压缸、各类液压阀及液压附件等。电气部分采用可编程控制器。

62、调节系统除了要求稳定性外，还对动态特性品质指标有哪些要求？

答：动态过程的品质主要有振幅、调节时间和振荡性三项,对于一个较好的调节动态过程，

要求其振幅小，调节时间短，振荡次数也少并且衰减率大，但这几项品质指标往往可能是有矛盾

的，这就需要根据调节系统的特点、要求来加以协调，一股首先要求振幅较小和调节时间较短。

63、何为调节系统的静态？何为动态？

答：系统地静态为当调节系统外扰或控制信号作用恒定不变时，调节系统稳定在平衡状态下

工作，机组承担着电力系统所分配的负荷，并保持转速在颔定范围。当调节系统有外撷口控制作

用时，调节量和被调节量随时间而变化，调速器各元件均处于相对变化之中，经一定时间又会建

立新的平衡状态，这一过程叫动态。

64、何谓调速器空载扰动调试？其主要运行参数有哪些？调试方法有几种？

答：所谓空载扰动调试，即是对已处空载稳定运行的调节系统，突然给予规定的扰动，以检

测机组转速突变后随调速器自动调节而稳定在新转速下的全过程，是否符合有关标准的要求,选

择不同的参数组试验，直至僻出符合有关标准要求的最佳参数组为止。

主要运行参数有：(1)永态调差系数bp;(2)缓冲时间常数Td;(3)暂态调差系数bt;(4)

局部反馈强度&

调试方法：(1)增速扰动法；(2)减速扰动法。

65、调速器带负荷试验的目的是什么？

答:(1)检查机组带负荷的情况，将机组并入电力系统逐渐带上负荷(或由单机带水阻负荷),

在各种负荷情况下，调速器、机组应稳定运转；(2)观察与分析调节系统在带负荷运行下的过渡

过程的品质；(3)选择带负荷时的最佳运行参数。

66、调节保证计算的任务是什么？

答：在电站初步选定压力水管系统的布置、尺寸及机组型号以后，通过调节保证计算和分析，

正确而合理地解决导水叶关闭时间、压力水管系统的压力上升值以及机组速率上升值三者之间的

关系，选择适当的导水叶有效关闭时间，使压力上升值和机组速率上升值都在允许的范围以内，

最终确定压力水管的尺寸，以保证压力水管、机组结构的安全和供电质量，并使压力水管系统的

设计和机组选型经济合理。

67、简述调节保证计算的步骤。

答：(1)确定基本数据：水电站型式、压力水管尺寸、水头、机组台数、水轮机流量、出力，

水轮机型号及其特性、额定转速、GD2等；(2)求出计算水头或最大水头及额定负荷时的£LV;

(3)给定直线关闭时间Ts';(4)计算水击压力变化；(5)计算转速升高或确定机组GD2;(6)

在不满足要求时，重新给定Ts',再计算。

68、简述改善大波动过渡过程的措施。

答：(1)增加机组的GO;(2)设置调压室；(3)装设调压阀；(4)改变导叶关闭规律(采

用导叶分段关闭)；(5)加大管径或增加管壁厚度。

69、解释什么是刚性水锤和弹性水锤。

答：刚性水锤是假定液雨口管壁均不可压缩，即忽略水和管壁的弹性。弹性水锤是考虑了液

体的压缩性及管壁的弹性。

70、解释发生直接水锤和间接水锤的条件。

答：当导水机构关闭（或开启）时间Tsw水管反射时间Tr时，则发生直接水锤。Tr为弹性波

在压力水管内往返一次所经历的时间。当Ts>Tr时，则发生间接水锤。

71、研究水电站水力过渡过程的目的是什么？

答：研究水电站水力过渡过程的主要目的在于：探明过程的物理本质；确定控制工况下的最

大压力和最小压力、调压室的最高水位和最低水位、机组转速的最大升高值以及其他重要参数；

选择有效措施改善水电站的水力过渡过程。水力过渡过程的研究，对于水电站的安全运行更有十

分重要的意义。

72、水电站过渡过程分为正常和非正常两大类，请分别描述。

答：水电站的过渡过程可分为正常的和非正常的两大类。正常的过渡过程主要有：起动、运

行机组增减负荷、停机、甩负荷、发电工况转为调相工况。非正常的过渡过程主要有：飞逸和脱

离飞逸两种。

73、水流加速时间Tw有何重要意义？

答：Tw值的重要意义在于:

（1）Tw愈大，表明水流惯性愈大，相应地，所引起的水锤愈大。所以，从降低水锤压力的

观点来看，Tw愈小愈好；（2）在某种程度上，Tw可以作为是否需要设置调压室的判别参数。过

去曾经认为Tw>1.5s时，就应考虑设置调压室，现在这个数值已经提高到2~4s。

74、机组加速时间Ta有何重要意义？

答：Ta值的重要意义在于：

（1）Ta反映了机组旋转体的惯性，Ta愈大，惯性愈大；（2）Ta愈大，转速变化率就愈小，

从减小转速变化的观点来看，Ta愈大对调节保证愈有利。

75、什么叫抬机事故和反水锤？

答：抬机事故是指机组（主要是其转动部分）在负的轴向水推力的作用下而上抬的事故。竖轴

水轮机在正常工作时，轴向水推力都是正的（指向下），但是在过渡过程中则可能出现负的轴向水

推力。反水锤伴有很大的负轴向水推力,因而常导致极其严重的并包括破坏转轮、导叶的抬机事

故。此外，当轴流式水轮机在过渡过程中进入反水泵工况时，轴向水推力也是负值，如果超过转

体的重量也会发生抬机事故。

反水锤的发生必须具备两个前提，一是水柱分离;二是反向水流。在水电站管道系统中发生反

向水流的情况是常见的。在导叶关闭以后，上下游水道中的水流由于惯性的作用都可能作反向流

动（即与正常流动方向相反），当其受到阻碍也会产生水锤，但这种水锤压力不会很高.唯有当反向

水流指向水柱分离后的空腔并使水柱弥合，从而产生类似激波性质的压力升高，这种压力峰值往

往比正常压力高出几倍乃至十几倍，这种现象叫做反水锤。

76、最大水锤压力值限制一般为额定工作压力的多少倍，是出于哪两方面因素的考虑？

答：最大水锤压力值限制在水泵额定工作压力的13~1.5倍，主要考虑两方面因素：（1）管

道系统的经济性；（2）采取适当的防护措施，最大水锤压力完全可以限制在此范围内。

77、为什么新投入运行的机组要作甩负荷试验？

答：（1）观察发电机励磁调节器在甩负荷工况下的稳定性及超调量；（2）检验调保计算的正

确性，检查蜗壳最大水压上升率和机组转速上升率，以检脸调速器是否能将机组拉回空载。

78、水轮机调速系统的基本任务是什么？

答：水轮机调速系统的基本任务是：使水轮发电机组稳定地以额定转速运行,在机组负荷变

化或其他外扰作用下