土地施工组织设计范文

目录

第一章工程概况及编制根据

第一节工程概况

第二节编制原则

第三节编制根据

第二章施工组织管理机构

第三章主要工程施工方案

第一节施工准备

第二节施工测量放线

第三节土地平整工程

第四节浇灌与排水工程

第五节田间道路工程

第六节模板及脚手架

第四章施工布置

第五章质量控制措施

第一节质量控制管理措施

第二节质量控制施工措施

第三节质量确保体系

第六章工期及进度确保措施

第七章资源配置计划

第一节劳动力安排计划

第二节施工机械设备

第三节材料配置计划

第八章安全文明施工措施

第一节安全生产管理体系及确保措施

第二节文明施工管理措施

第三节冬雨季施工管理措施

第九章环境保护体系及确保措施

第十章地下管线及成品保护措施

第一节地下管网保护措施

第二节成品保护措施

第十一章附表（附图）及辅助资料

附表一：拟投入本标段日勺主要施工设备表

附表二：拟配置本标段日勺试验和检测仪器设备表

附表三：劳动刀计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：临时月地表

第一章工程概况及编制根据

第一节工程概况

苍溪县2023年省投资彭店乡月山乡龙王镇三个乡镇土地整顿项目

三标段位于广元市苍溪县彭店乡庙娅村，现对其施工组织设计编制如下。

第二节编制原则

一、遵照《招标文件》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目日勺等要求编制

施组，满足招标方各项要求。

二、遵照施工技术规范和验收原则的原则

在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,

仔细执行工程质量检验及验收原则。

三、遵照设计文件的原则

在编制施组时，仔细阅读核对取得日勺设计文件资料，了解设计意图，

掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计原则要求。

四、遵照实事求是日勺原则

在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现乡镇施工中

环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把环境

保护和文明施工作为要点内容，制定专题方案，确保使施工对乡镇环境的

影响降到最低，体现迅速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

五、遵照贯标机制的原则

使IS09002质量原则体系在本项目工程中自始至终得到有效运营。

六、遵照文明施工和环境保护日勺原则

施工中严格执行《环境保护法》和广元市的有关文明施工和环境保护

的地措施规，创建“文明施工现场”。

七、体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切

实可行日勺措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监

督指导，严厉安全纪律，严格按规章程序办事。

第三节编制根据

一、本项目施工招标文件；

二、本项目施工图设计及业主提供的其他资料；

三、《工程测量规范》(GB50026-93)；

四、《砌体工程施工质量脸收规范》GB50203-2023；

五、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；

六、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2023

七、道路施工的有关技术规范及验收原则；

八、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)；

九、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)；

十、其他有关的国家及地方强制性规范和原则；

十一、我企业现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施

工经验。

第二章施工组织管理机构

我单位安排多种具有类似工程施工经验的人员组建本工程项目经理

部，负责整个协议段工程的有效施工和管理c项目组员均参加多种类似工

程的施工，具有丰富的管理经验与施工技术；项目部宗旨：精心组织施工,

确保质量、工期、安全目的。

全方面落实1S09001《质量管理和质量确保原则》。项目部将根据《质

量手册》和《程序文伶》建立完善日勺质量确保体系；针对该工程特点，对

施工全过程与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员

和员工按各自日勺质量职责承担其相应日勺质量责任；对特殊关键部位和过程

设置质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需要日勺产品；实施项目法

管理，组建本工程项目经理部，对该工程全方面负责。项目部设六个部门，

即工程技术部、质量检验部、安全管理部、材料采购部、计划部和试验部,

各部门责任人均负责相应工作数年，能很好的胜任本职员作。项目部下设

一种综合施工队，施工队的技术组、施工组、质检组、安全组、调度组、

供给组在项目部的领导下，详细负责工程的有效实施。

我企业口勺项目经理部组建的情况如下：

项目经理

技术责任人项目副经理

质

安

材

工计试

全

量

料

程划验

部

部

部

部

部部

项目经理部组织机构图

项目经理部各构成人员职责：

1、项目经理：负责项目经理部全方面领导工作，并对整个项目的施工

计划、生产进度、质量安全、文明施工、经济效益全方面负责。

2、技术责任人：负责项目实施施工过程中日勺全部技术管理、质量控制

和安全监督工作，主要针对施工技术、质量，并兼管安全、文明施工、环

境保护等。负责组织对新技术、新工艺、新产品、新材料时应用、先进技

术成果的推广，推动本工程项目部日勺科技进步和产品质量的提升。

3、项目副经理：对项目经理负责，经项目经理授权或委托能够代理项

目经理日勺日常事务，可对下属的各部门的日常事务进行分管，分别负责各

自施工方案和工艺卡的编制，参加现场施工管理和安全监督。

4、工程部:施工员是主要责任人，负责施工现场平面管理、施工调度、

内外协调、机械设备管理和安全管理工作，以及施工现场技术问题处理、

隐蔽工程验收统计、设计变更等工作；同步也负责管理机械的日常调配、

机械的修理、维护管理和机械操作人员口勺操作规程和安全施工注意事项以

及技术交底和日常的安全生产监督。

5、质量部：质检员是主要责任人，负责工程质量的检验、监督、进

行分部分项工程的自检评估，负责项目质量管理体系运营检验工作，负责

开展全方面质量管理和QC小组的活动。

6、安全部：安全员是主要责任人，负责做好项目经常性的安全生产宣

传教育工作，落实“安全第一，预防为主”的方针，负责向班组进行安全

技术交底、组织日常的安全生产检验、监督工作，帮助班组消除事故隐患,

增进安全生产。

7、材料部：材料员是主要责任人，负责施工过程中日勺材料的采购、运

送、寄存、计划供需等事务，确保施工所用材料的及时供给。

8、计划部：主要负责工程在施工过程中日勺工程进度，日常的中间计量,

工程的审计、核实，资源的配置和统一筹划管理等事务。

9、试验部：试验员是主要责任人，主要负责工程在施工过程中的材料

进场后日勺送质监部门检验、配合现场监理进行施工中的各道要点工序的压

实度、击实度等施工质理的检测，以及施工中的试件、试块的制作和送检。

10、综合施工队：综合施工队下设技术组、施工组、质检组、安全组、

调度组、供给组。

第三章主要工程施工方案

第一节施工准备

一、一般准备工作

1、施工图纸会审

由项目技术责任人牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班

组等仔细学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸

之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。

2、测量基准交底、复测及验收

检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，确保在本工程使用的

全部器具均在检定使用期内，并做好台帐统计。

3、测量方案

该工程测量措施基本相同，因施工线路较长，测量工作量相对较大。

现以第一段为例，施工测量方案如下：

①、测量控制点日勺设置：测量路线中线近似为一直线段，临时水准控

制点设置4-5个，点间日勺间隔200-300%全部日勺点均在设计日勺开挖线日勺侧

面，要求要相互通视的情况下进行选点，同步用水泥及木桩进行固定，以

便后来日勺控制测量。全部的临时控制水准点均进行水准闭合测量和三角坐

标测量，测量精度要达成三级水准点口勺要求,测量完毕后来，对全部的原

始统计和测量成果均整顿成册，以便后来使用，并在施工现场作好明显的

标识和保护，间隔1个月均要进行复测一次，以保计测量的正确和精确。

②、测量小组日勺组建：我方进场后立即由技术责任人及施工员、专职

测量人员构成测量小组。

③、测量仪器经检验合格后，方可投入现场进行测量和使用。

4、施工现场准备

施工现场的准备工作有：现场临建日勺搭设，施工用水、用电、进场道

路和修筑、机械设备时的安放、料场日勺布置等。详细的布置情况详见本工

程的施工总平面布置图。

5、技术方面日勺准备

我方假如中标，在接到中标告知后5天内，及时编制施工组织实施方

案，并及时办理各项动工手续和报监资料。

6、材料准备和机械准备

我方进场时，同步也做好工程在施工中所需的材料采购工作，订好各

类材料的采购协议和材料进场计划；同步在现场设一种临时机械油料库，

确保施工机械的油料日勺供给。

二、施工现场的测量

1、布桩测量

在进行路线控制测量的同步也进行了临时水准点的测量，以此水准点

为控制点进行开挖线的测量。

在测设地面点时，先测放出每间隔20米的桩点，同步测量出该点的高

程和坐标，作好统计，内业人员及时进行计算、处理。

再次以每20米桩的高程和坐标点，测出每20米断面根据放坡设计坡

度计算后日勺开挖边线，测出此点后，用木桩打入土中，作好标识，在测放

点时，左右两侧同步进行。

2、放出开挖边线

经上一步测放出日勺开挖边线点，用白石灰配合细绳子，放出左右两侧

面的开挖线。

三、施工作业环境

1、便道的修筑

我方根据施工现场日勺实时地形，在道路日勺红线以内修筑一条临时便道,

以以便运送车辆的通行。修筑便道时，不得存在过急时转弯，便道宽度要

不不不不大于8米，更有利于运土车辆的错车通行。便道日勺修筑尽量预防

经过回填区，假如便道局部地方经过回填区，应就近取挖方区日勺岩石进行

回填，回填区在回填时，先清除表土后再回填，处理措施详见回填区的施

工方案。

2、临时建筑物和构筑物、电杆、电线、电缆、过路管道等设施工在我

方进场后，在测量放线的同步，即时进行统计，并及时报请业主联络有关

单位及个人进行拆迁和妥善处理。

3、临时区域日勺排水等处理，进场待测量放线完毕后来，及时对开挖线

区域内日勺水田及水池等进行积水日勺排放处理，便于给下一步回填或挖方、

清淤等发明一种好的作业条件。

第二节施工测量放线

一、工程动工前

会同业主、监理、设计对甲方提供日勺高程基点、测量基线进行现场复

测，填妥《测量复核统计》并签字备案。根据本工程特点，在施工测量过

程中把高程控制作为测量放样工作日勺要点。根据规划图控制点坐标，放出

管线、道路控制点位置，道路的位置及标高，放线必须精确。严格测量放

线，多种测量仪器工具均按有关日勺质量管理要求，定时送有关部门进行检

测，取得有关质检部门的合格证书后才干使用。使用过程中有关人员经常

对所用的仪器工具进行自检、自校，使之保持在良好的状态中。施工过程

中应注意保护好多种有关日勺测量点，并经常进行检验，如发觉测量网点及

其他测量点有变动或下沉，应及时告知企业进行检测或补桩，做好测量统

计及复核统计。

二、施工测量准备工作

测量作业前，应了解设计单位、建设单位对测量的技术要求，熟悉图

纸，了解工程全貌和主要设计意图，以及工程对测量的精度要求等，核对

与放线有关日勺建筑总平面图、建筑施工图和构造施工图。检验总日勺尺寸是

否与各部分尺寸之和相符，总平面图与大样图尺寸是否一致。

本工程采用激光经纬仪、精密水准仪、加钢尺做为专用测量工具，并

由专职测量人员使用保管测量器具。测量仪器应定时进行校核，并应满足

测量精度的要求。测量仪器应专用，不得与施工量具混用。测量放线成果

经监理、设计、质监等部门认可签字后方可施工。

三、测量控制日勺引测

该项工作的要害是确保交接的起始点数据应精确，所以起始点时引测

应会同甲方和有关部门对引测点坐标、高程或水准点进行交接验收，并对

资料和实物的任何模糊的问题都应了解清楚c根据建设单位提供的场地起

始点结合设计图，将控制点引测至场内合适的位置。

四、平面控制系统

平面控制网是该工程的定位放线和施工放线的根据。平面测量控制网

采用经纬仪测定轴线和位置，并用经纬仪分角和钢尺量的措施进行平面放

样。

五、高程控制系统

高程控制网是本工程建筑物的高程测设和传递的基本数据。高程测量

采用水准仪控制测量的措施。本工程在场地内设置高程起始点，并与已知

高程点构成闭合全水准路线进行测定。

六、定位放线

以场区控制网为定位根据。在控制网上测定建筑物的轴线控制桩。本

工程采用直角坐标法进行测定。采用激光经纬仪和钢尺进行放线，并请建

设、监理等单位校验。

七、沉降观察

1、基本要求

本工程沉降观察登记、基点确实定、埋设形式在施工前将同设计、建

设单位共同拟定，并及时进行预埋、保护，工程竣工后移交建设单位。为

了能真实日勺反应出建筑物沉降日勺情况，按规程的要求测量日勺误差应不不不

不不大于变形量的1/10〜1/20,采用精密水准测量措施。

各施工阶段沉降观察安排暂定如下：（施工、设计、建设单位共同拟定

后执行）埋设沉降点后，立即测量原始数据，主体施工完后每三个月测定

一次，每次测量观察的统计要仔细填写、整顿，并及时报送监理或业主。

2、沉降观察布置

（1）根据设计平面图日勺情况设沉降观察点。

（2）临时观察点与永久性观察点按平面位置相应设置。

（3）沉降观察点加工件与钢筋点焊牢固保护好，待用。

3、沉降观察措施

（1）采用水准仪及钢标尺进行读数观察。

（2）设置永久观察点稳定后观察一次，观察次数最终以设计要求为准,

沉降观察等级、精度以设计为准。

4、沉降观察成果

（1）每次由专人负责观察，专人负责统计，使用沉降观察原则要作好

测数统计和沉降合计值。

（2）沉降观察数据交项目技术责任人审核签字，并报告建设单位，发

觉异常时及时报告建设单位、设计院，以便分析处理。

（3）应根据不同步间，不同观察点日勺沉降值、合计值、荷载情况绘制

沉降图存档。

5、沉降观察注意事项

（1）沉降观察点应妥善保护，可加套筒及盖板保护，并预防碰撞松动。

（2）又技术责任人专题负责领导，设取得资格证且责任心强的专业测

量工和立水准尺人员进行长久观察，原则上不得半途换人。

（3）水准仪、水唯尺按原则计量，按要求定时送检。

（4）原始统计不得涂改、弄假，由内业技术员存档管理。

（5）每次观察日勺水准点不得更换，观察点水准点控制必须固定，一直

保持一致。

（6）沉降观察内容要求严格按规范进行。

第三节土地平整工程

一、土地平整施工措施

（一）施工前的准备工作

①成立项目经理的，设置项目经理部现场办公室，修建工人宿舍、食

堂、油库、材料库、机械设备停放场合。

②设置工程标志牌及现场总平面布置图。

③建立各岗位的岗位职责及考核原则。

④制定原材料、组料、机械、人口等进场计划及用电用水计划。

⑤对各岗位人员进行岗前教育，技术交底，组织技术培训。

⑥疏通施工用路，清理场地，设置排水设施。

⑦对机械设施进行检修，维护及保养，确保设备完好。

(二)施工顺序

施工时根据现场实际情况，进行测量、定线，然后将施工现场划分若

干个作业区，并拟定施工顺序进行施工，当最终一块作业区竣工后，对临

时基地实施边撤边离边施工的措施。这么能够预防再重用其他耕地。

(1)格田施工顺序

①先将平整区厚0.3米的表土剥离，用推土机堆放在平整区外；

②按平整设计高程进行土地平整；

③用推土机将剥离的表土推回覆盖。

④制土馍，人工夯填，筑好度后，用木板拍实。

⑤田壤迎水面安装预制混凝土板及混凝土压顶板。

(2)末利用土地还耕施工顺序

①先进表土开挖。

②行土方平整；

③人工修筑土壤及人工砌筑块石填；

④开挖排水边沟

⑤回填耕织土

(3)水田整顿顺序：

①水田整顿原则上对其原地块不做大的调整，只是对其地块进行整形

田坎裁弯取直。

②进行人工蓄力培肥，使其提另耕地质量，地块设置为土壤；

(4)旱地整顿顺序

①人工修筑田度。

②进行人工蓄力培肥。

二、格田整顿施工措施

(一)田坎修筑：

拆除田坎，将拟定进行田块归并日勺田块内的田展拆除，运到指定的地

点堆放。

格田整顿制土壤，只对相临田面高差不不不不不大于0.1米的田块进

行归并，对过弯日勺田埃裁弯取直的调整，并加高、加宽、加固处理。土填填

筑采用人工分层扎实，每层厚度不超出0.3m,然后削坡整形。土城填筑后日勺

断面尺寸（上宽0.3米，下宽0.57米，高0.4米），土度夯筑要顺直，预

防漏水，在田壤内侧用粘性土涂抹扎实，放水试蓄。

（二）田面平整：

将挖方区域的土运至填方区域，以节省工方。考虑平整区域内的土方

平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣

等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用

推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，预防

暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部

高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同步进行，格田平整

后高程符合设计要求。平整时应采用就近原则，挖取高于设计田面标高的

土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应确保表土回填前

田块有足够的保水层。预防表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高

程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回

覆，对平整后的田块采用拖拉机配合犁进行翻耕，使其适于耕作。

耕地平整，根据设计要求按照农田日勺田块放正，便于农业机械化耕作

的农艺要求进行土地平整，每一格田4—6亩，田面按设计要程施工，应便

于土方量少，排水顺畅，土地平整田面相对高差控制在3cm,耕作层在20cm

以上。

(三)土方开挖：

(1)、施工准备

对高差在30cm以内日勺相邻田块进行平整，平整后田块内高差应在3cm以

内。田块归并前先进行表土剥离，剥离厚度3施，再进行田面间高差平整。

在施工前清除施工范围内的树木、灌木、垃圾，有机物残渣及原地面如下

10〜20cm内日勺草皮和表土。清除下来的垃圾、废料及不合用的材料和草皮、

表土、树木等堆放在监理工程师指定的地点。

(2)、土方开挖

1)向监理工程师提交动工报告和开挖工程断面图；

2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖；

3)施工中随时做成一定的坡度，以利排水。

(3)土方开挖前的质量检验和验收，

土方开挖前，承包人应会同监理人进行如下各项质量检验和验收。

1)用于开挖工程量计量日勺原地形测量部面的复核检验。

2)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量和验

收。

3)土方开挖过程中的质量检验

在土方在开挖工程完毕后日勺质量检验和验收土方开挖工程完毕后，承

包人应会同监理人进行质量检验和验收。

（四）土方回填：

将平整前集中日勺表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层，对平整完毕

的田块进行翻耕，对局部超高或超低的部位进行松土平整操作表土剥离后,

再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽

量做到挖填同步进行，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计

田面标高田块，回填时应确保表土回填前田块有足够的保水层。预防表土

层底部为漏水层，在施工时应注意出面高程的控制。并按照设计要求用铲

运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机

的松土器进行耙松处理。

（五）格田迎水面混凝土板及混凝土压顶预制及安装施工

A、工艺原理

经过对模板附加工、拼接、立模进行严格的控制，对混凝土的制备和振

捣进行控制，确保模板的刚度、强度、加工精度，确保模板表面平整、光滑、

方正，接缝严密无漏浆，确保浇筑完毕的混凝土达成清水混凝土的原则。

B、施工工艺流程

(1)、施工工艺流程见下图:

拆模、养生

I寄存I

(2)、施工操作要点:

①、施工准备

a、场地准备

格田迎水面混凝土板及混凝土压顶采用集中预制，首先对场地进行整平、

混凝土硬化。

b、技术准备

组织技术人员学习和了解设计图纸，对预制盖板的构造尺寸，钢筋规格

尺寸，工程数量等进行复核。

(3)、模板制作及安装

a、格田迎水面混凝土板及混凝土压顶模板的设计制作

格田迎水面混凝土板及混凝土压顶侧模要求采用工厂加工日勺定型木模，

木板厚度要求不不不不大于5mm,侧模框架边框采用75*75*7角钢，，以增

强整体刚度，使模板在周转一定次数后不变形，确保预制出盖板外形尺寸不

超标。

b、台座采用混凝土路面做底模。

c、在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前，侧模板

面及底座上均匀液体石蜡，以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能立即浇注混

凝土要用塑料薄膜进行覆盖。

d、模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座

两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够日勺强度和稳定性，

安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意格田迎水面混凝土板

及混凝土压顶的斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制於附

浇筑施工。

(4)、混凝土施工质量控制

a、混凝土拌和及运送：

混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比，搅拌机称量设备经过

计量检验，做好校核，精确控制水灰比，确保跄的和易性。混凝土的拌和满

足技术规范和设计图纸的要求。

b、混凝土运送采用手推车，

c、分层浇筑，分层厚度30cm左右；

d、从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。

e、振捣均匀，采用2次振捣。采用平板振捣器捣固，并派专人随时检验

模板，发觉松动、变形、移位现象及时处理。

f、校浇注完毕后，对於裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二

遍并拉毛，以便混凝土紧密结合。浇筑结束及时加覆盖物进行养生，预防裂

缝产生。在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生，预防裂纹产生。

在校强度达成2.5Mpa以上时，拆除侧模，在跄强度达成70%时取出寄存，

并对构件进行标识，标注舲浇注日期及构件的部位、编号。冬季施工应采用

保温措施。

(5)拆模：根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养

生到要求时间。达成设计强度的80%后，分批分堆寄存，分层堆放时上下层

盖板顶之间采用10*10日勺枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设计

支点位置处，且堆放层数不宜超出3层。应尤其注意上、下面的位置不得倒

置。

(6)混凝土的修饰

a措施：对于不严重影响清水饰面混凝土观感的气泡远侧上不进行修复，

需修补时首先清除混凝土首先清除表面浮浆和松动的砂子，用与混凝土同场

别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体，并事先在样板墙上进行试

配试验，确保水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝土颜色一致。修复缺

陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并

用水冲洗洁净，确保表面无色差。

b修复原则：混凝土墙面修复完毕后，要求达成墙面平整，颜色均一，无

不不不不大于1.5mm的空洞，无不不不不大于0.2mm日勺裂痕，错台部位不不

不不不大于2mmo无明显日勺修复痕迹；以距离墙3m处观察，肉眼看不到缺

陷为原则。

(7)安装

a、运送时一定要小心垫稳垫实，以防运送过程中损坏；

b、在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采用保护措施，预防

混凝土表面、棱角受到破坏。

c、格田迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底

模，底模要确保牢固不漏浆，填塞混凝土前要做试验。

d、如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，确保外观颜色一致。

e、质量控制

(1)硅拌和用水经减验达成要求后方可使用，砂石料、水泥的有关指标

均符合有关要求。

(2)模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联络及纵横向稳定性

进行检验，签认后方可浇筑於。硅浇筑过程中，设有专人观察模板的变形及

是否漏浆，不符合要求时及时采用措施。

(3)检测项目和检测频率应符合有关的要求。

三、荒地开发整顿：

1、土方开挖

(1)荒地开发整顿工程主要是采用推土机对原土进行挖、填，推成设

计要求的坡度，多出的土方按要求用机械运至需要填土的地方。推土顺地

面坡度沿下坡方向切土与推土，推土场地较大时采用几台推土机并列推土。

(2)土方计算措施：土方开挖采用削高填低，宜近距挖填，土方量大

致保持平衡。

(3)土地整顿前，首先要拟定场地设计标高和详细改成后土地日勺坡度,

计算挖、填土方工程量，拟定土方调配方案。土方开挖要逐层施工，土方

开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。场地内的挖、填土方力求平衡，使

土方运送费用至少。

本工程采用推土机对施工现场土地进行土方平整。

(4)荒地开发土方开挖的施工程序：

a、表土剥离，施工前先将坡耕地原表土耕作层剥离30cm厚，进行集中

堆放。待梯台成型后，再将表土还原，确保不降低耕地量。

b、按照坡度等高线拟定每台高度，根据地形本着大弯顺势，小弯取直,

削高补低逐层平衡。

2、土方回填

表土回填，将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层，对

平整完毕日勺田块进行翻耕，对局部超高或超低日勺部位进行松土平整操作表

土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土

方回填，尽量做到挖填同步进行，挖取高于设计田面标高日勺土方回填至附

近低于设计田面标高田块，回填时应确保表土回填前田块有足够日勺保水层。

预防表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计

要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则

用推土机日勺松土器进行耙松处理。

3、客土回填

在表土回填后，为达成耕植质量要求，需要在田块表面回填哺育地耕植

±,将土方均匀摊铺于平整后的田块表层，对平整完毕的田块进行翻耕，

回填时应确保表土回填前田块有足够的保水层。预防表土层底部为漏水层，

在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机

配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松

处理。

4、砌体工程

浆砌石施工采用纯人工施工，施工程序主要经过：选料、砖（石）块安

放、砌健、灌浆、填缝、沟缝、养护等。

石料使用前先用水冲洗洁净，以利于和砂浆的结合；石料打去削薄的棱

角，以便安放和衔接。土质渠道砌石前，应在整平日勺衬砌面上铺一层3.5cm

的稠砂浆作垫层。石块安放时，石块大面朝下，小面在上。砌缝应交错紧

密，忌通缝，毛石砌体缝宽不应不不不不大于3cm,规则形状块石缝宽不应

不不不不大于1.5cm。灌缝砂浆稀稠要合适，灌浆后用手搬动石块，使砂浆

充斥石块底部和间隙。根据石块间空隙大小，选用合适日勺整块小石挤进石

缝的砂浆中。不宜用几块碎石填缝不允许先塞石块，后灌浆。石块砌妥后，

不要在其上敲打修理其他石块，以防震动分离，砌筑过程中如发觉个别石

块松动，则应坚决取下，清除掉石块上的砂浆后再用新砂浆重砌。

浆砌石和碎板应用M7.5水泥砂浆并在砌筑砂浆初凝前勾缝，勾^应自上

而下用砂浆充填、压实和抹光，浆砌料石、块石和石板宜勾平缝，缝宽1.5〜

2.5cm,浆砌石、砂浆、混凝土等材料防渗工程，应分别采用洒水、盖湿草

帘或喷涂塑料养护剂等措施进行养护，养护期以14〜28天为宜；混凝土渠

道在现场浇筑时需设置纵向伸缩缝，间距5m,横向伸缩缝间距3〜5m,浆砌

石只设置沉降缝，当渠道为软基或地基承载力明显变化时，浆砌石防渗层

宜设置沉降缝。

(1)砌前应按设计要求将工作面进行清理，打上木桩拉好线，经验收

合格后再开始砌石。在安砌前必须洒水，等砖完全吸水后再进行安砌。

(2)采用座浆法进行砌筑，砌体与基础面先铺一层同标号的砂浆、摊

平后再砌石。

(3)砌筑时，应逐块放浆，逐块砌筑，先放砂浆后放石，石料摆放前

将突出角去掉，石与石之间留有一定的缝(2〜3cm)用砂浆灌满，石块应

错开安放。

(4)放好砂浆铺完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实,

并勾好缝。

(5)砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。

(6)要经常检验砌筑砂浆的强度以及和易性，稠度控制在5〜7cm。

5、田壤迎水面预制混凝土板制作与安装施工工艺

A、工艺原理

经过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对混凝土日勺制备和振

捣进行控制，确保模板的刚度、强度、加工精度，确保模板表面平整、光滑、

方正，接缝严密无漏浆，确保浇筑完毕的混凝土达成清水混凝土的原则。

B、施工工艺流程

(1)、施工工艺流程见下图:

安装侧模

试件制作

浇筑混凝土

拆模、养生

寄存

(2)、施工操作要点：

①、施工准备

a、场地准备

田壤迎水面混凝土板及混凝土压顶采用集中预制，首先对场地进行整平、

混凝土硬化。

b、技术准备

组织技术人员学习和了解设计图纸，对预制盖板的构造尺寸，钢筋规格

尺寸，工程数量等进行复核。

(3)、模板制作及安装

a、田壤迎水面混凝土板及混凝土压顶模板的设计制作

田填迎水面混凝土板及混凝土压顶侧模要求采用工厂加工日勺定型木模，

木板厚度要求不不不不大于5mm,侧模框架边框采用75*75*7角钢，，以增

强整体刚度，使模板在周转一定次数后不变形，确保预制出盖板外形尺寸不

超标。

b、台座采用混凝土路面做底模。

c、在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前，侧模板

面及底座上均匀液体石蜡，以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能立即浇注混

凝土要用塑料薄膜进行覆盖。

d、模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座

两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，

安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意田壤迎水面混凝土板

及混凝土压顶的斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制硅的

浇筑施工。

(4)、混凝土施工质量控制

a、混凝土拌和及运送：

混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比，搅拌机称量设备经过

计量检验，做好校核，精确控制水灰比，确保珍的和易性。混凝土的拌和满

足技术规范和设计图纸的要求。

b、混凝土运送采用手推车，

c、分层浇筑，分层厚度30cm左右；

d、从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。

e、振捣均匀，采用2次振捣。采用平板振捣器捣固，并派专人随时检验

模板，发觉松动、变形、移位现象及时处理。

f、校浇注完毕后，对校裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二

遍并拉毛，以便混凝土紧密结合。浇筑结束及时加覆盖物进行养生，预防裂

缝产生。在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生，预防裂纹产生。

在聆强度达成2.5Mpa以上时，拆除侧模，在跄强度达成70%时取出寄存，

并对构件进行标识，标注硅浇注日期及构件的部位、编号。冬季施工应采用

保温措施。

(5)、拆模：根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后

养生到要求时间。达成设计强度日勺80%后，分批分堆寄存，分层堆放时上下

层盖板顶之间采用10*1。口勺枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设

计支点位置处，且堆放层数不宜超出3层。应尤其注意上、下面的位置不得

倒置。

(6)、混凝土的修饰

a、措施：对于不严重影响清水饰面混凝土观感的气泡远侧上不进行

修复，需修补时首先清除混凝土首先清除表面浮浆和松动的砂子，用与

混凝土同场别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体，并事先在

样板墙上进行试配试验，确保水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝

土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件

表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。

b、修复原则：混凝土墙面修复完毕后，要求达成墙面平整，颜色均

一，无不不不不大于1.5mm日勺空洞，无不不不不大于0.2mm日勺裂痕，错

台部位不不不不不大于2m瞑无明显日勺修复痕迹；以距离墙3nl处观察,

肉眼看不到缺陷为原则。

(7)、安装

a运送时一定要小心垫稳垫实，以防运送过程中损坏；

b在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采用保护措施，预防混

凝土表面、棱角受到破坏。

c田填迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底

模，底模要确保牢固不漏浆，填塞混凝土前要做试验。

d如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，确保外观颜色一致。

e、质量控制

(1)、校拌和用水经试验达成要求后方可使用，砂石料、水泥的有关指

标均符合有关要求。

(2)、模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联络及纵横向稳定

性进行检脸，签认后方可浇筑舲。在浇筑过程中，设有专人观察模板日勺变形

及是否漏浆，不符合要求时及时采用措施。

(3)、检测项目和检测频率应符合有关日勺要求。

四、水田整顿工程日勺主要的施工措施

1、人工筑城

（1）水田整顿主要对水田进行裁弯取直，对较小田块进行归并，修筑

田度等措施。同步整顿时结合灌排沟渠的布置，并满足田间灌水和排水要

求，在灌排沟渠两侧，布置田块。一般沿渠方向长每30m制1度，当沟底比

降不不不不大于1/50时,10m制一壤；比降在1/50T/100时,20m制一壤;

比降不不不不不大于1/100时，30nl制一度。田块长度结合冲地宽度而定，

当田块长边超出80nl时，顺渠向筑1腰壤。每田块面积3-5亩。田块上田侧设

进水口，下田侧设出水口，满足田间灌水和排水要求。田埋设置为土壤，

境顶宽30cm,上田填高20cm,田展高根据坡面倾角和梯田宽度计算拟定，上

田前填坡1：0.4,下田背坡1：0.6-0.8o

2、土地培肥

平整后土壤养分贫瘠，故平整后土壤耕作层基本上是原来日勺心土层，有

机质含量仅设~2双氮磷钾及多种营养元素均缺乏，势必影响作物生长。复垦

地整顿区内田块因理化性状差，有机质含量少，土壤板结，肥力贫瘠，可耕性

差。我们根据不同土壤情况，采用综合配套施肥技术措施，以增长土壤有机

质含量，提升土壤产出率。采用如下措施进行：

（1）增施有机肥粕

1）种植绿肥。对土质极差日勺新耕地，提倡不种植春花作物，而种植花草

绿肥,春季翻耕入土，以增长土壤肥力。经过种植对土壤要求不高、易生长

的绿肥植物，利用其根瘤菌固氮，压青腐熟，最终增长土壤有机质含量。

2)施用畜禽粪便、菜饼肥。对耕作层受破坏日勺田块，春花种植田统一

配置菜饼肥50kg/亩，以补充耕作层养分，改善土壤构造。

3)应用秸秆还田技术。在整个项目区，全方面推行春花田稻草覆盖技

术，针对油菜田提倡稻草行间覆盖后再开沟覆土。

五、旱地整顿工程的主要的施工措施

1、人工筑埃

(1)旱地整顿主要对水田进行裁弯取直，对较小田块进行归并，修筑

田壤等措施。地块长度结合冲地宽度而定，本地块长边超出80m时，顺渠向

筑1腰度。每田块面积3-5亩。地块上地侧设进水口，下地侧设出水口，满

足地间灌水和排水要求。田填设置为土填，填顶宽40cm,上田填高40cm,田

壤高根据坡面倾角和梯田宽度计算拟定，上田前埃坡1：0.4,下田背坡1：

0.6-0.8O

2、土地培肥

平整后土壤养分贫瘠，故平整后土壤耕作层基本上是原来的心土层，有

机质含量仅现~2虬氮磷钾及多种营养元素均缺乏，势必影响作物生长。复垦

地整顿区内田块因理化性状差，有机质含量少，土壤板结，肥力贫瘠，可耕性

差。我们根据不同土壤情况，采用综合配套施肥技术措施，以增长土壤有机

质含量，提升土壤产出率。采用如下措施进行：

(1)种植绿肥。对土质极差的新耕地，提倡不种植春花作物，而种植花

草绿肥，春季翻耕入土，以增长土壤肥力。经过种植对土壤要求不高、易生

长的绿肥植物，利用其根瘤菌固氮，压青腐熟,最终增长土壤有机质含量。

(2)施用畜禽粪便、菜饼肥。对耕作层受破坏的田块，春花种植田统一

配置菜饼肥50kg/亩，以补充耕作层养分，改善土壤构造。

(3)应用桔秆还田技术。在整个项目区，全方面推行春花田稻草覆盖技

术，针对油菜田提倡稻草行间覆盖后再开沟覆土。

第四节浇灌与排水工程

一、渠道工程

1、本工程的U型槽浇灌渠，渠道构造为预制於U型槽，C20舲压顶及垫

底。其材料控制要求：

(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。

(2)U型槽现场预制应有建标号及拌和配合比并按原则取样试压，在预

制过程中应符合规范有关要求。

(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

（5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有B30-60,

其中B30厚度为2.5cm；B40厚度为3cm；B50以上日勺厚度应不不不不不不

大于5cm,其尺寸允许偏差值应满足下表要求：

项目允许偏差（mm）

内（外）直径不小于设计

管壁厚度-3,正值不限

顺直度矢度不大于0.2%

（6）U型槽外观应预防出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

（7）砂浆需有配合;匕，其强度应满足施工规范要求。

2、U型槽浇灌渠工程施工流程：

施工准备一土方开挖一验槽一断面欠方回填土一渠道U形槽底砂垫层铺

设f厂家订购校U型槽、进场检验一砂垫层铺筑高程复核一安放U型槽调

整纵坡、高程一U型槽接缝处理一压顶磴浇筑一渠道U型槽外观检测、放

水检验f交工验收

3、U型槽浇灌渠施工措施

（1）土方开挖：

因为U型槽浇灌渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工

开挖，一次性开挖究竟，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以

50米左右为宜。

（2）断面土方回填:

因为浇灌渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才干进行灌

渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯扎实，填土施工先按设计填土

断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工

把土料填到模板内，然后用人工木夯扎实，符合设计要求压实度后即可拆除

模板，进入下一层土回填。

(3)砂垫层回填：

基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊

铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。

(4)U型槽安装：

槽底砂垫层铺筑完毕后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工

定做，按设计图纸要求口勺尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm,

按2nl一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，预防碰坏棱角。U型

槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型

槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用L2水泥砂浆勾缝。

(5)U型槽顶压顶腔：

每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶舲浇筑。压顶碎标号为

C20o就采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行

浇筑。因为校浇筑层厚较溥为10c%采用人工用铁抹子钢筋撬插捣日勺方式

浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。

二、人行桥板制作安装

A、工艺原理

经过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对混凝土日勺制备和振

捣进行控制，确保模板的刚度、强度、加工精度，确保模板表面平整、光滑、

方正，接缝严密无漏浆，确保浇筑完毕的混凝土达成清水混凝土的原则。

B、施工工艺流程

(1)、施工工艺流程见下图：

预制底座、模板制备

报请监理工程师

安装侧模

浇筑混凝土

拆模、养生

寄存

(2)、施工操作要点：

①、施工准备

a、场地准备

人行桥板采用集中预制，首先对场地进行整平、混凝土硬化。

b、技术准备

组织技术人员学习和了解设计图纸，对预制盖板的构造尺寸，钢筋规格

尺寸，工程数量等进行复核。

(3)、模板制作及安装

a、人行桥板模板的设计制作

人行桥板侧模要求采用工厂加工日勺定型木模，木板厚度要求不不不不大

于5mm,侧模框架边框采用75*75*7角钢，，以增强整体刚度，使模板在周

转一定次数后不变形，确保预制出盖板外形尺寸不超标。

b、台座采用混凝土路面做底模。

c、在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前，侧模板

面及底座上均匀液体石蜡，以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能立即浇注混

凝土要用塑料薄膜进行覆盖。

d、模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座

两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够日勺强度和稳定性,

安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意人行桥板的斜交角

度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制硅时浇筑施工。

(4)、混凝土施工质量控制

a、混凝土拌和及运送：

混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比，搅拌机称量设备经过

计量检验，做好校核，精确控制水灰比，确保跄的和易性。混凝土的拌和满

足技术规范和设计图纸的要求。

b、混凝土运送采用手推车，

c、分层浇筑，分层厚度30cm左右；

d、从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。

e、振捣均匀，采用2次振捣。采用平板振捣器捣固，并派专人随时检验

模板，发觉松动、变形、移位现象及时处理。

f、校浇注完毕后，对硅裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二

遍并拉毛，以便混凝土紧密结合。浇筑结束及时加覆盖物进行养生，预防裂

缝产生。在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生，预防裂纹产生。

在建强度达成2.5Mpa以上时，拆除侧模，在校强度达成70%时取出寄存，

并对构件进行标识，标注聆浇注日期及构件日勺部位、编号。冬季施工应采用

保温措施。

(5)、拆模：根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后

养生到要求时间。达成设计强度日勺80%后，分批分堆寄存，分层堆放时上下

层盖板顶之间采用10*10的枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设

计支点位置处，且堆放层数不宜超出3层。应尤其注意上、下面的位置不得

倒置。

(6)、混凝土日勺修饰

a措施：对于不严重影响清水饰面混凝土观感的气泡远侧上不进行

修复，需修补时首先清除混凝土首先清除表面浮浆和松动的砂子，用与

混凝土同场别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体，并事先在

样板墙上进行试配试验，确保水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝

土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件

表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。

b修复原则：混凝土墙面修复完毕后，要求达成墙面平整，颜色均

一，无不不不不大于1.5mm日勺空洞，无不不不不大于0.2mm日勺裂痕，错

台部位不不不不不大于2mm。无明显日勺修复痕迹；以距离墙3nl处观察,

肉眼看不到缺陷为原则。

(7)、安装

a运送时一定要小心垫稳垫实，以防运送过程中损坏；

b在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采用保护措施，预防混

凝土表面、棱角受到破坏。

c田度迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底

模，底模要确保牢固不漏浆，填塞混凝土前要做试验。

d如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，确保外观颜色一致。

e、质量控制

(1)、硅拌和用水经试验达成要求后方可使用，砂石料、水泥的有关指

标均符合有关要求。

(2)、模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联络及纵横向稳定

性进行检验，签认后方可浇筑硅。舲浇筑过程中，设有专人观察模板的变形

及是否漏浆，不符合要求时及时采用措施。

(3)、检测项目和检测频率应符合有关的要求。

三、山平塘工程

1、土方开挖

(1)山平塘坡面整改，首先对坝基和迎水面进行处理，清除原坝面杂

草，平整坡面，挖高填低，清基范围应超出坂脚线0.6m,凡在清内的地面

表土、乱石、草皮、树木、腐殖质等均要清除洁净，不得留在坝内做回填

士用，与坝体相连的部分要挖成平顺的正坡。

(2)基础必须设置在密实、稳定日勺地质构造上。

2、清理淤泥

整改山平塘清淤采用人工挖运，山平塘基础及塘壁土方开挖采用机械挖

运，人工清理。

3、土方回填

坝体回填应采用和原坝体基本一致的土料填筑，回填达成设计坡比。沿

坝轴线方向分层均匀铺土，用蛙式打夯机碾压，每层铺土不超出20c叫压

实后12cm,每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水，土料压实干容应不不不

3

不不不大于1.6g/cmo

四、役管道施工

1、土方开挖

在路基填筑完毕后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。沟槽

开挖程序：测量放线一分层开挖一找坡整平一留足预留土层一人工清挖。

管沟开挖前要将全部障碍物清理洁净，放出开挖的边线。

开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚

度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，禁止超挖。

挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检验宽

度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检

验坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超出1.5cnu

弃土应及时外排，在沟槽边沿上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工

机械时，应与沟槽边沿保持1m以上距离，以确保边坡稳定。

挖土期间沟槽边禁止进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超出设

计支护构造时采用的地面超载值。

管沟挖完后应进行验槽，作好统计。

管沟挖好后不能立即回填，所以必须采用一定的防护措施并派专人看

护，以确保安全。

2、土方回填

管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不不

不不不不大于95%o

首先对管道两边同步对称分层扎实直至管顶800mm以上，在不损坏管

道的情况下，方可采用机械填土扎实。分层厚度依压实机具而定。

填土应由下向上整个宽度分层铺填扎实，填土应尽量采用同类土填筑,

并控制土的含水率在最优含水量范围内。

人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯后半夯,

夯夯相连，行行相连，分层夯打。

用小型机具进行扎实时，一般填土厚度不不不不不大于25cm,打夯之

前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。

在夯填过程中，应对每层回填土日勺质量进行检验，采用环刀法取样测

定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。

3、混凝土涵管安装

基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平。并立即进行垫层施工。对

放坡不够和挖沟较深欠，必须采用支护措施，详细用钢管和木板进行对口

支撑，间距为2.5%直至管道施工完毕。

混凝土严格按配合比搅拌均匀，确保达成最佳含水量。分段填筑，蛙

式打夯机扎实，密实度达成95%以上，厚度30cm分两部回填。

购置成品涵管，汽车运送，安装采用吊车吊装，人工配合进行找坡、

调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。

五、蓄水池施工流程：

施工准备土石方开挖验槽断面欠方回填土C15硅池底施工一

浆砌砖一池内砂浆抹面f浆砌梯步舲板一蓄水池外观检测、放水检验一交

工验收。

(1)土方开挖：

因为开挖断面较小，在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖

究竟，并及时验槽进入下一工序施工。

(2)断面土方回填：

土方回填时拟采用人工运土木夯扎实，填土施工先按设计填土断面制

作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土

料填到模板内，然后用人工木夯扎实，符合设计要求压实度后即可拆除模

板，进入下一层土回填。

施工此前，对班组的施工技术、人员搭配情况进行综合考核，按优良

原则进行检测，达标后才准许进场正式施工c对全体班组人员进行质量、

安全文明、进度、劳动纪律教育安全、进度交底，班组责任人在交底书上

签字，施工中严格执行。班组按技术工：普工=1:1的百分比进行搭配，其

中技术能力强的技术工应占50%以上，施工中该百分比不得随意增减。进

行谁施工、谁负责质量制度，班组责任人对施工部位、施工人员作详细统

计，发觉该部位质量不达标者应对该施工人员进行整改，确保工程全方面

创优。

(3)浆砌砖施工：

砖砌体施工，按抄子弹线f摆样砖一守皮数杆一盘挂线线砌

筑的工序进行，采用一顺一丁，“三一”法砌筑，对不能同步砌筑的临时间

断处应留成斜槎，槎口高不超出‘一步架，槎口长能少于2/3槎口。

为了确保砌体质量，在砌砖过程中，应随时检验水平缝的长度和墙体

的垂直度，对于砌筑工程要横平竖直，灰浆饱满.内外搭接；上下措缝，

砖的搭接长度少于1/4砖长，灰缝厚度控制在日8—12cm之间，灰浆强度

应达成设计要求，灰浆饱满度用百格网检验。

灰浆饱满不低于85%,横平竖直无透明缝，立好匹数杆，严格控制标高,

严格控制轴线、垂直度、平整度，达成优良原则。施工洞应按要求留设。

第五节田间道路工程

一、田间道施工

1、道路定位

根据图纸技术人员进行现场测量，放线定位。发觉问题按有关程序及

时提出修改意见并上报审批，同步把中桩和水准点基桩增设加密至满足和

以便施工生产日勺需要。详细调查现场，仔细测量路基断面，做好土石方调

配方案。土石方调配时努力作到少占耕地，变荒为地，运距适中。

2、土方开挖

1）采用挖掘机开挖、自卸汽车运送，自上而下逐层纵向施工，不超挖、

乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖

土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方

开挖施工工艺框图二

路基土方开挖施工工艺框图

2）开挖中如发觉土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请

工程师同意。

3）对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物进行保护,

一旦发觉立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。

4）为确保居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好

防护措施，确保开挖工作的顺利进行。

5）土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生日勺下沉量，该值

由试验拟定。路基顶面如下300nlm的压实度，不不不不不不大于96%,路基

顶面如下换填土超出300mm的压实度，不不不不不不大于96%,按重型击实

法进行检验。

6）因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填

筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。

7）路基挖至设计标高后，立即进行过路涵管工程的施工。

3、土方回填

1）排水、清泥

①在地表过分潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围

内开挖纵横向排水沟，排除积水。

②在护道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土墩，预防线外地表水流入。

③在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土境排除积水，并将废

弃物、淤泥以及不合适时材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再

进行压实。

2）路基填筑（土方）

①填料选择：对已拟定日勺取土场，在不同部位取多种土样进行试验，

其试验项目按《技术规范》要求。经过试验拟定填料类别，提供检测数据。

②试验路段：路基填筑前，按工程师现场选定试验路段进行压实试验,

试验路段长度不不不不不不大于50m（全幅路基），以拟定压实机械最佳组

合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基

CBR值的控制，提前掌握试验资