建筑施工脚手架安全技术规范(2025版)

建筑施工脚手架安全技术规范(2025版)1基本规定1.1本规范适用于房屋建筑工程、市政基础设施工程施工用落地式、悬挑式、附着式升降、满堂式、高空作业平台类脚手架的设计、搭设、拆除、验收及使用管理，铁路、水利、港口工程施工脚手架可参照执行。不适用于电梯井内固定作业平台、起重机械附墙架等专用承力结构。1.2脚手架的设计、搭设与使用应遵循“安全可靠、技术先进、经济适用、绿色低碳”的原则，优先采用工业化、标准化、可周转的构配件，鼓励采用智能监测、模块化搭设等技术，严禁使用国家明令淘汰的脚手架构配件与工艺。1.3脚手架除应符合本规范要求外，尚应符合国家现行《建筑结构荷载规范》《钢结构设计标准》《铝合金结构设计标准》《建筑施工安全检查标准》等相关标准的规定。1.4脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程的，应按规定编制专项施工方案；超过一定规模的危险性较大脚手架工程，应组织专家对专项方案进行论证。2构配件质量要求2.1钢管类构配件2.1.1扣件式脚手架钢管应采用公称外径48.3mm、公称壁厚3.6mm的焊接钢管，材质为Q235B或Q355B；承插型盘扣式脚手架立杆应采用公称外径48.3mm（壁厚3.2mm）或60.3mm（壁厚3.2mm）的焊接钢管，材质为Q355B，水平杆、斜杆采用公称外径48.3mm、壁厚2.5mm的Q235B焊接钢管。所有钢管尺寸允许偏差应符合：外径±0.5mm、壁厚为公称壁厚的-10%~+5%、端面切斜偏差不大于1.7mm、弯曲变形不大于L/500（L为管长）且全长最大弯曲不大于5mm。2.1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度不应大于0.2mm，严禁使用打孔、焊补的钢管。2.1.3可锻铸铁扣件应采用牌号不低于KT330-08的可锻铸铁制造，球墨铸铁扣件应采用牌号不低于QT450-10的球墨铸铁制造，扣件不应有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，粘砂应清理干净。直角扣件自重不应小于1.1kg/个，旋转扣件自重不应小于1.25kg/个，对接扣件自重不应小于1.3kg/个。扣件螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。2.1.4承插型盘扣式构配件的盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，连接盘厚度不应小于8mm，直径不应小于135mm，插板厚度不应小于5mm，插销材质应采用不低于45号钢的调质钢，单根水平杆与立杆连接的抗滑承载力设计值不应小于10kN。2.2脚手板2.2.1钢脚手板应采用厚度不小于1.5mm的Q235B钢板冲压而成，板面应设防滑孔，孔径不大于10mm，孔距不大于30mm，防滑系数不应小于0.3。脚手板长度宜为2m~4m，宽度宜为200mm~300mm，两端应设与横杆固定的限位装置，重量不应大于30kg/块。2.2.2木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，长度宜为3m~6m，两端应设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道，含水率不应大于18%，严禁使用有腐朽、裂缝、虫蛀的脚手板。2.2.3竹串片脚手板应采用厚度不小于5mm的竹片，用直径不小于8mm的螺栓拼接而成，螺栓间距不应大于600mm，板宽不应小于200mm，长度宜为2m~3m，严禁使用有发霉、腐朽、断裂的竹脚手板。2.3防护构配件2.3.1密目式安全立网应采用阻燃型材料，阻燃性能应符合B1级要求，网目密度不应小于2000目/100cm²，断裂强力×断裂伸长不应小于600N×50mm，耐贯穿性能应符合：10kg重的砂袋从1.5m高度落下不贯穿。2.3.2安全平网应采用阻燃型合成纤维材料，网眼尺寸不应大于100mm，冲击性能应符合：100kg重的假人从10m高度落下，网体不破裂，系绳断裂强力不应小于2000N。2.3.3防护栏杆应采用φ48.3mm×3.6mm钢管，上栏杆高度不应小于1.2m，中栏杆距地面高度为0.5m~0.6m，挡脚板高度不应小于180mm，挡脚板应采用厚度不小于1.2mm的钢板或厚度不小于18mm的木板制作，刷红白警示漆。2.4连墙件与锚固构配件2.4.1连墙件应采用钢管、型钢制作，严禁使用钢筋作为连墙件，连墙件与结构、架体的连接应采用刚性连接，连接承载力设计值不应小于10kN。2.4.2悬挑钢梁锚固用压环应采用HRB400级钢筋制作，直径不应小于20mm，埋入混凝土结构内的长度不应小于30d（d为钢筋直径），且不应小于600mm，压环与钢梁的间隙不应大于5mm，采用木楔楔紧。2.4.3卸荷用钢丝绳应采用公称抗拉强度不小于1570MPa的镀锌钢丝绳，直径不应小于14mm，钢丝绳卡数量不应少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，安全弯长度不应小于140mm。3设计计算3.1一般规定3.1.1脚手架的设计应采用概率极限状态设计法，以分项系数的设计表达式进行计算，承载力计算采用荷载基本组合，变形计算采用荷载标准组合。3.1.2脚手架设计的安全等级不应低于二级，重要性系数γ0不应小于1.0；对于搭设高度超过80m的落地式脚手架、提升高度超过150m的附着式升降脚手架，安全等级应提高至一级，重要性系数γ0不应小于1.1。3.1.3脚手架设计应包括以下内容：构配件选型与布置；立杆稳定性计算；水平杆强度与挠度计算；连墙件承载力计算；剪刀撑、斜杆受力计算；地基承载力或悬挑结构、附墙支座承载力计算；架体整体稳定性验算；防坠落、防倾覆装置验算（附着式升降脚手架）。3.2荷载取值3.2.1永久荷载标准值应符合下列规定：1钢管、扣件、盘扣构配件自重按实际尺寸计算，常用构配件自重可按表3.2.1取值：表3.2.1常用构配件自重标准值构配件类型规格自重标准值扣件式钢管φ48.3×3.6mm，Q235B3.97kg/m盘扣立杆φ48.3×3.2mm，Q355B3.84kg/m盘扣立杆φ60.3×3.2mm，Q355B4.97kg/m盘扣水平杆φ48.3×2.5mm，Q235B2.98kg/m直角扣件-1.1kg/个旋转扣件-1.25kg/个对接扣件-1.3kg/个钢脚手板厚1.5mm，宽250mm0.32kN/㎡木脚手板厚50mm0.35kN/㎡密目安全网-0.01kN/㎡防护栏杆+挡脚板-0.15kN/m3.2.2可变荷载标准值应符合下列规定：1施工荷载标准值：结构作业脚手架作业层不应小于3.0kN/㎡，装修作业脚手架作业层不应小于2.0kN/㎡，工具式脚手架（附着式升降、高处作业吊篮）作业层不应小于2.0kN/㎡，满堂脚手架作业层不应小于3.0kN/㎡；同时作业层数，落地式、悬挑式脚手架不应超过3层，附着式升降脚手架不应超过2层，满堂脚手架不应超过2层。2风荷载标准值按现行《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算，其中风载体型系数μs：敞开式单排脚手架为1.2φ，敞开式双排脚手架为1.3φ，全封闭脚手架为1.0；φ为挡风系数，按架体构配件迎风面积与架体迎风面总面积的比值计算，常用敞开式双排扣件式脚手架挡风系数可按表3.2.2取值：表3.2.2敞开式双排扣件式脚手架挡风系数φ步距(m)纵距(m)横距1.05m横距1.2m横距1.5m1.81.50.1020.0940.0871.82.00.0890.0820.0761.51.50.1170.1080.1001.52.00.1020.0940.0873.2.3荷载组合应符合下列规定：1承载力计算基本组合：由永久荷载控制的组合：S=1.35SGk+1.4×0.7SQk+1.4×0.6Swk；由可变荷载控制的组合：S=1.2SGk+1.4SQk+1.4×0.6Swk或S=1.2SGk+1.4Swk+1.4×0.7SQk。2变形计算标准组合：S=SGk+SQk+0.6Swk。注：SGk为永久荷载标准值效应，SQk为施工荷载标准值效应，Swk为风荷载标准值效应。3.3构件计算3.3.1立杆稳定性计算应符合下列规定：1立杆的计算长度l0应按下式计算：l0=kμh式中：k为立杆计算长度附加系数，落地式脚手架取1.155，悬挑式脚手架取1.2，附着式升降脚手架取1.3；μ为立杆计算长度系数，扣件式双排脚手架取1.5，盘扣式双排脚手架取1.2；h为立杆步距。2立杆的长细比λ=l0/i，扣件式脚手架不应大于150，盘扣式脚手架不应大于160，满堂脚手架立杆长细比不应大于180。3立杆的稳定性应按下式计算：N/(φA)≤f式中：N为立杆轴力设计值；φ为轴心受压构件稳定系数，按b类截面取值；A为立杆毛截面面积；f为钢材强度设计值，Q235B取205N/mm²，Q355B取295N/mm²。3.3.2水平杆计算应符合下列规定：1水平杆的抗弯强度应按下式计算：M/W≤f式中：M为水平杆最大弯矩设计值；W为水平杆净截面抗弯模量。2水平杆的挠度应符合：v≤[v]=L/150，且不应大于10mm，L为水平杆计算跨度。3扣件式脚手架横向水平杆的抗滑承载力应满足：R≤Rc，Rc为扣件抗滑承载力设计值，直角扣件取8kN；盘扣式水平杆抗滑承载力设计值取10kN。3.3.3连墙件计算应符合下列规定：1连墙件的轴力设计值应按下式计算：Nl=Nlw+N0式中：Nlw为风荷载产生的连墙件轴力设计值；N0为连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴力，单排脚手架取2kN，双排脚手架取3kN，满堂脚手架取5kN。2连墙件的稳定性、连接强度按现行钢结构设计标准计算，连墙件与结构的锚固承载力不应小于连墙件轴力设计值的1.5倍。3.4地基与基础计算3.4.1落地式脚手架立杆基础底面的平均压力应满足：pk≤fak×kc式中：pk为立杆基础底面处的平均压力标准值；fak为地基承载力特征值，按地质勘察报告或现场检测取值；kc为脚手架地基承载力调整系数，碎石土、砂土取0.4，粉土、黏性土取0.5，软土取0.3，混凝土垫层、砌体基础取1.0。3.4.2脚手架基础应设置垫板，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板，或厚度不小于10mm的钢垫板，或C20混凝土垫层，垫层厚度不小于100mm。3.4.3地基应设排水措施，严禁积水浸泡地基，周边应设置排水沟，排水沟坡度不应小于3‰。4构造要求4.1落地式扣件式双排脚手架4.1.1单排脚手架搭设高度不应超过24m，双排脚手架搭设高度不应超过50m，搭设高度超过50m的双排脚手架应采用分段搭设、钢丝绳卸荷或增大构配件规格等加强措施，并应组织专家论证。4.1.2脚手架立杆的纵距、横距、步距应符合设计要求，常用搭设参数：搭设高度≤24m时，纵距≤1.8m，横距≤1.2m，步距≤1.8m；搭设高度24m~50m时，纵距≤1.5m，横距≤1.05m，步距≤1.5m。4.1.3立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.1.4纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨，接长应采用对接扣件连接或搭接，对接接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.1.5主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.1.6脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4.1.7剪刀撑设置应符合下列规定：高度在24m及以下的双排脚手架，应在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间；高度超过24m的双排脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。4.1.8横向斜撑设置应符合下列规定：一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度超过24m的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.1.9连墙件设置应符合下列规定：1连墙件布置最大间距应符合表4.1.9的规定：表4.1.9连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙件覆盖面积≤50m≤3h≤3la≤40㎡>50m≤2h≤3la≤27㎡2连墙件应从第一步纵向水平杆开始设置，宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。4.1.10作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离墙面的距离不应大于150mm；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.1.11作业层外侧应设置高度不小于1.2m的防护栏杆和高度不小于180mm的挡脚板，防护栏杆应设置两道，上杆距作业面高度1.2m，中杆距作业面高度0.5m~0.6m；脚手架外侧应采用密目式安全立网全封闭，网间连接应严密，应与架体固定牢固。4.2承插型盘扣式双排脚手架4.2.1落地式盘扣式双排脚手架搭设高度不宜超过60m，超过60m的应进行专项设计并组织专家论证；悬挑式盘扣脚手架悬挑段高度不宜超过20m。4.2.2立杆纵距、横距、步距应符合设计要求，常用搭设参数：搭设高度≤30m时，纵距≤2.0m，横距≤1.2m，步距≤2.0m；搭设高度30m~60m时，纵距≤1.5m，横距≤1.05m，步距≤1.5m。4.2.3立杆接长应采用对接方式，立杆连接套管长度不应小于200mm，插销应采用自锁式，敲击到位后自动锁紧，严禁使用非标准插销。4.2.4水平杆应与立杆的连接盘扣接牢固，扣接头的插板应完全插入连接盘孔内，不得有松动、脱开现象，每根水平杆的两端均应与立杆连接。4.2.5竖向斜杆设置应符合下列规定：脚手架外侧应全高连续设置竖向斜杆，斜杆间距不应大于3跨，斜杆倾角应在45°~60°之间；架体内部应每隔2跨~3跨设置一道纵向竖向斜杆，横向每跨均应设置竖向斜杆，形成几何不变体系；高度超过40m的脚手架，应每隔10m设置一道水平斜杆，水平斜杆应在同一水平面内连续设置，形成水平加强层。4.2.6连墙件应与立杆连接，不得与水平杆连接，连墙件布置间距：搭设高度≤40m时，竖向间距≤3h，水平间距≤3la；搭设高度>40m时，竖向间距≤2h，水平间距≤2la，连墙件偏离主节点的距离不应大于200mm。4.2.7底座与托撑应符合下列规定：可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于300mm，插入立杆内的长度不应小于150mm，底座垫板厚度不应小于50mm，长度不应小于2跨；可调托撑的调节螺杆伸出长度不应大于400mm，插入立杆内的长度不应小于150mm，托撑钢板厚度不应小于5mm，尺寸不应小于100mm×100mm。4.3悬挑式脚手架4.3.1悬挑式脚手架悬挑段长度不宜大于3m，大于3m的应采取加强措施，大于5m的应组织专家论证，每个悬挑段搭设高度不应超过24m。4.3.2悬挑钢梁应采用工字钢或槽钢，截面高度不应小于160mm，材质为Q235B，钢梁截面尺寸应经计算确定；悬挑钢梁锚固段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，锚固段应固定在钢筋混凝土楼板上，楼板厚度不应小于120mm，小于120mm的应采取加固措施。4.3.3悬挑钢梁的锚固压环不应少于2道，第一道压环距钢梁悬挑端的距离不应大于200mm，第二道压环距钢梁锚固端的距离不应大于100mm，压环与钢梁之间应采用木楔楔紧，严禁采用钢筋直接焊接在钢梁上的方式锚固。4.3.4悬挑钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结，作为安全储备，钢丝绳直径不应小于14mm，钢拉杆直径不应小于20mm，拉结位置应在钢梁上翼缘，严禁与脚手架立杆直接连接。4.3.5悬挑脚手架底部应采用硬质材料全封闭，封闭层应与架体、建筑结构之间密封严密，防止坠物，底部应设置挡脚板，高度不小于180mm，刷红白警示漆。4.3.6悬挑钢梁上的立杆底部应设置底座或垫板，立杆应与钢梁可靠固定，可采用焊接短钢筋套或专用底座，立杆距钢梁外端的距离不应小于100mm。4.4附着式升降脚手架4.4.1附着式升降脚手架适用于高度不大于150m的高层建筑施工，提升高度超过150m的应组织专家论证；架体高度不应大于5倍楼层高，且不应大于20m，架体宽度不应大于1.2m。4.4.2架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处的架体外侧距离不应大于5.4m，架体的悬挑长度不应大于2m，且不应大于跨度的1/4。4.4.3竖向主框架应采用整体桁架结构，杆件连接应采用螺栓或焊接，不得采用扣件连接，主框架的垂直度偏差不应大于5‰，且不应大于60mm。4.4.4附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物结构连接，螺栓直径不应小于M16；附墙支座的数量：使用工况下，每个竖向主框架不应少于3个；升降工况下，每个竖向主框架不应少于2个。附墙支座应具有防倾覆、防坠落、导向功能。4.4.5防坠落装置应设置在竖向主框架处，每一个主框架至少设置2个，防坠落装置应采用机械式全自动装置，制动距离不应大于80mm，额定制动承载力不应小于10kN，严禁使用手动控制的防坠落装置。4.4.6防倾覆装置应与导轨配合工作，导轨与防倾覆块的间隙不应大于5mm，防倾覆装置应随架体升降同步移动，使用工况下应可靠固定在结构上。4.4.7同步控制系统应具有荷载监测、位移监测、自动报警、自动停机功能，各机位的荷载偏差超过±15%时应发出声光报警，超过±30%时应自动切断动力电源，停止升降作业，系统数据存储时间不应少于6个月。4.4.8架体外侧应采用密目式安全立网全封闭，架体底部应全封闭，与建筑结构的间隙不应大于150mm，作业层与结构之间的间隙应采用硬质翻板封闭，翻板宽度不应小于200mm，转动灵活。4.5满堂脚手架4.5.1满堂脚手架搭设高度不宜超过36m，搭设高度超过36m的应按满堂支撑脚手架设计，并组织专家论证。4.5.2立杆纵距、横距不应大于1.2m，步距不应大于1.8m；当搭设高度超过8m时，步距不应大于1.5m。4.5.3扫地杆应连续设置，纵向扫地杆距底座上皮不大于200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下方。4.5.4剪刀撑设置应符合下列规定：满堂脚手架应在架体四周及内部纵、横向每间隔6m~8m设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑宽度不应小于6m，斜杆倾角45°~60°；搭设高度超过8m的满堂脚手架，应在架体顶部、底部及中间每隔不大于8m设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑应连续设置，宽度不应小于6m。4.5.5满堂脚手架周边应设置连墙件，连墙件与建筑结构或刚性框架连接，竖向间距不大于4m，水平间距不大于6m；当无法设置连墙件时，应采取缆风绳等加固措施，缆风绳直径不应小于12mm，与地面倾角45°~60°。5搭设与拆除施工5.1施工准备5.1.1脚手架搭设前应编制专项施工方案，专项方案应由施工单位技术负责人审核签字，加盖单位公章，经总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。下列脚手架工程应组织专家论证：搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程；提升高度150m及以上的附着式升降脚手架工程或附着式操作平台工程；悬挑段高度20m及以上的悬挑式脚手架工程；搭设高度24m及以上的满堂脚手架工程；异形、新型及特殊工况下的脚手架工程。5.1.2构配件进场时应进行验收，检查质量证明文件、出厂合格证，对钢管壁厚、扣件力学性能、盘扣节点承载力、安全网性能进行抽样检测，不合格的构配件严禁使用。抽样检测数量：钢管每批抽样不少于10根，壁厚合格率不应低于90%；扣件每批抽样不少于20个，抗滑、抗破坏、扭转刚度试验合格率应为100%；密目安全网每批次抽样不少于3张，耐贯穿、阻燃性能合格率应为100%。5.1.3搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，持证上岗，上岗前应进行安全技术交底，交底人和被交底人签字确认；搭设人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高处作业的人员，不得从事脚手架搭设与拆除作业。5.2搭设施工5.2.1落地式脚手架搭设顺序：场地平整、夯实→地基承载力检测→铺设垫板、安放底座→设置纵、横向扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件（或临时抛撑）→安装第二步纵向、横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑、斜杆→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设安全网→验收合格后投入使用。5.2.2悬挑式脚手架搭设顺序：悬挑钢梁制作、安装→锚固压环安装、检查→安装底座、扫地杆→搭设架体→安装连墙件→安装剪刀撑→铺设底部封闭层→安装防护设施→验收合格后投入使用。5.2.3附着式升降脚手架搭设顺序：安装附墙支座、导轨→组装竖向主框架→安装水平桁架→搭设架体→安装防坠落、防倾覆装置→安装动力系统、同步控制系统→调试→自检→第三方检测→验收合格后投入使用。5.2.4脚手架搭设应符合下列规定：立杆垂直度偏差，搭设高度≤20m时，偏差不应大于h/1000，且不大于100mm；搭设高度>20m时，偏差不应大于h/1000，且不大于150mm；纵向水平杆的水平偏差，不应大于纵距的1/150，且全高最大偏差不应大于100mm；扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，抽检数量不应少于10%，不合格率大于10%的应全部检查，不合格的应重新拧紧；盘扣节点插销应采用专用工具敲击到位，锁舌弹出自锁，严禁用铁丝代替插销；作业层脚手板应满铺，不得有探头板、飞跳板，探头板长度不应大于150mm；连墙件应随架体搭设同步安装，严禁滞后安装，临时抛撑应在连墙件安装牢固后方可拆除。5.3拆除施工5.3.1脚手架拆除前应编制拆除方案，进行安全技术交底，全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等，清理架体上的杂物、设备，设置警戒区，派专人监护，严禁无关人员进入。5.3.2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时拆除；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，高差大于2步的应增设连墙件加固。5.3.3拆除的构配件应采用垂直运输设备吊运，或人工传递至楼层，严禁抛掷，吊运时应绑扎牢固，严禁超载。5.3.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.3.5附着式升降脚手架的拆除应先拆除架体上部的脚手板、防护设施，再拆除水平杆、斜杆、主框架，最后拆除附墙支座、导轨，拆除过程中应保持架体的稳定性，每拆除一段应及时将剩余架体与结构可靠连接。5.3.6遇有六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，不得进行脚手架拆除作业。6安全管理与监测6.1使用安全管理6.1.1脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体构配件，包括立杆、水平杆、连墙件、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板、安全网等；确需拆除的，应经项目技术负责人批准，并采取相应加固措施，作业完成后及时恢复。6.1.2脚手架上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载；严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁在脚手架上集中堆放钢筋、模板、砖料等物料，堆载不应超过2kN/㎡，且应分散堆放。6.1.3六级及以上大风、大雨、大雪、大雾天气，应停止脚手架上的高处作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6.1.4脚手架使用期间，应定期进行检查，检查周期不应少于每周一次，大风、大雨后应及时检查；检查内容包括：地基有无积水、沉降，垫板有无松动，立杆有无悬空，扣件、盘扣节点有无松动，连墙件有无缺失、松动，剪刀撑、斜杆有无变形，安全网有无破损、脱落，脚手板有无松动、缺失，堆载有无超标，监测系统有无异常等。6.1.5脚手架上进行动火作业时，应办理动火审批手续，设看火人，配备灭火器材，动火点下方的易燃物应清理干净，严禁在脚手架上吸烟，严禁存放易燃易爆物品。6.1.6脚手架接地应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，当脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的安全距离不足时，应采取绝缘隔离措施，严禁搭设在外电架空线路的下方。6.2施工监测6.2.1下列脚手架工程应进行施工监测：搭设高度50m及以上的落地式脚手架；悬挑段高度20m及以上的悬挑式脚手架；提升高度100m及以上的附着式升降脚手架；搭设高度24m及以上的满堂脚手架；处于软弱地基、周边环境复杂的脚手架工程。6.2.2监测内容应包括：立杆沉降；架体水平位移；连墙件内力；地基沉降；风荷载（高度超过100m的脚手架）；附着式升降脚手架的机位荷载。6.2.3监测点布置应符合下列规定：立杆沉降监测点应布置在架体四角、转角处、中间每隔10m~15m的立杆底部，每面不少于3个点；水平位移监测点应布置在架体顶部、中部的立杆上，间距不大于20m，每面不少于3个点；连墙件监测点应布置在荷载较大、受力不利的位置，数量不少于总连墙件数的5%，且不少于10个；附着式升降脚手架的每个机位均应设置荷载传感器，位移监测点布置在架体两端、转角处。6.2.4监测频率应符合下列规定：搭设阶段，每搭设完6m~8m高度监测一次，达到设计高度后每天监测一次，连续监测不少于7天；使用阶段，正常情况下每周监测一次，大风、大雨后应增加监测次数，荷载变化时应实时监测；附着式升降脚手架升降过程中应实时监测，升降完成后全面监测一次。6.2.5监测报警值应符合下列规定：立杆沉降：累计沉降量≥10mm，或日沉降速率≥2mm/d；架体水平位移：累计位移≥20mm，或日位移速率≥2mm/d；连墙件内力：达到设计值的80%；附着式升降脚手机位荷载：偏差超过设计值的±15%预警，±30%报警停机。6.2.6鼓励采用智能监测系统，实现数据实时采集、无线传输、自动报警、远程监控，监测数据应真实、完整，保存期限不少于工程竣工验收后6个月。6.2.7当监测数据达到报警值时，应立即停止脚手架上的作业，疏散人员，组织技术人员分析原因，采取加固措施，经检查合格后方可恢复使用。7验收管理7.1验收阶段7.1.1脚手架工程应按下列阶段进行验收，未经验收合格的脚手架严禁投入使用：地基基础完工后，架体搭设前；每搭设完6m~8m高度后；作业层施加荷载前；达到设计高度后，投入使用前；遇有六级及以上大风或大雨后，恢复使用前；停用超过1个月的，恢复使用前；悬挑脚手架每一个悬挑段搭设完成后；附着式升降脚手架首次安装完毕后，每次提升、下降作业前、后；遭受外力撞击、发生局部坍塌后，恢复使用前。7.2验收组织与人员7.2.1脚手架验收应由施工单位组织，施工单位项目负责人、技术负责人、专职安全生产管理人员、