2026年设备租赁使用安全告知书

2026年设备租赁使用安全告知书致：承租单位（含全体设备操作、维保及相关管理人员）本告知书依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）及出租单位安全管理制度编制，旨在使承租方全面知悉租赁设备在使用过程中的安全风险、操作红线、维护要求、应急处置及各方责任边界。本告知书作为《设备租赁合同》的附件，与合同具有同等法律效力。自设备进场之日起，承租方即视为已收悉本告知书全部内容，其操作、管理行为均须严格遵守下列规定。对违反本告知书造成事故的，依据事故调查结论承担相应法律责任。本告知书适用于出租单位所属起重机械（塔式起重机、汽车起重机、履带起重机、施工升降机）、桩工机械（打桩机、静压桩机、旋挖钻机）、土方机械（挖掘机、装载机、推土机、自卸车）、混凝土机械（输送泵、搅拌车、布料机）、空压机、发电机组、手持电动工具及小型机具等全部租赁设备。一、定责：安全责任划分是使用的前提设备租赁使用中大部分事故源于责任不清和管理真空。本告知书开篇即明确划界，避免“都管都不管”的局面。1.出租方（甲方）责任边界◦提供合法合规设备，随机交付产品合格证、检验检测报告、使用说明书、维修保养记录、上次检验周期内的自检记录。特种设备须附《特种设备使用登记证》《监督检验报告》且在有效期内。◦对设备结构、安全装置、电气液压系统的完好性负责，确保出厂（或上次退租检修）后无带病出厂。◦负责设备进出场运输、安装调试、验收，并出具《安装验收合格确认单》。◦对因设备本体设计缺陷、制造质量、维修保养不到位、安全装置失效等原因直接导致的事故承担主体责任。2.承租方（乙方）责任边界◦对设备使用过程中的操作、管理、日常检查、现场安全防护负主体责任。◦负责配备持证操作人员、指挥人员、司索工等，并对其安全教育、技术交底负责。◦负责使用现场的场地承载、作业环境、交叉作业协调、警戒隔离等。◦负责设备日常检查、保养、简单故障排除（非结构性、非安全装置类）并做好记录；发现异常立即停用并通知甲方处理。3.共管事项◦双方须各指定1名设备安全联络员（姓名、职务、联系方式填入附件一），负责日常对接，形成《设备安全共管台账》。◦每月至少组织1次双方联合安全检查，覆盖全部在租设备，检查记录双方签字存档，保存期不少于租期结束后1年。◦设备转场、变换工况、新进场操作人员时，须双方确认交接手续后再投入使用。二、风险：租赁设备的主要危险源辨识设备类型不同，主导风险不同。操作与管理人员须清楚认识以下风险的完整演化路径，非本表所列设备也须查阅随机说明书了解对应风险。设备类别首要风险演化路径（起因→途径→触发→后果）可能后果塔式起重机、施工升降机倾覆/坠落基础承载不足或附着不规范→结构应力集中变形→超载或遭遇大风→塔身失稳折断/标准节撕裂群死群伤、设备报废汽车起重机、履带起重机倾覆/触电支腿下方地基松软未垫板→支腿沉降→吊载后重心偏移超支腿范围→整车倾覆；吊臂或钢丝绳距高压线小于安全距离→电弧击穿空气→触电/火灾人员伤亡、大面积停电、设备焚毁桩工机械（锤击/静压/旋挖）机械伤害/塌孔桩架行走时路基不均→桩架倾斜；旋挖钻头提升时孔壁泥浆压力失衡→孔壁坍塌→埋钻；钢丝绳磨损超标未更换→断绳→吊物坠落伤及周边人员、钻头报废、孔内事故土方机械（挖掘机/装载机/自卸车）碰撞/碾压作业回转半径内有人停留→司机盲区未发现→回转或倒车→挤压碾压；坡道停车未楔挡→溜车→撞击碾压致死、翻车混凝土泵车/布料机臂架失稳/堵管爆管支腿未全伸或地面不平→臂架伸展后重心偏移→倾覆；泵送压力异常升高闷泵→管道接头松脱→高压混凝土喷出喷射伤眼、臂架砸人、机毁空压机/储气罐容器爆炸安全阀锈死/压力表失准→超压未泄放→罐体薄弱处疲劳→物理爆炸碎片伤人、二次火灾发电机组触电/火灾/一氧化碳中毒外壳未接地或漏电保护失效→金属外壳带电→人体接触→触电；柴油泄漏遇高温排气→自燃；室内运行尾气积聚→人员窒息中毒触电死亡、火灾、中毒手持电动工具（切割机/电钻/磨光机等）触电/机械伤害电源线破损漏电→漏电保护器未接→人体接触带电外壳→触电；锯片/砂轮片超速或受潮→碎裂飞出触电死亡、断指、异物伤眼重点提示——作业环境叠加风险：•临近高压线（含高压线垂直下方、侧向1.5倍吊臂长度范围内）：起重作业属于高危工况，必须单独编制专项方案并提前与电力部门办理作业许可，严禁无方案擅自作业。安全距离以《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）为准：10kV及以下线路沿垂直方向不小于3m、沿水平方向不小于2m；35kV线路垂直不小于4m、水平不小于3.5m；110kV线路垂直不小于5m、水平不小于5m；220kV线路垂直不小于6m、水平不小于6m。•基坑边坡/回填土区域：桩机、起重机、挖掘机等重型设备站位处承载力不满足要求时，须采取铺设路基箱、换填夯实、打设钢管桩等措施，严禁在边坡顶部1.5m范围内停放重型设备或堆土堆料。•多机同时作业：须明确每台设备的作业半径、回转范围、行走路线，交叉重叠区域设专人指挥，否则严禁同时作业。三、人员：谁可以操作、谁必须持证操作人员资质不符是设备租赁事故的首要人为因素。要求逐项落实：1.特种设备作业人员（塔吊司机、施工升降机司机、物料提升机司机、起重信号司索工、安拆工等）必须持有国家市场监督管理部门颁发的《特种设备作业人员证》，证书在有效期内，且证件项目与所操作设备类型一致。2.特种作业操作证（电焊工、电工、高处作业人员）须持有应急管理部门颁发的《特种作业操作证》。3.非特种设备类操作人员（挖掘机、装载机、推土机、叉车等）须经出租方或第三方专业机构培训考核合格，持培训合格证明上岗，严禁无证明操作。4.进场核验：承租方安全员在操作人员首次进场时核验上述证件原件，留存复印件入档，建立《操作人员信息登记表》（样表见附件一），并在设备机身张贴操作人员姓名与证件编号。5.技术交底：操作人员上岗前，由承租方项目技术负责人结合现场工况进行书面安全技术交底，交底内容包括：作业内容、危险因素、防范措施、应急措施、双方签字；交底记录随设备留存备查。6.严禁以下人员行为：◦酒后、服用国家管制的精神药品或麻醉药品后操作设备；◦疲劳作业（连续操作超过4小时须停机休息不少于20分钟，每班累计操作不超过8小时）；◦穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物操作，长发未束入安全帽内；◦将设备交给无证或未经核验人员操作；◦操作与本人证件不符的设备类型。四、进场：设备验收是使用的第一道防线的具体动作设备进场验收旨在识别并拦截带病设备，具体按下述动作执行，未经验收签字设备不得通电使用。1.承租方项目部设备管理员、安全员与出租方代表共同对每台设备逐台验收，对照随机的《产品合格证》《检验报告》《自检记录》逐项核验并填写《设备进场验收表》（附件二）。2.验收重点必查项：◦特种设备：有效检验标志和安全检验合格证，塔机、升降机还需核验其产权备案证明。◦机械外观：结构件无裂纹、明显变形、焊缝无开裂；工作装置无过度磨损。◦安全装置：力矩限制器、重量限制器、高度限位、行程限位、幅度限位、防坠安全器、漏电保护器、急停开关、蜂鸣器、警示灯等齐全且动作灵敏可靠。防坠安全器必须在有效标定期内（塔机、升降机标定期不超过1年）。◦钢丝绳：无断丝、断股、挤压变形、扭结、锈蚀，绳端固定符合说明书要求。断丝报废标准：一个捻距内断丝数超过钢丝总数10%，或出现整股断裂、绳芯外露，必须报废换新。◦电气系统：电缆无破损、无接头裸露，接地电阻不大于4Ω，绝缘电阻不小于0.5◦油液状态：液压油、机油、齿轮油油位正常，无乳化、无异味，各部位无渗漏。◦安全标识：起重臂、配重、支腿等部位的安全警示标志、限重标识完好清晰。3.验收不合格设备由出租方在24小时内整改或更换；整改后重新验收，仍不合格的，出租方须在48小时内更换设备，期间产生的误工费用按合同约定执行。4.起重机械、施工升降机等设备完成安装后，承租方须组织出租方、安装单位共同验收，验收合格填写《安装验收确认表》后方可进入调试与使用；涉及特种设备的还须按规定向当地市场监督管理部门办理使用登记。五、使用：日常操作的安全红线的完整动作设备使用环节涉及动作细节最多，以下要求按设备类别分别明确，未覆盖的设备以随机使用说明书为准，但禁副作用（第8款）适用所有设备。1.通用要求（所有设备）◦启动前须绕机检查1圈，确认周围无人员、无障碍物、支腿/履带/轮胎状态正常后方可启动。◦启动后先空载试运转3~5分钟，确认各仪表、指示灯、制动器、转向、喇叭正常后再投入作业。◦停机后必须将工作装置降至地面或最低位置，切断电源、拔下钥匙；严禁设备带故障过夜。◦设备运转时严禁任何人员进入回转半径、配重旋转范围、吊物下方及设备行走路径；在上述区域边界设置警戒带或围挡，并设专人监护。2.起重机械（塔吊、汽车吊、履带吊、施工升降机）◦起重作业须执行“十不吊”：超载不吊、指挥信号不明不吊、重量不明不吊、吊物下方有人不吊、安全装置失灵不吊、捆绑不牢或吊挂不平衡不吊、埋在地下的物件不吊、斜拉斜拽不吊、光线不足看不清不吊、棱刃物件无衬垫不吊。◦起吊前应试吊：先将吊物吊离地面200~300mm，停30秒以上，确认制动可靠、吊物稳定后再继续起升。◦风速达到6级（风速10.8m/s◦严禁用起重机械斜拉、斜吊、起吊埋置物或与其它设备联动作业。◦汽车起重机作业时必须全伸支腿并垫好路基板或枕木，支腿距离基坑边缘不小于1.5倍基坑深度；严禁只打前支腿或单侧支腿作业。◦施工升降机严禁超载（按说明书载重/载人数），严禁人货混装；吊笼内货物应均匀放置，不得偏载；每日首次运行须空载上下试运行1次。◦吊索具（钢丝绳、卸扣、吊带、吊钩）使用前逐一检查；吊带出现割口、磨损超过原宽度10%、缝合线断裂即报废；卸扣出现塑性变形、裂纹即报废。3.土方机械（挖掘机、装载机、推土机、自卸车）◦挖掘机作业时，回转范围360°内严禁站人；装车作业时铲斗不得从驾驶室上方越过。◦挖掘机停机时铲斗落地，严禁悬空停放。◦自卸车严禁超载，举斗卸料时须观察上空有无架空线、桥涵等障碍；举斗状态下严禁行驶。◦机械行走通过桥梁、涵洞前须核对限载、限高标志；无明显标志时须经项目技术负责人确认并采取加固措施后方可通行，严禁冒险通过。◦坡道作业时，设备应低速行驶，上下坡严禁空挡滑行；坡道停车时须楔紧履带或轮胎。4.混凝土机械（泵车、布料机、搅拌车）◦泵车就位后支腿须完全展开并支承在坚实地面，机身调平；布料作业时臂架下方及末端软管摆动范围严禁站人。◦泵送前先泵送清水润管，再泵送砂浆润滑管道；堵管时必须先反泵泄压2~3次，确认管道压力释放后方可拆管排除；严禁带压拆管。◦搅拌车在行驶中搅拌筒保持转动；卸料时车辆停稳拉紧手刹，溜槽下严禁站人。5.空压机、发电机组、手持电动工具◦空压机和发电机须放置在平稳、通风、无易燃物堆积处；距墙不小于1m；排气管方向不得朝向人或可燃物。柴油发电机若在室内或基坑内使用，必须设置机械通风设备，并安排专人定时监测空气含氧量与一氧化碳浓度（每2小时不少于1次，含氧量不低于19.5%、一氧化碳浓度不超过24◦空压机安全阀、压力表每半年校验1次，并做铅封；储气罐使用年限到期的禁止继续使用，须报废处理，严禁自行补焊后继续使用。◦手持电动工具（I类工具）必须使用带保护零线的三芯电缆，并经漏电保护器供电；使用前检查外壳、手柄、电源线有无破损，防护罩是否齐全。◦砂轮切割机严禁拆除防护罩使用，严禁用砂轮片侧面磨削；更换砂轮片须停机断电，严禁在旋转中调整工件。6.连续作业与交接班◦每台设备建立《设备运转记录》，司机每班填写：运转起止时间、工作内容、设备状态、故障及处理情况、交接班事项，记录随设备保存。◦多班作业须执行交接班制度：交接双方共同检查设备、油量、水量、关键螺栓、安全装置，并在记录上签字；未完成交接班前不得离岗。7.日常保养◦按租赁合同约定，承租方负责实施日常保养：班前检查、空气滤清器清理（每班或每50h，根据环境含尘量调整）、润滑点注脂（按说明书周期）、冷却液与机油液位检查补充、蓄电池检查。建议将油耗量纳入日常观察：以单台设备最近一次加满油箱的实际作业小时数推算，若油耗较以往平均水平异常升高10%以上（如挖掘机空载怠速油耗显著增加、发电机带载转速下降伴油耗上升），视为动力系统效率下降征兆，须报告出租方检修，不得继续强行作业。◦结构性与系统性检修（发动机大修、液压系统检修、钢丝绳更换、安全装置标定等）由出租方负责，承租方不得擅自拆卸安全装置或调整限位器设定值。8.五条红线（违反任意一条均应立即停机整改并向上级报告）◦严禁超载、超速、超温、超压运行（各设备额定值见随机铭牌和说明书；超压力示例：储气罐超压运行时安全阀应自动泄放，若压力超过额定10%仍未泄放，须立即停机检查安全阀）。◦严禁拆除、短接、屏蔽任何安全保护装置（包括限位器、力矩限制器、防坠器、漏电保护器、急停按钮、防护罩）；安全装置失灵且无法当场修复时，优先按索赔流程更换备件；无条件更换且现场有作业任务时，可临时以醒目红牌标注该装置失效、缩短作业时间，但任何工况下严禁以"小心操作"为由继续依赖失效装置作业。◦严禁在设备未停机的情况下进行维修、清扫、润滑、调整、紧固作业；确需在运转状态下进行的个别调整（如液压系统压力微调）须由出租方专业维修人员按操作规程进行，其他人严禁操作。◦严禁使用明火烘烤发动机油底壳、油箱、液压管路（冬季冷启动困难时，优先使用低温启动液、火焰预热塞或电加热装置，油底壳明火烘烤可能引燃机油蒸气导致整机烧毁）。◦严禁将设备交给无证人员或无关人员操作。六、环境：现场条件不达标，设备不得启动设备使用效果与寿命直接受作业环境影响，环境条件不达标时设备性能会严重劣化甚至引发事故。1.场地承载力要求：起重机、桩机站位处地基承载力不低于设备说明书要求值；无说明书数据时按不低于150k2.作业空间要求：设备回转半径、臂架伸展范围、尾部回转范围与周边建构筑物、其它设备、基坑边缘、边坡、高压线之间保持安全距离，安全距离不足的须编制专项方案并采取隔离措施（如限位调整、设限位挡块）。3.气象条件要求：◦遇大雨、大雪、大雾、沙尘暴、6级及以上大风、雷电天气时停止室外高空与起重作业。◦雷雨季节，塔机、施工升降机等金属结构设备应有可靠防雷接地（冲击接地电阻不大于10Ω◦环境温度超过38℃或低于-15℃区间以外运行时，须缩短连续作业时间并在每班检查液压系统密封、橡胶软管状态；极端高温（≥40℃）时每连续作业2小时停机降温不少于20分钟。4.夜间作业：须保证作业面照明度不低于20lx（主要作业面），起重吊装区域不低于5.有限空间与密闭环境：发电机组、空压机在基坑、隧道、地下室等场所使用时，须确保通风良好，并设置一氧化碳检测报警器（报警值设定为24p七、风险预警信号与停机事由为防止"带病运行"，出现下列任一情况时，操作人员有权且必须立即停机，并报告承租方设备管理员与出租方：1.仪表显示异常（水温超红线、机油压力低于规定值、气压不足、电流过大等）。2.设备出现异响、异味（焦糊味、油气味）、异常振动、漏油、漏电。3.安全装置动作后无法复位或限位器失灵。4.钢丝绳出现断丝、起毛、扭转、直径明显减小、绳芯外露。5.操作手柄、制动器、转向系统反应迟钝或失灵。6.作业现场出现地陷、滑坡、结构变形等异常征兆。7.起重设备吊载时出现异常倾斜、支腿沉陷、塔身晃动加剧。停机后，操作人员填写《设备异常停机报告单》（附件三）报承租方设备管理员，由承租方通知出租方2小时内响应处理；涉及安全装置或结构件的问题未修复前，设备不得重新投入使用。八、应急：发生事故时怎么办的分级行动指南应急救援的关键是第一时间切断危害链，以下是分级处置细则，每级含判定标准、启动权限、处置原则与终止条件。现场人员须在进场培训时熟记本部分并参加演练。级别判定标准（满足其一即启动）启动权限处置原则终止条件I级（班组级）设备故障但未造成人员伤害，且不涉及安全装置失效；如轮胎漏气、油管轻微渗油、照明灯不亮操作人员自行处置停机→在设备前后方5m处摆放警示锥筒、夜间加设闪光警示灯→报告班组长→等待维修或换机故障排除、设备恢复完好，或出租方更换设备完毕，班组长确认签字II级（项目级）轻微人员伤害（无生命危险）、设备倾覆未遂（已稳住）、基坑坍塌影响设备站位、电气短路冒烟但未起火、机械卡阻无法自行解除现场负责人（项目负责人或专职安全员）启动立即停机→疏散周边人员至安全区（安全区距事故设备不小于1.5倍设备高度，且位于上风向）→使用干粉灭火器扑救初期火灾（断电后进行）→对伤员先止血包扎再转移→30分钟内报告项目经理和出租方→保护现场，查原因、定措施人员全部撤离危险区、险情完全受控、事故原因初步查明，经项目负责人确认安全后终止III级（社会级）人员死亡、重伤、多人受伤、设备倾覆、火灾爆炸、触电、基坑坍塌压埋设备、起重坠物砸坏周边建构筑物项目经理或现场最高指挥人员启动，同时10分钟内向公司负责人和属地应急管理部门报告先救人后保物→立即拨打120/119/110并说明事故地点、设备类型、伤情人数→切断设备电源、气源，消除引火源→设立200m警戒区，派专人把守各入口→严禁擅自移动伤者（脊柱伤除外，除非处于二次坍塌危险中）→配合救援，不隐瞒、不破坏现场伤员全部救出、火情扑灭、现场危险完全排除，经属地政府或应急管理部门确认后终止，进入事故调查程序典型紧急工况处置动作（操作人员须熟练掌握）：•起重设备倾覆前兆（支腿下陷、车身倾斜加剧）：立即停止起升和回转，将吊物缓慢下放至地面（若下放会加剧倾斜则直接切断总电源弃机撤离），人员沿倾斜反方向迅速撤离至安全区。•吊物坠落：下方人员立即向外跑离坠落投影区（不要沿吊物摆动方向跑），现场指挥用哨声连续短音示警。•触电：立即拉闸断电；无法断电时用干燥木棒、绝缘手套挑开电线；伤者脱离电源后若呼吸心跳停止，立即心肺复苏（按压100~120次/分，深度5~6cm），同时拨打120，持续施救直至专业救援到达；严禁徒手拉拽触电者。•火灾：优先切断电源、燃油通路，使用干粉或二氧化碳灭火器扑救；严禁用水扑救电气火灾和油火；火势失控立即撤离并报火警119。•机械伤害（肢体被卷入）：立即按急停开关停机，严禁倒转设备取出肢体（避免二次伤害）；固定伤肢并止血，呼叫120。•燃气等可燃气体泄漏关联场景：设备在厂区、地下空间等场所作业时若闻到煤气/天然气味——严禁启动设备、严禁按动任何电气开关（包括手机、手电筒开关），立即撤离至安全地带并报告现场负责人，由专业人员检测合格后方可恢复作业。应急物资配置：承租方须在每台设备附近（不大于30m处）设置应急物资点，配备：干粉灭火器2具（4kg以上）、急救包1个（含止血带、纱布、三角巾、碘伏棉签，每月检查1次补充耗材）、对讲机或应急哨。每季度组织1次应急处置演练（含灭火器实操、心肺复苏教学、紧急停机操作），演练记录存档。九、检查：把隐患消灭在运行之前的三级检查体系检查体系按频次和深度分三级，各级检查结果均须书面记录，检查人、复查人签字。建议将日常检查表与各设备随机说明书对应，确保不漏项。检查级别频次执行人检查范围检查记录形式班前检查（日检）每班开始前操作人员按附件四《设备班前检查表》执行：外观、油量水温、螺栓紧固、轮胎/履带/支腿、钢丝绳、安全装置、仪表、漏电保护试验（按漏电保护器测试按钮，应能正常跳闸）勾选签字，异常项当班报修闭环周检每周不少于1次承租方设备管理员、安全员日检全部项+结构件焊缝、销轴磨损、液压系统渗漏、电气线路绝缘、制动器间隙、防坠器外观、限位器动作试验；吊索具专项检查填写周检记录表，发现隐患定人定时整改，复查销项月检（双方联合检查）每月1次承租方项目负责人+出租方代表周检全部项+安全装置标定状态、钢丝绳更换记录、磨损件（制动片、斗齿、滤芯、皮带）消耗情况、操作人员证件复核、运转记录抽查双方会签《联合检查记录》，问题清单限期整改，租期结束前全部闭环检查发现问题处理流程：1.一般隐患（未危及安全，如照明灯不亮、油管轻微渗漏）→当班报修，24小时内完成修复并复查签字；2.重大隐患（安全装置失效、结构裂纹、钢丝绳超报废标准、制动失灵、绝缘损坏）→立即停机挂牌（红牌注明"禁止使用"），24小时内通知出租方到场处理，修复后经出租方技术人员和承租方安全员共同确认签字方可恢复使用；3.出租方接到重大隐患通知后4小时内未响应，承租方有权停止支付该设备租金，直至修复完毕。十、考核：违规情形的分级处理办法为确保本告知书各项要求落实到位，对违反本告知书的行为按如下级别处置，处理结果记入项目安全管理档案并抄送双方公司安全部门。级别违规情形示例处理措施一般违规未填写班前检查表、未系安全带（不含高处作业）、防护用品佩戴不规范、未按流程交接班现场批评教育+重新培训交底1次；累计3次升级为较重违规较重违规擅自调整或短接安全装置、无证操作（不含特种设备）、超载10%以内作业、未经验收启用设备、疲劳作业连续超过6小时立即停止作业1天，责任人重新培训考核合格后再上岗；对责任单位开具《安全隐患整改通知单》，限期3天整改反馈；累计2次升级为严重违规严重违规无证操作特种设备、超载10%以上或严重超限位作业、拆除防护罩运行、酒后作业、违反红线中其余任意一条、发生事故后瞒报谎报立即清退出场，责任人列入项目禁止入场名单，通报双方公司；造成损失的依法追偿，涉嫌违法犯罪的移送司法机关十一、其他约定与说明1.本告知书未尽事宜，按国家现行法律法规、标准规范及双方签订的租赁合同执行。2.承租方应根据本告知书对操作人员、指挥人员及现场管理人员进行进场安全教育培训（培训时长不少于2学时），教育记录签字建档，并填报附件五《设备租赁安全培训及交底记录表》。3.本告知书自设备进场之日起生效，至设备退场验收完毕、双方结清相关手续之日止。4.本告知书一式两份，出租方、承租方各执一份。承租方对本告知书内容有异议的，应在设备进场前书面提出；进场使用后视为无异议。出租方（盖章）：____________________

承租方（盖章）：____________________

签署日期：__年月__日附件一：设备租赁安全联络与操作人员登记表（样表）序号类别姓名身份证号工种/职务证件名称及编号证件有效期至联系电话进场日期离场日期1出租方联络员张某某110101******1234安全主管——138******2026-01-102026-12-312承租方联络员李某某110101******5678项目安全员——139******2026-01-102026-12-313塔吊司机王某某110101******9012特种设备作业特种设备作业人员证T05123452027-03-15137******2026-02-012026-11-304挖掘机操作手赵某某110101******3456机械操作培训合格证PX2026-00882027-01-20136******2026-03-012026-10-315司索信号工孙某某110101******7890起重指挥特种设备作业人员证Q12345672027-06-30135******2026-02-152026-11-30本表由承租方安全员填报，证件复印件附后，人员变动时24小时内更新。附件二：设备进场验收表（样表）项目检查内容判定标准结果（合格/不合格）备注证件资料产品合格证、检验报告、使用登记证齐全且在有效期内合格塔机QTZ80编号T-2025-118外观结构件变形、裂纹、焊缝无裂纹、明显变形合格—钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、绳端固定一个捻距断丝≤总数10%，绳端固定牢靠合格—安全装置力矩限制器、限位器、防坠器、急停齐全、动作灵敏、标定有效合格防坠器标定至2026-12电气系统接地电阻、绝缘电阻、漏电保护接地≤4Ω，绝缘≥0.5MΩ，漏保动作正常合格实测接地2.3Ω油液油位、油质、渗漏油位正常、无渗漏、无乳化合格—安全标识警示标志、限重标识齐全清晰合格—随机资料使用说明书、维保记录随车交付齐全合格—验收结论：□合格，同意投入使用□不合格，限____日内整改/更换

验收人签字：出租方____承租方____

验收日期：__年月__日附件三：设备异常停机报告单（样表）设备编号设备名称异常发生时作业内容异