2026年印刷企业安全生产管理综合测评卷及答案

2026年印刷企业安全生产管理综合测评卷及答案测评说明本测评卷用于印刷企业安全生产管理能力的综合检验与年度复审，适用对象为印刷企业主要负责人、安全生产管理人员、车间班组长及关键岗位操作人员。测评结果作为岗位安全资质年度认证的依据之一，80分及以上为合格，90分及以上为优秀，70分以下需在30日内完成补训并重新测评。测评方式为闭卷笔试，答题时间120分钟。测评范围：印刷行业安全生产法律法规、危险化学品管理、机械设备安全、消防安全、电气安全、职业健康、应急管理、事故案例判析，共计八大模块。题型与分值分布：题型题量每题分值合计分值一、单选题25250二、多选题10330三、判断题10110四、简答题2510合计47—100一、单选题（每题2分，共25题。每题的备选项中，只有1个最符合题意。）1.印刷车间内油墨及溶剂（主要含乙醇、乙酸乙酯等）的储存量，按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）的火灾危险性分类，乙酸乙酯闪点为-4°C，属于（）类液体。•A.甲B类•B.乙类•C.丙类•D.丁类2.凹印车间使用乙酸乙酯、异丙醇等溶剂型油墨时，作业场所空气中乙酸乙酯的时间加权平均容许浓度（PC-TWA）按《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）应不大于（）。•A.200mg/m³•B.300mg/m³•C.600mg/m³•D.1000mg/m³3.印刷车间可燃气体探测报警器的报警设定值，按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019），一级报警设定值不应大于该气体爆炸下限（LEL）的（）。•A.10%LEL•B.20%LEL•C.25%LEL•D.50%LEL4.胶印车间润版液循环系统中，为防止微生物滋生导致润版液变质，其pH值应控制在（）。•A.3.0～4.0•B.4.5～5.5•C.6.0～7.0•D.8.0～9.05.印刷机在高速运转时，操作人员进入机组间进行清理、调整作业前，必须执行的程序是（）。•A.降低车速至点动速度即可作业•B.执行LOTO（上牌挂锁）断电断气程序，确认设备零能量状态后方可作业•C.两人配合，一人监护一人作业即可•D.通知班长后即可作业6.切纸机（裁切机）更换刀片作业时，下列做法正确的是（）。•A.断电后直接更换刀片，无需附加措施•B.仅按下急停按钮即可更换刀片•C.断电并锁紧刀床后，使用专用刀具搬运夹具取放刀片，双手佩戴防割伤等级≥5级的防护手套•D.戴上棉线手套直接持握刀片更换7.印刷车间设置应急照明时，疏散通道地面最低水平照度按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）要求，不应低于（）。•A.0.5lx•B.1.0lx•C.3.0lx•D.5.0lx8.印刷企业消防设施中最常用的自动喷水灭火系统中，湿式报警阀组的试验排水周期应至少（）。•A.每月1次•B.每季度1次•C.每半年1次•D.每年1次9.纸张仓库堆垛与照明灯具之间的水平间距应不小于（）。•A.0.3m•B.0.5m•C.0.8m•D.1.0m10.印刷车间的噪声主要来源于印刷机高速运转、折页机、空压机等设备，按照《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007），8小时等效连续A声级职业接触限值为（）。•A.75dB(A)•B.80dB(A)•C.85dB(A)•D.90dB(A)11.印刷企业进行动火作业（如焊接维修、切割等）时，动火证的有效期按行业通用管理规定，一级动火作业审批后的有效期不得超过（）。•A.4小时•B.8小时•C.12小时•D.24小时12.下列油墨类型中，挥发性有机物（VOCs）含量最低的是（）。•A.传统溶剂型凹印油墨•B.热固型轮转胶印油墨•C.UV固化油墨•D.水性柔印油墨13.印刷企业空压机房储气罐属于压力容器，其安全阀的整定压力不应大于储气罐设计压力的（）。•A.1.05倍•B.1.10倍•C.1.25倍•D.1.50倍14.印刷车间内配电箱、控制柜前方操作通道的净宽度不应小于（）。•A.0.6m•B.0.8m•C.1.0m•D.1.2m15.纸粉爆炸是印刷企业特有风险之一。纸粉爆炸的最小点火能量（MIE）通常在（）范围内。•A.1～3mJ•B.10～30mJ•C.100～300mJ•D.1000～3000mJ16.印刷机清洗作业使用抹布蘸取溶剂擦拭滚筒时，擦拭后的废抹布应（）。•A.堆积在车间角落待下班统一处理•B.投入专用带盖金属容器中，容器内保留少量清水液封•C.与普通生活垃圾混放•D.晾干后重复使用17.印刷企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间按《生产经营单位安全培训规定》（原国家安监总局令第3号）不得少于（）学时。•A.16学时•B.24学时•C.32学时•D.48学时18.一台对开单张纸胶印机在高速运转时，操作人员在输纸台侧发现纸张歪斜。下列做法正确的是（）。•A.立即伸手将歪斜的纸张扶正•B.不停机，用木棒推正纸张•C.按下急停按钮或安全停车按钮，待设备完全停止后再处理•D.提高车速利用惯性将纸张甩正19.覆膜工序使用热熔胶时，胶槽温度通常控制在160～200°C。操作人员清理热熔胶槽时，下列个人防护装备组合最恰当的是（）。•A.棉线手套+普通口罩•B.隔热防护手套+防烫面罩+长袖阻燃工作服•C.一次性手套+防尘口罩•D.焊接防护眼镜+帆布手套20.印刷企业污水处理站（处理洗车水、废润版液等）中，操作人员进入污水池清理作业属于受限空间作业。按照《工贸企业有限空间作业安全规定》，作业前30分钟内应对污水池内的气体进行检测，氧气浓度应保持在（）。•A.15%～18%•B.18%～21%•C.19.5%～23.5%•D.21%～25%21.纸张仓库内设置室内消火栓时，其保护半径不应大于（）。•A.15m•B.25m•C.30m•D.50m22.印刷车间内使用叉车转运纸卷时，叉车行驶速度不得超过（）。•A.5km/h•B.10km/h•C.15km/h•D.20km/h23.下列哪项不属于印刷企业特种作业人员范围？（）•A.低压电工作业人员•B.焊接与热切割作业人员•C.叉车驾驶员（场内专用机动车辆）•D.印刷机机械维修钳工24.印刷企业突发火灾时，现场人员在报警的同时应立即采取的措施是（）。•A.先抢救贵重设备再组织疏散•B.切断着火区域电源和气源后，组织人员沿疏散通道有序撤离，并在集合点清点人数•C.打开所有门窗通风排烟后再撤离•D.乘坐电梯快速撤离至地面25.印刷企业职业健康监护中，接触甲苯、二甲苯等苯系物岗位的员工，职业健康检查周期按《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2014）应至少（）。•A.每半年1次•B.每年1次•C.每2年1次•D.每3年1次---二、多选题（每题3分，共10题。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个正确选项得1分。）1.印刷企业安全生产标准化建设中，下列属于关键设备安全防护装置的有（）。•A.印刷机安全护栏与联锁开关•B.切纸机红外光电保护装置•C.折页机防护罩限位开关•D.空压机安全阀与压力表•E.车间照明灯具的防尘罩2.凹印车间VOCs治理常用的技术路线包括（）。•A.活性炭吸附+催化燃烧（CO）•B.沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧•C.直接高空排放稀释•D.UV光解+低温等离子体组合•E.水喷淋吸收后直接排入下水道3.印刷企业事故应急救援预案中，针对溶剂泄漏扩散场景，必须包含的处置要点有（）。•A.立即切断泄漏区域15m范围内一切火源与电源•B.用防爆吸液棉或沙土围堵吸附泄漏液，严禁用水直接冲洗入下水道•C.处置人员穿戴防静电工作服、防有机蒸气的过滤式防毒面具•D.打开泄漏区域门窗，使用防爆轴流风机加强通风，使乙酸乙酯浓度降至50%LEL以下方可进入•E.泄漏溶剂可用普通塑料簸箕收集后倒入生活垃圾桶4.印刷车间电气安全中，下列属于TN-S供电系统特征或要求的有（）。•A.保护零线（PE）与工作零线（N）自电源端分开后不再合并•B.所有设备金属外壳必须与保护零线可靠连接•C.三级配电两级漏电保护，末端开关箱漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s•D.保护零线上可以安装熔断器以防止短路•E.重复接地电阻不大于10Ω5.下列关于印刷企业危险废物管理的说法，正确的有（）。•A.废油墨、废溶剂、废抹布、废显影液、废灯管（UV灯）均属于危险废物•B.危险废物贮存间应设置防渗漏地面、围堰及导流槽，液态危废容器下方放置防漏托盘•C.危险废物可以露天堆放，只要不超过3个月•D.危险废物转移必须执行电子转移联单制度•E.废抹布混入生活垃圾不属于违法行为6.印刷车间防尘防爆管理中，针对纸粉爆炸的防控措施包括（）。•A.定期清理设备表面和管道内的积纸粉，频率不低于每周1次且留存清理记录•B.除尘系统管道设置火花探测与熄灭装置•C.除尘器设置在车间内部，减少管道长度•D.电气设备采用粉尘防爆型（ExtDA21IP65T135°C）或相应防护等级•E.在车间地面洒水防止扬尘即可，无需设置除尘系统7.印刷企业对新入职员工的三级安全培训教育包括（）。•A.厂级安全培训，内容含企业安全管理制度、主要风险点、应急疏散路线•B.车间级安全培训，内容含本车间危险源分布、安全操作规程、事故案例•C.班组级安全培训，内容含岗位安全操作技能、个人防护装备佩戴、应急处置•D.新员工入职后可直接上岗实习，培训可在6个月内分期完成•E.每级培训均须进行考核，考核合格方可进入下一级培训或上岗8.印刷车间安全管理中，下列属于“三违”行为的有（）。•A.违章指挥——班组长为赶工期强令员工在设备运行中擦洗滚筒•B.违章操作——员工未按下急停按钮便跨越安全护栏取纸•C.违反劳动纪律——在印刷车间内吸烟、使用手机•D.按规定佩戴耳塞后继续在噪声区作业•E.按操作规程进行设备点检但未填写点检表9.印刷企业的重大事故隐患判定中，下列情形可判定为重大事故隐患的有（）。•A.溶剂油墨贮存间未设置可燃气体检测报警装置且未采取通风措施•B.印刷机急停装置失效仍继续生产•C.消防通道被纸垛堵塞，宽度由4m缩减至2.5m•D.车间安全出口仅设1个，且疏散门为向内开启的推拉门•E.车间个别照明灯具亮度不足10.印刷企业班组安全活动（班前会）应包括的内容有（）。•A.当班生产任务与安全注意事项通报•B.上道工序遗留隐患的交接说明•C.劳保用品穿戴情况互检•D.随机抽查1～2名员工口述本岗位应急处置要点•E.员工个人生活闲聊---三、判断题（每题1分，共10题。正确填“√”，错误填“×”。）1.印刷机擦洗滚筒时，使用手动点动“爬行”模式是安全可靠的操作方式，无需加锁。（）2.纸张仓库的火灾危险性类别为丙类，可以不设自动喷水灭火系统。（）3.印刷企业制定的生产安全事故应急预案应至少每3年进行一次评估修订，应急预案演练应每半年至少组织1次。（）4.铅印（活字印刷）车间的铅烟属于重金属危害，接触铅岗位员工应每1年进行1次血铅或尿铅检测。（）5.印刷车间使用乙酸乙酯清洗设备时，因乙酸乙酯挥发快，操作区可不设局部排风设施。（）6.企业安全风险分级管控中，将辨识出的风险按LEC法评估后，D值≥160分的风险点必须由公司级管控并制定专项管控方案。（）7.空压机房的储气罐安全阀每半年至少手动试验1次，每年至少校验1次。（）8.发生印刷机夹手事故导致员工手指骨折，按《生产安全事故报告和调查处理条例》应属于一般事故，企业应在1小时内向属地应急管理部门报告。（）9.危废贮存间内不同种类的危险废物可以混合存放，只要总重量不超过贮存间容量即可。（）10.印刷企业使用的外包工、劳务派遣人员从事生产作业，其安全培训由劳务公司负责，用工企业不承担培训责任。（）---四、简答题（每题5分，共2题。要求观点明确、逻辑清晰、内容具体。）第1题某印刷企业凹印车间因生产场地紧张，计划将溶剂型油墨和稀料（主要成分为乙酸乙酯）由专用危化品库转移至车间旁一间约20m²的闲置房间内临时存放。请从危险源辨识角度，指出该做法存在的主要风险，并提出不少于5条具体整改措施。第2题某胶印车间操作人员在对四色胶印机进行日常清洗时，未执行LOTO程序即打开机组安全护栏，因设备尚处于爬行点动状态，右手被滚筒夹入，造成右手第2～4指骨骨折。请按“事故原因分析→整改措施→责任追溯→闭环验证”的顺序，编写该事故的整改报告核心内容。参考答案及解析一、单选题答案题号答案解析1A乙酸乙酯闪点为-4°C，按GB50016-2014（2018年版）第3.1.1条，闪点<28°C的液体为甲类，其中闪点<28°C且>-18°C为甲B类。2A乙酸乙酯PC-TWA为200mg/m³，短时间接触容许浓度（PC-STEL）为300mg/m³。3C按GB/T50493-2019，可燃气体一级报警≤25%LEL，二级报警≤50%LEL。4B润版液pH值控制在4.5～5.5，可抑制藻类和细菌滋生，保证水墨平衡稳定。5B进入机组间作业前必须执行LOTO断电断气，确认零能量状态，爬行点动状态严禁进入。6C切纸机刀片锋利且重，更换时应断电锁紧刀床，使用专用夹具，佩戴防割伤等级≥5级手套。7BGB50016-2014（2018年版）要求疏散通道最低水平照度不低于1.0lx。8B湿式报警阀组应每季度进行1次放水试验，检验报警阀启动及联动功能。9B堆垛与灯具（非冷光灯）水平间距不小于0.5m，防止灯具表面高温引燃纸张。10CGBZ2.2-2007规定噪声职业接触限值为85dB(A)，超过85dB(A)需佩戴护听器并纳入听力监护。11B一级动火作业许可证有效期一般不超过8小时，二级不超过24小时。12D水性柔印油墨以水为溶剂，VOCs含量最低；UV固化油墨VOCs虽低但含活性稀释剂，光引发剂有皮肤致敏风险。13A安全阀整定压力≤1.05倍设计压力，且不得大于最高允许工作压力。14B配电箱/柜前方操作通道净宽不小于0.8m，维护通道不小于0.6m。15B纸粉MIE通常在10～30mJ范围内，属于中等敏感度粉尘，静电放电足以引燃。16B含溶剂废抹布有自燃风险，应投入带盖金属容器并液封，每天交危废暂存间。17C主要负责人和安全管理人员初次培训不少于32学时，每年再培训不少于12学时。18C设备运行中严禁肢体接触运转部件，必须停机处理。19B热熔胶温度在160°C以上，飞溅可造成严重烫伤，需隔热手套、防烫面罩和阻燃工作服。20C受限空间作业前30分钟内检测，氧气含量应在19.5%～23.5%，同时检测可燃气和有毒气体。21B室内消火栓保护半径不大于25m（水带长度25m折减后有效保护范围）。22A厂内叉车行驶速度不超过5km/h，在转弯、狭窄通道、人员密集区还应降速至3km/h以下。23D普通印刷机机械维修钳工不属于特种作业人员，但涉及电工、焊工等交叉作业时须持证。24B火灾发生后应先断电断气、组织疏散、清点人数，不贪恋物资，不乘电梯。25B苯系物职业健康检查周期为每年1次。二、多选题答案题号答案解析1ABCDE项防尘罩属于一般性防护，不属于关键设备安全防护装置。2ABDC项高空排放稀释不满足达标排放要求；E项洗液排入下水道属违法排放。3ABCDE项普通塑料簸箕上料易产生静电火花，且溶剂泄漏物属于危废，必须使用防爆工具和专用容器。4ABCED项保护零线上严禁安装熔断器，PE线必须保持连续可靠，不得串接开关或熔断器。5ABDC项危废不得露天堆放；E项含溶剂废抹布属于危险废物，不得混入生活垃圾。6ABDC项除尘器应设置在室外或专用除尘间，不得置放在车间内部；E项洒水防尘治标不治本，且纸粉受潮后更易结块堵塞设备。7ABCED项错误，新员工必须先培训考核合格后方可上岗。8ABCD项为正常行为；E项属于记录不完善但未达到“三违”标准。9ABDC项消防通道由4m缩减至2.5m属于严重隐患，但尚未达到重大事故隐患标准中的“完全堵塞或无法通行”；E项属于一般隐患。10ABCDE项不属于班前会内容。三、判断题答案题号答案解析1×爬行点动状态下清洗滚筒极易夹手，必须执行LOTO断电断气后方可进入机组。2×纸张仓库火灾危险性为丙类，但面积和储存量达到规范要求时必须设置自动喷水灭火系统。3√按《生产安全事故应急预案管理办法》，预案每3年评估1次，综合演练和专项演练至少每半年各组织1次。4√铅作业人员职业健康检查周期为每年1次。5×乙酸乙酯挥发快、浓度高，必须设置局部排风，强制通风换气次数不应小于8次/小时。6√LEC法中D值≥160分为高度风险（2级），须公司级管控；D值≥320分为极高风险（1级），须停产整改。7×安全阀每季度至少手动试验1次，每年至少校验1次。8×手指骨折不属于“重伤”范畴（一般以功能严重损失为准），属于轻伤，适用一般以下层级报告；但必须在24小时内向属地应急管理部门报告工伤信息，重伤或死亡才适用1小时报告时限。9×不同种类危废须分区存放并张贴标识，严禁混合存放不相容危废，防止发生化学反应。10×劳务派遣人员的安全生产培训由用工单位统一组织，劳务公司承担协助责任。四、简答题参考答案####第1题参考答案主要风险：1.易燃液体火灾/爆炸风险：乙酸乙酯闪点为-4°C、爆炸下限2.2%VOL、蒸气相对密度约3.0（重于空气，易在地面及低洼处积聚）。闲置房间若无防爆电气、通风和气体探测装置，蒸气积聚至2.2%～11.5%爆炸极限后遇静电、金属撞击火花或非防爆照明灯具即可爆燃。2.职业中毒风险：临时存放房间若无排风设施，作业人员领料时吸入高浓度乙酸乙酯蒸气，超过PC-TWA200mg/m³可致眼、鼻、咽部刺激和中枢神经系统抑制。3.危化品超量储存违规风险：未按《危险化学品安全管理条例》申报的危化品临时存放属违规行为，一旦被查处面临行政处罚。4.安全间距不足风险：20m²房间若紧邻印刷车间且无2小时防火隔墙和1小时楼板分隔，火灾时直接威胁生产人员集中区域。整改措施：1.立即停止在该闲置房间存放溶剂型油墨和稀料，全部退回专用危化品库房存放，危化品库房与生产车间保持不小于10m安全间距并按甲类库房标准建设。2.若确需在车间附近设置中间周转点，应设置专用防爆间或防爆柜，防爆间耐火极限不低于2小时，内部配置防爆机械通风，乙酸乙酯蒸气浓度报警装置一级报警设定值为25%LEL。3.防爆间内采用ExdIIBT4或以上等级的防爆电气设备，照明、开关、配电箱全部采用防爆型，防爆间门口设置人体静电导除装置。4.中间周转点存放量不得超过一昼夜用量，设专人台账管理，领用登记，严禁超量存放。5.防爆间地面为不发火地面并设置漫坡，门口设挡液矮墙，防止泄漏液体流出。室内配置2具4kg干粉灭火器和灭火毯。6.每处防爆间张贴MSDS信息卡和禁止烟火警示标志，每季度组织1次泄漏处置演练。####第2题参考答案一、事故原因分析1.直接原因：操作人员未执行LOTO断电断气程序，设备尚处于爬行点动状态下打开安全护栏进入机组清洗，右手被运转中的滚筒夹入。间接原因：•设备安全联锁装置（护栏限位开关）被短接或失效。•操作规程未明确“清洗作业必须先完成哪几步动作”，仅笼统要求“注意安全”。•班组长在班前会未交底清洗作业风险，也未指定专人监护。•爬行点动模式被误设为“常动”而非“脉动”，说明设备点动回路存在缺陷。3.管理原因：安全培训流于形式，员工对LOTO程序认知停留在“知道”层面而未形成条件反射；企业未将LOTO执行情况纳入日常巡查重点项。二、整改措施1.对全厂所有带护栏联锁的印刷设备逐一检测联锁功能，任何联锁失效设备立即停机整改，修复前不得启用。检测结果归档保存。2.修订《印刷机清洗作业标准操作规程（SOP）》，明确规定清洗作业必须依次完成：停机→断电→挂锁→挂警示牌→验证零能量状态→开始作业。SOP经安全管理部门审核后于7日内发布并组织全员培训考核。3.对设备点动模式进行技术改造，将爬行启动按钮改为双手同时操作的双按钮电路，防止单手误触发，点动回转角度单次不大于15°。4.将LOTO执行情况纳入车间每日安全巡查表，班组长每班巡查不少于2次，巡查结果记录在案。5.安全管理部门每月随机抽检2台设备，检查锁具挂牌状态和员工操作视频，发现一次未执行LOTO程序即对当班班组下达黄牌警告，累计3次黄牌转为红牌停工整顿。三、责任追溯1.事故直接责任人：当班操作工李某某，未执行LOTO程序违章进入设备，依据企业《生产安全事故责任追究制度》给予记过处分，调离原岗位并重新培训考核。2.班组长王某某：未履行班前安全交底和作业监护职责，对设备联锁失效未及时报告，给予警告处分并扣当月绩效。3.车间主任张某某：对车间长期存在的联锁短接问题失察，负有直接管理责任，在企业安全例会上做检讨并记入本年度安全生产绩效考核。4.安全员刘某某：巡查记录显示本月未发现联锁失效问题，暴露出巡查走过场，给予通报批评并重新进行安全巡检技能考核。四、闭环验证1.整改责任人：车间主任张某某负