《仓储》-学习情境四　 物品在库作业

任务一物品堆码与苫垫２.选择适当的搬运活性为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性。对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。３.面向通道，不围不堵面向通道包含两层含义：一是所有物品的货垛、货位都有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业；二是货垛以及存放物品的正面尽可能地面向通道，以便查看。物品的正面是指标注主标志的一面。４.尽可能地向高处码放，提高保管效率为有效利用库内容积，应尽量向高处码放；为防止破损、保证安全，应当尽可能使用货架等保管设备。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫５.确保稳固，注意上轻下重安排放置场所时要把重的物品放在货架下边，把轻的物品放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。堆码时要适当选择垛底面积、堆垛高度和衬垫材料，提高货垛的稳定性，保证堆码的牢固、安全，不偏不歪、不倚不靠（不依靠墙、柱）和物品不受损害。６.根据出库频率选定位置出货和进货频率高（物动量大）的物品应放在靠近出入口、易于作业的地方；流动性差（物动量小）的物品应放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则应依其季节特性来选择放置的场所。７.货垛整齐有序堆垛排列整齐有序，同类物品垛形统一，形成良好的库容。货垛横成行、竖成列，物品包装上的标志一律朝外，便于查看与拣选。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫８.定量存放，便于点数为了方便检查和盘点，能够使库管员过目成数，在物品堆码时，垛、行、列、层、包等数量力求整数，每垛应有固定的数量，通常采用“五五堆码”，即每垛物品可按５或５的倍数存放。９.先进先出原则物品保管的一条重要原则是对于易变质、易破损、易腐败的物品与机能易退化、老化的物品，应尽可能地按先进先出的原则，加快周转。由于物品的多样化、个性化，使用寿命普遍缩短，因而这一原则十分重要。１０.依据形状安排保管方法依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的物品应放在托盘或货架上来保管。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（二）物品堆码的要求１.对堆码场地的要求堆码场地可分为三种：库房内堆码场地、货棚内堆码场地和露天堆码场地。进行堆码作业时不同类型的堆码场地会有不同的要求。（１）库房内堆码场地。用于承受物品堆码的库房地坪，要求平坦、坚固、耐摩擦，一般要求１ｍ２的地面承载能力为３～１０ｔ。堆码时货垛应在墙基线和柱基线以外，垛底须适当垫高。（２）货棚内堆码场地。货棚是一种半封闭式的建筑，为防止雨雪渗漏、积聚，货棚堆码场地四周必须有良好的排水系统，如排水沟、排水管道等。货棚内堆码场地的地坪应高于棚外场地，并做到平整、坚实。堆码时，货垛一般应垫高２０～４０ｃｍ。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（３）露天堆码场地。露天货场的地坪材料可根据堆存物品对地面的承载要求，采用夯实泥地、铺砂石、块石地或钢筋水泥地等。露天堆码场地应坚实、平坦、干燥，无积水、无杂草，四周同样应有排水设施。堆码场地必须高于四周地面，货垛必须垫高４０ｃｍ。２.对堆码物品的要求物品在正式堆码前，必须达到以下要求。（１）物品的名称、规格、数量、质量已全部查清。（２）物品已根据物流的需要进行编码。（３）物品外包装完好、清洁，标志清楚。（４）部分受潮、锈蚀以及发生质量变化的不合格物品，已加工恢复或已剔除。（５）准备堆码的物品已进行集装单元化，以便于机械化作业。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（三）物品堆码方式１.普通物品堆码方式普通物品堆码方式包括散堆方式、货架方式、成组堆码方式、垛堆方式四种（见图４—１）。（１）散堆方式。散堆方式是将无包装的散货在库场上堆成货堆的存放方式。这种方式特别适用于大宗散货，如煤炭、矿石、散粮和散化肥等，也适用于库内少量存放的谷物、碎料等散装物品。这种堆码方式简便，便于采用现代化的大型机械设备，能够节省包装费用、提高仓容的利用率、降低运费，因此是目前物品库场堆存的一种趋势。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（２）货架方式。货架方式是采用通用或者专用的货架进行物品堆码的方式，适用于存放小件物品或不宜堆高的物品。通过货架能够提高仓库的利用率，减少物品存取时的差错。（３）成组堆码方式。采用成组工具（托盘、集装箱、吸塑等）先将物品组成一组，使其堆存单元扩大，从而可以用装卸机械成组搬运、装卸、堆码。成组堆码一般每垛３～４层，这种方式可以提高仓库利用率，实现物品的安全搬运和堆存，提高劳动效率，加快物品流转。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（４）垛堆方式。垛堆方式是指对有包装的物品（如箱、桶、袋、箩筐、捆、扎等）或长、大件物品进行堆码。堆码方式能够增加货垛的高度、提高仓库利用率，能够根据物品的形状和特性的需要和货位的实际情况，把货垛堆码成各种样式，以利于保护物品质量。垛堆方式是应用最为广泛、样式也最为繁多的一种堆码方式。其常用的方式主要有以下几种：重叠式、纵横交错式、俯仰相间式、压缝式、衬垫式、栽桩式、通风式等，图４—２所示为其中的几种垛堆方式。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫２.有特殊要求的物品堆码方式（１）要求通风的物品堆码。需要经常通风的物品堆码时，可在每件或每层的前后左右留出一定的空隙，码成通风垛，以散发物品的温度或水分。通风垛上下两层图谱方向对称，矩形、方形图谱均可采用。其优点是有利于通风、透气，适宜物品的保管养护，但是空间利用率较低（见图４—３）。（２）怕压的物品堆码。为了使物品不至于因为受压力过大而受损，堆码时应根据物品承压力的大小，适当控制堆码的方式和堆码的高度。对于形状不大或者不太特殊的物品，为保证不被压坏并充分利用库容，最好利用货架摆放。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（３）易渗漏的物品堆码。为了便于检查，易渗漏的物品货垛不宜过大，适宜排列成行，行与行之间留出一定的间隔空隙，如油漆及桶装化工产品等。（４）危险物品堆码。危险品（指易燃、易爆物等）储放场所应干燥、阴凉、通风，库内电器、照明等设备要采用防爆装置，并设有安全消防设施。堆码不宜过高。（５）毒害品堆码。毒害品（如氰化钾、氰化钠等）都应单独存放，严密保存。切忌与酸类相遇，储放场所也必须干燥、阴凉、通风。堆码不宜过高。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（６）腐蚀品堆码。腐蚀品（各类酸、碱物品等）应单独存放。避免露天存放，适宜在干燥、阴凉、通风场所存放，堆码不宜过高。要经常检查，防止渗漏、腐蚀，切忌水浸。（四）货垛堆码标准１.货垛的五距物品的堆码要保持通常所说的“五距”，即墙距、柱距、顶距、灯距和垛距。物品堆码时，不能倚墙，不能靠柱，不能碰顶，不能贴灯，不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的间距。货垛的五距如图４—４所示。货垛五距的确定要严格遵守《中华人民共和国消防法》（以下简称《消防法》）、《危险品安全管理条例》的要求，不要随意修改。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（１）墙距。为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对物品的不利影响，也为了开窗通风、消防工作、建筑安全、收发作业，货垛必须留有墙距。墙距分为库房墙距和货场墙距，其中，库房墙距又分为内墙距和外墙距。内墙是指墙外还有建筑物相连，因而潮气相对少些；外墙则是指墙外没有建筑物相连，所以墙上的湿度相对大些。库房的外墙距不小于０.５ｍ；内墙距不小于０.３ｍ，货场只有外墙距，一般为０.８～３ｍ。（２）柱距。为了防止库房柱子的潮气影响物品，也为了保护仓库建筑物的安全，必须留有柱距，一般为０.２～０.３ｍ。（３）顶距。货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶间的距离，称为顶距。顶距便于搬运作业，能通风散热，有利于消防工作，有利于收发、查点。平房仓库顶距不小于０.３ｍ；人字形库房以屋架下弦底为货垛的可堆高度，即垛顶不可以触梁；多层库房底层与中层的顶距不小于０.３ｍ，顶层须大于或等于０.５ｍ。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（４）灯距。货垛与照明灯之间的必要距离，称为灯距。为了确保储存物品的安全，防止照明灯发出的热量引起靠近物品的燃烧而发生火灾，货垛必须留有灯距。灯距严格规定不小于０.５ｍ。（５）垛距。货垛与货垛之间的必要距离，称为垛距，常以支道作为垛距。垛距能方便存取作业，起通风、散热的作用，方便消防工作。库房垛距不小于０.５ｍ，货场垛距一般不小于１.５ｍ。２.货垛的高度货垛的垛高会直接影响仓库的容量、安全及货垛的稳定性。普通物品货垛的垛高主要取决于物品的性质与包装的影响；轻泡物品的垛高主要受仓库空间高度的影响；而重货的垛高受仓库地坪载荷的影响。所以在确定垛高时要综合考虑仓库空间的高度、仓库地坪设计载荷及物品自身特性和包装对垛高的要求三项指标。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫３.货垛占地面积与底层排列货品在堆垛之前，应当确定货垛的占地面积、可堆层数以及货垛底层的排列方式。对于规格整齐、形状一致的箱装物品，可在确定出物品的堆码层数之后，再确定底层物品的数量，最后确定货垛底层的排列方式。物品堆码时，底层货品的数量可由下式初步计算：底层货品数量＝该批货品总件数／可堆层数根据上述初步计算之后，还要根据实际情况进行适当的调整，底数取值尽量便于点数与计量，并尽量使垛形整齐。４.垛形垛形是指货垛的外部轮廓形状，一般按货垛的立面的形状可分为矩形、三角形、梯形、半圆形等，如图４—５所示。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（１）矩形货垛。矩形货垛，又称为平台垛，先在底层以同一个方向平铺摆放一层物品，然后垂直继续向上堆积，每层物品的件数、方向相同，垛顶呈平面，垛形呈长方体（见图４—６）。实际操作中并不都是采用层层加码的方式，往往是从一端开始，逐步后移。矩形货垛适用于同一包装规格整份批量物品，包装规则、能够垂直叠放的方形箱装物品，大袋物品，规则的成组物品，托盘成组物品等。矩形货垛可以用于仓库内和无须遮盖的堆场上的物品码垛。矩形货垛具有整齐、便于清点、占地面积小、方便堆垛操作的优点。但该垛形不具有很强的稳定性，特别是硬包装、小包装的物品有货垛端头倒塌的危险，所以在必要时（如太高、长期堆存、端头位于主要通道等）要在两端采取一定的加固措施。对于堆放很高的轻质物品，往往在堆码到一定高度后，向内收半件物品后再向上堆码，从而使货垛更加稳固。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（２）三角形货垛。三角形货垛，又称为起脊垛，先按矩形货垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式将每层逐渐缩小，最后使顶部形成屋脊形（见图４—７）。三角形货垛是堆场场地堆货的主要垛形，货垛表面的防雨遮盖从中间起向下倾斜，方便排泄雨水，防止水湿物品。有些仓库由于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水物品也应采用三角形货垛堆垛并遮盖。（３）梯形货垛。梯形货垛，又称为立体梯形垛，它是在最底层以同一方向排放物品的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆码，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形状（见图４—８）。梯形货垛适用于包装松软的袋装物品和上层面非平面而无法垂直叠码的物品的堆码，如横放的卷形、桶装、捆包物品。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫二、物品的苫垫苫垫是指用某种材料对物品进行苫盖和铺垫的操作和方法。物品在储存保管中进行合理的上盖和下垫，是保护物品质量的必要措施。物品苫垫是否合理关系到储存物品的安全与质量，在具体选择苫垫方式时应根据物品的性能、季节和气候的变化以及是否便于物品的管理来确定。（一）物品的苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨水、冰雪、风、露水、霜降、灰尘与潮气等对物品的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能减少，保护物品在储存期间的质量。特别是在露天存放的物品在码垛以后，一般都应进行妥善的苫盖，以避免物品受损。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫需要苫盖的物品，在堆垛时应根据物品的特性、储存期的长短、存放货场的条件，选择苫盖材料和堆码的垛形（见图４—９）。１.苫盖的要求物品苫盖的基本要求是顶面必须倾斜，避免雨雪之后积水渗入货垛，苫盖物不能苫到地面，苫盖物的下端应离开地面１ｃｍ以上，避免阻碍货垛通风和对地面雨雪积水产生虹吸现象。苫盖物必须捆扎牢固，防止被风刮落。苫盖的具体要求如下。（１）选择合适的苫盖材料。通常使用的苫盖材料有塑料布、席子、油毡纸、苫布等，也可以利用一些物品的旧包装材料改制成苫盖材料。若货垛需苫盖较长时间，一般可用两层席子，中间夹一层油毡纸作为苫盖材料，这样既通风透气，又可防雨雪、日晒；若货垛只需临时苫盖，可用苫布。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫２.苫盖的方法（１）就垛苫盖法。就垛苫盖法是直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖的方法。适用于屋脊形货垛、方形货垛及大件包装物品的苫盖，一般采用大面积的帆布、油布、塑料模等材料。就垛苫盖法操作便利，但基本不具备通风条件，如图４—１０所示。因此，就垛苫盖法适用于对通风要求不高的物品，此方法使用过程中要注意保持地面干燥。（２）鱼鳞苫盖法。鱼鳞苫盖法是用席子、苫布、苫瓦等面积较小的苫盖材料，自下而上地将物品层层压茬围盖的一种苫盖方法，因从外形看酷似鱼鳞，故称鱼鳞苫盖法（见图４—１１）。若物品还需要通风透气的储存条件，可将席子、苫布等苫盖材料的下端反卷起来，使空气流通。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（３）固定棚架苫盖法。固定棚架苫盖法是使用预制的苫盖骨架与苫叶合装而成的简易棚架，但不需要基础工程，可随时拆卸和通过人力移动。不需要时可以拆除，节省空间，较为快捷，具有良好的通风条件。固定棚架苫盖法如图４—１２所示。（４）活动棚架苫盖法。活动棚架苫盖法是将苫盖物料制作成一定形状的棚架，棚架下还装有滑轮可以推动，在物品堆垛完毕后，移动棚架到货垛遮盖。活动棚架本身需要占用仓库位置，固定轨道要占用一定的使用面积，故需要较高的购置成本。活动棚架苫盖法如图４—１３所示。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（二）物品的垫垛垫垛是指在物品堆码前，在预定的货位位置，根据物品保管的要求和堆放场所的条件，使用适合的衬垫材料进行铺垫（见图４—１４）。垫垛的目的是使物品与地面隔离，避免地面潮气自垛底侵入，并使垛底通风；通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，减少物品对地坪的压力；避免地面污染物污染货垛物品。１.垫垛的要求在露天货场垫垛时，首先应把地面整平夯实，再摆放垫墩。垫墩之间可视具体情况留一定的间距，必要时可在垫墩上铺一层防潮纸，然后放置储存物品。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫２.衬垫材料常见的衬垫材料有枕木、废钢轨、货板、货板架、水泥墩、条石、模板、垫架等垫高材料和苇席、防潮纸、塑料薄膜等。实际使用时应根据不同的储存条件和物品的不同要求，采用不同的垫垛材料。３.常用的垫垛方法常用的垫垛方法主要有以下三种。（１）码架式。码架式是用垫木为脚，上面钉着木条或木板的构架，专门用于垫垛。码架规格不一，常见的有：长２ｍ、宽１ｍ、高０.２ｍ或０.１ｍ。码架式垫垛是采用若干个码架，拼成所需货垛底面积的大小和形状。储存条件不同，所需码架的高度不同：楼上库房使用的码架，高度一般为０.１ｍ；平库房使用的码架，高度一般为０.２ｍ；货棚、货场使用的码架，高度一般在０.３～０.５ｍ。上一页下一页返回任务一物品堆码与苫垫（２）垫木式。垫木式是采用规格相同的若干根枕木或垫石，按货位的大小、形状排列，作为垛垫。枕木和垫石一般都是长方体的，其宽和高相等，约为０.２ｍ，枕木较长，约为２ｍ，而垫石较短，约为０.３ｍ。这种垫垛方法最大的优点是拼拆方便，不用时节省储存空间。适用于底层库房及货棚、货场垫垛。（３）防潮纸式。防潮纸式，即在垛底铺上一张防潮纸作为垛垫。常用芦席、油毡、塑料薄膜等作为防潮纸，适用于地面干燥的库房，同时储存的物品对通风要求不高。４.衬垫面积的确定对于底面积比较小但是重量比较大的集重物品，为防止其压坏仓库地坪，必须进行垫垛，以分散重物对地面的压力。故集中物品存放前需要根据确定的衬垫面积进行垫垛。衬垫面积的大小必须保证物品连同衬垫物对地面产生的压力小于或等于地坪能够承受的压力。上一页返回任务二仓库温湿度控制和调节一、温度与湿度温度与湿度密切相关。在一定湿度下，随着温度的变化，空气中的水分可以变成水蒸气，也可以变成水珠。仓库的温度和湿度与物品变质往往具有密切的关系，特别是危险品的储存，关系到物品储存的安全，易燃液体的贮藏温度一般不允许超过２８℃，爆炸品的贮藏温度不许超过３０℃。各种粮食的安全水分相平衡的相对湿度一般为７０％左右。因此，控制仓库的温湿度是十分重要的。温湿度的标志如图４—１５所示。（一）仓库温度的变化规律库外露天的温度叫作气温；仓库里的温度一般叫作库温；货垛物品的温度叫作垛温。气温对库温有着直接的影响，对垛温有着间接的影响。垛温除受库温的影响外，还受物品本身形状和堆码结构的影响。下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节库温的变化规律如下。（１）气温逐渐升降时，仓库温度随之逐渐升降，仓库温度主要随气温变化而变化。（２）仓库温度变化的时间总是落在气温变化之后１～２小时。气温在日出前的瞬间最低，１４时温度最高；而仓库温度则以日出后１小时为最低，１５时为最高。（３）库温与气温相比，夜间仓库温度高于气温，白天仓库内温度低于气温。（４）仓库温度变化的幅度小于气温变化的幅度。假如气温变化的幅度为１０℃，则仓库温度变化的幅度仅为５℃～６℃，所以，仓库的最高气温值常比气温的最高温度值低，仓库的最低温度值则比气温的最低温度值高。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（５）仓库内温度还受仓库建筑结构、材料、外表面颜色等多种因素的影响。（二）仓库湿度的变化规律库外露天的湿度叫作空气湿度，它是指空气中水蒸气含量的程度。通常以绝对湿度、饱和湿度、相对湿度等指标来衡量。（１）绝对湿度是指单位体积空气中实际所含水蒸气的重量，即每立方米的空气中含有多少克的水汽量。（２）饱和湿度是指在一定气压、一定气温条件下，单位体积空气中所含有的最大水蒸气的重量。（３）相对湿度是指空气中实际含有水蒸气量与当时温度下饱和水蒸气量的百分比，即绝对湿度与饱和湿度的百分比，它表示在一定温度下，空气中的水蒸气距离该温度时的饱和水蒸气量的程度。相对湿度越大，说明空气越潮湿；反之，则越干燥。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节仓库温度和湿度的变化规律如表４—１所示。物品在仓库储存过程中的各种变质现象，几乎都与空气的温湿度有着密切的关系，因此仓储物品保管的中心环节就是控制好仓库的温湿度。由于物品的性质不同，其所适应的温湿度也不同。仓库温湿度变化对储存物品的质量安全影响很大，而仓库温湿度又受自然气候变化的影响，这就需要仓库管理人员依据仓储对象的理化性质及生物特性正确控制与调节仓库的温度与湿度，以确保储存物品的安全。几类常见物品的温湿度要求如表４—２所示。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节二、空气温湿度的测定（一）测定空气温度１.了解测定空气温度的工具测定仓库温度的工具主要有水银温度计、酒精温度计、自记温度计和半导体点温计（见图４—１６），它们各自的构造及特点如表４—３所示。２.温度计使用的注意事项（１）水银温度计应放置在不受阳光直射、通风的地方，悬挂高度在１.５ｍ上下，以能平视观测为宜。（２）读取水银温度计或酒精温度计指数时，要敏捷、准确，先看小数、后看整数。视线要与水银柱顶端平齐，手和头不要接近温度计球部，也不要对着球部呼吸。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（３）自记温度计能够自动记录空气温度的变化，它的自记部分包括自记钟、自记纸、自记笔三部分。为保障其能够正常工作，仓库管理人员要做好上发条、更换记录纸及添加墨水的工作。（４）使用半导体点温计时，将测温头接触被测物体，即可直接从显示屏上读取被测物体温度。３.记录空气温度对仓库内的温度可以采用自记温度计进行连续记录，也可以通过定时人工观测的方法进行间歇性的记录。当存储的物品对空气温度变化比较敏感时，应该加大检验力度，增加记录的频率。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（二）测定空气湿度１.了解测定空气湿度的工具在仓储工作中，测定空气湿度常用的工具主要是干湿球温度计、通风湿度计、毛发湿度计及自记湿度计（见图４—１７），它们各自的主要功能及特点如表４—４所示。２.干湿球温度计的构造与原理干湿球温度计是由两支同样的温度计固定在一个架上：左边一支称为干球，可以直接表示出空气的温度；右边一支称为湿球，它的温度计的下端裹以纱布并浸入水槽中，槽内盛有蒸馏水或冷开水，使湿球经常保持湿润。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节３.湿度计使用的注意事项（１）使用干湿球温度计测量库内湿度时，将其放置在空气流通、不受阳光照射的地方，挂置高度与人眼齐平，约１.５ｍ。（２）在库房外使用干湿球温度计时，应将干湿球温度计悬挂于百叶箱内。百叶箱应放置在空旷、通风处，箱门朝北，箱体内外刷涂成白色。百叶箱中温度计的球部离地面高度为２ｍ。箱内保持清洁，不放杂物，以免妨碍空气流通。（３）通风湿度计属于精密测湿仪器，一般放置在对湿度要求较严格的库房，以便于测出储存环境的准确湿度值。也可用于对其他类型的测湿仪器进行校正。（４）在气温低于－５℃的场合，不宜使用干湿球温度计进行测温，此时可以采用毛发湿度计测量空气的相对湿度。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（５）在对温湿度条件要求非常严格的库房中，可以使用自记湿度计，这样可测得每天或每周任意一段时间内温湿度变化的详细数据，为分析研究温湿度变化规律提供可靠的依据。４.记录空气的湿度对空气湿度的记录应该每日２次，上午８～９时１次，下午１～２时１次。对于重点仓库，可以适当地增加观测及记录的次数。仓库管理人员每检查完一遍温度及湿度，都应该将其结果填写在《仓库温湿度记录表》中，其具体内容如表４—６所示。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节三、温湿度的调节与控制当仓库的温度或湿度超过物品的保管要求时，不仅会使物品的质量受到直接的损害，而且可能引起物品的变质、虫蛀、霉腐、生锈、老化等。因此，合理地调节与控制仓库的温湿度，是物品保养的首要问题。（一）调节与控制仓库的温度调节与控制仓库的问题主要涉及防热与防冻两个问题。１.库房的防热措施（１）夜间开窗降温。每天的最低温度出现在凌晨２～５时，如果需要降低仓库中的温度，仓库管理人员可以安排专人值夜班，在固定的时间段打开库房门窗，进行自然通风或用排气风扇向库房内吹风，使库房内外空气对流，从而降低库房内的温度。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（２）用空调机降温。安装空调机的库房应该是密封的。当库房温度超过所储物品的安全保管温度时，仓库管理人员就可开动空调机降温。根据所储物品的不同，空调的温度和开动的时间应该有所控制。（３）屋顶搭凉棚降温。在露天货场搭建凉棚，可以避免堆垛的物品被阳光直射，从而减少物品所吸收的热量，降低物品的温度。在多层建筑仓库的顶层搭建凉棚，可以利用棚下的空气层，降低仓库内的温度。（４）屋顶喷水降温。在库房屋顶安装自动喷水设备，定时喷水，通过水的蒸发，降低温度。喷水时间一般安排在上午１１时至下午４时，每隔半个小时喷水１次。在夏季可使库房内降温５℃左右。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（５）屋顶放置隔热材料降温。夏季，将库房的屋顶放置一层隔热材料，可以降低库房的温度。２.仓库的防冻措施（１）附加保温材料保温。在保温库上或者库房的屋顶加放一层保温材料，以增加仓库的保温效果。（２）利用暖气设备保温。在库房内或者库房的夹墙内安装水暖气，通过暖气保持库房所需的库温。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（３）封闭仓库保温。因下雪或温湿度的骤然变化，会造成物品的损坏，如沥青、树脂、油毡、皮革、木制和纤维制品、优质钢材、线材、有色金属型板材等，这些物品必须存入保温或非保温的封闭仓库中。（二）调节与控制仓库的湿度调节与控制仓库的湿度时，主要采用通风、密封与吸湿三种方法。１.通风通风就是根据空气流通的规律，有计划、有目的地组织仓库内外的空气进行交换，从而降低仓库内空气的温湿度。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（１）通风方法。①自然通风。自然通风是利用库房内外空气的压力差，使空气自然交换的一种通风方式。仓库内外存在温度差或仓库外有风时，就可以实现仓库内外空气的流动。它不需要任何机械设备，且空气交换量大，是一种经常使用的调节方法。②机械通风。机械通风是利用通风机械工作时所产生的正压力或负压力，使库内外空气形成压力差，从而强迫库内外空气发生交换。（２）注意事项。①选择恰当的通风时机。利用通风减低仓库内空气湿度时，要先比较库内外温度、绝对湿度与相对湿度，当库外的绝对湿度低于库内时，才能够采用通风的方式降低仓库湿度。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节②通风与密封相结合。通风进行一段时间，达到通风的目的后，应及时关闭仓库门窗和通风孔，使仓库处于相对密封的状态，以保持通风效果。③通风时注意环境变化。在进行通风时，仓库管理人员还要随时注意环境的变换，当仓库外天气骤然改变，温湿度急剧变化，或发现仓库外空气混杂有害气体及杂物时，应立即停止通风。２.密封密封就是将库房、货垛或物品尽可能严密地封起来，减少或阻止外界温湿度及其他不利因素对物品的影响，从而确保物品的安全。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（１）选择密封形式。仓库管理人员应该依据物品所需的保管条件，结合当地气候及仓库储存条件，选择适当的密封形式或将它们进行组合使用。常见的密封形式有以下四种。①整库密封。对储存量大、出入库动态不大、整出整进或进出不频繁的物品宜采取整库密封。②按垛密封。对于一些怕潮易霉或易裂的整出整进或进出不频繁的物品，可以用防潮效果好的材料，如塑料薄膜、油毡、防潮纸等，将货垛上下四周围起，进行整垛密封，以减少气候变化时对物品的影响。③按货架（柜、橱）密封。对出入库频繁、零星而又怕潮、易霉、易裂、易生虫、易锈蚀的小件物品，可以采用货架密封法。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节④按件（箱）密封。按件（箱）密封主要是将物品的包装严密地进行封闭，一般适用于数量少、体积小的易霉、易锈蚀物品，如皮革制品、竹木制品、金属制品、乐器、仪表等。多数易潮、生霉、融化、生锈的物品，都适宜先用塑料袋按件包装，加热封口，或放在包装箱、包装桶或包装袋内。这种密封包装简单易行，效果好。（２）选择密封材料。密封材料一般为一些导热性差、防潮性较好或透气率较小的材料，如防潮纸、塑料薄膜、油毡纸、稻谷壳、血料和泡花碱等。在对仓库进行密封时，必须根据物品的性质和密封的目的，合理选择成本低廉、效果好、使用方便的材料。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（３）进行密封操作。为了确保密封能够达到预期的效果，在进行密封操作时，还必须注意以下三个问题。①选择恰当的密封时机。过早密封会使仓库失去自然通风的机会，过晚密封则会使库房内湿度较高，影响密封效果。因此，仓库管理人员要掌握当地气候变化的规律，选择在潮湿季节到来前的一段时间内对物品进行密封。②做好密封前物品的检查。在密封前，必须检查物品质量，如发现物品的含水量过高或已经有发霉、生锈、长虫等情况及其他变质现象，要先经过处理，使物品质量恢复正常后才能进行密封。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节③做好物品密封后的观察。密封并不能完全隔绝库外气候及其他条件对仓库的影响，因此，对物品进行密封后，还必须定期检查密封物品的外观状况或对密封的物品质量进行抽样检查。发现问题后要及时采取处理措施。３.吸湿吸湿是采用吸潮剂或吸湿机械，通过直接降低仓库空气中水分的方法，以降低仓库的湿度。当因库房外湿度高于库房内湿度而不适宜进行通风散潮时，通常采用吸湿与整库密封相结合的方法来降低库房内湿度。上一页下一页返回任务二仓库温湿度控制和调节（１）吸潮剂吸湿。吸潮剂具有较强的吸潮性，能够迅速吸收库内空气的水分，进而降低库房湿度。仓库常用的吸潮剂有生石灰、氯化钙和硅胶等，仓库管理人员在选择吸湿剂时要综合考虑库存物品及吸湿剂的特点。三种吸湿剂的使用方法和注意事项归纳如表４—７所示。（２）机械吸湿。机械吸湿是利用去湿机除去库房空气中的水分，它具有吸湿效率高、平均成本低、操作简单等优点。如果仓内湿度过大，比较好的办法是使用空气去湿机。目前，国内使用的空气去湿机，多为上海市生产的ＫＱＦ－５和ＫＱＦ－６。该型号去湿机在室温２７℃、相对湿度７０％时，吸水量分别为每小时３千克和６千克。使用机械吸潮，吸潮效率高，操作简便，成本低，无污染。上一页返回任务三物品盘点一、什么是盘点盘点是指定期或临时对库存货物实际数量进行清查、清点的作业，即对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，检查有无残缺和质量问题，以便准确掌握物品保管数量，进而核对金额。盘点是保证储存物品达到账、物、卡相符的重要措施之一。只有使库存物品经常保证数量准确和质量完好，仓储部门才能更有效地为生产、流通提供可靠的供应保证。因此，在库作业管理必须十分重视盘点工作。即使物品账目价值与现有物品一致，但由于风化、锈蚀、光照等自然原因，也会使物品的价格下降。因而，应准确掌握质量低下的劣质品或陈旧品的数量，并查找其质量下降的原因，以便采取措施，防止类似事件的再发生。下一页返回任务三物品盘点二、盘点的目的和内容１.盘点的目的（１）查清账面库存数量与实际库存数量。理论上，账目的数字和实际数字应该是一致的，但在实际作业活动中因出入库作业频繁而出现计量计数的误差，错记、漏记或误记，错放混放，丢失、损耗等情况，致使盘点时往往发生账、物、卡不符的情况。盘点可以查清实际库存数量，并通过盈亏调整使账面上的库存数量与实际库存数量相一致。通过盘点清查实际库存数量与账面库存数量，发现问题并查明原因，及时调整，使得物、账、卡相符。（２）确认企业损益。对于货主企业来讲，库存物品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁。而库存金额又与库存量和单价成正比，因此，通过盘点，能够准确地计算企业实际损益。上一页下一页返回任务三物品盘点（３）发现仓库管理中存在的问题。通过盘点查明盈亏的原因，发现作业与管理中存在的问题，并通过解决问题来改善作业流程和作业方式，提高工作人员的素质和企业的管理水平。２.盘点的内容（１）查数量。通过点数查明在库物品的实际数量，核对账目资料与实际库存数量是否一致。（２）查质量。检查在库物品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对物品进行技术检验。（３）查保管条件。检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。上一页下一页返回任务三物品盘点三、盘点的方式盘点的方式很多，按照不同的分类标准，盘点可分为不同的类型。（一）按照账或者物分（１）账面盘点。账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库物品的数量及单价记录在电脑或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。（２）现货盘点。现货盘点又称为实地盘点（或实盘），也就是实际去点数调查仓库内的库存数，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。现货盘点依盘点时间频度的不同又可分为期末盘点及循环盘点。期末盘点是指在期末一起清点所有物品数量的方法，而循环盘点则是在每天、每周即做少种少量的盘点，到了月末或期末则每项物品至少完成一次盘点的方法。上一页下一页返回任务三物品盘点①期末盘点法。由于期末盘点是将所有品种物品一次盘完，因而必须要全体员工一齐出动，采取分组的方式进行盘点。一般来说，每组盘点人员至少要三人，以便能互相核对、减少错误，同时也能彼此牵制。②循环盘点法。循环盘点即是将每天或每周当作一周期来盘点，其目的除了减少过多的损失外，对于不同物品施以不同管理。价格越高或越重要的物品，盘点次数越多；价格越低或越不重要的物品，就尽量减少盘点次数。循环盘点因一次只进行少量盘点，因而只需专门人员负责即可，不需要动用全体人员。期末盘点与循环盘点的差异比较如表４—８所示。上一页下一页返回任务三物品盘点（二）按照盘点周期分（１）定期盘点。定期盘点每次盘点间隔时间相同，一般是每季、半年或年终财务结算前进行一次全面的盘点。由货主派人会同仓库管理员、会计人员一起进行盘点对账。定期盘点需要关闭仓库，全面清理，可避免盘点中的疏漏，使盘点结果能获得准确的数字。（２）不定期盘点。不定期盘点也可称为临时盘点，一般是当仓库发生物品损失事故，或保管员更换，或仓库与货主认为有必要进行盘点时，可根据具体情况，确定盘点的内容与规范，组织进行一次局部性或者全面的盘点。四、盘点作业流程盘点作业流程如图４—１８所示，可按照以下步骤进行。上一页下一页返回任务三物品盘点（一）盘点前准备工作盘点作业前准备工作是否充分，关系到盘点作业进行得顺利与否。为了使盘点在短时间内运用有限的人力达到迅速准确的目的，盘点前要进行以下准备工作：明确建立盘点的程序方法，配合会计决算进行盘点；对盘点人员进行培训，盘点人员必须熟悉盘点要用到的各种表格和单证；完成盘点所用的各种表格的印刷工作，准备盘点所用的工具，并对盘点物品进行结清。（二）盘点时间的确定就货账相符的目标而言，一般性物品的盘点次数越多越好，但由于每次盘点需要投入人力、物力、财力，使成本增加，所以将盘点次数控制在合理水平上很有必要。既要防止过久盘点对企业造成损失，又要考虑资源的有限性，因而最好根据仓库内物品性质的不同制定不同的盘点时间。上一页下一页返回任务三物品盘点（三）盘点方式的确定不同现场对盘点的要求不同，盘点的方式也会有所差异，因此，为尽可能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方式。（四）盘点人员的培训在进行盘点工作时，物品管理人员不宜自行盘点，但由于品种繁多、差异性大，不熟悉物品的人员进行盘点难免会出现差错，所以在初盘时，最好还是由管理该类物品的人员来实施盘点，然后再由后勤人员及部门主管进行交叉的复盘及抽盘工作。上一页下一页返回任务三物品盘点（五）清理盘点现场在盘点前，对供应商交来的物品必须明确其所属，如已验收完成的，应即时整理归库；若尚未完成验收程序的，则属供应商。应划分清楚，避免混淆。（１）储存场所在关闭前应通知各部门预先领取需要的物品。（２）储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。（３）预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点时的鉴定。（４）账卡、单据、资料均应整理后加以结清。（５）储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现问题并加以预防。上一页下一页返回任务三物品盘点（六）盘点中作业盘点时因工作单调琐碎，人员较难持之以恒。为确保盘点的正确性，除在人员培训时对其加强教育外，在盘点工作进行中加强指导与监督也非常重要。（七）盘点差异分析在盘点时，如果发生盘点所得实际数量与库存账面数量不符的情况时，仓库管理人员要分析其产生的原因。盘点差异产生的原因是多方面的，可能是仓库管理人员日常管理出现差错，也可能是盘点人员在盘点时技术有误。因此，出现盘点差异时，仓库管理人员应该按照以下顺序追查差异产生的原因。上一页下一页返回任务三物品盘点１.检查盘点记录当盘点发现差异时，仓库管理人员应首先核对盘点时的单据，以确定盘点差异是否由盘点工作的计数差错或记录差错造成的。２.检查计量用具对盘点时采用的量具、衡具加以检查，以确定是否由计量用具欠准确而形成盘点差异。３.询问盘点人员通过询问盘点人员，确定其是否有不遵循盘点工作的步骤，或有漏点、复点等情况发生。通过这三步，可以确定盘点差异是否是由盘点工作中的差错造成的。上一页下一页返回任务三物品盘点４.复核库存账目通过复核库存账面及记账凭证，检查记账过程中有无凭据记录、重复记录、记录差错等情况。５.确定差错原因如果经过上述步骤，发现其均不是产生差异的原因，则可判断是由盗窃、丢失、贪污等原因产生的库存差错。仓库管理人员在日后的管理工作中，应该注意加强防范。（八）盘亏盘盈处理若实存数小于账面结存数或有账无物的现象，即发生了盘亏；若实存数大于账面结存数量或有物无账的情况，即发生了盘盈。上一页下一页返回任务三物品盘点１.上报盘点结果盘点分析后，仓库管理人员应该向上级部门及时报告盘点结果，并对在盘点中产生的盈亏进行处理。为使主管部门及时了解库存情况，仓库管理人员应该根据盘点结果，分析差异产生的原因并制定对策，填写一份《盘点盈亏汇总表》，如表４—９所示，并请上级主管部门就盘点差异的处理方法进行批示。２.调整账面存量根据盘点后的结果，仓库管理人员要办理库存账目、保管卡的更改手续，以保证账、物、卡重新相符。账目调整包括库存账目的调整与保管卡账目的调整。上一页下一页返回任务三物品盘点（１）调整库存账目。调整库存账目时，仓库管理人员应该根据盘点结果，在库存账页中将盘亏数量做发出处理，将盘盈数量做收入处理，并在摘要中注明盘盈（亏），如表４—１０所示。（２）调整保管卡。仓库管理人员调整保管卡时，也应该在收发记录中填写数量的变更，具体方法如表４—１１所示。上一页返回任务四库存管理库存可以从用途、存放地点、来源、所处状态或生产角度和经营角度等几个方面来分类。１.按经济用途分类（１）物品库存。物品库存是指企业购进后供转销的物品。其特征是在转销之前，保持其原有实物形态。（２）制造业库存。制造业库存是指购进后直接用于生产制造的物品。其特点是在出售前需要经过生产加工过程，改变其原有的实物形态或使用功能。具体有材料、在制品、半成品、产成品等。（３）其他库存。其他库存是指除了以上库存外，供企业一般耗用的用品和为生产经营服务的辅助性物品。其主要特点是满足企业的各种消耗性需要，而不是为了将其直接转销或加工制成产成品后再出售。为生产经营服务的辅助性物品，是指企业进行生产经营必不可少、服务于企业生产经营的物品，如包装物和低值易耗品等。下一页返回任务四库存管理２.按存放地点分类库存按其存放地点可以分为库存存货、在途库存、委托加工库存和委托代销库存四类。（１）库存存货。库存存货是指已经运到企业，并已验收入库的各种材料和物品，以及已验收入库的半成品和制成品。（２）在途库存。在途库存包括运入在途库存和运出在途库存。运入在途库存是货款已经支付或虽未付款但已取得物品所有权、正在运输途中的各种外购库存。运出在途库存是指按照合同规定已经发出或送出，但尚未转化所有权，也未确认销售人的库存。（３）委托加工库存。委托加工库存是指企业已经委托外单位加工，但尚未加工完成的各种库存。上一页下一页返回任务四库存管理（４）委托代销库存。委托代销库存是指企业已经委托外单位代销，但按合同规定尚未办理代销货款结算的库存。３.按库存来源分类库存按库存来源分类分为外购库存和自制库存两类。（１）外购库存。外购库存是指企业从外部购入的库存，如外购材料等。（２）自制库存。自制库存是由企业内部制造的库存，如自制材料、在制品和制成品等。４.按生产过程所处状态分类按生产过程所处状态可分为原材料库存、在制品库存、产成品库存和维修库存四类。上一页下一页返回任务四库存管理（１）原材料库存。原材料库存是指企业储存的在生产过程中所需要的各种原材料和材料，这些原材料和材料必须符合企业生产所规定的要求。有时，也将外购件库存划归为原材料库存。在生产企业中，原材料库存一般由供应部门控制管理。（２）在制品库存。在制品库存包括产品生产过程中不同阶段的半成品。在制品库存一般由生产部门来管理控制。（３）产成品库存。产成品库存是准备让消费者购买的完整的或最终的产品。这种库存通常由销售部门或者物流部门来控制和管理。（４）维修库存。维修库存包括用于维修与养护的经常消耗的物品或备件，如润滑油和机器零件，不包括产成品的维护活动所用的物品或备件。维修库存一般由设备维修部门来管理控制。上一页下一页返回任务四库存管理５.按物品所处状态分类按物品所处的状态可分为静态库存和动态库存。（１）静态库存。静态库存是指长期或暂时处于储存状态的库存，这是人们一般意义上认识的库存。（２）动态库存。广义的库存还包括处于制造状态或运输状态的库存，即动态库存。６.从经营过程的角度分类从经营过程的角度分，可以将库存分为以下七种类型。（１）经常库存。经常库存是指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。这种库存随着每日的需要而不断减少，当库存降低到某一水平时（如订货点），就要进行订货来补充库存。这种库存补充是按一定的规律反复进行的。上一页下一页返回任务四库存管理（２）安全库存。安全库存是指为了应对不确定因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。（３）生产加工和运输过程的库存。生产加工过程的库存是指处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或制成品。运输过程的库存是指处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于存储状态的物品。（４）季节性库存。季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需要（如冬天对取暖器的需要）而建立的库存，或指季节性出产的原材料（如大米、棉花和水果等农产品）在出产的季节大量收购所建立的库存。（５）促销库存。促销库存是指为了对应企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。上一页下一页返回任务四库存管理（６）投机库存。投机库存是指为了避免因物品价格上涨造成损失或为了从物品价格上涨中获利而建立的库存。（７）沉淀库存或积压库存。沉淀库存或积压库存是指因物品品质变坏不再有效的库存或因没有市场销路而卖不出去的库存。库存管理是在保障供应的前提下，使库存物品的数量最少而进行有效管理的技术经济措施。从现代物流管理的仓储角度看，持有库存可以使企业获得规模经济性以及好的客户服务水平，但是库存是企业付出的高代价投资，因此，库存管理是仓储管理领域所面临的一个重要问题。上一页返回子任务一ＡＢＣ分类法一、ＡＢＣ分类法的含义与分类标准１.ＡＢＣ分类法的含义ＡＢＣ分类法是将库存物品按照设计的分类标准和要求分为特别重要的物品（Ａ类）、一般重要的物品（Ｂ类）和不重要的物品（Ｃ类），然后针对不同等级分别进行控制的管理方法。Ａ类物品通常是库存管理的重点。２.ＡＢＣ分类法的分类标准ＡＢＣ分类法的分类标准一般有两种：库存资金占用与物动量。前者是以控制存货资金为目标，后者是以货位优化为目标。下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法（１）库存资金占用。一般把那些单价高、资金占用金额大、品种少的物品归为Ａ类；把单价低、资金占用小、品种多的物品归为Ｃ类；介于二者之间的归为Ｂ类。具体按照下面的标准进行分类。Ａ类：品目累计百分数为５％～１５％，资金占用额累计百分数为６０％～８０％；Ｂ类：品目累计百分数为２０％～３０％，资金占用额累计百分数为２０％～３０％；Ｃ类：品目累计百分数为６０％～８０％，资金占用额累计百分数为５％～１５％。库存占用具体分类标准如表４—１２所示。上一页下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法（２）物动量。物动量是指一定时期内某种物品出库总量（或者入库总量），它反映了该种物品流动的快慢程度。对于流通型仓库，物动量是衡量物品出入库频繁程度的重要指标。按照物动量来分类，就是把那些物动量大、品种少的物品归为Ａ类；把物动量小、品种多的物品归为Ｃ类；介于二者之间的归为Ｂ类。具体按照下面的标准进行分类：Ａ类：品目累计百分数为５％～１５％，物动量累计百分数为６０％～８０％；Ｂ类：品目累计百分数为２０％～３０％，物动量累计百分数为２０％～３０％；Ｃ类：品目累计百分数为６０％～８０％，物动量累计百分数为５％～１５％。上一页下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法物动量ＡＢＣ分类标准如表４—１３所示。二、ＡＢＣ分类的一般步骤１.收集数据根据分析要求、分析内容，收集分析对象的有关数据。例如，如果要对库存物品占用资金的情况进行分析，则可以收集各类库存物品的进库单位、数量、在库平均时间等，了解哪几类物品占用的资金较多，以便分类重点管理。如果要对物品的物动量进行分析，则可以收集各类物品出库数量（或者入库数量）的历史数据。以下讲解以资金占用为准。上一页下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法２.处理数据将收集来的数据资料进行汇总、整理，计算出所需的数据。一般以平均库存乘以单价，求出各类物品的资金占用额。３.绘制ＡＢＣ分类管理表ＡＢＣ分类管理表由９栏构成，如表４—１４所示。４.分类根据ＡＢＣ分类表中第３栏中品目累计百分数和第８栏资金占用额累计百分数，进行Ａ、Ｂ、Ｃ三类物品的分类，其分类标准参照表４—１２。上一页下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法５.绘制ＡＢＣ分类管理图以品目累计百分数为横坐标，以资金占用额累计百分数为纵坐标，按ＡＢＣ分类表第３栏和第８栏提供的数据，在直角坐标图上取对应点，连接各点的曲线，即为ＡＢＣ分类曲线。按ＡＢＣ分类表上确定的ＡＢＣ三个类别，在图上标明。三、ＡＢＣ分类管理的措施在对物品进行ＡＢＣ分类后，在仓储管理中应对不同类的物品相应采用不同的管理方法。１.对Ａ类物品的管理Ａ类物品进出仓库比较频繁，如果供给脱节将对生产经营活动造成重大影响。但如果Ａ类物品存储过多，费用就会增加很多，因此，对Ａ类物品的管理要注意以下几点。上一页下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法（１）采用定期订货法订货。（２）定期盘点库存，加强物品安全管理，保证账物卡相符。（３）尽可能减少安全库存。（４）合理增加采购次数，降低采购批量。（５）提高物品的机动性，尽可能地把物品放在易于搬运的地方。（６）物品包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。（７）必要时采用紧急补货。２.对Ｂ类物品的管理（１）应采用适当简单的管理措施。（２）以定量订货法为主，附以定期订货法。（３）适当提高安全库存。上一页下一页返回子任务一ＡＢＣ分类法３.对Ｃ类物品的管理（１）采用简化的管理方式。对于数量大、价值低的物品可以不作为日常管理的范围，减少这类物品的盘点次数和管理工作。（２）对于很少使用的物品可以规定最少出库的数量，以减少处理次数。（３）采用较高的安全库存。（４）减少订货次数。上一页返回子任务二经济订货批量一、库存总成本经济订货批量（ＥｃｏｎｏｍｉｃｏｒｄｅｒＱｕａｎｔｉｔｙ，ＥＯＱ）库存控制模型中的库存总成本主要包括：订货成本、保管成本、购进成本。１.订货成本订货成本是指每进行一次订货时所发生的费用，主要包括差旅费、通信费、手续费以及跟踪订单的成本等。订货成本与每次订货量的多少无关，在年需求量一定的情况下，订货次数越多，则每次订货量越小，而全年订货成本越大。年度订货成本用字母Ｃ１表示，则下一页返回子任务二经济订货批量２.保管成本保管成本是指保管存储物品而发生的费用，包括存储设施的成本、搬运费、保险费、折旧费、税金以及物品变质损坏等支出的费用。显然，这些费用随库存量的增加而增加。年度保管成本用字母Ｃ２表示，则３.购进成本购进成本是指购置物品需要付出的成本。年度购进成本用字母Ｃ３表示，则Ｃ３＝Ｄ×Ｐ上一页下一页返回子任务二经济订货批量二、经济订货批量假设需求量均衡、稳定，年需求量为固定常数，购入单价固定，年度购进成本为固定常数，且与订购批量无关，则年度库存总成本与批量的关系如图４—２０所示。１.理想的经济订货批量理想的经济订货批量是指不考虑缺货，也不考虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。在不允许缺货，也没有数量折扣等因素的情况下：上一页下一页返回子任务二经济订货批量２.有数量折扣的经济批量为了鼓励大批量购买，供应商往往在订购数量超过一定量时提供优惠的价格。在这种情况下，买方应进行计算和比较，以确定是否需要增加订货量去获得折扣。其判断的准则是：若接受折扣所产生的年度总成本小于经济订购批量所产生的年度总成本，则应接受折扣；反之，应按不考虑数量折扣计算的经济订购批量购买。上一页返回子任务三定量订货法一、基本概念（１）订货点。订货点是指发出订货信息时某种物品的实际库存量，又称订货点库存量，用Ｒ表示。（２）提前期。提前期是从发出订单到收到物品的时间间隔，用Ｌ表示。（３）安全库存。安全库存也称安全库存量（或保险库存），是指为防止不确定因素（如交货期突然延期，临时用量增加等）而预设的保险储备量，用Ｓ表示。下一页返回子任务三定量订货法二、定量订货法的基本原理定量订货法是指预先确定一个订货点Ｒ和订货批量Ｑ（一般以经济订货批量为标准），随时监控物品的库存量，当库存量下降到预定的订货点Ｒ（最低库存量）时，按订货批量Ｑ进行订货补充的一种库存控制方法。它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进货，达到既最好地满足库存需求、又能使总成本最低的目的。在需求稳定的前提下，定量订货法库存量的变化如图４—２１所示。上一页下一页返回子任务三定量订货法三、定量订货法控制的参数实施定量订货法要确定两个控制参数：一个是订货点（即订货点库存量）；一个是订货批量。１.订货点的确定在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量为订货点，它是直接控制库存水平的关键。影响订货点的因素有三个：订货提前期、平均需求量和安全库存。根据这三个因素就可以简单地确定订货点。（１）在需求确定、订货提前期不变的情况下，不存在突发的需求，所以不需要设置安全库存，可以根据需求和提前期的时间直接求出订货点。上一页下一页返回子任务三定量订货法订货点＝订货提前期的平均需求量＝每天需求量×订货提前期（天）＝订货提前期（天）×（全年需求量／３６０）（２）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。安全库存的作用是满足需求变动和提前期变动所导致的库存需求量的增加。订货点＝订货提前期的平均需求量＋安全库存＝平均需求量×最大订货提前期＋安全库存上一页下一页返回子任务三定量订货法２.订货批量的确定订货批量就是一次订货的数量。订货批量直接影响库存量的高低，同时也直接影响物料供应的满足程度。在定量订货法中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。当然，批量的确定还应在考虑其他因素的基础上，运用经济订货批量的强壮性进行适当的调整。四、定量订货法的优缺点１.定量订货法的优点（１）控制参数一经确定后，实际操作就很简单。在实际操作中经常采用“双堆法”来处理。所谓“双堆法”，就是将某库存物品分为两堆，一堆作为订货点的库存储备，单独存放。其余的作为经常性的储备，供日常出库使用。上一页下一页返回子任务三定量订货法如果供日常发料的箱子空了，就是一个信号，提醒库存人员应该补充订货了。开始订货以后，使用订货点的库存储备度过订货提前期，待订货批量到达以后，及时补充订货点的库存。如此重复操作，可减少经常盘点库存的次数，方便可靠。（２）当订货批量确定以后，物品的验收、订货、出入库业务可以利用现有规格化量具和计算方式，有效地节约搬运、包装等方面的作业量。（３）充分发挥了经济批量的作用，可降低库存成本、节约费用、提高经济效益。２.定量订货法的缺点（１）要随时掌握库存动态，就要经常对库存进行详细检查和盘点，工作量大且需要花费大量时间，从而增加了库存保管维持成本。上一页下一页返回子任务三定量订货法（２）订货模式过于机械，