2026年起重机械检验员资格考试案例分析及试题及答案解析

2026年起重机械检验员资格考试案例分析及试题及答案解析一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据TSGQ7015-2024《起重机械定期检验规则》，吊运熔融金属的桥式起重机的定期检验周期为（）。A.1年B.2年C.3年D.半年2.根据GB6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》，起重机械吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%3.根据GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》，交互捻钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%4.起重机械起升机构的制动器必须采用的形式是（）。A.常开式B.常闭式C.液压式D.电磁式5.通用桥式起重机主梁在额定载荷下的跨中静挠度不应超过跨度的（）。A.1/500B.1/700C.1/1000D.1/12006.塔式起重机的力矩限制器综合误差不应大于（）。A.5%B.8%C.10%D.15%7.起重机械用吊钩的制造工艺应为（）。A.铸造B.锻造C.焊接D.3D打印8.大车行走轨道端部止挡的强度应能承受起重机在（）速度下的冲击不失效。A.额定运行B.1.5倍额定运行C.0.5倍额定运行D.设计最大运行9.起重机械电气设备的保护接地电阻不应大于（）。A.4ΩB.10ΩC.30ΩD.100Ω10.流动式起重机在额定载荷作业时，支腿的伸出状态应为（）。A.半伸B.全伸C.根据场地调整D.只要不倾倒即可11.起重机械起升高度限位器动作时，吊具顶部至卷筒下端的最小安全距离不应小于（）。A.0.2mB.0.3mC.0.5mD.1.0m12.门式起重机的防风防滑装置不包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.风速仪D.铁鞋13.起重机械定期检验中，技术资料审查不包含的内容是（）。A.使用登记证B.日常维护保养记录C.操作人员社保缴纳记录D.上一周期检验报告14.钢丝绳出现下列哪种情况时不需要报废（）。A.一个捻距内断丝数达10%总丝数B.绳芯断裂C.直径减少5%D.严重扭结15.塔式起重机小车变幅机构必须设置的保护装置是（）。A.断绳保护B.防坠安全器C.缓冲器D.起重量限制器16.根据《特种设备安全法》，起重机械的定期检验应当在检验合格有效期届满前（）向检验机构提出申请。A.7天B.15天C.1个月D.3个月17.桥式起重机主梁下挠达到（）时，如果不能修复，应当报废。A.跨度的1/700B.跨度的1/1000C.跨度的1/1500D.跨度的1/50018.起重机械缓冲器的作用是（）。A.限制起升高度B.吸收起重机的运动动能C.防止超载D.防止溜车19.下列哪项不属于起重机械作业人员的持证作业范围（）。A.桥式起重机司机B.塔式起重机安装拆卸工C.起重机械维修电工D.起重机械检验员20.起重机械定期检验的结论分为（）。A.合格、不合格B.合格、基本合格、不合格C.优秀、良好、合格、不合格D.符合要求、不符合要求二、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列属于起重机械安全保护装置的有（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.缓冲器D.风速仪2.根据TSGQ7015-2024，起重机械定期检验的内容包括（）。A.技术资料审查B.金属结构检查C.安全保护装置试验D.额定载荷试验3.吊钩出现下列哪些情况时应当报废（）。A.表面有裂纹B.危险断面磨损达原尺寸的10%C.开口度增加10%D.扭转变形超过10°4.塔式起重机必须设置的安全保护装置有（）。A.起重力矩限制器B.起重量限制器C.回转限位器D.防坠安全器5.起重机械电气系统的保护措施包括（）。A.短路保护B.失压保护C.过流保护D.接地保护6.下列属于起重机械金属结构检查内容的有（）。A.主梁挠度B.焊缝外观质量C.连接螺栓紧固情况D.钢丝绳磨损情况7.起重机械制动器的报废条件包括（）。A.制动弹簧塑性变形B.制动瓦衬磨损量达原厚度的50%C.制动轮出现裂纹D.起升机构制动轮厚度磨损达原厚度的40%8.使用单位的起重机械安全管理制度应当包括（）。A.岗位责任制度B.日常检查制度C.维护保养制度D.应急救援预案9.流动式起重机定期检验中，需要进行的性能试验包括（）。A.空载试验B.额定载荷试验C.静载荷试验D.动载荷试验10.下列关于起重机械检验的说法，正确的有（）。A.未经定期检验的起重机械不得使用B.检验人员应当具备相应检验资格C.检验机构对检验结论负责D.使用单位可以自行更改检验合格标志三、判断题（每题1分，共10分）1.起重机械起重量限制器动作后，应当自动切断起升动力源，同时允许下降动作。2.铸造吊钩只要表面无裂纹就可以继续使用。3.门式起重机露天作业时，当风速大于11m/s时应当停止作业。4.起重机械的钢丝绳可以任意接长使用。5.起重机械使用单位应当配备专职或兼职的特种设备安全管理人员。6.缓冲器安装在起重机端梁上即可，不需要与轨道端部止挡对应。7.塔式起重机的塔身标准节连接螺栓只要拧紧即可，不需要按规定力矩预紧。8.起重机械的保护零线和工作零线可以共用一根线。9.起重机械定期检验不合格的，使用单位可以边整改边使用。10.起重机司机室的门联锁开关失效时，只要司机注意安全就可以继续作业。四、案例分析题（共50分）###1.（15分）某检验机构对一台通用桥式起重机进行定期检验，该起重机额定起重量10t，跨度22.5m，起升高度12m，起升速度8m/min，2021年制造投入使用。检验中发现以下问题：（1）起升机构制动轮表面厚度磨损量为9mm，原设计厚度为20mm；（2）吊钩危险断面磨损量为原尺寸的8%，开口度比原尺寸增加12%；（3）起升高度限位器动作时，吊钩滑轮组顶部距离卷筒下端的距离为300mm；（4）额定载荷下主梁跨中实测挠度为35mm。请回答：（1）上述4项问题中，哪些属于不合格项？（2）分别说明判定依据和理由。（3）提出对应的整改要求。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：A解析：TSGQ7015-2024明确规定，吊运熔融金属、炽热金属的起重机械定期检验周期为1年，其他通用桥门式起重机检验周期为2年。2.答案：B3.答案：B4.答案：B解析：起升机构、变幅机构的制动器必须为常闭式，确保断电时立即制动，防止重物坠落。5.答案：B解析：GB/T3811-2008及检验规则规定，通用桥式起重机静刚度要求为额定载荷下跨中挠度不大于跨度的1/700。6.答案：B解析：TSGQ7016-2024《起重机械安装改造修理监督检验规则》规定，力矩限制器综合误差不得大于8%。7.答案：B解析：起重机械吊钩必须采用锻造工艺制造，严禁使用铸造、焊接吊钩，避免内部缺陷导致断裂风险。8.答案：D9.答案：A10.答案：B11.答案：C12.答案：C解析：风速仪属于风速监测装置，不属于防风防滑制动装置。13.答案：C14.答案：C解析：钢丝绳直径减少量达到10%才需要报废，5%未达到报废标准。15.答案：A16.答案：C17.答案：D解析：当主梁下挠超过跨度的1/500且无法修复时，起重机应当报废。18.答案：B19.答案：D解析：起重机械检验员属于特种设备检验人员资格，不属于作业人员（Q类）范围。20.答案：A二、多项选择题1.答案：ABCD解析：以上均属于起重机械的安全保护或监测装置，其中起重量限制器、起升高度限位器为强制要求的保护装置，缓冲器为终端保护装置，风速仪为塔式起重机等露天作业起重机的监测保护装置。2.答案：ABCD3.答案：ABD解析：吊钩开口度增加超过原尺寸的15%才需要报废，10%未达到报废标准。4.答案：ABC解析：防坠安全器是施工升降机的必备保护装置，塔式起重机不要求配置。5.答案：ABCD6.答案：ABC解析：钢丝绳属于机构零部件检查内容，不属于金属结构检查范围。7.答案：ABCD8.答案：ABCD9.答案：AB解析：定期检验一般只做空载和额定载荷试验，静、动载荷试验仅在安装监检或重大修理后进行。10.答案：ABC解析：使用单位不得私自更改、伪造检验合格标志，违者将承担法律责任。三、判断题1.答案：正确解析：起重量限制器动作后禁止继续起升，但允许下降，以便将重物安全放至地面，避免长期悬吊风险。2.答案：错误解析：起重机械严禁使用铸造吊钩，无论外观是否完好，均不符合安全要求。3.答案：正确4.答案：错误解析：起升机构的钢丝绳严禁接长使用，避免接头强度不足引发断裂事故。5.答案：正确6.答案：错误解析：缓冲器必须与轨道端部止挡位置对应，才能有效吸收冲击动能。7.答案：错误解析：标准节连接螺栓必须按说明书要求的预紧力矩紧固，避免受力不均导致塔身失稳。8.答案：错误解析：保护接地（接零）线必须单独设置，严禁与工作零线共用，防止零线带电引发触电风险。9.答案：错误解析：检验不合格的起重机械必须停用整改，整改完成并经复检合格后方可投入使用。10.答案：错误解析：门联锁属于安全保护装置，失效时严禁作业，防止人员高处坠落或误操作引发事故。四、案例分析题答案：（1）不合格项为第（1）、（3）、（4）项，第（2）项为合格项。（2）判定依据与理由：①第（1）项不合格：依据GB6067.1-2010第4.2.6.3条，起升机构制动轮制动面厚度磨损达原厚度的40%应报废。该制动轮原厚度20mm，报废阈值为20×②第（2）项合格：依据GB6067.1-2010，吊钩危险断面磨损达原尺寸10%报废，开口度增加15%报废。本次检测两项数据均未达到报废标准，因此合格。③第（3）项不合格：依据TSGQ7015-2024及GB6067.1-2010要求，起升高度限位器动作时，吊具顶部至卷筒下端的安全距离不应小于0.5m。本次实测300mm=0.3m，小于要求值，限位器动作后仍存在冲顶风险，因此不合格。④第（4）项不合格：依据检验规则，通用桥式起重机额定载荷下跨中静挠度不应超过跨度的1/700。该起重机跨度22.5m，允许最大挠度为22500/（3）整改要求：①更换起升机构制动轮，新制动轮厚度、材质应符合原设计要求；②调整起升高度限位器的动作触发位置，确保安全距离不小于0.5m，动作可靠；③对主梁进行刚度修复（如拱度校正、加固），或降低额定起重量使用，整改后重新进行刚度试验确认符合要求。###2.（15分）某建筑工地一台QTZ80型塔式起重机（额定起重力矩800kN·m，最大起重量8t，2023年安装完成）申请安装监督检验，检验人员现场检验发现以下问题：（1）力矩限制器综合误差实测为12%；（2）小车变幅机构的断绳保护装置缺失；（3）塔身标准节连接螺栓共抽查20个，其中4个预紧力仅为说明书要求值的70%；（4）司机室门联锁开关失效，开门状态下仍可操作起升机构。请回答：（1）上述问题中哪些属于监检严重不合格项（否决项）？（2）说明判定依据。（3）安装单位应如何整改？答案：（1）第（1）、（2）、（3）项属于严重不合格项（否决项），第（4）项属于一般不合格项。（2）判定依据：依据TSGQ7016-2024《起重机械安装改造修理监督检验规则》，安全保护装置失效、关键结构连接不符合要求属于直接判定为不合格的否决项：①第（1）项：力矩限制器综合误差不得大于8%，实测12%远超限值，属于起重力矩保护失效，是塔式起重机最核心的安全保护装置缺陷，为严重不合格。②第（2）项：小车变幅断绳保护装置是强制要求的安全装置，缺失会导致小车断绳后失控引发碰撞、坠物事故，属于严重不合格。③第（3）项：塔身标准节连接螺栓是结构安全的关键部件，预紧力不足会导致塔身失稳坍塌，4个螺栓不合格占抽查比例20%，属于严重结构隐患，为严重不合格。④第（4）项：门联锁开关失效属于一般防护缺陷，不会直接引发整机倾覆、重物坠落等重大事故，为一般不合格。（3）整改要求：①重新调试力矩限制器，更换不合格的传感器或放大器，确保综合误差不大于8%，经多次试验验证可靠；②按设计要求加装小车变幅断绳保护装置，试验验证断绳后小车能可靠制动；③对所有塔身标准节连接螺栓按说明书要求的预紧力矩重新紧固，补涂防松标记，安装单位自查合格后报检验机构复检；④修复司机室门联锁开关，确保开门时自动切断动力源，无法进行起重作业。###3.（20分）某物流园区有3台通用门式起重机，额定起重量均为20t，跨度30m，2020年投入使用。检验机构对3台设备进行定期检验时，发现以下问题：（1）1号起重机大车轨道西侧端部2个止挡缺失，大车行走缓冲器仅安装在东侧端梁；（2）2号起重机的起重量限制器被使用单位人为短接，超载时起升机构仍能正常动作；（3）3号起重机起升机构用钢丝绳直径16mm，实测直径为14.2mm，一个捻距内断丝数为总丝数的12%，且有局部严重扭结变形；（4）经核查，该园区未建立起重机械安全技术档案，未配备专职特种设备安全管理人员，3名起重机司机中有2人未取得特种设备作业人员证。请回答：（1）分别指出每台起重机的不合格项及对应的规范依据。（2）指出使用单位存在的安全管理问题及违反的法规条款。（3）检验机构对上述问题应如何处理，出具何种检验结论？答案：（1）单台设备不合格项及依据：①1号起重机：a.轨道端部止挡缺失：依据GB6067.1-2010，大车运行轨道两端必须设置端部止挡，防止起重机脱轨；b.缓冲器仅单侧安装：依据TSGQ7015-2024，起重机两端端梁均应安装缓冲器，且与端部止挡对应。②2号起重机：起重量限制器被短接失效：依据《特种设备安全法