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文档简介

质量部X月份总结月报数据驾驶舱版·统计周期2026-X-01至2026-X-30本月核心指标一览850达标·目标≥98.5%后市场降赔达成率预警·缺口3.6万元月度质量例会大纲·共五个章节到货不良PPM/制程良品率/流出不良/后市场降赔红绿灯状态/高点分析/亮点与不足反思组织架构/8月重点甘特图/协调事项清单·内部制程良品率:98.62%,创近12个月新高■流出不良:3起,环比减少2起■后市场降赔达成率92.1%,存在3.6万元缺口04/35本月不良构成(件)234410制程不良来料不良售后反馈流出客诉不良总量与制程良品率月度走势(1–7月)本月不良构成(件)234410制程不良来料不良售后反馈流出客诉不良总量与制程良品率月度走势(1–7月)不良总数(件)制程良品率(%)100.076499.570099.098.540098.020097.597.01月2月3月4月5月6月7月900800812705688676655640600500 98.6298.598.498.398.1300 9897.80供应商PPMTOP5华科精密鼎力五金恒润电子博瑞塑业顺达线束0500供应商PPMTOP5华科精密鼎力五金恒润电子博瑞塑业顺达线束05001,0001,5002,0002,210016501200420680500到货不良PPM月度走势(含目标线)到货不良PPM目标≤10001,6001,4001,2001,000800600400200014501450132013202月118011803月125012504月110011005月9809806月8508507月06/35解读与对策解读与对策来料不良缺陷分类帕累托图(7月·共234件)不良件数累计占比(%)9080909080908096.289.780.370706064.16050865086404036.8643036.86430382038200222290尺寸超差外观划伤性能不良混料包装破损其他99.198.898.698.297.997.4A线B线C线D线E线99.198.898.698.297.997.4A线B线C线D线E线良品率目标98.5%99.499.299.098.898.698.498.298.097.897.6制程良品率月度走势(%)良品率目标98.5%99.098.898.698.698.62 98.5098.498.4098.3098.298.1098.098.0097.897.8097.41月2月3月4月5月6月7月08/35解读与对策解读与对策制程不良缺陷分类帕累托图(7月·共410件)不良件数累计占比(%)9080908095.989.079.0706061.060905090404037.16030982020304128000划伤毛刺尺寸超差漏装脏污其他09/358484 551月2月3月4月5月6月7月客诉起数目标≤4起9533本月流出不良明细与拦截有效性),),应赔总额供方追溯责任界定维修方案优化应赔总额供方追溯责任界定维修方案优化残值回收实际赔付7月售后赔付金额瀑布分解(万元)200 -38 -25 -18100-95096降赔目标达成率92.1%92.1%42.0/45.6万元缺口原因与追赶措施·工具:SPC控制图+供方能力雷达图佐证八项指标红绿灯总览:5绿3黄,无红灯失控项%起%%%%%▍三项预警均非质量失控:降赔缺口卡在外部定责流程,审核关闭率差2项整改待验证,培训剩余4%为出差人员补训(质量部·2026年7月质量部·2026年7月亮点一:良品率改善贡献分解,防呆改造贡献最大改善非单点动作,而是四项措施叠加的系统性结果。良品率改善贡献瀑布分解(1月→7月·pct)1月良品率防呆工装参数优化技能培训来料改善7月良品率·防呆工装贡献+0.30pct,单项贡献最大,验证“硬件防错优于人工拦截”的改善方向。推广计划3月4月5月6月3月4月5月6月7月9596787880959678786041404120不足一:来料尺寸超差高点根因分析 人员Man设备Machine方法Method 材料Material环境Environment测量Measurement);过程能力判读过程能力判读实测值CL25.400UCL25.450LCL25.35025.4825.4625.4425.4225.4025.3825.3625.3425.32综合得分与管理策略综合得分与管理策略审 关键供方质量能力雷达(7月评审)400华科精密鼎力五金恒润电子标杆水平优缺点反思:四个从“救火”走向“预防”的转变方向供方管理:从“检”到“帮”企。8月起对其实施驻厂辅导,把质量管少数。8月SPC系统上线后,关键尺寸),内外部典型及重要问题复盘20/35影响度高影响度×影响度高影响度×发生频次矩阵发生频次高右上象限=高影响高频次,优先治理典型问题清单质量部·2026年7月03质量部·2026年7月24h内完成客户端、在途、库存三处100%全检,围堵可疑品412件。由1.0收紧至0.4。转运防护标准横展至全部5条产线与2家同类供方,纳入分层审核清单。效果验证(8月第1周复检)划伤不良率0.12%→0.03%,客户复检通过;质量部·2026年7月03质量部·2026年7月复盘Q2:尺寸超差——刀具寿命管理上线后周批次归零二车间D线φ25.4配合孔连续两批次超上限,最大超差0.04mm,涉及在制品移。■对策导入刀具寿命计数管理(按加工孔数强制更换);机床端加装尺寸自动补偿。■横展8月推广至全部12台精加工设备,纳入TPM点检标准。23/35客诉8D流程:平均关闭12.5天,优于14天目标 围堵到位(目标≤24h)平均关闭周期(目标≤14天)围堵到位(目标≤24h)平均关闭周期(目标≤14天)8月压缩目标根因分析平均耗时质量部·2026年7月03质量部·2026年7月本月不良品处置桑基图(7月·共412件)返工235件(57%)耗用返工工时约470h,已由生产报废88件(21.4%)对应报废损失8.6万元,其中Q2本月不良品412件本月不良品412件让步接收37件降级使降级使用让步接收让步接收须100%保留客户审批记录,月度抽查由体系组执行。·8月五项重点工作甘特图26/35质量部组织架构:编制26人、在岗24人,缺口2人来料检验/供方驻厂巡检/首件/SPC监控终检/出货抽检/客诉供方管理/8D推进计量/型式试验/MSA编制与人员动态总编制在岗人数缺口:SQE1人/实验室1人27/358月五项重点工作甘特图,防呆改造为关键路径工作项/计划时间第1周8/3-7第2周8/10-14第3周8/17-21第4周8/24-28第5周8/31-9/4责任组华科精密/鼎力五金12台关键设备接入关键路径·停机窗口各4h审核日8/27◆含出差人员补训4%若延期将直接影响划伤/毛刺下降40%的月度目标,风险等级中,已28/35跨部门协调事项5项,其中1项需管理层决策需管理层决策2起变速箱异响降赔案件(合计3.6万元)供方对定责存异议,申请法务部8/10前介入支持合同条款认定。29/35下月三大质量重点:供方整顿、SPC上线、客户审核异常响应≤30分钟目标0主要不符合项·7月计划达成率83%(5/6项)

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