《机械制造技术》-项目七

任务一柔性制造技术“柔性”制造系统具备适应产品变化的能力。是主要用于多品种中小批量或变批量生产的制造自动化技术。是对各种不同形状加工对象进行有效的且程序化转化成品的各种技术的总称。柔性制造系统(ＦｌｅｘｉｂｌｅＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍ。简称ＦＭＳ)是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。下一页返回任务一柔性制造技术它包括多个柔性制造单元。能根据制造任务或生产环境的变化进行调整。适用于多品种、中小批量生产。ＦＭＳ的组成框图如图７－１所示。上一页返回任务二计算机辅助工艺设计ＣＡＰＰ是指利用计算机软硬件作为辅助工具。依据产品设计所给出的信息(原始数据、加工条件和加工要求)。对产品的加工、装配等制造过程进行设计。它的基本功能有:检索标准工艺文件。选择加工方法。安排加工路线。选择机床、刀具、量具、夹具等。选择装夹方法和装夹编码。优化选择切削用量。计算加工时间和加工费用。确定工序尺寸和公差及选择毛坯。绘制工序图及编写工序卡。ＣＡＰＰ的主要优点有:(１)减少大量、烦琐的重复劳动。提高效率。(２)利用典型工艺库。借鉴以往工艺模式。复制、粘贴和修改。快速生成新工艺。提高工艺继承性。下一页返回任务二计算机辅助工艺设计(３)有助于宝贵经验的积累和继承。实现信息共享。(４)实现计算机决策。降低对工艺人员的素质要求。能使无丰富经验的工艺师设计出高质量的工艺规程。(５)推动工艺设计标准化和最优化。提高文件质量。规范统一的工艺术语。提高工艺文件的正确性、有效性。(６)有利于数据的统一、正确和完整。(７)快速有效地提供汇总数据给供应、生产、财务、装备、设计、人力、销售等部门。与之信息共享、管理更新。上一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括。即“只在需要的时候。按需要的量生产所需的产品”。这也是Ｊｕｓｔ－ｉｎ－ｔｉｍｅ(ＪＩＴ)一词本来所要表达的含义。这种生产方式的核心是追求一种无库存的。或使库存达到最小的生产系统。相关人员为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法。并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。准时生产方式在最初引起人们的注意时曾被称为“丰田生产方式”。后来随着这种生产方式被人们越来越广泛地认识、研究和应用。特别是引起西方国家的广泛注意以后。人们开始把它称为ＪＩＴ生产方式。下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式１.推行ＪＩＴ生产管理模式的必要性ＪＩＴ作业方式的主要特点是将生产作业计划仅下达给最终环节。利用看板及反工艺方向各环节下达生产指令。实现“拉动式”生产作业计划。这种管理模式在许多方面表现出较优越的功能。一是实现了生产过程中各个环节之间直接制约的效果。在“推动式”计划方式下。各生产环节直接接受生产计划部门的生产指令。与前后环节无直接的制约关系。而ＪＩＴ的“拉动式”计划方式。各环节的生产指令直接由后序下达。后序直接督促前序执行生产指令。如出现生产延迟。各自均应负延误生产的责任。这样就形成了环环相扣。环环拉动的链。有效地保证了生产进度。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式二是实现了生产作业计划与现场控制的功能合并。在传统做法中。计划提前编制。实施中的变化情况需通过现场统计反馈到调度部门。再采取措施调整处理。造成计划与实施结果的偏离和控制措施的滞后。而“拉动式”方法中。生产指令由后工序直接向前工序下达。与生产实施的时间差距很小。每一环节在向前工序下达生产指令时。可根据本工序当前的在制品及进度情况进行调整。相当于将计划与控制功能合二为一。在制品与进度的最佳控制保证了资金占用最小、交货最准时、企业信誉最佳。是“拉动式”计划机制的最大优越性之一。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式三是实现了各生产环节的双重控制。ＪＩＴ方式中。生产计划部门只将粗略生产计划下达至各生产环节。具体生产指令靠各环节反向下达———这样。每个生产环节一方面直接受后序督促。一方面又受生产计划管理部门的督促。生产计划管理部门与后续生产环节的双重控制使生产运行更加顺畅。２.ＪＩＴ生产方式的实施条件ＪＩＴ生产方式具有很丰富的内涵:在品种配置上。保证品种有效性。拒绝不需要的品种。在数量配置上。保证数量有效性。拒绝多余的数量。在时间配置上。保证所需时间。拒绝不按时的供应。在质量配置上。保证产品质量。拒绝次品和废品。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式(１)完善的市场体系是有效实施ＪＩＴ生产方式的宏观环境。ＪＩＴ生产方式需要比较发达的商品市场、劳动力市场、资本市场、信息市场等环境。特别是ＪＩＴ生产方式的“少人化”需要完善的劳动力市场作为保证。中国在未来的发展过程中。随着“全面、协调、可持续发展新战略”的实施。将逐步消除经济增长中的不平衡、不协调现象。切实提高中国经济增长的质量和效益。保持经济的长期稳健快速增长。使中国社会主义市场经济体制逐步得到完善。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式(２)完善的物料品质保证体系是企业实施ＪＩＴ生产方式的硬性配套条件。ＪＩＴ生产方式要求供应商在需要的时间供应高质量的原材料。品质保证不仅能够让企业内部高效、高质、快速生产出产品。响应客户需要。更重要的是。能够有效监管、督促配套厂家的物料品质水准。保证其生产的产品符合生产要求。保证产品质量的“零缺陷”。减少因为材料质量不合格而导致的生产经营风险。(３)支持ＪＩＴ生产方式的现代信息技术。ＪＩＴ生产方式不仅要求组织之间、组织与顾客和供应商之间的信息交流效率更高。而且还要求组织内部的几种信息系统之间互相支持和协作。只有凭借计算机技术、网络技术和通信技术才能保证企业生产经营过程中的物流、资金流、信息流畅通无阻。才能对顾客做出快速的反应。才能有效地实施ＪＩＴ生产方式。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式(４)员工素质的不断提升既是推行ＪＩＴ生产方式的突破口。又是ＪＩＴ生产方式自始至终的工作内容。员工的知识和技能是２１世纪竞争格局中优势的主要来源。在信息时代实物是辅助的。知识才是中心。企业不是从实物里。而是从人们所固有的知识、技术诀窍、知识产权和竞争能力中获取价值。实践证明。在实施ＪＩＴ生产方式非常成功的企业中。构成这些企业的产品质量好、生产柔性大、整体效益好的主要基础是以优秀的“多面手”为代表的员工的存在。因此。企业要想有效实施ＪＩＴ生产方式。首先应该对员工进行培训。应在整个组织内部树立ＪＩＴ的理念。使员工成为训练有素、具有多种技艺的“多面手”。同时要研究国内外实施过ＪＩＴ生产方式企业的成功经验与失败教训。按照ＪＩＴ生产方式的要求大力推行生产的同步化和均衡化。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式３.ＪＩＴ生产方式的基本思想和实施手段(１)ＪＩＴ生产方式的目标。ＪＩＴ生产方式的最终目标即企业的经营目的:获取最大利润。为了实现这个最终目的。“降低成本”就成为基本目标。在福特时代。降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下。这一方法是行不通的。因此。ＪＩＴ生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费。在ＪＩＴ生产方式的起源地丰田汽车公司。被定义为“只使成本增加的生产诸因素”。也就是说。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式不会带来任何附加价值的诸因素。这其中。最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。因此。为了排除这些浪费。就相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样三个子目标。(２)ＪＩＴ生产方式的基本手段。为了达到降低成本这一基本目标。对于上述基本目标的三个子目标。ＪＩＴ生产方式的基本手段也可以概括为以下三个方面。①适时适量生产。②弹性配置作业人数。③质量保证。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式(３)实现适时适量生产的基本手段。①生产同步化。为了实现适时适量生产。首先需要致力于生产的同步化。即工序间不设置仓库。前一工序的加工结束后。便使其立即转到下一工序去。装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序。则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。即“后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品。前工序中按照被领取的数量和品种进行生产”。这样。制造工序的最后一道即总装配线成为生产的出发点。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式生产计划只下达给总装配线。以装配为起点。在需要的时候。向前工序领取必要的加工品。而前工序提供该加工品后。为了补充生产被领走的量。必向更前道工序领取物料。从而把各个工序都连接起来。实现同步化生产。这样的同步化生产还需通过采取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现。即不能采取通常的按照车、铣、刨等工业专业化的组织形式。而应按照产品加工顺序来布置设备。这样也带来人员配置上的不同作法。②生产均衡化。生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化。是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件。生产各种产品。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式为此在制定生产计划时就必须加以考虑。然后将其体现于产品生产顺序计划之中。在制造阶段。均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化。是指通过在专用设备上增加一些公夹具的方法来使之能够加工多种不同的产品。标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。(４)实现适时适量生产的管理工具———看板。在实现适时适量生产中具有极为重要意义的是作为其管理工具的看板。看板管理也可以说是ＪＩＴ生产方式中最独特的部分。因此也有人将ＪＩＴ生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲。这种概念并不正确。因为。如前所述。ＪＩＴ生产方式的本质。是一种生产管理技术。而看板只不过是一种管理工具。上一页下一页返回任务三基于准时生产技术的生产管理模式看板的主要机能是传递生产和运送的指令。在ＪＩＴ生产方式中。生产的月度计划是集中制定的。同时传达到各个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线。对其他工序的生