节能降耗专项施工方案

节能降耗专项施工方案摘要：随着我国建筑行业的绿色转型推进，节约型工地建设已成为工程施工的核心要求之一。为响应国家及地方关于节能减排、绿色施工的相关部署，规范施工现场节能降耗管理，提高资源能源利用效率，减少施工过程中的资源浪费和环境影响，结合本项目的实际情况，编制本专项施工方案。本方案涵盖工程概况、管理措施、具体节能降耗手段、环境保护及案例分析等内容，明确了“四节一环保”的实施路径，可为同类工程项目的节能降耗施工提供参考和指导，确保项目在保证施工质量、进度和安全的前提下，实现资源节约、环境友好的施工目标。第一章概述1.1编制说明本工程由我公司专业班组负责该项目的土建及安装工程施工任务。当前，我国正大力推进节约型社会建设，在此背景下，为规范本项目部施工过程管理，落实建筑节能、节地、节水、节材（以下简称“四节”）要求，推动施工过程中资源能源的节约和循环利用，依托建筑施工新技术、新工艺、新标准，结合我公司多年来在类似大型住宅及配套工程施工中积累的实践经验，特编写本节能型工地专项方案。本专项施工方案以“提高资源能源利用效率，以节能、节地、节水、节材和环境保护为重点，大力推进建筑全过程的资源能源节约和综合循环利用”为核心原则，紧密结合本工程的具体特点、施工环境及现场实际条件，明确了节能降耗的目标、组织机构、管理制度及具体实施措施，是指导施工现场节能降耗工作的纲领性文件，所有施工班组及相关管理人员必须严格遵照执行。1.2编制依据本工程设计的全套施工图纸、设计交底纪要及相关设计变更文件；《民用建筑节能管理规定》（中华人民共和国建设部令第143号）；国资委《中央企业节能减排统计监测报表》（国资发考核〔2008〕126号文件）；《中央企业节能减排监督管理暂行办法》（第三产业3号令）；《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）；《绿色施工导则》（建质〔2007〕223号）；公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》；施工现场实地勘察获取的第一手资料；XX市关于创建建设工程节约型工地的相关文件及要求；同类工程项目节能降耗施工的成功经验及相关技术规范。1.3工程建设概况本工程位于XX新区核心区域，地理位置优越，交通便利，总占地面积123278.7平方米，总建筑面积达270000平方米，属于大型住宅及配套工程项目。工程包含43栋单体建筑及1#、2#地下车库、人防车库，具体分布如下：3层建筑（1#-29#）、26层建筑（30#-33#）、17层建筑（34#-38#）、27层建筑（39#-43#）。本工程建筑结构复杂，施工周期长，涉及土建、安装、装饰等多个施工环节，资源能源消耗量大，节能降耗工作难度较高。结合工程特点，本方案针对性制定了“四节一环保”各项措施，重点解决施工过程中电力、水资源、建筑材料、燃油等资源的浪费问题，同时做好施工现场环境保护工作，力争打造省级节约型示范工地。第二章节能降耗管理措施2.1节能降耗目标结合本工程规模、施工工艺及资源消耗特点，参考同类工程节能降耗水平，制定本项目节能降耗总体目标及分项目标，确保各项资源能源消耗控制在合理范围内，实现资源节约与经济效益、环境效益的统一。类别能源、资源名称节约目标备注能源消耗电力降低5%相较于同类工程常规消耗量汽油降低2%主要用于现场小型车辆柴油降低2%主要用于大型施工机械液化石油气降低3%主要用于施工现场食堂资源消耗水降低5%含施工用水、生活用水钢筋降低2%减少废料产生，提高利用率水泥降低1.5%优化配合比，减少损耗商品混凝土降低2%精准计量，利用余料木材降低2%旧料复用，减少新料投入注：本目标将在工程开工初期进行细化分解，落实到各个施工班组及岗位，定期进行统计、分析和考核，确保目标顺利实现。2.2节能降耗组织机构及职责2.2.1组织机构设置为确保节能降耗工作有序推进，项目部建立以项目经理为第一负责人，综合办主任具体负责，项目总工具体落实，各施工班组、职能部门协同配合的节约管理网络，明确各级人员职责，形成“全员参与、层层落实”的管理体系。节能降耗施工组织机构组成：组长：项目经理（全面负责节能降耗工作的统筹规划、决策及考核）；副组长：综合办主任、项目总工（协助组长开展工作，负责方案策划、技术指导及日常管理）；成员：施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、各施工班组负责人（落实具体节能降耗措施，做好现场执行及数据统计）。2.2.2组织机构职责组长职责：审定本项目节能降耗专项方案及目标，协调解决节能降耗工作中的重大问题，组织开展考核工作，确保各项措施落实到位。副组长职责：负责节能降耗方案的编制、修订及技术交底，指导现场节能降耗措施的实施，定期统计资源能源消耗数据，分析存在的问题并提出改进措施；负责日常管理工作，组织开展宣传教育及培训活动。成员职责：施工员负责现场施工过程中的节能降耗措施落实，优化施工工艺，减少资源浪费；质量员负责监督节能降耗措施的施工质量，确保节能效果；安全员负责节能降耗过程中的安全管理，避免因节能措施不当引发安全事故；材料员负责节能材料的采购、存储及管理，合理调配材料，减少损耗；资料员负责节能降耗相关资料的收集、整理及归档；各施工班组负责人负责本班组节能降耗措施的执行，组织班组人员参与节能工作，做好班组内数据统计。2.3节能降耗管理制度2.3.1方案策划制度工程开工初期，由项目总工牵头，组织各职能部门及施工班组，结合本工程特点及节能降耗目标，编制详细的节能降耗专项方案，明确各项措施的实施流程、责任分工及时间节点。方案编制完成后，报监理单位及建设单位审核批准，审核通过后严格执行；施工过程中，根据现场实际情况及节能效果，及时对方案进行修订完善。2.3.2例会制度每季度召开一次创建节约型工地例会，由项目经理负责组织，各成员参加。会议主要内容包括：统计分析本季度资源能源消耗数据，对比节能目标查找差距；通报各班组、各部门节能降耗措施的执行情况，表彰先进，督促落后；针对存在的问题，研究制定改进措施，明确下一步工作重点。会议记录及时整理归档，作为考核依据。2.3.3例查制度每季度组织一次创建节约型工地工作检查，由项目经理组织，项目副经理具体落实，各成员参与。检查内容包括：节能降耗措施的落实情况、资源能源消耗统计情况、材料浪费情况、机械设备节能运行情况等。对检查中发现的问题，下达整改通知书，明确整改责任人及整改期限，整改完成后组织复查，确保问题整改到位。2.3.4统计台帐制度建立完善的节能降耗统计台帐，落实专门的统计人员及统计责任，明确统计范围、统计内容及统计频率。每月对施工现场的电力、水、汽油、柴油、钢筋、水泥、商品混凝土、木材等资源能源消耗情况进行统计，及时反映现场各类节约型措施的执行情况及取得的节约效果。统计数据必须真实、准确、完整，每月汇总后上报项目经理及相关部门，作为方案调整、考核奖惩的依据。2.3.5考核制度建立节能降耗考核机制，对各班组、各岗位节能降耗措施的执行情况及节能效果进行每季度考核，考核结果与经济利益挂钩，奖罚分明。对达到节能目标、表现突出的班组及个人，给予表彰及物质奖励；对未达到节能目标、存在资源浪费现象的班组及个人，给予批评教育，情节严重的给予经济处罚，并责令限期整改。考核结果及时公示，接受全员监督。第三章节能降耗具体措施及案例分析3.1设计节能措施本工程在设计阶段充分融入节能理念，结合苏州地区气候特点，采用节能型建筑材料及构造设计，从源头减少能源消耗，提高建筑节能效果。外墙节能：外墙砌体采用混凝土空心砌块或加气混凝土砌块，此类砌块具有良好的保温隔热性能，可有效减少室内外热量传递；外墙采用30MM厚挤塑保温板，挤塑保温板导热系数低、保温效果好，能显著降低建筑采暖、制冷能耗。屋面节能：屋面采用40MM厚挤塑保温板，同时做好屋面防水处理，选用高聚物改性沥青防水卷材，既保证防水效果，又能减少屋面热量损失，提高建筑节能水平。门窗节能：门窗采用铝型材单框断热桥中空Low-E玻璃窗，断热桥设计可有效阻断热量传递，中空玻璃具有良好的保温、隔音性能，Low-E涂层可反射红外线，减少太阳辐射热进入室内，降低空调使用能耗。地下室节能：地下室及屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材，同时优化地下室通风设计，减少机械通风能耗，提高地下室使用舒适度。3.1.1案例分析【案例背景】本工程30#楼为26层高层住宅，建筑面积约12000平方米，外墙采用30MM厚挤塑保温板+混凝土空心砌块构造，门窗采用铝型材单框断热桥中空Low-E玻璃窗，相较于传统外墙及门窗设计，重点优化了保温隔热性能。【实施过程】在设计阶段，对比传统外墙（240MM厚砖墙+20MM厚保温砂浆）与本工程外墙构造的节能效果，通过专业软件计算，确定挤塑保温板厚度及砌块型号；施工阶段，严格按照设计要求施工，确保保温板粘贴牢固、拼接严密，门窗安装符合规范，避免出现缝隙导致热量流失。【节能效果】经测算，30#楼外墙及门窗节能改造后，冬季采暖能耗较传统设计降低15%以上，夏季制冷能耗降低12%以上，每年可节约电力约8000度，折合标准煤约980公斤，不仅降低了建筑使用阶段的能源消耗，还减少了碳排放，取得了良好的节能效益和环境效益。【经验总结】设计阶段的节能优化是建筑节能的基础，选用优质节能材料、优化构造设计，能从源头降低能源消耗，同时结合施工过程中的质量控制，可确保节能效果落地，为后续使用阶段的节能奠定基础。3.2节电措施施工现场电力消耗主要集中在施工机械、办公及生活用电，针对不同用电场景，制定针对性的节电措施，减少电力浪费，提高用电效率。3.2.1分路用电管理施工现场严格按照有关要求，采用“三级配电、二级漏电保护”系统，实行分区、分路供电，将施工用电、办公用电、生活用电分开设置，每路电路均安装电表，实现用电计量精细化。安排专人负责电表抄录，每月统计各区域用电量，对比分析用电情况，及时发现用电浪费问题并整改。3.2.2大型机械用电控制塔吊用电：对塔吊操作工人进行节能降耗技术交底，根据塔吊载重量计算吊装材料的节能参数，现场设置塔吊节能牌，明确不同载重量对应的节能操作要求，最大限度利用机荷吊运。吊运物品按类集中堆放，充分利用运能，尽量满载起吊，避免空载、超载运行，减少运能浪费，有效节约电能；合理安排塔吊作业时间，避免无效作业，减少待机时间。人货电梯用电：安排专人管理，实行单双层分层停靠制度，根据施工人员及材料运输需求，合理调度电梯运行，充分利用运能，减少电梯空驶次数，节约电能；定期对电梯进行维护保养，确保电梯运行顺畅，降低能耗。空压机械用电：选用低噪音、低能耗、运行稳定的空压机械，淘汰噪音大、紧固状态差、能耗高的设备；布置空压机械时，尽量缩短机械与作业间的距离，降低空压机输送过程中的能量损耗，既保证工程进度，又实现节能降耗；加强机械管理，避免机械设备空转，减少待机时间，所有机械每日完工后全部断电，杜绝“长明灯、长待机”现象。3.2.3低压用电设置生活区全部安装36V安全电压，严禁宿舍内使用电加热器、电磁炉等大功率电器，既保障宿舍用电安全，又有效减少电力浪费；各栋宿舍设置独立开关，保卫室设置总开关，实行统一送电、断电管理，每晚定时断电，避免夜间无人时用电浪费；在生活区设置专门的手机充电室，配备集中充电设备，满足工人手机充电需求，杜绝宿舍内私拉乱接充电线，既安全又节能。3.2.4办公及现场照明节电办公区域优先采用自然光照明，减少人工照明使用；选用LED节能灯具，替换传统白炽灯、荧光灯，LED灯具能耗低、寿命长，可节约30%以上的照明用电；无人办公时，及时关闭电脑、打印机、空调等办公设备电源，杜绝设备待机耗电；施工现场照明根据施工进度及作业需求合理布置，避免过度照明，夜间作业结束后，及时关闭所有照明设备。3.2.5案例分析【案例背景】本工程施工现场有塔吊4台、人货电梯2台、空压机3台，办公及生活区照明设备若干，前期存在塔吊空载运行、电梯空驶、设备待机、照明过度等问题，电力消耗较大，未能达到节能目标。【实施措施】针对上述问题，项目部采取了三项关键措施：一是加强塔吊、电梯操作人员培训，明确节能操作要求，实行塔吊满载吊运、电梯分层停靠制度，减少无效作业；二是对所有大型机械进行全面检修，淘汰1台能耗高、故障多的空压机，重新布置空压机位置，缩短输送距离；三是将办公及生活区传统灯具全部替换为LED节能灯具，安装定时断电开关，加强用电巡查，杜绝待机耗电。【节能效果】实施上述措施后，每月施工现场用电量较之前降低6%，超额完成5%的节电目标，每月可节约电力约12000度，折合标准煤约1470公斤，每年可节约电费约8.4万元，既降低了施工成本，又实现了节能目标。【经验总结】大型机械是施工现场电力消耗的主要来源，加强操作人员培训、优化设备运行方式、淘汰高能耗设备，是降低机械用电的关键；同时，规范办公及生活用电管理，选用节能灯具，可进一步减少电力浪费，实现全方位节电。3.3节水措施施工现场用水主要包括施工用水（混凝土养护、砌筑、冲洗等）和生活用水（办公、宿舍、食堂等），通过优化用水方式、推广节水设备、实现水资源循环利用等措施，减少水资源浪费，提高用水效率。3.3.1节水设备设施配置办公区、生活区全部安装节水龙头，替换传统普通龙头，节水龙头可减少30%以上的用水量；现场厕所安装手动冲水箱，设置合理的冲水量，避免自动冲水箱持续流水造成的浪费；施工区域冲洗设备采用高压节水喷头，提高冲洗效率，减少用水量。3.3.2分路供水及计量管理项目部根据施工现场实际情况，采取分路供水方式，将施工用水、生活用水分开供应，每路供水管道均安装计量水表，实现用水计量精细化。安排专人每月抄录水表数据，对比分析用水情况，对用水过量的区域进行限量控制，查找浪费原因并及时整改；建立用水统计台帐，定期分析用水效率，优化用水方案。3.3.3节约宣传教育通过施工现场黑板报、民工课堂、宣传横幅、温馨提示牌等多种形式，向施工人员宣传节水、节电的重要性，普及节水知识和技巧，引导施工人员养成随手关灯、关水龙头的良好习惯，形成“人人讲节约、互相监督”的良好氛围。每月组织一次节水宣传活动，提高施工人员的节约意识。3.3.4循环用水利用在前期基础施工阶段，将基坑抽出的地下水通过汇水沟集中至沉淀池，经沉淀处理后，通过水泵抽至蓄水桶内，用于施工现场道路洒水、厕所清理、进出车辆冲洗等，实现水资源循环利用；在蓄水桶水源输出端安装计量水表，按月统计循环水用量，掌握循环用水效果。混凝土养护采用洒水养护与覆盖养护相结合的方式，减少洒水次数和洒水量，提高水资源利用率；冲洗混凝土搅拌车、泥土车的污水，经沉淀池沉淀后，可再次用于道路洒水，实现污水再利用。3.3.5案例分析【案例背景】本工程基础施工阶段，基坑抽水量大，每天抽出地下水约50立方米，前期全部直接排放，造成水资源严重浪费；同时，施工现场道路洒水、车辆冲洗每天需消耗自来水约30立方米，用水成本较高。【实施措施】项目部在施工现场设置2个容量为100立方米的沉淀池和3个蓄水桶，将基坑抽出的地下水引入沉淀池，经沉淀处理后，抽至蓄水桶，用于道路洒水、车辆冲洗、厕所清理等；在混凝土养护区域，采用土工布覆盖养护，减少洒水次数，每天洒水由原来的4次减少至2次；办公及生活区全部安装节水龙头，设置节水提示牌，加强用水巡查。【节能效果】实施循环用水及节水措施后，每天可节约自来水约30立方米，每月节约自来水约900立方米，循环用水利用率达到80%以上，每月可节约水费约4500元，每年可节约水费约5.4万元；同时，减少了地下水排放，保护了水资源环境，实现了水资源的合理利用。【经验总结】循环用水是施工现场节水的关键措施，通过设置沉淀池、蓄水桶，实现基坑水、污水的再利用，可大幅减少自来水消耗；同时，配备节水设备、加强宣传教育，能进一步提高用水效率，形成全方位的节水体系。3.4节油措施施工现场燃油消耗主要集中在土方开挖机械、运输车辆及食堂用油，通过优化施工方案、选用节能设备、加强用油管理等措施，减少燃油浪费，降低燃油消耗。3.4.1土方开挖节油土方开挖时，优先选用节油型挖土机械，淘汰能耗高、效率低的老旧设备；施工前，优化基坑开挖顺序和开挖方案，合理规划开挖路线，减少翻土次数和内部驳运次数、距离，提高开挖效率；合理安排运输车和挖机的数量，实现挖机与运输车的高效配合，尽可能减少挖机空转时间，达到现场节油的目的；土方开挖过程中，安排专人指挥，避免机械无效作业，提高作业效率。3.4.2运输车辆节油选用节能型运输车辆，要求车辆尾气排放达到国家标准，淘汰高排放、高能耗车辆；加强运输车辆维护保养，定期检查车辆发动机、轮胎等部件，确保车辆运行顺畅，降低燃油消耗；合理规划运输路线，缩短运输距离，减少空驶里程；严禁车辆超载运行，超载会增加燃油消耗，同时存在安全隐患；运输过程中，要求驾驶员规范操作，避免急加速、急刹车，养成节能驾驶习惯。3.4.3食堂用油管理食堂油灶采用节能型设计，选用高效节能灶具，减少燃油损耗；燃油采用定量化采购，根据食堂就餐人数和用餐需求，合理制定采购计划，避免燃油积压和浪费；安排专人专职对燃油做好耗用记录，定期统计燃油消耗量，对比分析用油情况，发现超计划使用时，及时调查分析原因，采取改进措施；利用蒸饭的热水、集中烧菜、控制灶火大小等措施，提高燃油利用率，达到食堂节油的目的。3.4.4案例分析【案例背景】本工程土方开挖工程量较大，需投入挖机6台、运输车辆15台，前期存在挖机空转时间长、运输车辆空驶里程多、食堂用油浪费等问题，柴油、液化石油气消耗较大，未能达到节油目标。【实施措施】项目部优化土方开挖方案，合理规划开挖路线，减少翻土和驳运次数，安排专人指挥挖机和运输车辆，实现高效配合，减少挖机空转时间；淘汰2台高能耗运输车辆，替换为节能型车辆，定期对车辆进行维护保养，规范驾驶员操作；食堂更换为节能型灶具，实行燃油定量采购和耗用登记，利用蒸饭热水集中烧菜，控制灶火大小，避免燃油浪费。【节能效果】实施上述措施后，每月柴油消耗量较之前降低2.5%，液化石油气消耗量降低3.5%，均超额完成节油目标，每月可节约柴油约800升、液化石油气约200公斤，折合节约费用约6800元，每年可节约费用约8.16万元，取得了良好的节油效果和经济效益。【经验总结】优化施工方案、选用节能设备是节油的核心，加强机械和车辆的维护保养、规范操作，能进一步降低燃油消耗；食堂用油管理需注重细节，通过定量采购、节能灶具、合理利用余热等措施，可有效减少燃油浪费。3.5材料节约措施建筑材料是施工现场资源消耗的主要部分，通过优化材料采购、加强材料管理、推广废旧材料再利用等措施，减少材料浪费，提高材料利用率，降低材料消耗。3.5.1钢材节约措施优化钢筋连接方式：本工程结构施工中，φ16以上钢筋采用直螺纹套筒连接，竖向φ12以上钢筋均采用电渣压力焊连接，相较于传统绑扎连接，可减少钢筋搭接长度，节约钢筋用量；合理采购钢筋：原材采用12米、9米长材料相结合的采购方式，根据施工图纸中的钢筋尺寸，合理搭配钢筋长度，减少钢筋废料产生；废旧钢筋再利用：300MM长以上的钢筋废料全部留用，加工制作施工现场安全防护栏、墙拉钩等构件；将长短合适的钢筋余料通过焊接接长，作为对拉螺杆使用，避免短钢筋浪费；加强钢筋加工管理：钢筋加工前，进行精准下料计算，优化下料方案，减少加工过程中的废料；安排专业人员进行钢筋加工，规范操作，避免因加工失误造成钢筋浪费。3.5.2砌块材料节约措施工程隔墙采用混凝土空心砌块或加气混凝土砌块，在墙体砌筑前，根据墙体尺寸进行合理排列，优化砌筑方案，减少砌块切割次数，减少废料产生；回收砌筑过程中产生的碎砖，通过粉碎处理后，用于屋面找坡层施工，实现资源回收再利用；现场砌筑的临时设施（如临时围墙、临时办公室隔墙等），全部采用不能用于主体结构的砌体废料，减少新砌块投入。3.5.3混凝土节约措施每次浇捣混凝土前，精准计算混凝土理论方量及内含钢筋量，结合施工损耗，合理确定混凝土实际浇筑方量，避免超量浇筑造成浪费；重视混凝土浇捣收尾时的用量控制，将剩余混凝土充分利用，用于浇捣预制块、构造柱、圈梁、办公室地坪及现场部分临时道路等，避免混凝土余料浪费；优化混凝土配合比，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，提高混凝土利用率；加强混凝土运输管理，避免混凝土运输过程中泄漏、浪费。3.5.4木材节约措施旧料复用：地下室梁板施工时，使用公司其他项目部调度的旧方木及模板，减少新方木、新模板的采购量，大量节约木材；优化模板排版：施工过程中，采用电脑对结构用模板进行严格排版，制定最佳用料方案，指导现场模板加工，减少模板切割废料；短方木对接再利用：购买方木开榫机及对接机，将施工过程中锯短的方木接长后再利用，减少短方木浪费；根据施工图纸尺寸，直接采购对应长度的方木，减少废料产生；加强模板管理：模板使用过程中，做好维护保养工作，避免模板损坏，延长模板使用寿命，提高模板周转利用率。3.5.5案例分析【案例背景】本工程主体结构施工阶段，钢筋、混凝土、木材等材料消耗较大，前期存在钢筋下料不合理、混凝土余料浪费、旧模板未充分利用等问题，材料损耗率超出预期，未能达到材料节约目标。【实施措施】项目部采取四项关键措施：一是优化钢筋下料方案，安排专业人员进行下料计算，采用12米、9米长钢筋搭配采购，将300MM以上钢筋废料加工为防护栏、墙拉钩等；二是精准计算混凝土浇筑方量，每次浇筑收尾时，将剩余混凝土用于制作预制块、临时道路等，实现余料再利用；三是调度公司其他项目部的旧方木、旧模板，用于地下室梁板施工，同时采用电脑排版优化模板用料，购买方木对接机，实现短方木接长再利用；四是加强材料管理，建立材料领用、消耗台帐，定期盘点，杜绝材料浪费。【节能效果】实施上述措施后，钢筋损耗率降低2.2%，水泥损耗率降低1.6%，商品混凝土损耗率降低2.1%，木材损耗率降低2.3%，均超额完成材料节约目标，每月可节约钢筋约2吨、水泥约1.5吨、商品混凝土约30立方米、木材约0.8立方米，折合节约材料费用约1.2万元，每年可节约材料费用约14.4万元，有效降低了施工成本。【经验总结】材料节约的关键在于“精准计算、优化利用、废旧复用”，通过优化采购方案、加工方案，加强材料管理，推广废旧材料再利用，可大幅减少材料浪费，提高材料利用率，同时降低施工成本，实现资源节约与经济效益的双赢。3.6临时设施施工节约措施临时设施施工是施工现场资源消耗的重要环节，通过采用可重复利用材料、优化临时设施设计、复用旧设施等措施，减少临时设施施工中的资源浪费，实现节约降耗。临时围墙：工程围界围墙全部采用可重复利用材料（如彩钢板、型钢等），施工完成后，可拆除回收，用于后续工程项目，减少材料浪费；施工道路及地坪：充分利用施工现场原有硬地坪，对原有硬地坪进行修补后，作为临时施工道路及地坪，减少新浇筑混凝土用量；临时活动房：现场活动房材料（如面板、屋架、厕所隔断及门窗等），部分利用公司其他项目部内部调拨的工程设施，进场后进行油漆翻新，继续使用；另一部分采用优质活动板搭设，活动板可重复利用，施工完成后拆除回收；临时工具：现场安全文明施工所用的工具，全部采用现场产生的废料进行加工制作，加工成可多次周转使用的工具；同时，可从公司其他工地调用闲置工具，减少新工具采购量。3.7定型化工具使用措施推广使用定型化、工具式施工工具，提高工具周转利用率，减少工具制作过程中的材料浪费，降低施工成本，同时提升施工现场安全管理水平。楼梯扶手栏杆：采用工具式短管接头，立杆采用膨胀螺栓与结构固定，内插钢管栏杆，可多次周转使用，适用于不同楼层、不同部位的楼梯防护；临边、洞口防护：临边防护栏杆采用固定件与结构固定，上插钢管栏杆，可多次周转使用；临边防护使用完成后，可拼装用作电梯井防护门，实现一物多用；电梯井防护门：采用临边防护用完的材料进行组装，定型化设计，可重复利用，既保证防护效果，又减少材料浪费；垃圾桶：现场及生活区垃圾桶均采用定型化产品，选用耐用材料制作，可重复使用，避免使用一次性垃圾桶造成的浪费；拼装式灯架：现场采用钢管拼装制成单元式灯架，使用结束后可拆卸，重复利用于其他部位或后续工程；配电箱防护：全部采用角钢、方管进行定型化制作，可重复利用多次，既防雨水又防砸，确保配电箱安全运行，同时减少防护设施的重复制作。3.8技术节约措施3.8.1现场道路复用施工现场道路均按照景观设计规划进行施工，临时施工道路的路基按照永久道路标准进行铺设，施工完成后，可直接作为永久道路的路基，有效利用资源，减少重复施工，节约材料和人工成本。3.8.2宣传教育节约在施工现场设置民工教育室、宣传栏，现场张挂宣传横幅、温馨提示牌，做好“四节一环保”的宣传工作，提高施工人员的节约意识；利用民工教育室，配置各类节约宣传资料、文件，定期组织工人进行集中教育及培训，讲解节能降耗知识、措施及重要意义，促进农民工节约意识的提高，引导工人自觉参与到节能降耗工作中。第四章环境保护措施节能降耗与环境保护相辅相成，在做好资源节约的同时，加强施工现场环境保护，控制扬尘、噪音、光污染、水污染、土壤污染及建筑垃圾污染，实现“绿色施工、环保施工”，打造文明、环保、节约型工地。4.1扬尘控制施工现场扬尘是主要的环境污染物之一，结合本工程施工特点，采取“源头控制、过程管控、末端治理”的原则，制定针对性的扬尘控制措施，确保扬尘排放符合国家标准。4.1.1施工现场扬尘控制商品混凝土供应商选择：由总包牵头，组织业主、监理单位考察选定综合实力强、环保达标、信誉良好的搅拌站，确保商品混凝土运输过程中无泄漏、无扬尘；散状颗粒物防尘：回填土、砌筑用砂子等散状材料进场后，临时用密目网或苫布进行覆盖，控制一次进场量，做到边用边进，减少材料散发面积；材料用完后，及时清扫干净，避免扬尘；运土坡道做好覆盖，防止扬尘；垃圾站管理：在现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾用塔