新增一台12吨生物质燃气锅炉环评报告

1建设项目名称新增一台12吨生物质燃气锅炉项目代码建设单位联系人建设地点福建省福州市连江县东湖镇瑞安路12号(租赁福建诺嘉实业有限公司厂(119度30分37.881秒，26度15分44.743秒)建设项目行业类别建设性质□新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)施工工期6个月是否开工建设用地(用海)面积厂房，总租赁面积38216.76m²根据《建设项目环境影响报告表编制技术指行)》专项评价设置原则，本项目采用生物的供热工艺，原料为木屑、竹屑等洁净农林废弃物制成的商品化成型生物质颗粒，采购不使用建筑模板以及含胶、含漆、防腐处理的废旧木料，不涉及生活垃圾、危险废物及其他含氯废物生物质颗粒。根据本项目原料性质及生物质气化燃气燃烧工艺特点，正常生产过程不涉及二噁征污染物排放，故不将其作为本项目废气评价因子。本项目厂界外500m范围内虽存在环境空气保护目标，但不涉及上述特征污染物排放，不触发相应大气环境影响专项评价设置条件，因此本项目无须设置大气环境影响专项评2专项类别设置原则专项大气不涉及否水集中处理厂废水产生；否临界量的建设项目不涉及否生态道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否不涉及否规划情况1.规划名称：《连江县东湖山岗工业集中区一期控制审批机关：连江县人民政府审查文件名称及文号：《连江县人民政府关于成立“连江县东湖山岗工业集中区”以及同意“连江经济开发区山岗片区一期控更的批复》,连政综〔2012〕41号审批机关：连江县政府审查文件名称及文号：连江县人民政府关于《福建连江经济开发区总体发展规划(2025-2035年)》的批复，连政综〔2026〕85号规划环境影响况期)控制性详细规划环境影响报告书》召集审查机关：原连江县环境保护局审查文件名称及文号：《连江县环境保护局关于连江县东湖山岗工业集中区(一期、二期)控制性详细规划环境影响报告书的审查意见》,连环审〔2013〕8号符合性：本项目为厂区自用新增一台12吨气；废气全部治理达标；固废规范化处置；符合规划环3召集审查机关：福建省生态环境厅审查文件名称及文号：《福建连江经济开发区总体发展规划(2025-2035年)环境影响报告书》,闽环评函〔2026〕14号规划及规划环境影响析本项目位于山岗工业集中区，用地为工业用地燃料禁燃区(凤城镇建成区)范围内，符合园区规划。根据规划环评审查意见(连环审〔2013〕8号)的生产废水和生活污水进行预处理达到污水处理厂进水水质限值要求后纳入市政污水管网，进入县污水处理厂”。本项目为厂区自用新增一台12吨生物质燃气锅炉，不对外供气；废气全部治理达标；固废规范化处置；符合规划环评管控要求。与规划环评相符。综上，项目符合园区产业定位。建设项目与连江县东湖山岗工业集中区一期环境准入基本条件符合性分析如下表所示：类别建设项目情况导向〔2023〕1号)的要求规划选址符合连江县东湖山岗工业集中本项目增加一台12吨生物质燃气锅炉在3#厂房内建设，并未新增用地生产项目生产工艺、装备技术水放等均满足国内同行业领先水平保护1.符合行业环境准入要求；2.项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；符合总量控制和污染物减排要求；项目建设满足园区准入清单要求4(1)本项目位于连江经济开发区东湖山岗工业集中区，租赁福建诺嘉实业有限公司现有工业厂房实施技术改造，用地为二类工业用地，不新增用地、不新建建筑物，符合片区土地利用规划要东湖山岗工业集中区定位为：依托现状企业，形成“高端制造引领、健康食品筑基、机械配套支撑”产业格局，鼓励现有入园企业开展技术升级、节能降碳改造，支持企业采用清洁能源、可再生能源优化厂区用能结构，推动存量企业提质增效。本项目为厂区自有纸制品生产线配套供热技术，不改变原有瓦楞纸板、纸箱生产产品种类及生产规模，不属于新建生产类项目；仅新增生物质气化制备和生物质燃气锅炉供热系统，利用农林废弃物成型颗粒作为可再生能源替代原有主要天然气，原有2台4t/h天然气锅炉完整保留作为故障检修备用热源，属于现有企业节能降碳、清洁能源替代改造，不新增产业门类，不突破园区产业管控方向，与东湖山岗工业集中区鼓励存量企业升级的导向相符。本项目不在县城(凤城镇)高污染燃料禁燃区范围内；项目不属于园区求。综上，本项目与《福建连江经济开发区总体规划(2025-2035年)》总体要求相符合。规划/规划环评准入管控要点增两高产能二类工业用地，鼓励集约利用现有厂实SO₂、NO新增排放总量控制要5接口网，进入污水处理厂集中处理持原有处理及纳管模式不变符合下水污染防渗；检修残渣按鉴别处置符合束及生态保护红线符合(2)与规划环评符合性分析《福建连江经济开发区总体发展规划(5年)环境影响报告书》闽环评函〔2026〕14号，结合规划环评草案公示的园区通用环境准入、能源、污染管控原则开展符合性分析：1)产业准入方面：规划环评要求入驻项目应符合国家产业政策，鼓励解气化综合利用项目”,不新增纸制品产能，为存量造，不属于“两高”新增产能项目，符合产业准入导2)能源结构管控方面：规划倡导园区优化能源消费结构，鼓励因地制宜利用农林废弃物等可再生清洁能源，降低化石能源消耗。本项目采用成型生物质颗粒(木屑、竹屑农林废弃物),通过热；不属于生物质直燃锅炉；原有天然气锅炉保留作为备用，实现可再生能源+化石备用能源组合模式，契合园区能源低碳化发限定洁净农林成型颗粒，严禁带胶、带漆、防腐废旧木料。3)污染排放管控方面气锅炉特别排放限值，配套多级管除尘+布袋除口，落实SO₂、NO新增排放按生态环境主管部门总量确认意见落实区域削减替代及排污权指标；原料堆场采取密闭抑尘措施，控制无组织颗粒废水：本项目无生产工艺废水产生；全厂生产、生活废水依托厂区现有预处理设施处理后排入市政管网进入连江县污水处理厂，不新增废水排放量，符合园区污水集中纳管要求。6固废：气化灰渣等一般固废外售建材综合利用；设备检修产生危险废物依托现有危废暂存间，委托有资质单位处置；各类固废全部实现规范化处地下水、土壤：生物质原料堆场、危废暂存区漏与初期雨水污染风险。4)用地与空间管控：项目全部依托租赁现有二类工业厂房，不新增用地，不改变用地性质，不涉及生态保护红线，不改变园区空间布小结：在严格落实本环境影响报告表提出的各项污染治理措施、总量控制、原料管控要求的前提下，本项目与已审查的规划环境影响评价及其审查意见总体相符；项目建设和运营应持续落实正式规划环境影响评价及审查意见的全部准入和管控要求。(1)2023年1月9日生态环境部办公厅发展改革委办公厅工业和信息化部办公厅关于印发《国家清洁生产先进技术目录(2022)》的通知(环办科财函〔2023〕11号)对生物质燃气技术描述如下：技术名称：基于生物质气化的区域低碳供能技术技术主要内容：基于生物质气化热解动力学的衍变过程，实现燃气和高品质生物质炭的高效联产，对生物质原料进行高效转化，生物质燃料热值大于4800千焦/标准立方米(kJ/Nm³),固定碳转化为生物质炭的转化率大于90%;实现生物质低热值燃气稳定燃烧效率大于99%,燃气高效清洁燃烧与炭气联产过程的耦合，系统热效率≥85%。生物质原料水分≤30%,热值≥3000千卡/千克(kcal/kg)(秸秆类原料下限),颗粒度≤8厘米(cm)。工艺路线：生产的原辅料包括生物质原料、电力、水、柴油等。本技术将生物质中的挥发分析出成为热解气，部分热解气与空热量用于生物质热解，燃烧产生的烟气与热解气混合成为生物质燃气挥发分析出后剩余的灰分和固定碳转化成为生物炭，从而获得生物质燃气和生物质炭。生物质炭可用于生产活性炭、机制炭、炭基肥等产品。7适用范围：适用于农林废弃物综合利用，用于替代煤、天然气等化石能本项目采用生物质颗粒是废物利用生产的生生产先进技术目录(2022)》生物质气化的区域低碳供能技术的适用范围。(2)福州市生态环境局、福州市市场监督管理局、福州市发展和改革委员会、福州市工业和信息化局、福州市财政局关于印发《关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见》的函(榕环保函〔2023〕136号)推动清洁能源替代：燃气锅炉需采用低氮燃烧技术，并配套高效脱硝装置。生物质气化燃气锅炉应使用成型生物质燃料制气并采用低氮燃烧技术，其中气化炉进料口必须设置为成型生物质颗粒专用小口径进料口，从源头上禁止直接使用建筑模板、树枝、秸秆等未成型处理的生物质，排放的大气污染物应达到或优于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于20、50、150mg/m³,含氧量按3.5%折算)。(3)本项目对照《关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见》闽环规〔2023〕1号最新省级锅炉整治政策，属于存量供热设施清洁能源深度提标项目，不属于禁止新建范畴，各项工艺、放标准均满足省市专项管控要求，合规性充分。有关事项说明如①根据省级和市级今年印发的锅炉方案，禁止新建每小时10蒸吨及以②生物质气化炉必须使用干法制气工艺，并使用成型生物质燃料制其中气化炉进料口必须设置为成型生物质颗粒专用小口径进料口，从源头上禁止直接使用建筑模板、树枝、秸秆等未成型处理的生物质颗粒。其燃气炉必须使用低氮燃烧工艺。③生物质气化炉排放的大气污染物应达到或优于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求(烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于20、50、150毫克/立方米，含氧量按3.5%折算)。8⑤现有生物质锅炉提标改造为生物质气化炉并执行燃综上所述，结合本项目具体情况分析，本项目供热锅炉准入分析见表序号说明①炉本项目为存量供热系统，新建气完整保留、仅改为应急备用，不,不在禁止新建清单内②1、采用干式密闭气化工艺，无水洗/湿法冷却；2、硬件配置成型;3、燃气燃烧机头配套低氮燃烧燃料仅限外购木屑粒、建立原料进厂台账③基准氧3.5%折算：度：颗粒物1.70mg/m³、SO₂26.5mg/m³、NOx82.4mg/m³,均优于燃R脱硝接口④气化炉,原设备完整保留、仅调整运行不存在天然气锅炉⑤清洁能源替代、气化工艺改造、相较原燃气锅炉工况实现大幅削减(-0.2084t/a),属于降碳减污深度治理类项目量锅炉清洁化深度治理类型根据以上分析，本项目使用生物质燃气是清洁能源，符合2023年1月9日生态环境部办公厅发展改革委办公厅工业和信息化部办公厅关于印发《国家清洁生产先进技术目录(2022)》的通知(环办科财函〔2023〕119符合性分析相关政策及规划适用性说明：本项目为现有纸建，不新增纸制品产能、不新增建设用地。对市场准入、自然资源要素支物管理及减污降碳等相关政策文件，结合本项目建设性质进行适用性分析；对直接适用于锅炉、生物质能源利用及固体废物目不涉及工业炉窑，参照其中与本项目相关的污染防治和资源利用原则执行。项目选址位于连江经济开发区东湖山岗工业集中区，现有用地为工业用本项目为厂区供热清洁能源项目，新增12t/h生物质气化燃气锅炉，替换原有天然气常态化供热，根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》(国家发展改革委令第7号)属于第一类鼓励类第五章新能源第3条生物质能发电技术与应用范畴：农林生物质成型燃料气化供热、热电联产技术开发与应本项目建设符合国家最新产业结构调整政策，为国家鼓励类建设项是生物质燃气制备(D4520),产出可燃气再送入12t燃气锅炉燃烧；不属于生物质直燃锅炉，不受福建省闽环规〔2023〕1号关于“禁止新建每小时10蒸吨及以下燃生物质和其他使用高污染燃料的锅炉”的规定管控约束，但执行锅炉大气污染物特别排放限值。厂区位置：山岗工业区，不属于连江县城(凤城镇)高污染燃料禁燃区；但禁止简易无净化生物质气化装置；本项目配置低氮燃烧机头，配套布袋除尘设施，处理措施齐全。本项目锅炉符合根据建设单位提供的租赁合同及不动产权证(闽(2024)连江县不动产权第000159号),土地用途为工业用地，项目用地手续合法。项目运营期各类废气经相应环保设施治理后对周围环境空气不会产生显著影响；本项目生产废水经处理后达标排放进入园区污水管网，生活污水经化粪池预处理达标后排入园区市政管网送往连江县污水处理厂统一处理；项目在采取一定的噪声污染防治减振措施后，厂界噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类区标准。项目位于福建省福州市连江县东湖镇瑞安路12号(连江县经济开发区山岗工业区)。根据现场勘查，周边以工业企业为主。项目运营过程中按要求采取各项污染控制措施，确保各污染物可达标排放前提下，对周围环境的影响可以控制在允许范围之内。距项目厂界最近敏感根据《福州市生态环境局关于发布福州市2024年生态环境分区管控动态更新成果的通知》(榕环保综〔2025〕1号),项目与福州市生态环境分区管控要求符合性分析如下：生态保护红线：本项目不涉及生态保护红线；(2)环境质量底线：废气经治理达标排放；无新增生产工艺废水；固废全部合规处置，不突破区域环境质量底线；(3)资源利用上线：使用农林废弃物木屑、竹屑等生物质资源，市政供水、供电；不突破水、土地、能源上线；(4)环境准入负面清单：山岗工业区重点管控单元，本项目不属于禁止类；不属于直燃生物质锅炉；属于生物质燃气制备供热；满足区域大气污染物倍量/等量替代要求，NO×需要申请总量指标。原料要求：仅允许使用木屑、竹屑等洁净农林废弃物；严禁使用带胶、位于连江县东湖山岗工业集中区重点管控单元，环境管控单元编码为,属于重点管控单元。该单元管控要求包括空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求，具体以平台综合查询是否产业布局热技改，新增12t/h生物质燃气锅炉(容量>10t/h,不在禁止新建生物质不属于两高项目、不属于淘汰/限制改类型，符合产业准入与空间布局要然气/生物质等清洁能源替代改造；严控颗粒物、NOx、(GB13271-2014)燃气锅炉特别排放限值，浓度达标；本次技改仅供热能对新增部分单独落实区域等量替代、完成排污权指标调剂，在落实总量替水环境管控入连江县污水处理厂集中处水产生，仅依托厂区现有系统产生少水管网，无新增废水排放、无直排风固体废物管控锅炉产生生物质灰渣属于一般工业固废，全部外售综合利用、资源化利用(2025年版)》判定，并依托符合要求的危险废物暂存设施规范管理、台账管理规范，符合单元固废全过程管污染物总控洁能源替代技改的颗粒物、炉改为备用就直接抵消新增粒物、NOx较原批复总量净增加，必须先行落实对应新增量的区域等量削总量管控规则；未落实替代来源则不符合大气总量管控要求。二氧化硫、与环境管项目依托现有厂区排污许可体系，可按锅炉监测规范补充自行监测计划、本项目位于福建省福州市连江县东湖镇瑞安路12号，主要建设内容为新增1台12t/h生物质燃气锅炉，属于锅炉清洁化提质技改项目。对照《福州市“十五五”生态环境保护规划》相关管控要求，序号维度项目实际情况是否1产业准入与策符合性炉整治政策明确，禁止新建10蒸吨及以下燃生物质锅炉 (含生物质气化炉),严控小10蒸吨以上合规生物质清洁本项目新建锅炉为12t/h生物质燃气锅炉，容量大于10t/h,不项目采用合规生物质清洁供热工艺，契合福州市十五五锅炉展导向，产业准入合法合规。2型与节能降碳符合性碳转型。本项目采用先进生物质热解炭≥85%,固定碳转化效率>90%,生物质资源利用率极高；以清洁生物质能源替代原有天供热节能降碳、绿色转型升级3大气污染协同治理符合性果。项目配套高效除尘、低氮燃烧等成熟环保治理设施，依据同物排放浓度均满足《锅炉大气同治污、绩效提级的管控要求。4水规范化治理与管控水平。本项目生物质燃气锅炉生产工艺无生产废水产生，仅产生少实雨污分流制度，生活污水经响，满足水生态环境保护管控5十五五阶段持续深化福州市一般工业固废资源化高效利项目锅炉运行产生的生物质灰综合回收利用，资源化利用率100%;项目生产过程无危险废晰、台账完整、专人管理、存6与低碳管控本项目为清洁能源提质技改项目，原有常态化运行的燃气锅炉调整为备用工况，技改后全厂二氧化硫污染物排放总量均全域低碳发展。和氮氧化物有所增加，但项目严控、低碳增效的发展要求。7系规范化符管理规范化、精细化、常态项目配套环保设施齐全、运行稳定，严格按照《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅境治理管控要求。建设内容福州XX纸箱彩印包装有限公司租赁福建诺嘉实业有限公司1号宿舍和3号、4号、6号厂房作为生产用地。项目总投资15000万元，租赁建筑面积38216.76m²,项目建成后计划年加工生产瓦楞纸板3亿平方米(其中印刷加工纸箱1.2亿平方米，1.8亿平方米外售)。建设单位于2024年1月委托福建中森亚环保科技有限公司编制了《纸制品包装智能制造生产项目环境影响报告表》,2024年5月29日取得福州市生态环境局对该项目的环评审批批复(文号：榕连环评〔22024年9月建成投产，2024年9月30日取得排污许可证(编号：P),并于2024年11月通过竣工环境保护验收。原有项目配置2台4t/h天然气蒸汽锅炉，为瓦楞纸板生产线提供生产蒸化。项目建设内容：在3#厂房内建设一套生物质气化发生器(配置低氮气治理设施，采用成型生物质颗粒(木屑、竹屑等洁净农林废弃物)气化产出燃气燃烧产生蒸汽，供给现有瓦楞纸板生产线使用；原有2台4t/h天然气锅炉自建自用的供热工程)”,应编制建设项目环境影响报告表。项目名称：新增一台12吨生物质燃气锅炉建设单位：福州XX纸箱彩印包装有限公司建设地点：福建省福州市连江县东湖镇瑞安路12号(租赁福建诺嘉实业有限公司厂房)项目总投资：740万元建设规模：12t/h职工人数：2人，均在厂内食宿工作制度：年工作日300天，实行两班制，每班12小时工程类别建设内容备注(新增)艺废水12t/h生物质燃气蒸汽锅炉质燃气布袋除尘；处理锅炉燃烧后烟气纸制品生产车间、印天然气锅炉原有全部保留；天然气锅炉作为备用热源；气供汽生物质颗粒原料堆场渗、抑尘；质颗粒入场；灰渣暂存区(一般固废);地面硬化防渗危废暂存间(扩建/利用原有危废间扩容)用于收集启炉；公用工程水、供电；无新增项目无生产工艺废水、软水排污水沿用原有排水系统；环保工程新增废气1根20m高排气筒，治理后烟气排放；固废综合利用噪声印刷废气活性炭吸附；厂区污水处理站；化粪池、隔油池；厂区现有500m³危废暂存间；2.1.4主要设备一览表(新增)表2-2主要设备一览表(新增)序号设备名称规格型号备注1生物质气化发生器(带低氮燃烧机头)匹配12t燃气锅炉2台高温热裂解，无水洗工艺212t/h生物质燃气蒸汽锅炉燃烧生物质燃气3多管旋风除尘器匹配锅炉烟气量1套41套5引风机6烟囱内径按施工设计核定烟囱71套原有设备：2台4t/h天然气锅炉、瓦楞纸板线、印刷机等全部保序号原辅材料名称项目建设前项目建设后备注1天然气220万m³/a—减少管道保留备用2一增加热值只允许采购商品化成型生物质颗粒(木屑、竹屑制成),禁止带胶、油漆、防腐剂废旧木料成型的生物质颗粒；2.能源：新增用电；不新增用水(无工艺用水);蒸汽产出供瓦楞生产项目建设前天然气年用量220万m³,热值8500kcal/m³,锅炉热效率项目建设后生物质颗粒热值4163kcal/kg,气化效率95%,用量表2-4生物质颗粒分析结果一览表克供应商司(附件7)检测项目全水分(%)分析水(%)1灰分(%)干基灰分(%)硫分(%)低位发热量(kcal/kg)高位发热量(kcal/kg)本项目不新增纸制品生产规模，现有瓦楞纸板生产线蒸汽需求总体保持不变。本次改建属于供热能源结构调整，原项目天然气年用量约220万m³,按天然气低位热值8500kcal/m³、原锅炉热效率92%核算，原供热系统年有效供热量约1.72×1010kcal/a;改建后按生物质颗粒热值4163kcal/kg及现有热量平衡口径，生物质颗粒年用量约4350t/a,与原供热负荷的等热量替代关系基本匹配。新增12t/h生物质燃气锅炉年运行时间按7200h计，理论最大年供汽能力为86400t/a,该数值为设备能力上限，实际运行根据现有生产线蒸汽负荷进行调节，不新增企业蒸汽消费需求。正常生产工况下由1台12t/h生物质燃气锅炉承担主要供热负荷，原2台4t/h天然气锅炉完整保留，仅在生物质气化系统故工程类别项目组成具体建设内容备注锅炉房3号厂房东北角作为锅炉房，设1台12t/h生物质气化锅炉；原2台4t/h天然气锅炉备用变动2台SGY-720WDK气化发生器新增新增公用工程接市政供水管网系统供电除尘+布袋除尘+SCR预留，20m强化政管网不变固废处置灰渣外售综合利用，危废委托有资质单位处置噪声控制选用低噪声设备，隔声、减振、消声等措施不变生物质燃气锅炉除尘设施投资为86.6万元，各项环保设施建设情况见表2-表2-6实际除尘设施投资表序号名称规格型号总价备注1多级管除尘XTD-型陶1台江苏21台江苏3电控柜1台江苏4安装费51本项目新增生物质气化发生器(配置低氮燃烧机头)+12t/h生物质燃气锅炉，配套多级管除尘+布袋除尘，原有2台4t/h天然气锅炉完整保留，作为检修、故障备用热源，具备切换为100%天然气供汽的能力。原料限定：本项目生物质原料仅限木屑、竹屑加工制成的商品化成型生物质颗粒，禁止直接使用建筑模板、树枝、秸秆等未成型生物质原料；严禁使用带胶、油漆、防腐剂处理的废旧木料成型的生物质颗粒。原料存放于封闭式原工艺流程简述：生物质原料通过密闭上料系统送入生物质气化发生器内进行缺氧热解；设备配套低氮燃烧机头，炉膛维持850℃以上高温，在连续正常运行工况下，高温热裂解为小分子可燃气体，随生物质燃气气锅炉内充分燃烧，产生生产蒸汽，供给厂区瓦楞纸板生产线使用。特征污染物识别说明：本项目燃料仅使用木屑、竹屑等洁净农林废弃物制成的商品化成型生物质颗粒，禁止使用含胶、含漆、防腐处理废旧木料及其他含氯废物生物质颗粒。项目为生物质颗粒气化制气后进入燃气锅炉燃烧，不属于生活垃圾、危险废物等焚烧工艺。结合原料性质和工艺特征，正常生产过程中废气评价因子主要为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，不涉及二噁英、苯并[a]芘排放。重要工况说明：本气化系统未设置水洗喷淋净化装置，项目无生产工艺废水产生。锅炉燃烧后的烟气依次经过多级管除尘预除尘+布袋除尘深度除尘处理后，通过高度20m的排气筒DA005排放。系统设置联锁控制逻辑：当生物质气化装置故障、停机检修时，自动切换至原有2台4t/h天然气锅炉提供蒸汽，保障生产不间断。生物质气化锅炉工艺流程及产污环节1.进料：生物质颗粒经自动上料器从60吨料仓进入气化发生器，采用关风机+闭风绞龙进料系统，杜绝燃气外漏，仅产生一定噪声a;2.气化：生物质气化发生器采用上吸式干法厌氧热解气化，在微负压条件下运行，产生生物质燃气(主要成分H₂、CH₄、CO)和灰渣S,出渣通过水密除渣系统杜绝燃气外漏，发生器使用过程中采用微负压模式运3.燃气净化：生物质燃气经重力除尘+多级管除尘进行初级净化，确保燃气的清洁使用，不产生污染；期图4.燃烧供热：生物质燃气和回流尾气、空气混合燃环节不产生污染。净化后的生物质燃气与回流烟气混合，进入低氮燃烧机头，燃烧温度控制在1000℃以下，锅炉炉膛管除尘温度控制在800℃左右，实现低氮排放期图5.烟气净化：锅炉烟气经余热回收→多级不锈钢烟囱排放(SCR反应器预留位置);7.排放：净化后废气通过20m高的烟囱进行排除尘设施：生物质燃气锅炉废气经余热回收器→多级管除尘→布袋除尘→引风机→20m排气筒排放(见生物质气化锅炉系统布置图2-1、生物质气化锅炉平面布置图见附图5)。引风机燃科仓-关风机闭风陵是燃气过滤器回燃引风机补氧口生物场燃烧锅炉多管除尘器上吸式干法负压生物质燃气发生器 锅炉系统布置示意图本系统采用先进的生物质燃气锅炉及辅助设备达到以下几点1.安全性。生物质燃气发生器采用上吸式干法厌氧热解气化的设计理念提高生物质颗粒气化时的安全稳定性，采用关风机和闭风绞龙的进料系统、出渣通过水密除渣系统杜绝燃气外漏，发生器使用过程中采用负压模式运2.低氮排放。生物质燃气采用一级过滤后跟回流尾气混合燃烧火焰温度控制在1000度以下，生物质燃气锅炉炉膛温度控制在800度左右正常运行，达到3.颗粒物排放。在生物质颗粒气化过程中由生物质燃气发生器控制颗粒物的产生量，再经过一级过滤、多级管除尘、布袋除尘设备进行处理达到排放要4.热效率。生物质燃气发生器采用密闭式热解气化热量不外放减少热量损失，再通过回燃系统把100度左右的尾气再回炉燃烧、余热回收系统几方面提高生物质燃气锅炉热效率，热效率达92%以上。生物燃气主要成分及热值一览表2-7。表2-7生物燃气主要成分及热值一览表项目名称符号化验数据1甲烷%2乙烯/乙烷%3丙烷%4%5%6己烷%7%/8%9氧气%%%高位发热量生物质颗粒制气产污环节示意图2-2。生物质颗粒经闭风绞龙气化发生器(过滤器),(占4.54%)固体废物S外售综合利用，生物质燃气(95.46%)燃气初级过滤燃烧器生物质燃气锅炉废气排放(20m排气筒);G2烟气回流70~80%多级管除尘布袋除尘；S1空气(过滤器)(过滤器)S外售综合利空气烟气回流70~80%废气排放(15m排气筒)图2-2生物质颗粒制气产污环节示意图①G1:生物质原料上料、料仓无组织粉尘；通过密闭上料、封闭料棚抑尘多级管除尘+布袋除尘处理后DA005排放；依靠低氮燃烧机头实现低氮燃烧；环境影响评价批复及排放控制要求，应启用预留SCR脱硝设施。原有2台4t/h天然气锅炉仅作为备用热源，只有气化系统故障时启用，原有DA002、DA003排气筒继续保留。印刷废气、制糊粉尘、食堂油烟均沿用原项目不产生生产工艺废水(无气化洗涤废水);全厂废水全部为原有纸制品项目产生的设备清洗废水、软水制备排污水、食堂及生活污水，废水产生量、种类、处理方式完全沿用原环评，项目建设不新增废水。风险防控：生物质原料堆场，防范初期雨水淋溶造成土壤、地下水污染。①S1:气化炉底灰、锅炉灰渣、布袋除尘收集飞灰，物；设置硬化防渗的一般固废暂存区，定期外售，用于建材综合利②S2:设备检修维护产生的废润滑油，依托现有危废暂③生活垃圾，由环卫部门统一清运，与原项目一致。噪声源主要为气化发生器风机、上料系统、锅炉引风机、除尘风机；采取设备基础减振、锅炉房建筑隔声、定期维护保养等降噪措施，控制厂界噪声达类别编号污染物主污染治理措施排放/处置去向废气(粉尘)原料投程式原料棚，防雨、防定期清扫织监控限值燃烧烟气颗粒物、锅炉正常(预除尘)+布袋除尘SCR脱硝设备安装场经DA005排气筒有组织排放，执行GB13271-2014燃气粒物≤20mg/m³、G-原有印刷、制非甲烷总尘、油烟、燃气原有生产工序，天然气锅炉沿用原环评已配套的活性炭吸附、油烟净化装置，原有原有排气筒达标排放用烟气锅炉烟气修启用筒保持不变W元--气化单元无生产工艺段，不产生汽化洗涤无新增废水产生；原有项目系统有SS、氨原有纸制品生产、理固体气化底灰、锅炉灰渣、除(一般固锅炉正常连续运行设置硬化防渗一般固外售综合利用(建护废润滑油危废)设备保养依托厂区现有危废暂S-原有纸板边角性炭、生活垃圾等原有生产及办公外售回收、危废委噪声N机等效A声级噪声设备运行1.设备基础加装减振备维护保养厂界排放，执行区标准(昼间≤65dB(A),夜间1.设置联锁切换逻辑，生物质气化装置故障、检修时，切换原有2台4t/h天然气锅炉保障蒸汽供应，原有天然气锅炉仅作备用，不予拆除；2.生物质原料仅限木屑、竹屑等洁净农林废弃物，严禁使用带胶、带漆、防腐处理废旧木料；3.生物质原料堆场、危废暂存间地面全部硬化防渗，防范泄漏、初期雨水带来的土壤、地下水间接污染风险；生物质颗粒原料输入→气化→燃气燃烧→产出蒸汽，供给瓦楞纸板生产线；蒸汽平衡：12t/h锅炉产汽，和原有2台4t天然气锅炉备用，匹配现有生产线蒸汽需求。(2)废气：新增DA005排气筒(生物质燃气锅炉烟气);原料上料无组织粉尘；原有印刷废气、原有天然气锅炉(备用，故障检修才启用)废气维持(3)固废：新增气化灰渣、除尘灰；其余固废与原项目保持不与项目有关的原有环境污染问题福州市生态环境局批复(榕连环评〔2024〕9号);建设内容：瓦楞纸板、纸箱生产，2台4t/h天然气蒸汽锅炉；产品规模：年加工瓦楞纸板3亿平方米；地点同本改建。原有产污：印刷VOCs废气、制糊粉尘；锅炉(天然气)废托出租方应急池，设置危废暂存间。原有供热：2台WNS41.25Q(LN)4t/h天然气锅炉，作为瓦楞生产线蒸汽热源。(P),并于2024年11月通过竣工环境保护验收。原有项目2台4t/h天然气锅炉于2024年9月建成并投入运行，验收监测期间工况为85%～89%,锅炉烟气经低氮燃烧处理后通过2根15m排气筒(DA002、DA003)排放。验收监测结果：颗粒物最大折算浓度7.8mg/m³、SO₂未检出(<3mg/m³)、NOx最大折算浓度18mg/m³,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉排放限值要求。主要污染物排表2-9原有项目污染物排放情况表污染物原项目批复总量原项目验收实际排放量(t/a)(1)不改变纸制品生产工艺、产品产能；印刷、制糊、污水处理、食堂宿(2)新增：生物质气化发生器(低氮燃烧机头)+12t/h生物质燃气锅炉，配套多级管除尘+布袋除尘；新增生物质原料堆场；新增1根锅炉废气排气筒20m。原有2台4t/h天然气锅炉全部保留完整设备，作为检修、故障备用热源，具备可随时切换100%天然气供热，不拆除。(3)项目逻辑：优先生物质气化锅炉供蒸汽原有各项治理设施竣工验收都按环评要求落实，原有项目没有遗留环保问布布袋除尘烟囱带式脉冲除尘器蒸蒸汽锅炉软水箱软水箱新蒸汽锅炉新蒸汽锅炉燃燃气发生器电电控室图2-3生物质气化锅炉平面布置囱囱布袋除尘器烟灰收集器多管除尘器燃料仓上吸式干法负压生物质燃气发生器燃气引风机回燃引风机补氧口生物质燃烧锅炉燃气过滤器燃烧机头引风机锅炉系统布置示意图项目所在区域环境空气功能规划为二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2026)中的二级标准，(2026—2030年过渡阶段)。平均时间年平均24小时平均1小时平均年平均24小时平均1小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均24小时平均41小时平均日最大8小时平均1小时平均年平均24小时平均2025年1月~2025年12月《连江县环境质量月通报报表》(链接：表3-22025年连江县环境空气质量现状数据降尘(t/14243342953763673478259925835394由上表可知，福州市连江县2025年1月～12月份环境空气中SO₂、CO、NO₂、O₃、PM1o、PM2.5等六项污染物浓度指标可达《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其修改单中的二级标准要项目位于福建省福州市连江县东湖镇瑞安路12号，项目周边主要地表水体为牛溪，牛溪属敖江水系支流。根据区域水环境功能区划，牛溪执行《地表水环境质根据连江县人民政府网站公开的环境质量资料，截至目前可核验的最新公开月报为2026年3月环境质量月报；连江县持续开展水源地及地表项目周边牛溪未单独列入连江县环境质量月报常规监测断面，但牛溪属于敖江水系支流，与敖江流域相关监测断面具有水系联系。其中，贵安、长汀、陀市桥、荷山渡口等断面可反映敖江流域不同河段的水环境质量状况水环境质量现状的参考；根据连江县人民政府公布的最新环境质量资料，截至20水源地及地表水断面监测，区域主要流域水质总体保持稳定。2025年连江县主要流域I~Ⅲ类水质比例为100%,县级以上集中式饮用水水源地水质达标率保持100%,表明区域地表水环境质量总体良水域类型水域名称山仔水库库心山仔水库出口贵安陀市桥连江琯头荷山渡口结合项目与周边水系关系，本项目所在区域地表水环境现状评价以牛溪为主要3.3声环境质量现状项目位于连江县东湖镇瑞安路12号，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。厂界外50米范围内均为其他工业企业，无声环境保护3.5地下水、土壤环境质量现状表3-4项目环境保护目标表m保护级别建发玺院西南侧500人旧厝村东南侧50人牛栏坪村南侧200人声环境表3-5废水排放标准一览表污染物6～9(无量纲)动植物油(GB/T31962-2015)表1中B级标准总磷(1)锅炉烟气本项目燃生物质气锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值(燃气锅炉排放限表3-6锅炉废气排放执行标准污染物燃气烟气《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉限值标准。黑度，级)≤1级烟囱排放口备注：燃油、燃气锅炉烟囱高度不低于8米，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时，物3米以上备注：榕环保函〔2023〕136号，福州市生局、福州市发展和改革委员会、福州市工业和信息化局、福州市财政局关于印发《关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见》高于20、50、150毫克/立方米，含氧量按3.5%折算。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标表3-7项目噪声排放执行标准类别昼间夜间一般工业固体废物贮存过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),执行转移联单制度，委托资表3-8废气、噪声排放执行标准汇总表污染物类别有组织废气无组织废气厂界噪声总量控制指标标准名称及标准号标准等级备注二氧化硫林格曼黑度1度染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限3类昼间≤65dB,夜间二氧化硫≤0.88吨/年，氮氧化物≤1.5334吨/年现有项目《纸制品包装智能制造生产项目》环评批复(榕连环评〔2024〕9号)全厂污染物许可总颗粒物0.478t/a包含有组织排气筒0.242t/a和无组织本次改建新增1套生物质气化发生器(带低氮燃烧机头)+12t/h生物质燃气锅炉，配套多级管除尘+布袋除尘。生物质成型颗粒年消耗量统一按4350t/a核算，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，其中烟气量、二氧化硫、氮氧化物产污情况类比2022年12月份验收检测数据《福州潮辉纸业有限公司验收监测报告》(附件10),平均标干气量4809Nm³/h,平均折算浓度为：颗粒物6.8mg/m³、二氧化硫6mg/m³、氮氧化物24mg/m³核算具体如下。类比项目验收实测平均小时标干烟气量为4809Nm³/h。本项目12t/h生物质燃气锅炉小时标干烟气量采用12000Nm³/h,该数值应以锅炉设备设计参数或经核实的折算依据为准，并与附件类比数据明确区分。年标干烟气量=12000N□Nm³/a=8640万Nm³/a年排放量=年均烟气量(Nm³/a)×排放浓度(mg/Nm³)÷10⁶有组织颗粒物年排放量9=0.5875t/a无组织排放颗粒物约占有组织的10%,则无组织颗粒物为0.05875t/a,(3)二氧化硫(SO₂)排放量计算本次项目废气二氧化硫折算浓度(验收实测均值、基准氧3.5%):SO₂年排放量9=0.5184t/aNO年排放量9=2.0736t/a本项目采用生物质气化供热工艺，无有机物料挥发、裂解产VOCs工序，生产过程不产生挥发性有机物(VOCs),故VOCs技改新增排放量为0。污染物原有批复许可总量(t/a)原环天然气锅测排放(t/a)测排放(t/a)量(t/a)二氧化硫(SO₂)氮氧化物(NO)000000(1)颗粒物：正常生产主供热工况下，12t/h生物质燃气锅炉颗粒物排放量为0.6463t/a,与原批复全厂颗粒物许可总量0.4780t/a比较增加0.16(2)二氧化硫(SO₂):正常生产主供热工况下，12t/h生物质燃气锅炉SO₂(3)氮氧化物(NOx):正常生产主供热工况下，12t/h生物质燃气锅炉NOx排放量为2.0736t/a,与原批复NOx许可总量1.5334t/a比较增加0.5402t/a。(4)VOCs、COD、氨氮：本项目不新增上述污染物，本项目建成后全厂排本项目正常生产主供热工况下，颗粒物和NOx按上述核算结果与原批复总量指标比较分别增加0.1683t/a和0.5402t/a,S天然气锅炉保留作为备用热源，仅在主供热系统检修、故障或切换期间替代运不与12t/h生物质燃气锅炉长期常态并联，其原有排放量不全部作为永久“以新带老”削减量。建设单位应建立主、备用锅炉切换运施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施(仅设备安装，无土建)本项目依托现有3#厂房实施，不新增主体建筑，施工内容主要包括局部设备基础处理、生物质气化发生器及锅炉吊装、烟气及蒸汽管线敷设、电气安装和设备调试。施工期主要环境影响为设备安装及吊装噪声、少量施工扬尘、废包装材料以及施工人员生活污水。施工过程中应合理安排作业时间，优先采用集后回收利用，生活污水依托厂区现有污水处理设施处理。施工场界噪声按照项目实施时现行有效的建筑施工噪声排放标准控制。施工期持续时间较短，随着设备安装调试结束，其环境影响随之消失。运营期环境保护措施(1)生物质原料上料及储存无组织粉尘：生物质颗粒存放于封闭式原料棚，采用密闭料仓和密闭上料系统，地面定期清扫，减扬尘；气化发生器采用密闭微负压运行，燃气管线密闭输送；气化底灰、锅炉灰渣及布袋除尘灰采取密闭收集、及时清运，降低无组织颗粒物及燃气逸散风险。厂界颗粒物满足相应无组织排放控制要求。(2)12t生物质燃气锅炉烟气(DA005排气筒20m)治理工艺：多级管除尘(预除尘)+布袋除尘；低氮燃烧机头燃烧；预留SCR脱硝安装场地接口；特别排放限值：颗粒物≤20mg/m³,SO₂≤50mg/m³,NO≤150mg/m³;监测要求：定期手工监测；原有2台4t天然气锅炉作为备用，只有气化系统故障才开启，原有3)印刷、制糊废气、食堂油烟全部沿用原环评治理设施。本项目无生物质气化生产工艺废水；全厂废水全部为原有项目废水：设备清洗废水、软水排污水、生活、食堂废水；处理方式、排放量不变；依托原有污水处理站、化粪池、隔油池，排入市政污水管网。项目消防用水依托厂区现有500m³消防水池，事故废水依托厂区原有事故废水收集系统按应急预案进行导流、收集和处风险防控：危废暂存间、生物质原料堆场地面全部硬化防渗，防止初期雨噪声源：气化发生器、上料风机、引风机、除尘风机；保护措施：设备基础减振；风机加装减振垫；布置在锅炉房封闭厂房内隔声；定期维护设备；厂界噪声满足3类标准。1.一般工业固废气化炉底灰、锅炉灰渣、布袋除尘飞灰；设置硬化防渗灰2.设备维护废润滑油：依托原有危废暂存间处置。3.生活垃圾：环卫清运，和原项目一致。本项目不新增生产废水；原料堆场、危废间地面硬化防渗；定期检查危废间防泄漏；不存在土壤地下水重点污染途径。主要风险：依托出租方事故池；企业应急预案把新增气化装置纳入风险源；定期演练。项目取得环境影响评价批复后依法建设，并在新增生产设施投入生产、发生实际排污行为前，按照《排污许可管理条例》《排污许可管理办法》完成排污许可证重新申请或主管部门要求的相应手续；项目建成后依法开展竣工环境本项目建成后，锅炉由天然气锅炉变更为生物质气化锅炉，废气主要来源本次通过燃料热平衡校核，在完全替代原有天然气常态化供热负荷的前提下，项目商品化生物质成型颗粒年用量按4350t/a核算。污染物排放浓度类比2022年12月《福州潮辉纸业有限公司验收监测报告》(附件10)实测数据；类比项目平均标干烟气量为4809Nm³/h,本项目小时标干烟气量按12t/h锅炉设计/折算参数取12000Nm³/h,年运行7200h。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物折算浓度分别采用6.8mg/Nm³、6.0mg/Nm³、24mg/Nm³进行预测核算。本次新增1套生物质气化发生器(带低氮燃烧机头)+炉，配套多级管除尘+布袋除尘。生物质成型颗粒年消耗量统一按4350t/a核算，类比《福州潮辉纸业有限公司验收监测报告》参数进行核算，福州潮辉纸业有限公司使用生物质气化发生器(带低氮燃烧机头)+4t/h燃气锅炉与本项目都采用除尘措施相同，低氮燃烧设备相同；具体详见表4-1。污染物名称燃气锅炉)本项目情况(12t/h生物质燃气锅炉)风量：4809m³h风量：12000m³/h实测浓度度(mg/m³)排放浓度二氧化硫366说明：平均折算浓度按3.5%含氧量计算项目：新增12t/h生物质燃气锅炉；年标干烟气量：8640万Nm³/a;年运行7200h;小时标干烟气量：12000Nm³/h污染物折算浓度GB13271-2014表3值(mg/Nm³)二氧化硫本项目预测核算采用附件10类比项目实测含氧量9.7%进行折算。合治理工艺，并预留SCR反应器安装条件。项目烟气回流比例约70%～80%,燃烧温度控制在1000℃以下；根据同类型生物质气化燃气锅炉类比监测结本项目NOx预测排放浓度约24mg/Nm³,低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014)表3燃气锅炉150mg/Nm³特别排放限值，正常工况低氮燃烧及烟气再循环措施具有达标可行性。若后续调试或实际运行监测结果不能稳定满足排放标准及环境影响评价批复要求，再启用预留SCR脱硝设施。治理环节处理效率是否为可行NOx控制低氮燃烧(温度≤1000℃)+烟气回流是颗粒物控制是SCR反应器(预留)求时启用是本项目非正常工况主要包括气化发生器运行异烧不充分、除尘系统故障、引风系统故障、停电以及启动、停炉过程。上述工况具有偶发性和短时性，可能导致颗粒物、一氧化碳及氮氧化物等污染物短时增加。由于缺乏可靠的同设备故障工况实测源强，本评价不采用无依据经验浓度进行人为赋值，而从污染物变化趋势和持续时间控制角度进行分析。系统设置联锁控制逻辑，异常发生时立即停止生物质进料和燃气输送，必要时切换原2台4t/h天然气锅炉作为备用热源，故障未排除、环保设施未恢复正常前不得理要求，结合本项目12t/h生物质燃气锅炉实际工况，制定项目运营期废气自行监测计划，企业可依托自有监测能力或委托第三方具备CMA资质监测机构(1)监测点位废气监测点位设置于DA005生物质燃气锅炉排气筒出口。现阶段按照《固其修改单等现行有效技术规范设置监测断面和采样条件，并参照《排污单位污孔、采样平台、通行设施及安全防护等要求进行前瞻性规范化设计；该标准实施后按其要求执行。(2)监测指标及频次本项目锅炉额定蒸发量12t/h,属于20t/h以下排放口气筒氮氧化物(NO×)1次/月二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度1次/年(3)非正常工况监测要求项目锅炉启炉、停炉、设备检修等非正常工况期间，需加密监测频次，同步记录运行工况、治理设施运行参数，及时掌握非正常工况废气排放状况，杜绝超标排放；若出现治理设施故障、工况异常，立即停机排查，故障未消除不得恢复生产运行。(4)监测质量控制与台账管理监测全过程严格执行环境监测技术规范，采样、分析、数据处理全程质控，保证监测数据真实、有效、可溯源；企业建立完善期整理归档，按要求上传全国排污许可证管理信息平台，完成自行监测信息公(5)监测小结本次制定的废气自行监测计划符合国家现行环保规范及排污许可管理要求，监测点位、指标、频次科学合理，可全面、持续掌握锅炉废气排放状及时发现并处置环保隐患，保障项目废气长期稳定达标项目建设内容为新增12t/h生物质燃气锅炉及配套气化供热系统，仅对厂区供热公辅系统进行升级改造，不改变原有纸制品主体生产工艺、生产规模及废水产排状况。结合现有项目竣工环保验收监测数据及长期实际运营工况，对全厂运营期水环境影响及污染防治措施开展回顾性分析，同时论证本次对区域本次生物质气化系统采用密闭高温气化、干式除尘工艺，气化工艺本身不产生水洗废水。锅炉软水制备废水及锅炉排污水依托现有软水制备和排水系统收集处理。由于本项目不改变纸制品生产规模及全厂蒸汽需求，废水类别和排放去向不变；废水量与原项目水量基本一致。根据现有项目竣工环保验收报告及常态化运营监测数据，厂区严格实行雨污分流、清污分流排水体系，雨水经独立管网收集后排入市政雨水管网，无混排、溢排现象；全厂废水主要为原有纸制品生产废水及员工生活、食堂废产排工况稳定，与原环评设计一致，无废水增量、无新增污染因子。(1)生产废水：主要为印刷设备清洗、油墨空桶清洗废水，实际日均产生量约8t,年产生量约2400t,污染物以COD、BOD₅、SS、石油类为主，废水组分简单、可生化性较好；(2)生活污水：主要为员工生活及食堂废水，实际年产生量约16320t,污染物以COD、氨氮、SS、动植物油为经现场核查及验收核实，厂区废水收集管网布设完整、密闭完好，所有废水均实现全收集、全处理，无偷排、漏排、直排情现有项目已配套完善、成熟的废水治理设施，与主体工程同步投运，长期运行稳定，完全满足全厂废水治理需求，具体措施如下：(1)生产废水治理：配套建设20t/d一体化污水处理设施，采用“pH调节+混凝沉淀+厌氧+缺氧+生物接触氧化+机械过滤”组合工艺，处理余量充足，可有效去除废水中有机物、悬浮物及石油类污染物，适配生产水质、水量波动，抗冲击负荷能力强；(2)生活及食堂废水治理：配套隔油池、化粪池预处理设施，有效去除污水中动植物油、悬浮杂质，降低水体有机物浓度，保障预处理出水满足纳管(3巡维保制度，定期开展污泥、浮渣清运处置，废水治理设施长期稳定运根据验收监测数据(监测工况85%～89%,正常生产负荷),全厂综合废水排放口各污染物指标均稳定满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准，无超标排放现象。全厂COD、氨氮实际排放量低于原环评批复总量，废水治理措现有项目多年实际运营及验收监测结果表明，厂区废水收集治理体系完善，废水经有效预处理达标后纳入市政污水管网，最终进入连江县污水处理厂集中深度处理，不直接外排周边地表水体，对区域地表水、水环境质量影响较本次不新增废水类别和排放去向，锅炉软水制有系统收集处理；在全厂蒸汽需求不变的前提下，不改变现有废水处理和纳管路径，不会增加区域水环境污染物负荷，不会对现有地表水环境、地下水环境产生叠加不利影响。项目雨污分流体系、废水防渗体系、治理设施均可完全覆盖后全厂运营需求，水环境影响维持现有可接受水平。项目不新增废水治理设施，依托现有成熟废水治理体系即可满足全厂环保管控要求，需维持现有水污染防治管理措施不变，具体如(1)持续保持厂区雨污分流、管网完好密闭，定期排查管网破损、渗漏风险，杜绝雨水混排、废水跑冒滴漏；(2)常态化运维一体化污水处理站、隔油池、化粪池等治理设施，定期清淤维保，保障设施长期稳定达标运行；(3)严格落实自行监测计划，完善废水监测、设施运维、污泥处置台账，规范环境管理；(4)持续落实厂区地面、污水收集区域防渗措施，防范地下水、土壤污染风险。批要求。本项目新增噪声源主要为生物质气化设备、110泵体。原有2台4t/h天然气锅炉停用，替换新增值预测分析。效的降噪措施前提下，厂界噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类区昼、夜间标准要求。根据现场勘查，项目周边50m范围内无声环境保护目序号1厂界四周外1次/季度，昼间、夜间各1次本项目运营期产生的一般工业固体废物为气化炉底灰、锅炉灰渣、布袋除尘收集飞；设备检修维护产生的废润滑油，废催化剂(如启用SCR)。(1)一般工业固废气化炉底灰、锅炉灰渣、布袋除尘收集飞，年用颗粒物4350t/a,经验灰渣占原料4.5%,则灰渣量为195.75t/a。除尘器收集粉尘根据业主经验提供约2t/a。(2)危险废物项目需进行定期对生产设备检修维护，检修过程会形成废润滑油。检修过程产生的废润滑油约为0.2t/a。设备检修维护产生的废润滑油。危险废物类别及废物代码按照《国家危险废物名录(2025年版)》进行判固废名称危险废物代码处置去向~一般工业固废一外售综合利用(建材/肥料)一般工业固废一废润滑油危险废物废催化剂(如启危险废物项目已规范化建设一般工业固体废物暂存区和危险废物暂存间(面积20m²)。危险废物类别及废物代码应按照《国家危险废物名录(2025年版)》进行判定，并委托危险废物经营许可证资质范围覆盖相应的单位处置；现有处置协议及经营许可证应与本项目实际危险废物代码逐项核项目危险废物暂存区应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设，具备防风、防雨、防晒、防渗漏。危险废物贮存场所基础必须防渗，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度塑料零部件、钠基膨润危险废物暂存间面积约20m²。本项其他危险废物按实际启用环保设施及实区、限量贮存和及时转移，通过合理控原则上不超过1年，实际贮存量不得超标识、贮存、转移及台账管理按照现行场情况见下图。贮存的危险废物直接接触地面的，还应层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少暂存标志按照《危险废物识别标志设目设备检修废润滑油产生量约0.2t/a,过暂存设施设计能力；危险废物包装、本项目厂区车间地面已全部硬化，危险废物暂存间、化学品仓库等已采取防渗处理措施，可有效防控地下水、土壤污染。按重点防渗区(危废暂存间)、一般防渗区(生产车间)和简单防渗区(原料存放区)分区防(1)本项目生物质燃气由气化发生器产生后经密闭短距离管线直接送入锅炉燃烧，燃气随产随用，不设置生物质燃气储罐。根据现有燃气成分资主要可燃组分包括CH4、CO及其他可燃气体，环境风险主要集中于气化发生器、燃气输送管线及燃烧系统泄漏和异常燃烧。气化系统采用微负压运行、密闭输送，并设置燃气泄漏报警、联锁切断和异常停机措施。危险物质最大在线量应在施工设计阶段结合设备有效容积、燃气管线长度、管径及运行压力进行善Q值判定；在缺乏可靠工程参数的情况下，本评价不人为设定危险物质最大在线量。本项目原辅材料包括生物质颗粒，根据对各原料成分性质分析，对照《建分级方法》(HJ941-2018)附录A可知，项目使用的原辅材料均不属于危险物质。因此，该项目环境风险潜势为I,评价工作级别简单分析，因此，本评价主要在潜在事故类型事故原因影响程度放造成轻微影响火灾事故电线短路、静电火花等，遇明火或高热发生火灾事故重影响1.配备燃气泄漏自动报警装置及切断阀；2.火灾事故风险防范措施：厂区严禁烟火，配置消防器材；加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通；定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用；公纪律),作业时要遵守各项规定(如动火、高处作业、进入设备作业等规定)3.项目消防用水依托厂区现有500m³消防水池；事故废水依托厂区原有事故废水收集系统，现有报告核算本项目事故废水量约77m³,事故状态下按照应急预案采取导流、收集、暂存和后续处置措施；4.制定突发环境事件应急预案并向生态环本项目再配备相应的应急物资，加强厂区防火管护，完善事故风险防范措施的前提下，事故发生概率很低，本项目环境风险在可接受的范围内。4.9环保投资概算本项目变更新增环保投资约136.7万元，占变更后锅元)的18.47%。项目建设前投资(万元)项目建设后新增投资(万元)备注低氮燃烧+多级除尘+SCR预留-20m排气筒等配套设施费用计入废气治理阶段结合12000Nm³/h设计烟气量核定噪声治理3消声器、隔声罩固废处置2灰渣外售-备注：总环保投资约336.7万元，环保投资按声控制、固体废物管理、风险防控和排放口规范化措施进行核算。DA005排气筒及采样平台等配套设施费用纳入废气治理投资，不另行计列烟气在线监测系统投资；SCR设施按预留条件管理，实际启用时根据工程实施情况另行落实相应投资。4.10碳排放及节能降碳分析本项目建设单位属于纸制品生产企业，本次碳排放分析参照《造纸和纸制品生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》的核算思路，重点分析本次供热能源结构调整直接影响的化石燃料燃为：E燃烧=AD×NCV×CC×OF×44/12。其中，AD低位发热量，CC为单位热值含碳量，OF为碳氧化率。取15.3×10-3tC/GJ,碳氧化率取99%。本报告已明确本项目新增用电，但尚无新增年购电量，因此不对缺乏活动水平数据的购入电力间接排放进行无依据量化；项目投产后应根据实际电力计量数据进一步核算。改建前厂区常态化供热主要由2台4t/h天然气锅炉承担，天然气年用量约220万Nm³。报告采用天然气低位热值8500kcal/Nm³,折算为355.878GJ/万Nm³。按上述参数核算：E天然气=220×355.878×15.3×10-³×99%×44/12≈4348.32tCO₂/a。因此，改建前现有供热系统天然气燃烧直接二氧化碳排放量约为4348.32tCO₂/a。该结果采用报告现有天然气实际用量和低位热值，单位热值含碳量及碳氧化率采用温室气体核算指南推荐参改建后常态化供热能源调整为商品化成型生物质颗粒，年用量约4350t/a,原2台4t/h天然气锅炉仅在生物质气化系统故障、检修及切换期间作为备用热源。按照化石燃料燃烧二氧化碳核算口径，生物质不作为化石燃料计入该项排放。若正常生产年度备用天然气锅炉不启用，则主供热燃料环节化石燃料燃烧直接二氧化碳排放由改建前