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文件管理制度第1页共6页归口部门:运营管理部发布/实施日期:2013-8-12修订状态/版次:A0编制单位/人:运管部/高振宁审核:王涛批准:向东(第1页/共10页)公司生产操作规程管理制度1目的为规范公司操作规程管理,保障生产装置安全、稳定、长周期运行,保证操作人员正确操作,结合公司具体情况,制定本制度。2适用范围2.1生产装置的操作规程管理。3管理职责3.1生产部是本规定的归口管理部门,负责操作规程编写的组织、实施及审核工作,负责对本制度执行情况督查考核。3.2技术部、设备部、安全环保部参与操作规程的审核,负责日常操作规程执行情况的监督检查。3.3工艺车间负责本单位置操作规程内容的编写、审查,并负责组织操作规程的培训、考试。3.4公司总工程师负责新版操作规程的批准与发布。4要求4.1操作规程定义:操作规程根据物料性质、工艺流程、设备使用要求而制定的符合安全生产法律法规的操作程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质。4.2操作规程的基本内容包括工艺技术规程、正常操作、临时操作、开车规程、停车规程、紧急停车规程、应急操作规程、安全生产及环境保护的操作步骤与安全要求;工艺参数的正常控制范围,偏离正常工况的后果,防止和纠正偏离正常工况的方法和步骤;操作过程的人身安全保障、职业健康应注意的事项等内容。4.2.1岗位职责、任务、管辖范围4.2.1.1岗位职责4.2.1.2岗位任务4.2.1.3管辖范围4.2.2装置概况4.2.2.1装置简介4.2.2.2工艺原理4.2.2.3工艺流程4.2.3工艺指标及控制标准4.2.3.1编制岗位正常工艺控制条件一览表,明确上、下限及正常值,偏离控制范围时处置步骤、措施;4.2.3.2原材料、产品中间产品各项质量指标波动的控制、纠正及调节程序。4.2.3.3正常控制指标及分析。4.2.3.4公用工程指标及能耗岗位技术经济指标核算。4.2.3.5主要设备参数4.2.3.6编列装置联锁程序完整联锁清单,明确联锁逻辑信息,同时明确联锁分级信息(按照制度要求的一级、二级和三级)。4.2.4装置的开车4.2.4.1开车前的准备工作程序、步骤及应达到的标准(包括开车前的清洗、置换、气密、试压、对内外联系,各设备、工艺、仪表等应处的状态及标准)。4.2.4.2开车程序及步骤(分岗位叙述)。4.2.4.3开车过程中出现异常及事故的处理程序。4.2.4.4编制装置开车前应达到的标准一览表.4.2.5装置的停车:4.2.5.1停车前的准备工作及应达到的标准。4.2.5.2停车步骤。4.2.5.3停车后的处理及应达到的标准。4.2.5.4停车过程中可能出现异常及事故的处理程序。4.2.5.5编制装置停车后应达到的标准一览表。4.2.6系统故障、紧急情况的处理程序系统故障及紧急情况主要包括影响装置安全运行的问题,如停风、电、蒸汽、氮气燃料,原材料中断,重点机组停运,着火、爆炸、地震、影响到安全的泄漏等。4.2.6.1现象及事故种类判别。4.2.6.2处理步骤及标准。4.2.6.3联系汇报步骤。4.2.7主要设备操作和工艺调整4.2.7.1风机、离心泵、磁力泵等启动、停运、切换操作及常见故障处理4.2.7.2冷却器、换热器、塔罐等投运、停运、切换操作及注意事项4.2.7.3工艺调整步骤(加减负荷、工艺参数调整等)4.2.8工艺应急预案4.2.8.1水、电、汽、气公用工程物料停运应急预案。4.2.8.2主要设备异常应急预案。4.2.9安全生产及环境保护4.2.9.1安全、职业卫生知识和相关规定4.2.9.2安全生产应急预案4.2.9.3装置防冻、防凝措施4.2.9.4装置主要污染排放部位、排放指标和排放量4.2.9.5涉及化学药剂药品的车间岗位,要有化学品的特性、毒性描述,岗位人员使用防护措施,防泄露等影响环境的措施,以及人身伤害、环境污染的应急预案和措施。4.2操作规程的编写原则4.2.1操作规程首次编制由设计单位或技术提供商负责(生产车间协助编制、出版),装置考核标定后或技术改造后,生产部和车间应依据生产实际情况及时组织修订,保证装置实现优质、高产、低耗、安全生产。4.2.2编写操作规程要使用规范技术术语,单位制采用统一的国标,压力要表明绝压和表压。4.2.3装置操作规程以生产装置和管理系统为单元编写,对有多个生产装置单元的车间同时修订,汇编成册出版。4.2.4新装置建成投产和老装置技术改造变动部分开工,必须在投运前编写临时开工方案及试行操作规程,并组织员工学习、掌握;试运操作规程编写以工艺设计文件和同类型装置的操作经验(规程)为依据,试运操作规程经过生产考核和工程正式验收后,一般半年内修订为正式操作规程。4.3修订4.3.1原则上操作规程的修订每3年进行一次,新操作规程出版后,旧操作规程需进行回收或盖上“作废”字样处理,存档只存新操作规程。4.3.2工艺、设备、电气、仪表等内容发生变化时,由相关单位按照公司制度进行上报审批。4.3.3工艺流程发生改变、技术改造时,操作规程进行修订。4.3.4对安全生产影响较大且车间无权独自确认的修改内容,按该操作规程的原审批程序重新组织审批。4.4操作规程印制、保管及培训4.4.1印制4.1.1各车间统计印制操作规程份数报至生产部,由生产部统一安排,并下发至所需单位。4.1.2操作规程打印时需进行每本操作规程编号。4.4.2保管4.4.2.1发放:生产部按照各单位印制操作规程份数进行下发,各单位下发至各生产岗位,并将发放记录上交生产部。4.4.2.2保管回收:各单位领取新版操作规程时,将旧版操作规程收回至车间自行处理。5相关/支持性文件无6记

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