地下连续墙接头处理方案

地下连续墙接头处理方案我作为市区核心地段某深基坑商业项目的技术负责人，全程跟进了本项目地下连续墙的施工筹备与过程管控。本项目基坑开挖深度近30米，北侧距离建成二十年的老居民楼仅12米，地下埋设有服役多年的市政自来水管与燃气管线，对围护结构的防渗性能要求极高。而地下连续墙作为本项目的一级围护结构，接头位置是整个墙体最容易出问题的薄弱点——我之前参与的三个深基坑项目里，就见过两个因为接头处理不到位，开挖时出现渗漏水漏砂，导致周边地面沉降，不仅花了几百万注浆加固，还延误了快三个月工期，吃了大亏。所以结合本项目的地质条件、接头类型和周边环境，我牵头编制了这个地下连续墙接头处理方案，用于指导现场施工，彻底把接头的隐患掐灭在前期。1工程概况与方案编制依据1.1工程概况本项目基坑总周长约420米，设计采用800mm厚地下连续墙作为围护结构，墙体深度在28米到32米之间，整个围护结构共分为68个槽段，根据槽段宽度和位置不同，一共采用两种接头形式：其中56个标准槽段采用工字钢接头，剩余12个异形槽段采用锁口管接头。地质条件方面，地表往下8米到22米都是砂层，地下水水位高，透水性强，一旦接头存在缝隙，非常容易发生渗漏水带砂，直接威胁周边建筑和管线安全，这也是我们为什么把接头处理当成头等大事来抓的原因。1.2方案编制依据本方案主要依据现行的建筑基坑支护技术规程、地下连续墙施工规范，本项目的地质勘察报告、围护结构设计图纸编制，同时结合了我本人以及项目团队多年来深基坑地下连续墙施工的实际经验，把之前项目踩过的坑、总结出来的可行办法都融入了进去，确保方案可行、好用，不是照搬规范的空架子，能直接拿到现场用。2接头处理的前期准备与处理目标做好方案的基础梳理后，我们首先要明确接头处理前要做哪些准备工作，以及我们要达到什么样的处理目标，这是整个工作的前提，不能上来就盲干。2.1前期准备工作2.1.1技术准备进场之后我们首先组织所有参与接头处理的班组长、操作工人做了针对性的技术交底，交底不是我对着文件念一遍就完事，我特意带了之前项目接头出问题的现场照片，给大家看漏砂之后地基沉降、墙面开裂的样子，告诉大家每一个步骤如果偷工减料会造成什么样的后果，所有工人都签字确认，有不懂的当场提问，讲清楚弄明白才允许上岗。同时我们提前把每一个槽段的接头位置、接头类型都标注在现场的放线标识上，安排专人核对，避免出现搞错接头类型、用错处理方法的问题。2.1.2人员设备准备我们专门抽调了一个8人的接头处理专业班组，带班的是干了快二十年地下连续墙的老班长，经验丰富，手稳心细，处理接头从来没出过问题。设备方面，准备了适配两种接头的特制钢丝刷，还有25吨汽车吊、高压水枪、空气压缩机、超声波测壁仪，所有设备提前做了检修，易损件比如钢丝刷、高压枪头都备了双份，避免施工到一半设备出问题等配件，耽误工期还影响质量。2.1.3材料准备提前进场了处理接头需要的普通硅酸盐水泥、水玻璃、遇水膨胀止水条、粘土袋、速凝水泥等材料，所有材料都按要求做了复试，合格之后堆放在现场指定的取用点，随用随拿，不用临时调货耽误事。2.2处理目标我们做接头处理，核心要达到三个目标：第一是彻底清除接头位置附着的淤泥、泥浆、松散混凝土渣，保证新老混凝土浇筑后结合密实，没有空隙；第二是满足围护结构的防渗要求，基坑开挖全过程中，接头位置不能出现渗漏水漏砂的情况，保障周边环境安全；第三是保证地下连续墙的整体整体性，满足围护结构的受力要求，不会因为接头缺陷影响墙体的整体强度。说白了，就是我们前期多流汗，后期不揪心，不给整个项目留隐患。3不同类型接头的分步处理工艺准备工作到位，目标明确，接下来就是核心的现场处理工艺，我们针对两种不同的接头类型，分别制定了细化的处理步骤，每一步都有明确的验收标准，不会模棱两可。3.1工字钢接头处理工艺工字钢接头是本项目用量最多的接头形式，处理的核心是清干净工字钢内侧的杂物，防止留下缝隙，这点千万不能马虎。3.1.1已浇筑槽段接头的清刷处理当我们完成上一幅槽段的混凝土浇筑，开挖下一幅相邻槽段的时候，第一个工序就是清刷工字钢接头。很多施工队这里图快，吊车吊着钢丝刷晃个三五次就完事，这是最容易出问题的地方。我们这里明确要求，必须用宽度比工字钢翼缘宽10公分的特制钢丝刷，固定在型钢架上，用吊车垂直吊入槽内，对准工字钢内侧，然后上下反复提拉清刷，清刷次数不得少于20次，每次清刷到顶部之后，都要检查钢丝刷上的附着物，直到提上来的钢丝刷上没有明显的泥块和混凝土碎渣，才算清刷合格。我每天都会随机抽查两三个接头，只要不合格，不管你赶不赶工期，必须返工重新刷。清刷合格之后，我们还用高压水枪对着工字钢内侧整体冲一遍，把卡在缝隙里的细碎渣子冲出来，再用空气压缩机把槽底的沉渣吸干净，要求槽底沉渣厚度不得超过10公分，符合设计要求。3.1.2接头止水加强处理清刷完成之后，我们做了两道止水加强，第一道是在工字钢的迎土面外侧，顺着墙身填灌粘土袋装土，一直填到墙顶设计标高，这么做的目的就是防止下一幅槽段浇筑混凝土的时候，发生混凝土绕流，跑到工字钢背外侧形成空隙，要是绕流形成空隙，后期很容易成为渗水通道。第二道是在工字钢内侧，也就是朝向坑内的一侧，沿着工字钢通长贴一道遇水膨胀止水条，用钢钉固定牢固，就算接头位置有微小的缝隙，止水条遇水膨胀之后就能把缝隙堵住，这一道花不了几十块钱，但是多了一层保险，非常划算。3.1.3混凝土浇筑过程的接头管控清刷和加强做完，下一个环节就是混凝土浇筑，浇筑的时候我们要求下料导管必须尽量靠近接头位置，管口距离接头不能超过50公分，这样混凝土浇筑的时候，就能借助混凝土的冲击力把接头位置的泥浆挤出去，避免泥浆留在接头位置形成夹泥。浇筑速度要保持稳定，当混凝土面上升到接头位置的时候，适当放慢浇筑速度，保证混凝土能充分填充密实，不会留下空隙。最后超灌高度必须满足要求，比设计墙顶标高多浇50到80公分，后期凿除浮浆之后，顶部接头位置的混凝土都是密实的，不会出现疏松的问题。3.2锁口管接头处理工艺本项目的12幅异形槽段采用锁口管接头，这种接头的防渗能力本身弱于工字钢，所以处理的时候更要仔细。3.2.1拔管后的基面处理锁口管顺利拔出来之后，首先处理接头的基面，我们先用风镐把接头位置突出的多余混凝土、混凝土结块凿除，把整个接头面修平整，然后用钢丝刷反复清刷整个接头面，把附着的泥浆和松散混凝土碎屑清掉，再用高压水把整个面冲干净。要是遇到接头位置有小的凹槽或者蜂窝麻面，我们提前用水泥基修补砂浆把凹坑补平，保证基面平整密实，为后续防渗处理打好基础。3.2.2多道防渗加强处理针对锁口管接头，我们做了内外两道防渗，第一道是在基坑开挖之前，提前在坑外的接头接缝位置打两个斜向注浆孔，孔的深度比地下连续墙的墙底深1米，然后注入水泥水玻璃双液浆，压力控制在0.3到0.5兆帕，把接缝位置的所有微小空隙都填满，从源头堵住渗水通道。等基坑开挖到坑底之后，我们还会在坑内的接头缝位置再刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料，再做一次加强，双层保险，基本就能杜绝渗水的可能。4全过程质量管控与安全保障措施工艺定好了，还要有严格的管控和安全保障，不然现场执行打折扣，再好的工艺也没用。4.1质量管控措施4.1.1严格执行三检制我们要求每一道接头处理工序都必须走验收流程，首先由班组长组织班组自检，自检合格之后报现场施工员复检，施工员复检合格之后，再报我或者项目质检员现场终检，三步都合格了，才能进入下一道工序，谁验收谁签字，谁签字谁负责，绝对不允许跳工序、走形式。之前就有一个班组赶进度，清刷没合格就想下导管，被我查到之后直接要求返工，哪怕当天加班到半夜也必须整改到位，就是为了给大家立规矩，不能抱有侥幸心理。4.1.2仪器检测辅助验收除了人工检查，我们每十个接头就会抽一个用超声波测壁仪检测，检查接头位置有没有夹泥、有没有大的空隙，垂直度符不符合要求，要是检测出来缺陷超过允许范围，马上进行处理，要么重新清刷，要么提前注浆加固，不会把缺陷留到开挖阶段。所有接头的处理情况、验收结果都记录在专门的台账上，可追溯，哪天做的，谁做的，谁验收的，一目了然。4.1.3做好成品保护接头处理完成之后，后续挖槽和吊放钢筋笼的时候，要求操作手注意，不能让挖掘机斗子或者钢筋笼碰撞接头，万一碰变形了工字钢，或者碰坏了已经处理好的接头面，必须马上校正修复，检查合格之后才能继续施工，避免因为碰撞留下缝隙缺陷。4.2安全保障措施4.2.1现场作业安全管控槽段开挖和接头处理过程中，槽边1米范围内严禁站人，吊车吊着钢丝刷或者工字钢的时候，吊物下方绝对不允许有人停留，所有现场作业人员必须佩戴安全帽、穿防滑鞋，高处作业系安全带。夜间施工的时候，现场必须保证足够的照明，所有用电线路都架离地面，不能泡在泥浆水里，电工每天都要巡查用电情况，避免出现漏电事故。4.2.2周边环境安全管控因为本项目紧邻居民区和市政道路，我们施工产生的泥浆全部都排入封闭式泥浆池，严禁随意排放，清刷出来的渣土和废料每天都及时清运出场，保持现场整洁，进出施工现场的车辆都必须经过洗车台冲洗，不把泥土带到市政道路上。我们还配合监测单位，每周对周边居民楼和管线的沉降位移做两次监测，一旦发现数据异常，马上停止施工，排查原因，没问题之后再继续施工。5常见问题的应急处理措施哪怕我们前期做得再细，万一开挖的时候还是出现了问题，我们也提前准备好了应对方案，随时可以处理。5.1轻微渗漏水的处理如果开挖后发现接头位置只有轻微的渗水，没有携带砂粒，我们处理起来很简单，在渗点位置凿出一个小凹槽，埋入一根引流管把水引出来，然后用速凝水泥把引流管周围的缝隙封堵密实，等水泥完全凝固之后，再把引流管封堵死就可以了，这种小问题处理完就不会再复发。5.2中等渗漏水带砂的处理如果渗漏水同时携带少量砂粒，首先我们马上在坑内的渗点位置堆码沙袋反压，防止砂粒继续流失，避免周边土体出现空洞，然后在坑外对应接头的位置打斜向注浆孔，注入水泥水玻璃双液浆，把坑外接缝位置的空隙堵住，等注浆凝固，不再渗砂之后，再把坑内的渗点封堵牢固，就可以解决问题。5.3严重涌水涌砂的应急处理如果遇到比较严重的涌水涌砂情况，现场值班人员第一时间撤离危险区域的所有人员，然后马上往基坑内灌水，平衡地下水的压力，阻止流沙继续涌出，避免周边土体持续流失，然后再组织专业技术人员制定加固方案，从坑外打桩注浆加固，彻底解决问题。我们项目提前在现场预留了应急材料堆放点，水泥、水玻璃、沙袋都备足了，应急队伍24小时待命，出