安装脚手架搭设拆除工规程

安装脚手架搭设拆除工规程一、总则与适用范围为确保工业与民用建筑安装工程中脚手架搭设、使用及拆除作业的安全与规范，预防高处坠落、物体打击及脚手架坍塌等生产安全事故，特制定本规程。本规程详细规定了安装脚手架搭设与拆除工在作业过程中的技术要求、操作步骤、材料标准及安全防护措施。本规程适用于各类工业设备安装、管道架空敷设、建筑结构施工及检修维护中所使用的落地式钢管扣件式脚手架、悬挑式脚手架及承重操作平台的搭设与拆除作业。所有参与此类作业的架子工、信号工、现场安全管理人员及相关配合人员均必须严格遵守本规程。作业人员在执行任务时，除需符合本规程外，尚应符合国家现行强制性工程建设规范及行业安全标准的规定。任何个人不得以任何理由违规指挥或违章作业，作业人员对危害生命安全和身体健康的行为有权拒绝执行。二、人员资质与能力要求脚手架搭设与拆除属于特种作业，作业人员必须经过国家规定的特种作业安全技术培训，考核合格并取得“特种作业操作资格证（高处安装、维护、拆除作业）”后方可上岗。严禁无证人员操作。身体条件与状态评估：作业人员必须每年进行一次职业健康体检。患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病、严重贫血、四肢关节及骨骼疾病等不适合高处作业病症的人员，严禁从事脚手架搭拆作业。作业前严禁饮酒，作业期间不得服用影响神经中枢或导致嗜睡的药物。若作业人员出现精神状态不佳、过度疲劳等情况，班组长应立即停止其高处作业。技能与培训要求：作业人员需熟练掌握钢管、扣件、脚手板等材料的性能及正确使用方法，熟悉各类扣件的拧紧力矩要求及节点构造。进场前必须接受项目部组织的三级安全教育、专项方案技术交底及安全技术交底，并书面签字确认。交底内容必须包括作业环境特点、防护设施设置、危险源辨识及应急处置措施。三、材料与构配件进场检验及报废标准脚手架材料的质量直接关系到结构安全，所有进场材料必须具备出厂合格证及材质检验报告，经现场抽样复验合格后方可投入使用。1.钢管采用现行国家标准中规定的Q235普通钢管，规格为外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管使用前必须涂刷防锈漆，外侧应喷涂统一规格的企业标识或黄黑相间的警示色。严重锈蚀、压扁、弯曲变形超过规定值的钢管严禁使用。2.扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用的铸造缺陷。扣件的活动部位应转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前必须进行质量检查，有滑丝的螺栓必须更换。扣件表面需进行防锈处理。3.脚手板可采用钢脚手板、木脚手板或竹串片脚手板。钢脚手板应采用厚度不小于2mm的钢板冲压制作，端部应设卡口或连接环，表面应有防滑孔；木脚手板应采用杉木或松木，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，两端应设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍紧，严禁使用腐朽、破裂或有严重节疤的木板；竹串片脚手板应使用宽度均匀的竹片拼接，穿钉牢固，无断裂隐患。4.安全网与构配件安全网必须采用具有阻燃性能的密目式安全立网及平网，具备产品合格证和阻燃测试报告。连墙件、底座、垫板等辅助构件必须满足承载要求。严禁使用脆性材料或老化破损的安全网。材料名称检验项目允许偏差或质量要求检验方法与工具钢管外径±0.5mm游标卡尺测量钢管壁厚-0.36mm（最薄处）超声波测厚仪钢管弯曲变形各种杆件端部弯曲≤5mm拉线与钢直尺测量扣件重量直角扣件≥1.3kg，旋转扣件≥1.4kg电子秤称重扣件裂缝与气孔严禁存在任何裂缝及表面气孔目测及放大镜脚手板厚度/宽度木板厚≥50mm，宽≥200mm钢卷尺测量安全网阻燃性能续燃时间≤4s，阴燃时间≤4s现场阻燃测试四、搭设前地基处理与现场准备脚手架地基是保证整体稳定性的基础，搭设前必须由技术人员对地基承载力进行评估。严禁在未经处理的松软土层、回填土未经压实或冻土层上直接搭设脚手架。1.地基平整与压实搭设场地必须平整夯实，压实度需达到设计要求。地基周边应设置排水沟，确保雨水及施工废水能够及时排走，严禁地基泡水。若搭设在混凝土楼板或钢结构平台上，必须由结构工程师核算平台承载力，确保不超载。2.垫板与底座设置每根立杆底部必须设置标准底座或垫木。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或采用专门设计的槽钢底座。垫板必须铺设平稳，不得有悬空现象。当立杆处于斜坡面上时，需设置可靠的防滑移定位桩或采用凿打台阶的方式进行固定。3.技术交底与放线定位搭设前，测量人员应根据专项施工方案放出立杆的纵横向定位线。专职安全员及技术员必须对全体作业人员进行书面技术交底，明确立杆间距、步距、连墙件布置形式及特殊节点构造。作业人员需佩戴好安全帽、系好安全带（高挂低用）、穿防滑鞋，并配备工具袋，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。五、脚手架搭设作业标准流程与技术参数脚手架搭设必须严格按照专项施工方案执行，遵循“先搭设基础段、验收合格后逐步向上延伸”的原则，严禁一次性盲目搭设到顶。1.立杆定位与扫地杆设置立杆的纵横向间距必须符合设计要求，偏差不得超过±20mm。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。扫地杆是控制立杆沉降和位移的关键构件。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得小于500mm。2.纵向与横向水平杆搭设纵向水平杆宜设置在立杆内侧，单根杆长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长需采用对接扣件连接，也可采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3.连墙件的布置与安装连墙件是防止脚手架整体失稳和倾覆的生命线。连墙件必须采用刚性连接，严禁使用柔性连接。设置位置应在主节点附近，偏离主节点的距离不得大于300mm。连墙件布置间距需符合设计要求，通常对于双排落地式脚手架，采用两步三跨或三步三跨的设置方式。从底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时，应采用抛撑或其他防倾覆措施固定。连墙件必须采用可承受拉力和压力的刚性构件，如采用钢管与建筑结构柱、梁或剪力墙通过预埋件或穿墙螺栓连接。严禁在脚手架拆除前将连墙件提前拆除或松动。4.剪刀撑与横向斜撑搭设为增强脚手架的空间刚度，必须设置剪刀撑。双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°至60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接要求同纵向水平杆。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑必须从脚手架底部至顶部连续设置，当脚手架高度在24m以上时，必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字形连续布置。5.扣件拧紧力矩控制扣件的拧紧程度直接决定了节点的抗滑移能力。作业人员必须使用力矩扳手进行紧固。扣件规格必须与钢管外径匹配。拧紧扣件时，应注意开口朝向合理，对于直角扣件，开口不得朝下。所有扣件螺栓的拧紧力矩应控制在40N·m至65N·m之间。搭设完毕后，项目部需使用力矩扳手按节点总数的10%进行抽检，不合格处必须重新紧固。杆件类别步距或间距要求接长方式扣件拧紧力矩偏差控制要求立杆纵距偏差±50mm对接扣件（顶层除外）40-65N·m垂直度偏差≤1/500且≤100mm纵向扫地杆距底座≤200mm对接或搭接40-65N·m与立杆扣接紧密纵向水平杆步距偏差±20mm对接或搭接(≥1m)40-65N·m水平度偏差≤L/300且≤20mm横向水平杆主节点处必须设置不宜接长40-65N·m主节点处中心距≤150mm连墙件两步三跨或设计规定刚性连接40-65N·m偏离主节点≤300mm剪刀撑宽度≥4跨，倾角45-60°搭接(≥1m)40-65N·m由底至顶连续设置6.脚手板与防护栏杆铺设作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面的距离不应大于150mm。脚手板端头需设置直径不小于3.2mm的镀锌钢丝箍紧。冲压钢脚手板、木脚手板等应设置在两根横向水平杆上，采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm；采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。作业层周边必须设置防护栏杆和挡脚板。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆高度应为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。脚手板铺设后，下方需设置兜底安全平网。六、设备安装专用脚手架的特殊技术规范在工业设备安装、大型罐体组焊或高空管道架空敷设过程中，脚手架常作为承重操作平台或悬挂支撑点使用。此类脚手架除满足常规搭设规范外，还必须执行更为严格的技术标准。1.承载计算与预压安装用承重脚手架必须由具有资质的设计人员进行专项受力计算，编制专项施工方案，并组织专家论证。脚手架的施工均布荷载标准值需根据实际安装设备的重量及作业人员数量确定，严禁超载。对于承重量大的平台脚手架，在使用前必须进行堆载预压，预压荷载应为设计荷载的1.2倍，以消除地基沉降及节点非弹性变形，预压持续时间不少于24小时，沉降稳定后方可正式使用。2.顶层操作平台构造安装用脚手架的顶层操作平台需采用加密立杆和横杆布置。立杆纵横向间距通常缩小至0.6m至0.9m以内，步距缩小至1.2m以内。平台顶部需设置专门的操作格栅或重型木垫板，以分散设备吊装时的集中应力。若平台用于放置电焊机、卷扬机等设备，必须设置设备基座隔离层，防止设备震动导致扣件松动或脚手架滑移。平台四周需设置高度不低于1.5m的硬质防护栏杆，并满挂密目阻燃安全网。3.动载缓冲与加固措施设备吊装就位过程中，脚手架常受牵引绳索的侧向拉力或设备就位时的冲击力作用。受力的立杆及节点处必须设置加固斜杆或采用双管立杆进行加固。所有受牵引绳索导向的滑轮组或锚固点，不得直接绑扎在普通脚手架立杆或横杆上，必须设立独立的受力锚固结构或经专门验算的加强杆件。在大型设备吊装期间，脚手架下方及周边10m范围内必须设为禁入区，设置警戒线并由专人监护。七、脚手架检查、验收与使用期维护脚手架搭设完毕后，必须履行严格的验收程序。未经验收合格、未悬挂验收合格牌的脚手架严禁投入使用。验收工作由项目经理组织，项目技术负责人、专职安全员、搭设班组负责人及监理工程师共同参与。1.阶段性验收要求脚手架应分阶段进行验收：基础完工后及脚手架搭设前；每搭设完一步高度后；达到设计高度后；遇有六级大风、大雨、大雪或停用超过一个月后恢复使用前。验收需查验技术交底记录、材料合格证，并对现场杆件间距、垂直度、扣件拧紧力矩、连墙件设置、剪刀撑连续性、脚手板铺设及防护设施进行实体测量抽查。2.使用期间的日常巡查脚手架在使用期间，必须设立每日巡查制度。专职安全员每日需重点检查立杆是否悬空、基础是否积水沉降、连墙件是否松动或被违规拆除、扣件是否因震动或碰撞松动。严禁在脚手架使用期间进行以下违章作业：严禁拆除主节点处的纵向横向水平杆、扫地杆及连墙件；严禁在脚手架上集中堆放钢筋、模板、设备组件等重物，严禁将缆风绳、混凝土输送泵管等固定在脚手架上；严禁任意扩大脚手架的使用面积或私自接长立杆。3.异常情况处置若在使用过程中发现脚手架有倾斜、下沉、杆件变形严重、扣件断裂等异常情况，现场作业人员必须立即停止作业，撤离至安全地带，并立即向现场管理人员报告。未采取加固修复措施并重新验收前，任何人不得靠近或恢复使用。八、脚手架拆除作业标准规程脚手架拆除作业的危险性往往高于搭设作业，极易因受力失衡引发坍塌事故。拆除作业必须严格遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则。严禁上下同时作业，严禁采用推倒或拉倒方式整体拆除。1.拆除前准备工作拆除前必须由项目技术负责人进行全面的拆除安全技术交底。拆除现场必须设置硬性警戒封闭区域，派专人看守，严禁非作业人员入内。全面检查脚手架的扣件连接、连墙件及支撑体系。若发现连墙件被提前拆除或杆件严重变形，必须先行加固后方可正式拆除。清除脚手架上的杂物、多余材料及地面障碍物。2.拆除顺序与操作规范脚手架的拆除必须按层按步逐层进行。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架杆件；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置先搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。正确的拆除顺序为：安全网及挡脚板→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→连墙件（随脚手架逐层拆除）→立杆→扫地杆→垫板。拆除连墙件时，必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或几层拆除后再拆脚手架。分段拆除时，高差不得大于两步；如高差大于两步，必须按规范要求增设连墙件加固。3.材料传递与高空抛物控制拆下的钢管、扣件、脚手板等材料，必须通过垂直运输设备或人工传递方式送至地面。严禁高空抛掷任何构配件。作业人员在传递材料时，必须配合默契，确保下方人员接稳后方可松手。传递过程中，钢管应保持竖直或水平稳定传递，严禁斜向甩抛。拆下的构配件应使用溜放绳索缓缓吊下，地面接收人员必须站在安全区域，避开可能发生坠物的正下方区域。4.拆除后材料分类整理拆除的构配件运至地面后，必须及时进行清理、分类码放。钢管应按长度分类堆放整齐，底层需垫高防锈；扣件需清除螺栓上的污物，涂刷防锈油后入库或装箱存放；破损严重的脚手板及报废扣件必须单独堆放并标识“废品待处理”，严禁与合格材料混放。材料堆放场地必须平整、排水良好，且不得阻碍交通通道。九、危险源辨识与安全防护专项措施脚手架作业涉及多种高风险因素，必须实施系统化的危险源辨识与管控措施。1.防高处坠落措施高处作业人员必须正确佩戴和使用五点式双大钩安全带。安全带必须高挂低用，严禁低挂高用。作业人员在架上移动或进行杆件拆除时，必须始终保持至少有一个大钩挂在牢固的钢管节点上。脚手架外侧必须满挂密目安全网，网间连接必须严密，严禁有缝隙。作业层下方必须按规定设置层间水平防护网或硬质封闭隔离层。2.防物体打击措施交叉施工作业是导致物体打击事故的主要原因。脚手架搭拆时，正下方严禁有其他工种交叉作业。确需交叉作业的，必须设置硬质隔离防护棚，防护棚需具备足够的抗冲击强度。工具必须放入工具袋内，较大的扳手需绑扎防坠绳。拆卸下来的扣件和短管严禁放在脚手架边缘，必须随即放入吊装容器内。3.防触电与防雷击措施脚手架若需靠近架空输电线路作业，必须保持安全距离。当电压等级在1kV以下时，最小安全距离为4m；1-10kV为6m。确因场地受限无法满足安全距离时，必须搭设绝缘隔离防护架并悬挂警示标志。脚手架严禁作为电焊机地线或动力线路的传导载体。雷雨季节，高度超过30m的脚手架必须设置防雷接地装置。接地极可采用长度不小于2.5m的角钢或钢管垂直打入地下，接地线应采用截面积不小于16mm²的铜芯绝缘线，将脚手架主体可靠连接，接地电阻不得大于4Ω。4.极端天气应对方案遇有六级及六级以上强风、浓雾、大雪、暴雨或雷电等恶劣天气时，必须立即停止脚手架搭设、拆除及高空施工作业。恶劣天气过后，必须由安全员对脚手架进行全面检查，重点排查连墙件是否松动、基础是否沉降、立杆是否悬空，确认安全后方可恢复作业。冬季施工作业时，必须及时清除脚手架及脚手板上的冰雪，并撒布防滑沙，作业人员必须穿着防滑绝缘鞋。十、应急处置与事故救援预案为有效应对脚手架作业过程中可能突发的事故，