CN119492054A 锅炉烟管排放酸性冷凝水的方法 （扬子江药业集团广州海瑞药业有限公司）

本公开提供一种锅炉烟管排放酸性冷凝水的方法。上述的锅炉烟管排放酸性冷凝水的方2开启所述控制阀，使所述收集腔内的酸性冷凝水流入气体的流速为0.2L/min～0.8L8.根据权利要求7所述的锅炉烟管排放酸性冷凝水的3[0003]但是，上述的凝结水的回收水箱通常设置在烟管尾端，如中国专利文献号CN在着一定的温差，导致此段的烟管外壁同样也会产生酸性冷凝水以造成烟管被腐蚀的问4区的预设容量后，所述液相密封排放区的酸性冷凝水会溢出所述弯折储存区的步骤之后，管会与收集腔连通，使聚集在烟管底端的酸性冷凝水受重力的作用下会流入弯折储存区，液相密封排放区能实现对烟管的密封，有效避免烟管内气体逸出而造成污染环境的问题；5200底端的收集腔210内；所述冷凝排放组件300包括排放管310和控制阀320，所述排放管所述收集腔210的一端形成有弯折储存区311，使聚集在收集腔210内的酸性冷凝水在重力的作用下流入排放管310的弯折储存区311内；所述控制阀320邻近所述弯折储存区311设6[0038]请参阅图1，一实施例的锅炉10烟管200排放酸性冷凝水的方法在锅炉10内执锅炉10烟管200排放酸性冷凝水的方法包括如下步[0039]S110、将所述排放管310安装于所述收集腔210的一侧，实现收集腔210与排放管310的连通设置，以使收集腔210内的酸性冷凝水在重力的作用下流入排放管310的弯折储[0044]S130、当所述液相密封排放区的酸性冷凝水超出所述弯折储存区311的预设容量[0046]上述的锅炉10烟管200排放酸性冷凝水的方法，由于排放管310设置在收集腔210所述液相密封排放区的酸性冷凝水超出所述弯折储存区311的预设容量后，所述液相密封排放区的酸性冷凝水会溢出所述弯折储存区311，有效避免过多酸性冷凝水聚集在收集腔则造成酸性冷凝水在弯折储存区311内停留的时间过长而导致酸性冷凝水腐蚀弯折储存区7性冷凝水流入所述弯折储存区311以形成液相密封排放区的步骤之后，所述方法还包括如酸性冷凝水的腐蚀性；而且间歇充入的碱性气体有助于加快弯折储存区311内酸性冷凝水间歇通入的氨气还能实现对弯折储存区311内酸性冷凝水的有效翻滚，一方面便于加快弯[0049]还可以理解，若单次通入氨气的量过多，则会造成靠近排放区312的弯折储存区用间歇碱性气体，以确保加入的间歇碱性气体能实现对弯折储存区311内酸性冷凝水较全且还能加快弯折储存区311内酸性冷凝水同时确保加入的碱性气体具有较好的流动性，以加快弯折储存区311内酸性冷凝水的快速存区311内酸性冷凝水内存在较多的氨气而降低氨气的利用率，且还造成未反应的氨气逸为碱性气体提供较充足的反应时间，以确保加入的碱性气体能与弯折储存区311内酸性冷流速过小而无法实现对弯折储存区311内酸性冷凝水的有效翻滚，若间歇碱性气体的流速控制间歇碱性气体的流速为0.2L/min～0.8L/min时，以确保通入的碱性气体的流速较适8对收集腔210内酸性冷凝水的较大容量的排放较困难的问题，导致酸性冷凝水停留的时间过长而造成弯折储存区311的腐蚀性较严形部3112连通，使收集腔210的酸性冷凝水能依次流入U形部3111和半U形部3112内形成液述排放管310的排放区312连通，使液相密封排放区的冷凝水充满后能从半U形部3112流出避免内凹形的U形部3111内的酸性冷凝水因通入的碱性气体而造成直接[0059]如图3和图4所示，在其中一个实施例中，U形部3111包括相连通的第一弯折子部3111a和第二弯折子部3111b，收集腔210通过第一弯折子部3111a与第二弯折子部3111b连第二弯折子部3111b内的酸性冷凝水向第一弯折子部3111a及半U形部3112流动，一方面能折子部3111a、收集腔210及半U形部3112在长时间使用下因酸性冷凝水的固体沉降物粘附9避免过多的酸性冷凝水聚集在第一弯折子部3111a、第二弯折子部3111b内造成腐蚀的问嘴360朝下设置，使倾斜设置的第二喷嘴360能实现对第一弯折子部3111a内酸性冷凝水有以确保从第一喷嘴350出来的碱性气体能实现对第二弯折子部3111b及半U形部3112内酸性平暂存区3113；第一喷嘴350喷射的延长方向与高位水平暂存区3113的第一弯折阻挡部相交，以确保第一喷嘴350出来的碱性气体能实现对第二弯折子部3111b及半U形部3112的高位水平暂存区3113内酸性冷凝水全面的翻滚，并且确保第一喷嘴350出来的碱性气体能缓慢地推动第二弯折子部3111b内的酸性冷凝水向高位水平暂存区3113流动，尤其配合着间歇通气方式，在满足通入的碱性气体能充分且全面地中和第二弯折子部3111b及半U形部3112的高位水平暂存区3113内酸性冷凝水的前提下，还有助于推动第二弯折子部3111b内部3111b及高位水平暂存区3113内而导[0066]在其中一个实施例中，第一喷嘴350喷射的延长方向与高位水平暂存区3113的第来的碱性气体受到第一弯折阻挡部阻挡，较多的碱性气体能反射回第二弯折子部3111b内继续流动，提高了碱性气体的利用率，有效避免过多的碱性气体直接从高位水平暂存区子部3111b及高位水平暂存区3113内的酸性冷凝水有效地翻滚，不仅有效地削弱了第二弯及高位水平暂存区3113内酸性冷凝水的反冲洗作用，以避免第二弯折子部3111b及高位水[0067]可以理解，若第一喷嘴350喷射的延长方向与高位水平暂存区3113的第一弯折阻方向与高位水平暂存区3113的第一弯折阻挡部的相交点高于第一弯折阻挡部的高度的1/3一弯折阻挡部的相交点处于第一弯折阻挡部的高度的1/10～1/3时，尤其配合着间歇时间通入的碱性气体最多只能到达第一弯折阻挡部的高度的1/10～1/3，未能到达第一弯折阻[0068]在其中一个实施例中，第二喷嘴360与第二弯折子部3111b的倾斜角度为10°~25°,以确保从第二喷嘴360出来的碱性气体能实现对第一弯折子部3111a内酸性冷凝水有过多，则会导致碱性气体逸到收集腔210内，而对于一些存在爆炸或可燃性的碱性气体而相交点低于第二弯折阻挡部的高度的1/2时，则较少的氨气无法实现对低位水平暂存区3114内酸性冷凝水的翻滚，若第二喷嘴360喷射的延长方向与低位水平暂存区3114的第二弯折阻挡部的相交点高于第二弯折阻挡部的高度的3/4时，则会造成过多的氨气进入低位水平暂存区3114而逸到收集腔210而导致安全隐折阻挡部的相交点处于第二弯折阻挡部的高度的1/2～3/4，尤其配合着间歇时间为(2s~加入的碱性气体能与第一弯折子部3111a内的酸性冷凝水实现酸度较全面的中和作用，以有效地削弱第一弯折子部3111a内的酸[0073]可以理解，虽然通过增加第一喷嘴350和第二喷嘴360能实现对弯折储存区311内加的第一喷嘴350和第二喷嘴360不会凸出弯折储存区311的内壁，从而减少酸性冷凝水在存区311内酸性冷凝水吸收碱性气体后液体的增大量，有效避免加入碱性气体后因高位水区311内的酸性冷凝水提供较好的活动空间，以确保加入的碱性气体能实现对弯折储存区方向与高位水平暂存区3113的第一弯折阻挡部的相交点处于第一弯折阻挡部的高度的1/处于第二弯折阻挡部的高度的1/2～3/4的使用，在实现对弯折储存区311内酸性冷凝水有时开启间歇通碱性气体模式能实现酸性冷凝水在弯折储存区311内有效的翻滚，但是不利气体的次数为3次～6次，尤其配合着酸性冷凝水填充至高位水平暂存区3113的长度的1/6~1/3时开启间歇通碱性气体模式的使用，以确保3次～6次通入的通碱性气体能较好地增大酸性冷凝水的容量，以确保弯折储存区311内的酸性冷凝水在完成3次～6次的碱性气体存区3113的第一弯折阻挡部和第三弯折阻挡部能有效地防止弯折储存区311内酸性冷凝水直接排出，以确保后续通入碱性气体能对弯折储存区311内的酸性冷凝水实现有效的翻滚的阻挡及缓冲作用，以确保后续通入碱性气体能对弯折储存区311内的酸性冷凝水实现有水平暂存区3114的第二弯折阻挡部和第四弯折阻挡部能有效地防止碱性气体进入收集腔者更全面地观察第一喷嘴350与第二喷嘴360喷射的状态，有效避免第一喷嘴350与第二喷嘴360因喷射问题而无法实现对弯折储存区311内酸性冷凝水有效的翻滚及酸度较全面的硅氧玻璃具有较高的结构强度及较好的稳定性，从而确保了第二弯折子部3111b的使用寿酸性冷凝水在重力的作用下会流入弯折储存区311内并形成液相密封排放区，使液相密封[0096]1)由于排放管310设置在收集腔210的一侧，并连通于所述收集腔210，当控制阀烟管200内气体