安装现场临时用电安全规程

安装现场临时用电安全规程1总则1.1目的与依据为规范安装施工现场临时用电管理，保障各类电气设施的安全运行，防止触电、电气火灾等事故发生，确保施工人员的生命安全和财产安全，依据国家现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）、《低压配电设计规范》（GB50054）及相关行业标准，结合安装现场实际作业环境与特点，特制定本规程。1.2适用范围本规程适用于公司承揽的所有新建、改建、扩建工程项目安装现场。凡在施工现场从事临时用电作业的任何人员，包括电气技术人员、操作电工、各类安装作业人员及管理人员，均须严格遵守本规程。1.3基本原则临时用电必须严格遵循“三级配电、两级保护”和“一机、一箱、一闸、一漏”的原则。施工现场必须采用TN-S接零保护系统，确保工作零线（N线）与保护零线（PE线）严格分开。电气设备的金属外壳必须与保护零线做电气连接。临时用电设施在竣工后，必须经编制人、审核人、批准人及使用单位共同验收合格后方可投入使用。2管理职责与人员资质2.1组织管理2.1.1项目经理对施工现场临时用电安全负总责，应组织制定详细的临时用电施工组织设计，并监督实施。2.1.2安全员负责日常巡查，监督各项安全制度的落实，对违章指挥和违章作业有权制止及处罚。2.1.3电气技术负责人负责编制临时用电施工组织设计，负责技术交底，并指导电气设施的安装、维护和拆除工作。2.2人员资质要求2.2.1从事电气安装、维修、拆除作业人员（电工），必须持有有效的《特种作业操作证》（电工作业），严禁无证上岗或持过期证件上岗。2.2.2电工应具备必要的电气理论知识和实际操作技能，熟悉本规程及现场电气系统布置。2.2.3各类机械操作人员必须掌握所使用设备的电气安全知识，负责开机前的检查和日常维护，严禁非电气专业人员私拉乱接电线。3临时用电施工组织设计3.1编制要求3.1.1临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，必须编制专门的临时用电施工组织设计。3.1.2临时用电设备在5台以下或设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。3.2设计内容深度3.2.1现场勘测：必须对施工现场周边环境、地下管线、地质水文等进行详细勘察，确定电源进线位置、配电室位置、线路走向及负荷分布。3.2.2负荷计算：根据施工机械清单，采用需要系数法进行负荷计算，确定总计算负荷及各分支路负荷，作为选择变压器、配电箱、电缆截面的依据。3.2.3配电系统设计：明确变压器容量、配电箱型号与规格、开关电器参数、保护装置设定值（漏电动作电流、动作时间）、电缆型号与敷设方式。3.2.4防雷与接地设计：确定防雷装置设置位置及接地电阻要求，绘制接地装置平面图。4外电线路防护4.1安全距离在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合下表规定：电压等级(kV)<11~1035~110154~220330~500最小安全操作距离(m)4.06.08.010.015.04.2防护措施4.2.1当现场条件无法满足上述安全距离时，必须采取绝缘隔离防护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。4.2.2防护设施宜采用竹、木等绝缘材料搭设，应坚固、稳定，能承受施工过程中的外力冲击。4.2.3防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于下表规定：电压等级(kV)<11~1035~110154~220330~500最小安全距离(m)1.52.02.53.04.04.2.4若无法搭设防护设施，则必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则严禁施工。5接地与防雷保护5.1TN-S接零保护系统5.1.1施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，必须采用TN-S接零保护系统。5.1.2保护零线（PE线）应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或漏电保护器电源侧零线引出。5.1.3保护零线在任何情况下都不得断线，且严禁装设开关或熔断器。PE线必须使用黄/绿双色专用导线，严禁用作相线或工作零线。5.2接地装置与电阻要求5.2.1工作接地：电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。5.2.2重复接地：在TN-S系统中，保护零线必须在配电室（总配电箱）处、配电系统的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不得大于10Ω。5.2.3接地装置的材料应充分利用自然接地体，如建筑物基础钢筋、金属管道等。人工接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，垂直埋设，其顶部埋深不小于0.6m。5.3防雷保护5.3.1施工现场内的起重机、井字架、龙门架、脚手架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且在地区年平均雷暴日大于15天的情况下，高度在20m及以上时，应安装防雷装置。5.3.2施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。5.3.3机械设备上的避雷针长度应为1~2m，避雷针应保护设备整体。各连接部位应保证电气连通。6配电室与自备电源6.1配电室设置6.1.1配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方。6.1.2成列的配电柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。6.1.3配电室应能自然通风，并采取防止雨雪和动物侵入的措施。配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。6.1.4配电柜前操作通道宽度不小于1.5m，后维护通道宽度不小于0.8m，侧面维护通道不小于1m。配电室顶棚的高度不低于3m。6.2自备发电机组6.2.1发电机组及其控制、配电、修理室等，应保证电气安全距离和满足防火要求。6.2.2发电机组电源必须与外电线路电源联锁，严禁并列运行。6.2.3发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并独立设置TN-S接零保护系统，其接地电阻应符合要求。6.2.4发电机组排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。7配电箱与开关箱7.1配电系统设置7.1.1施工现场配电系统应设置总配电箱（一级）、分配电箱（二级）和开关箱（三级），实行三级配电。7.1.2总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。7.1.3动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。若合并设置为同一配电箱，动力和照明线路应分路设置；开关箱应由末级分配电箱配电。7.2箱体材质与结构7.2.1配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。7.2.2箱体必须防雨、防尘，箱门、箱体必须能严密关闭。箱体应有足够的机械强度，能承受正常的机械应力。7.2.3箱体内外所有电器元件必须安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，箱内电器安装板板面应装设漏电保护器。7.2.4配电箱、开关箱的进线端严禁采用插头和插座做活动连接。7.3电器装置选择7.3.1总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过载和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。7.3.2开关箱必须装设隔离开关、熔断器（或自动开关）和漏电保护器。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。7.3.3用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器，应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。7.3.4总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。7.3.5隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并采用具有灭弧装置的电器。8电缆线路敷设8.1电缆选择8.1.1电缆必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路，必须采用五芯电缆。8.1.2五芯电缆中，除包含三条相线（黄、绿、红）、一条工作零线（淡蓝色）外，必须包含一条黄/绿双色绝缘芯线作为保护零线。8.1.3电缆截面应根据计算负荷确定，但必须满足机械强度要求。一般固定敷设的电缆宜选用铠装电缆或护套电缆；移动配电箱、开关箱的电源线宜采用橡皮护套软电缆。8.2架空敷设8.2.1架空电缆必须沿专用电杆或墙壁敷设，严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。8.2.2架空电缆档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。电杆埋深宜为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。8.2.3架空电缆最大弧垂距地面的最小垂直距离：施工现场不小于2.5m，机动车道不小于4.0m，铁路轨道不小于7.5m。8.2.4架空电缆需与横担固定，绝缘子应无破损，绑扎线应采用绝缘导线。8.3埋地敷设8.3.1电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。8.3.2埋地电缆路径应设方位标志，标志桩间距不宜大于30m。8.3.3埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。8.3.4埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。8.4室内配线8.4.1室内配线必须采用绝缘导线或电缆。瓷瓶配线、塑料槽板配线等均应固定牢固，绑扎整齐。8.4.2进户线过墙应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。8.4.3室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面不应小于2.5mm²，铜线截面不应小于1.5mm²。9电动建筑机械与手持电动工具9.1一般规定9.1.1施工现场的所有电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程。9.1.2新购置或经过大修、长期停用后重新使用的电动机械，在使用前应进行绝缘电阻测试。对于长期停用的设备，应检查其电气装置及保护装置是否完好。9.1.3机械设备应装设短路、过载、漏电及缺相保护装置。正反转控制应采用接触器或按钮等电器控制，不得采用手动倒顺开关。9.2起重机械9.2.1塔式起重机、施工电梯等设备，除应做保护接零外，还必须做重复接地。设备的金属结构构件之间应保证电气连接。9.2.2轨道式起重机轨道两端，应各设一组接地装置。轨道较长时，每隔20m应加一组接地装置。9.2.3起重机驾驶室及机身应设有紧急断电开关。在检修或停用时，应切断电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。9.3手持电动工具9.3.1手持电动工具分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。Ⅰ类工具必须做保护接零，且必须装设漏电保护器。Ⅱ类工具可以不做保护接零，但宜装设漏电保护器。Ⅲ类工具必须采用安全电压供电。9.3.2在潮湿或金属构架等导电良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类手持电动工具。在狭窄场所（如锅炉、金属容器、管道内），应使用Ⅲ类工具，并由专人在外监护。9.3.3手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。电缆长度不宜超过5m。9.4焊接机械9.4.1电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场严禁堆放易燃易爆物品。9.4.2交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩。二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应大于30m。9.4.3使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，防止电弧光伤害和触电事故。焊机必须单独设置开关箱，并装设漏电保护器。10照明安全10.1照明设置10.1.1施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。需要大面积照明时，宜采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。10.1.2室外220V灯具距地面不得低于3m，室内不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。10.1.3照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。安全隔离变压器二次线圈必须一端接地，铁芯及金属外壳必须可靠接地。10.2安全电压照明10.2.1下列特殊场所应使用安全特低电压照明器：(1)隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；(2)潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；(3)特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。10.2.2安全电压变压器应设置在专用配电箱内，箱体应有防雨、防尘措施，并上锁管理。10.3照明线路与控制10.3.1照明系统宜使三相负荷平衡，每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。10.3.2路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯具的相线必须装设开关，控制开关应采用双极开关。10.3.3照明线路宜采用铜芯绝缘导线穿管敷设。插座回路应装设漏电保护器，插座接线应符合规范（面对插座：左零右火上接地）。11安全操作与维护11.1停送电操作11.1.1配电箱、开关箱的操作顺序必须遵循：送电操作顺序为：总配电箱->分配电箱->开关箱；停电操作顺序为：开关箱->分配电箱->总配电箱。11.1.2电气维修时，必须严格执行“停电、验电、放电、挂接地线、悬挂标示牌和装设遮栏”等安全措施。11.1.3线路停电后，应悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，并上锁。严禁带电作业，严禁约时停送电。11.2维修与检查11.2.1配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工，维修时必须穿戴好绝缘防护用品，使用电工绝缘工具。11.2.2检查维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。11.2.3漏电保护器每周应进行一次动作试验，按下试验按钮，检查其是否正常跳闸。如发现失灵，必须立即更换。11.3电气火灾处理11.3.1施工现场一旦发生电气火灾，应立即切断电源。11.3.2切断电源时，严禁使用导电的灭火剂（如水、泡沫灭火器）进行带电灭火。11.3.3必须使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或绝缘性能良好的灭火