2026年工业废水中级模考试题含答案_第1页
2026年工业废水中级模考试题含答案_第2页
2026年工业废水中级模考试题含答案_第3页
2026年工业废水中级模考试题含答案_第4页
2026年工业废水中级模考试题含答案_第5页
已阅读5页,还剩23页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年工业废水中级模考试题含答案一、单项选择题(共20题,每题1分,每题的备选项中只有1个最符合题意)1.根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996),1998年1月1日起建设的制浆造纸企业,排放废水的化学需氧量(CODcr)三级标准限值为()A.100mg/LB.150mg/LC.400mg/LD.500mg/L答案:C解析:该标准中明确,1998年1月1日后立项的制浆造纸企业,COD三级排放限值为400mg/L,100mg/L为一级标准限值,150mg/L为二级标准限值,500mg/L为其他排污单位三级标准通用值。2.工业废水处理中,以下哪种药剂兼具pH调节、化学沉淀除磷和混凝助凝三重作用()A.聚丙烯酰胺(PAM)B.聚合氯化铝(PAC)C.氧化钙D.次氯酸钠答案:C解析:氧化钙溶于水生成氢氧化钙,可调节废水pH,同时钙离子可与磷酸根生成羟基磷酸钙沉淀实现化学除磷,反应生成的氢氧化钙胶体还可吸附悬浮物起到助凝作用;PAM为有机絮凝剂仅起絮凝架桥作用,PAC为混凝剂无pH调节能力,次氯酸钠为氧化剂不具备上述三重作用。3.下列工业废水处理单元中,对总氮去除贡献最高的是()A.初沉池B.缺氧池C.好氧池D.二沉池答案:B解析:总氮去除依赖反硝化过程,反硝化菌在缺氧环境下以有机碳为电子供体,将硝态氮、亚硝态氮还原为氮气实现总氮削减;初沉池仅去除悬浮态污染物,好氧池主要完成氨氮硝化和有机物降解,二沉池仅实现泥水分离,无生物脱氮功能。4.某机械加工企业含油废水处理系统中,隔油池的设计水力停留时间通常应不低于()A.10minB.30minC.90minD.180min答案:B解析:根据《室外排水设计标准》(GB50014-2021),工业废水隔油池的水力停留时间宜为30~60min,最小设计停留时间不低于30min,停留时间过短会导致浮油无法充分上浮分离,过长则会增加池容投资、增大底部污泥沉积发酵风险。5.测定工业废水CODcr时,作为消解催化剂的药剂是()A.硫酸汞B.硫酸银C.重铬酸钾D.试亚铁灵答案:B解析:CODcr测定过程中,硫酸银作为催化剂加速难氧化有机物的分解;硫酸汞为氯离子掩蔽剂,重铬酸钾为氧化剂,试亚铁灵为滴定终点指示剂。6.以下哪种工业废水最适宜采用蒸发结晶工艺实现零排放()A.印染废水B.高盐有机废水C.城市生活污水D.低浓度电镀漂洗废水答案:B解析:高盐有机废水(TDS≥30000mg/L)盐分含量高、生化性差,经预处理去除硬度、有机物后采用蒸发结晶可回收结晶盐、实现废水零排放;印染废水、城市生活污水盐分低,采用常规生化+深度处理即可达标排放,低浓度电镀漂洗废水适合采用膜分离、离子交换工艺回用,蒸发结晶运行成本过高不适用。7.曝气生物滤池(BAF)处理工业废水时,反冲洗周期通常设置为()A.2~4hB.24~48hC.72~96hD.168h以上答案:B解析:BAF运行过程中滤层会截留悬浮物、附着增殖生物膜,水头损失随运行时间逐步升高,常规工业废水处理场景下24~48h水头损失可达1.5~2m,需进行气水联合反冲洗;反冲洗周期过短会破坏生物膜稳定附着,过长则会导致滤层堵塞、布气布水不均、处理效率下降。8.电镀废水中六价铬的预处理工艺,需在()条件下采用还原剂将其还原为三价铬,再通过化学沉淀去除A.pH=2~3B.pH=7~8C.pH=9~10D.pH=11~12答案:A解析:六价铬在酸性条件(pH2~3)下氧化性最强,亚硫酸钠、硫酸亚铁等还原剂可快速将其还原为三价铬;pH过高时还原反应速率极慢,无法达到预处理效果,还原完成后再调pH至8~9使三价铬生成氢氧化物沉淀去除。9.根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),废水总排放口的COD、氨氮等主要污染因子的自行监测频次最低为()A.每年1次B.每季度1次C.每月1次D.每日1次答案:C解析:指南明确要求,废水总排放口的主要污染因子监测频次不低于每月1次,重点排污单位主要污染因子需安装在线监测设备实现实时监测,每年、每季度频次不符合最低要求,每日监测为重点排污单位针对特征高风险因子的加严要求,非通用最低标准。10.工业废水处理中,MBR工艺对比传统活性污泥法的核心优势是()A.运行能耗更低B.污泥产量更高C.泥水分离效果好,出水悬浮物极低D.无需曝气答案:C解析:MBR采用膜组件替代二沉池实现泥水分离,膜孔径通常为0.1~0.4μm,可完全截留活性污泥絮体、游离细菌,出水SS通常低于5mg/L,水质优于传统活性污泥法;其运行能耗比传统工艺高30%~50%,污泥产量更低,膜池仍需曝气提供微生物代谢所需氧气。11.以下哪种污泥脱水药剂属于阳离子型有机高分子絮凝剂()A.聚合硫酸铁B.阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)C.石灰D.阴离子聚丙烯酰胺(APAM)答案:B解析:CPAM带正电荷基团,可中和污泥颗粒表面负电荷实现电中和、架桥絮凝,是剩余污泥、混合污泥脱水的常用药剂;聚合硫酸铁、石灰为无机调理剂,APAM带负电荷,多用于混凝沉淀环节,污泥脱水适配性差。12.某焦化废水处理系统,进水氨氮浓度为200mg/L,要求出水氨氮≤5mg/L,以下工艺组合中氨氮去除稳定性最高的是()A.调节池+初沉池+气浮池B.厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池C.高效沉淀池+砂滤池D.活性炭吸附池+消毒池答案:B解析:氨氮去除主要依赖硝化反应,A2/O工艺中好氧池硝化菌可将氨氮氧化为硝态氮,后续通过反硝化实现总氮去除,对高氨氮焦化废水处理效率稳定;其余工艺组合无生物硝化单元,无法实现高浓度氨氮的有效去除。13.工业废水在线监测设备中,COD在线分析仪的量程漂移连续24h内应不超过()A.±1%B.±5%C.±10%D.±20%答案:C解析:根据《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)安装技术规范》(HJ353-2019),COD在线分析仪24h量程漂移应不超过±10%,零点漂移不超过±5%。14.处理酸性矿山废水时,最常用的中和药剂是()A.氢氧化钠B.氢氧化钙(石灰)C.氢氧化钾D.碳酸钠答案:B解析:石灰来源广泛、成本仅为氢氧化钠的1/20左右,中和反应生成的氢氧化铁、氢氧化铝胶体可吸附废水中的重金属离子、悬浮物,是酸性矿山废水处理的首选中和药剂;氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠药剂成本高,不适合大水量酸性废水处理。15.以下哪种工业废水的B/C比通常最低,可生化性最差()A.食品加工废水B.啤酒酿造废水C.抗生素制药废水D.印染退浆废水(PVA浆料)答案:D解析:含PVA浆料的印染退浆废水B/C比通常低于0.1,属于极难生化降解废水;食品加工、啤酒酿造废水B/C比通常高于0.5,可生化性好;抗生素制药废水经预处理后B/C比通常可达0.2~0.3,可生化性优于PVA退浆废水。16.气浮工艺处理含油废水时,溶气罐的工作压力通常控制在()A.0.1~0.2MPaB.0.3~0.5MPaC.0.8~1.0MPaD.1.2~1.5MPa答案:B解析:溶气气浮的溶气压力通常控制在0.3~0.5MPa,该压力下空气溶解度可达3%~5%(体积比),减压释放后形成的微气泡直径为20~100μm,与油滴、悬浮物黏附效果最佳;压力过低则溶气量不足,气浮分离效率差;压力过高则能耗增大、微气泡粒径过大,易打碎絮体影响处理效果。17.下列重金属废水中,哪种金属不能通过氢氧化物沉淀法实现稳定达标去除()A.铜B.锌C.六价铬D.镍答案:C解析:六价铬在水溶液中以铬酸根、重铬酸根阴离子形式存在,无法通过提高pH生成氢氧化物沉淀,必须先还原为三价铬后才能通过沉淀去除;铜、锌、镍均可在适宜pH下生成难溶氢氧化物沉淀去除。18.UASB反应器处理高浓度有机工业废水时,适宜的进水pH范围为()A.4.5~5.5B.6.5~7.8C.9.0~10.0D.10.5~11.5答案:B解析:UASB反应器中产甲烷菌适宜的pH范围为6.5~7.8,pH低于6或高于8.5时产甲烷菌活性会受到显著抑制,导致反应器酸化、处理效率下降。19.工业废水处理中,以下哪种消毒方式属于物理消毒,无消毒副产物生成风险()A.二氧化氯消毒B.次氯酸钠消毒C.紫外线消毒D.液氯消毒答案:C解析:紫外线消毒通过紫外线辐照破坏微生物遗传物质实现灭活,不需要投加化学药剂,无消毒副产物生成;其余三种均为含氯化学消毒方式,会与废水中的有机物反应生成三氯甲烷、氯乙酸等有毒消毒副产物。20.某工业园区污水处理厂进水COD浓度为500mg/L,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准(COD≤50mg/L),则该系统COD总去除率至少需达到()A.80%B.85%C.90%D.95%答案:C解析:COD去除率计算公式为(进水浓度-出水浓度)/进水浓度×100%,代入数据得(500-50)/500×100%=90%。二、多项选择题(共10题,每题2分,每题的备选项中有2个或2个以上符合题意,错选、多选不得分,少选每个选项得0.5分)1.下列属于工业废水第一类污染物的有()A.总汞B.总镉C.化学需氧量D.六价铬E.悬浮物答案:ABD解析:第一类污染物是指能在环境或动植物体内蓄积,对人体健康产生长远不良影响的污染物,根据GB8978-1996,第一类污染物共13种,包括总汞、总镉、六价铬、总砷、总铅、总镍等,此类污染物需在车间或车间处理设施排放口采样达标;COD、悬浮物属于第二类污染物,在排污单位总排放口采样达标即可。2.以下属于工业废水物理处理法的有()A.格栅拦截B.混凝沉淀C.离心分离D.超滤膜过滤E.活性污泥法答案:ACD解析:物理处理法是通过物理作用分离、回收废水中不溶解悬浮态污染物的方法,格栅截留大颗粒杂质、离心分离分离不同密度的固液组分、超滤通过膜孔筛分截留悬浮物和大分子物质均属于物理处理法;混凝沉淀通过投加药剂发生化学絮凝反应属于化学-物理结合法,活性污泥法通过微生物代谢降解污染物属于生物处理法。3.影响活性污泥法处理工业废水效果的主要运行参数有()A.污泥负荷(F/M)B.溶解氧(DO)浓度C.污泥龄(SRT)D.混合液悬浮固体浓度(MLSS)E.进水pH答案:ABCDE解析:污泥负荷通常需控制在0.1~0.5kgBOD5/(kgMLSS·d)以保证污染物充分降解;好氧区溶解氧需维持在2~4mg/L避免缺氧抑制好氧微生物活性;硝化菌世代周期长,脱氮系统污泥龄需控制在10~15d以上;MLSS通常维持在2000~4000mg/L以保证足够生物量;进水pH需控制在6~9范围内,避免pH冲击导致微生物活性受抑制。4.下列关于工业废水污泥处置的说法,正确的有()A.工业污泥需先进行危险特性鉴别,属于危废的需交由有资质单位处置B.污泥脱水后含水率需降至80%以下方可满足生活垃圾填埋场协同处置入场要求C.污泥厌氧消化可实现污泥减量化、资源化,回收沼气能源D.所有工业污泥均可直接作为农用肥料施用E.污泥焚烧可最大限度实现污泥减容,减容率可达90%以上答案:ACE解析:根据《危险废物鉴别标准》,工业污泥首先需开展腐蚀性、毒性等危险特性鉴别,鉴别为危废的需严格执行危废转移联单制度交由资质单位处置;污泥厌氧消化过程中40%~50%的有机质转化为沼气,可作为能源回收,同时实现污泥减量化;污泥焚烧可彻底分解有机质,焚烧后灰渣体积仅为原污泥体积的5%~10%,减容率达90%以上。污泥进入生活垃圾填埋场需满足含水率≤60%的要求;含有重金属、有毒有机物的工业污泥不能直接农用,需满足《农用污泥污染物控制标准》要求后方可按需施用。5.以下可作为工业废水反硝化脱氮补充碳源的有()A.乙酸钠B.甲醇C.葡萄糖D.总氮浓度10mg/L的达标尾水E.淀粉水解液答案:ABCE解析:反硝化菌需要易生物降解的有机碳作为电子供体,乙酸钠、甲醇、葡萄糖、淀粉水解液均为易降解有机碳源,可根据水质和成本选择作为补充碳源;达标尾水有机物浓度极低,无法作为碳源使用。6.下列工业废水处理工艺中,具有脱氮除磷功能的有()A.A2/O工艺B.SBR工艺(序批式活性污泥法)C.MBR工艺配缺氧/厌氧单元D.常规一级强化处理工艺E.氧化沟工艺答案:ABCE解析:A2/O设置厌氧、缺氧、好氧三区,可同时实现厌氧释磷、缺氧反硝化脱氮、好氧吸磷和硝化,是典型的脱氮除磷工艺;SBR通过时序控制厌氧、缺氧、好氧阶段,可实现脱氮除磷;MBR工艺配置厌氧、缺氧段后,结合膜的高效截留作用可实现稳定的脱氮除磷效果;氧化沟通过沟内溶解氧分区形成缺氧、好氧交替环境,可实现脱氮,配合厌氧段可实现除磷。一级强化处理仅通过混凝沉淀去除悬浮物和部分总磷,无生物脱氮功能。7.工业废水处理中,引起二沉池污泥上浮的常见原因有()A.污泥在二沉池停留时间过长发生反硝化,产生氮气携带污泥上浮B.好氧池曝气过量,污泥过氧化导致污泥密度降低上浮C.二沉池排泥不及时,污泥发生厌氧腐败产生硫化氢、甲烷等气体携带污泥上浮D.进水有机负荷过低,污泥自身氧化导致絮凝性变差上浮E.进水悬浮物浓度突然升高答案:ABCD解析:二沉池污泥上浮的核心原因是污泥絮体附着气体导致密度低于水,或污泥絮凝结构破坏沉降性能变差:反硝化产生氮气、污泥厌氧腐败产生气体、污泥过氧化絮体破碎、负荷过低污泥氧化解絮都会导致污泥上浮;进水悬浮物浓度突然升高会导致出水SS升高,但不会直接引起污泥上浮。8.以下属于纺织印染废水典型特征污染物的有()A.活性染料等色度物质B.聚乙烯醇(PVA)浆料C.苯胺类有毒物质D.表面活性剂E.总α放射性答案:ABCD解析:印染废水来自退浆、煮炼、漂白、染色、印花工序,含有高色度的染料、难降解PVA浆料、染料还原产生的苯胺类物质、洗涤工序带入的表面活性剂,具有色度高、可生化性差、成分复杂的特点;总α放射性是核工业、铀矿采选废水的特征污染物,不属于印染废水典型污染物。9.下列关于芬顿氧化工艺处理难降解工业废水的说法,正确的有()A.芬顿试剂由亚铁盐和过氧化氢组成B.芬顿反应适宜的pH范围为3~4C.芬顿反应产生的羟基自由基氧化电位高达2.8V,可氧化分解绝大多数难降解有机物D.芬顿反应过程中不会产生化学污泥E.芬顿工艺可提高废水可生化性,常作为难降解废水的预处理工艺答案:ABCE解析:芬顿工艺在酸性条件(pH3~4)下,亚铁离子催化过氧化氢分解产生强氧化性羟基自由基,将难降解大分子有机物氧化为小分子物质,提高废水可生化性;反应过程中亚铁离子会被氧化为三价铁离子,调节pH后生成氢氧化铁胶体,会产生大量含铁化学污泥,需妥善处置。10.工业废水排放口规范化设置要求包括()A.具备采样条件,设置符合规范的采样平台和采样口B.按要求安装流量计、COD、氨氮等在线监测设备并与生态环境部门联网C.排放口设置明显的环保标识牌,标注排放口编号、污染物种类、排放标准等信息D.排放口可根据生产需要随时改动位置E.一类污染物排放口需设置在车间或车间处理设施出口处答案:ABCE解析:根据《排污口规范化整治技术要求》,废水排放口位置需经生态环境部门确认,不得随意改动;需按要求设置采样平台、在线监测设备、标识牌,一类污染物必须在车间排放口设置监测点位,确保达标管控。三、判断题(共10题,每题1分,正确选√,错误选×)1.工业废水处理中,调节池的主要作用是均化水质水量,避免后续处理单元受到水质水量冲击。(√)2.总磷是指废水中溶解态的正磷酸盐,不包括颗粒态磷和有机磷。(×)解析:总磷是指废水中各种形态磷的总和,包括溶解态正磷酸盐、聚磷酸盐、颗粒态磷和有机磷。3.混凝工艺处理工业废水时,投加过量混凝剂会导致胶体颗粒表面电荷反转,重新稳定,反而降低混凝效果。(√)4.厌氧生物处理工艺中,产甲烷菌的繁殖速率高于产酸菌,对环境变化的适应性更强。(×)解析:产甲烷菌世代周期长、繁殖速率慢,对pH、温度、有毒物质的敏感度远高于产酸菌,是厌氧反应的速率控制步骤。5.工业废水的可生化性通常用BOD5/CODcr的比值(B/C比)衡量,B/C比大于0.3时说明废水可生化性较好,适宜采用生物处理工艺。(√)6.含油废水中的乳化油可通过简单隔油池实现90%以上的去除率。(×)解析:隔油池仅能去除浮油和分散油,乳化油因表面有活性剂形成稳定双电层,需通过破乳、气浮或混凝工艺去除。7.离子交换法处理电镀重金属废水时,饱和后的交换树脂再生后可重复使用,回收的重金属浓缩液可回用于生产工序。(√)8.工业废水处理产生的栅渣、浮渣、剩余污泥均属于一般固体废物,可直接送入生活垃圾填埋场处置。(×)解析:处理含有毒有害物质工业废水产生的栅渣、浮渣、污泥需进行危废特性鉴别,属于危废的需按危废管理要求处置,不得直接进入生活垃圾填埋场。9.生物接触氧化法兼具活性污泥法和生物膜法的优点,污泥产量低于传统活性污泥法,运行管理相对简便。(√)10.工业废水达标排放是指满足国家排放标准即可,无需满足地方制定的更严格的水污染物排放标准。(×)解析:地方水污染物排放标准可制定严于国家标准的排放限值,有地方标准的需优先执行地方标准。四、案例分析题(共2题,每题20分)1.某汽车零部件制造企业配套建设废水处理站,设计处理规模为2000m³/d,废水来源包括脱脂清洗废水(含石油类、表面活性剂、SS,COD约800mg/L、石油类约150mg/L)、磷化废水(含锌离子、磷酸盐,总锌约50mg/L、总磷约40mg/L)、电泳喷漆废水(含树脂、有机溶剂、色度,COD约5000mg/L、色度约500倍),出水要求执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,即COD≤100mg/L、石油类≤5mg/L、总锌≤2.0mg/L、总磷≤0.5mg/L、SS≤70mg/L、色度≤50倍。现有工艺流程为:各股废水分别收集后进入综合调节池,经泵提升进入混凝反应池,投加PAC、PAM后进入初沉池,出水依次进入厌氧池、好氧池、二沉池,经砂滤后达标排放。系统调试运行3个月后发现以下问题:(1)初沉池表面浮油大量积聚,出水石油类浓度约40mg/L,经常堵塞后续厌氧池布水管道;(2)好氧池MLSS仅维持在1500mg/L左右,活性污泥细碎、沉降比(SV30)仅8%,出水COD波动在120~180mg/L,无法达标;(3)出水总锌浓度约8mg/L、总磷浓度约3mg/L,持续超标。问题:(1)分析现有工艺存在的核心缺陷;(2)针对存在的问题提出工艺整改方案;(3)计算整改后好氧池的理论需氧量相关参数(已知好氧池进水BOD5为300mg/L,出水BOD5为10mg/L,污泥产率系数为0.5kgVSS/kgBOD5,自身氧化系数为0.05d-1,MLVSS/MLSS为0.7,容积负荷取0.3kgBOD5/(m³·d))。参考答案:(1)现有工艺核心缺陷(8分):①废水未进行分质预处理:含高浓度石油类的脱脂废水、高浓度锌和磷的磷化废水、高浓度难降解有机物的电泳废水直接混合进入综合调节池,高浓度石油类未预先去除,不仅导致初沉池浮油积聚、管道堵塞,还会包裹微生物、抑制生化系统活性;锌和磷酸盐在混合后pH波动,无法在最优沉淀条件下去除,导致后续出水锌、磷超标。②混凝反应单元未设置pH调控环节:磷化废水中锌离子、磷酸盐的最优沉淀pH为9~10,现有工艺未设置pH自动投加系统,混凝反应pH无控制,无法形成稳定的磷酸锌、氢氧化锌沉淀,导致锌、磷去除效率低。③高浓度电泳废水未经过预处理:电泳废水COD浓度达5000mg/L,含有难降解树脂、有机溶剂,直接进入生化系统会导致生化负荷过高,同时难降解物质无法被微生物分解,导致污泥活性差、MLSS低、出水COD超标。(2)工艺整改方案(7分):①增设分质预处理单元:脱脂废水单独收集后进入隔油池+涡凹气浮单元,投加破乳剂去除浮油和乳化油,控制出水石油类≤10mg/L后再进入综合调节池;磷化废水单独收集进入磷化预处理池,投加石灰调节pH至10~10.5,投加氯化钙强化除磷,经斜管沉淀去除氢氧化锌、磷酸钙沉淀,出水总锌≤2mg/L、总磷≤2mg/L后进入综合调节池;电泳喷漆废水单独收集后进入芬顿氧化预处理单元,在pH3~4条件下投加硫酸亚铁、过氧化氢,氧化分解难降解树脂和有机溶剂,将废水B/C比从0.1提升至0.3以上,经中和沉淀后进入综合调节池。②优化混凝反应单元:增设pH在线监测和自动加药系统,控制初沉池混凝pH为7.5~8,投加PAC、PAM强化悬浮物和残留磷、锌的去除。③生化单元优化:好氧池增设微孔曝气系统,控制DO浓度在2~3mg/L,投加专用脱氮除磷菌种和营养盐,将MLSS提升至3000~3500mg/L;在二沉池后增设高效沉淀池,投加少量PAC、PAM深度去除残留总磷和悬浮物,确保总磷、SS稳定达标。(3)参数计算(5分):①好氧池有效容积:设计流量Q=2000m³/d=83.3m³/h,容积负荷Nv=0.3kgBOD5/(m³·d),进水BOD5浓度S0=300mg/L=0.3kg/m³,有效容积V=(Q×S0)/Nv=(2000×0.3)/0.3=2000m³。②每日BOD5去除量:ΔS=2000×(0.3-0.01)=580kg/d。③剩余污泥排放量:ΔX=Y×ΔS-Kd×V×Xv,其中MLVSS浓度Xv=3000×0.7=2100mg/L=2.1kg/m³,代入得ΔX=0.5×580-0.05×2000×2.1=290-210=80kgVSS/d。④理论需氧量:O2=(ΔS/0.68)-1.42×ΔX=(580/0.68)-1.42×80≈852.9-113.6=739.3kg/d,换算为标准状态下供气量需考虑氧利用率(取15%),则实际供气量约为739.3/(0.28×0.15)≈17600m³/d。2.某煤化工企业废水处理站设计处理规模为5000m³/d,进水水质为COD3500mg/L、氨氮300mg/L、总氮350mg/L、挥发酚200mg/L、氰化物10mg/L,废水含盐量约8000mg/L,出水要求执行《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2直接排放限值,即COD≤80mg/L、氨氮≤10mg/L、总氮≤20mg/L、挥发酚≤0.3mg/L、氰化物≤0.2mg/L。现有系统采用“隔油+气浮+调节池+A/O生化池+二沉池+混凝沉淀+臭氧氧化+BAF”工艺,运行过程中出现以下问题:(1)二沉池出水总氮持续在40~60mg/L,无法达标,好氧池末端硝态氮浓度达120mg/L;(2)臭氧氧化单元臭氧投加量达80mg/L,BAF出水COD仍在100~120mg/L,色度约80倍,无法达标;(3)系统冬季水温降至12℃左右时,氨氮去除率从98%降至60%,出水氨氮高达120mg/L。问题:(1)分析总氮超标的原因并提出整改措施;(2)分析COD和色度超标的原因并提出优化方案;(3)提出冬季低温下氨氮稳定达标的调控措施。参考答案:(1)总氮超标原因及整改(7分):原因:A/O系统缺氧池反硝化效率不足,好氧池硝化产生的硝态氮无法在缺氧池被还原为氮气,导致二沉池出水硝态氮过高、总氮超标。反硝化效率低的诱因包括:①缺氧池水力停留时间不足,现有A/O池缺氧段停留时间仅2h,远低于反硝化所需4~6h的要求;②缺氧池碳源不足,进水可生物降解碳源经前端气浮、厌氧段消耗后,进入缺氧池的BOD5仅约80mg/L,碳氮比不足3:1,无法满足反硝化所需碳源(C/N≥4:1)要求;③缺氧池搅拌混合效果差,存在污泥沉积死区,污泥与废水接触不充分;④好氧池混合液回流比仅为100%,硝态氮回流至缺氧

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论