2026年常德烟草机械有限责任公司岗位招聘考试笔试试卷(附答案)

2026年常德烟草机械有限责任公司岗位招聘考试笔试试卷(附答案)考试时间：120分钟满分：100分闭卷考试注意事项：1.请在答题卡指定位置填写姓名、准考证号、报考岗位；2.所有答案请书写在答题卡对应区域，在试卷上作答无效；3.考试结束后，将试卷、答题卡一并交回。一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.常德烟草机械有限责任公司隶属于中国烟草机械集团有限责任公司，是我国最早从事烟草专用机械研发制造的骨干企业之一，下列不属于其核心主营产品品类的是（）A.高速卷接机组B.智能包装机组C.烟叶复烤成套装备D.新能源乘用车主减速器2.烟草机械制造属于高端装备制造范畴，按照国家烟草专卖局《烟草专用机械生产许可管理办法》规定，企业从事烟机生产必须取得的资质证书是（）A.特种设备制造许可证B.烟草专卖生产企业许可证C.工业产品生产许可证D.装备承制单位资格证3.2025年中国烟草总公司提出的烟机产业发展核心目标中，明确要推动国产烟机国产化率到2030年稳定达到（）以上A.85%B.90%C.95%D.98%4.在机械制造公差配合标准中，基本尺寸为φ50mm的轴，公差带代号为h6，其基本偏差为（）A.上偏差0B.下偏差0C.上偏差+0.016mmD.下偏差-0.016mm5.数控加工中心G代码中，用于执行顺时针圆弧插补的指令是（）A.G00B.G01C.G02D.G036.企业推行6S现场管理，6个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养和（）A.安全B.服务C.节约D.效率7.烟草机械产品对零部件表面精度要求极高，下列表面粗糙度参数值中，精度要求最高的是（）A.Ra1.6B.Ra0.8C.Ra0.4D.Ra3.28.下列属于PLC可编程控制器核心功能模块的是（）A.CPU模块B.电源滤波模块C.散热模块D.外壳防护模块9.常德烟草机械有限责任公司注册地位于湖南省常德市（）A.武陵区B.鼎城区C.常德经济技术开发区D.高新技术产业开发区10.根据《中华人民共和国烟草专卖法》规定，烟草专用机械的名录由（）规定A.国务院烟草专卖行政主管部门B.省级烟草专卖行政主管部门C.工信部装备工业一司D.国家市场监督管理总局11.机械传动系统中，能够实现两轴空间交错90°传动的齿轮类型是（）A.直齿圆柱齿轮B.斜齿圆柱齿轮C.圆锥齿轮D.蜗轮蜗杆12.精益生产方式的核心思想是（）A.规模化批量化生产B.消除一切无效浪费C.自动化生产替代人工D.库存最大化保障供应13.下列常用金属材料中，硬度最高的是（）A.45号调质钢B.HT200灰铸铁C.W18Cr4V高速钢D.6061铝合金14.烟机设备电气控制系统中，用于检测高速旋转轴转速的传感器是（）A.温度传感器B.光电编码器C.压力传感器D.位移传感器15.中国烟草行业共同价值观是（）A.国家利益至上、消费者利益至上B.企业利益至上、员工利益至上C.发展利益至上、创新利益至上D.产业利益至上、客户利益至上16.机械零件失效形式中，齿轮轮齿折断属于（）A.磨损失效B.变形失效C.断裂失效D.腐蚀失效17.质量管理体系中，被广泛认可用于装备制造企业质量管理的国际标准是（）A.ISO9001B.ISO14001C.ISO45001D.ISO2200018.常德烟草机械有限责任公司近年来重点研发的ZJ119型卷接机组，额定生产速度可达每分钟（）支卷烟A.8000B.10000C.12000D.1600019.液压传动系统中，用于控制液体压力高低的阀类元件是（）A.节流阀B.溢流阀C.换向阀D.单向阀20.安全生产“三违”行为指的是违章指挥、违章作业和（）A.违反劳动纪律B.违反操作规程C.违反安全规定D.违反管理制度二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.常德烟草机械有限责任公司发展历程中，曾经获得的国家级荣誉包括（）A.国家科技进步二等奖B.制造业单项冠军示范企业C.国家级绿色工厂D.全国五一劳动奖状2.下列属于机械加工工艺工序的有（）A.车削加工B.铣削加工C.热处理D.装配调试3.烟机设备研发制造需要满足的核心要求包括（）A.高运行稳定性B.低物料损耗率C.精准质量控制D.符合食品接触材料安全标准4.下列属于工业4.0智能制造核心特征的有（）A.设备互联B.数据驱动C.柔性生产D.个性化定制5.根据《中国烟草总公司烟机设备购置管理办法》，下列烟机设备购置需经国家烟草专卖局审批的有（）A.进口卷接机组B.国产高速包装机组C.烟叶打叶复烤线D.车间物料输送AGV小车6.机械设计中，提高零件疲劳强度的措施有（）A.降低零件表面粗糙度B.避免应力集中结构C.进行表面强化处理D.增大零件截面尺寸突变7.下列属于常德烟草机械有限责任公司产品覆盖领域的有（）A.卷烟卷接环节B.卷烟包装环节C.烟用滤棒成型环节D.卷烟物流仓储环节8.企业安全生产管理中，“三级安全教育”指的是（）A.公司级安全教育B.车间级安全教育C.班组级安全教育D.岗位级安全教育9.数控加工中，影响零件加工精度的因素有（）A.机床主轴跳动误差B.刀具磨损量C.工件装夹误差D.切削参数选择10.国产烟机产业高质量发展的重点方向包括（）A.高速化B.智能化C.绿色化D.服务化三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.常德烟草机械有限责任公司成立于1969年，是国内第一家引进国际先进烟机技术实现国产化落地的企业。（）2.烟机设备整机装配完成后，不需要经过空载试运行和负载试车即可直接发往客户现场。（）3.公差带代号为H7的孔，其基本偏差为下偏差0，属于基孔制配合的基准孔。（）4.烟草专用机械可以自由向无烟草专卖生产资质的单位或个人销售。（）5.六西格玛管理中，西格玛水平越高，代表过程质量缺陷率越低。（）6.电焊作业人员只要经过企业内部培训即可上岗，不需要取得特种作业操作证。（）7.常德烟机生产的ZB48A型包装机组属于高速软盒包装设备，包装速度可达每分钟800包。（）8.机械制图中，三视图的投影规律是“长对正、高平齐、宽相等”。（）9.企业员工入职后不需要遵守保密规定，可以随意向外部透露产品设计图纸、工艺参数等核心技术信息。（）10.我国烟机产业发展已经实现全品类100%国产化，不存在任何“卡脖子”技术短板。（）四、简答题（共3题，每题8分，共24分）1.请结合常德烟草机械有限责任公司的产业定位，简述国产烟机实现高水平科技自立自强的重要意义。2.机械制造过程中，零部件加工质量管控的核心环节有哪些？请至少列举5个环节并简要说明管控要点。3.请简述烟草机械产品售后服务的核心内容，以及作为烟机企业岗位员工应当具备的服务意识。五、案例分析题（共1题，16分）常德烟草机械有限责任公司某装配车间在ZJ119型卷接机组整机组装调试过程中，发现连续3台机组的烟支切割系统出现烟支切口歪斜、长短误差超差问题，经初步排查，切割鼓轮部件装配同轴度误差达0.12mm（设计要求≤0.02mm），且相关零件进厂检验记录显示尺寸全部合格。结合上述案例，请回答以下问题：1.请分析可能导致该装配质量问题的3类以上潜在原因；（6分）2.若你是该项目质量工程师，请写出完整的问题排查及整改流程；（6分）3.结合该质量问题，简述如何在后续生产中建立系统性的质量风险防控机制。（4分）六、写作题（共1题，10分）请结合你报考的岗位（机械研发/工艺技术/生产管理/售后服务/市场营销），围绕“我为国产烟机高质量发展添动力”主题，撰写一段300字左右的入职工作设想，要求主题明确、贴合岗位、逻辑清晰、语言务实。一、单项选择题1.D2.B3.C4.A5.C6.A7.C8.A9.C10.A11.D12.B13.C14.B15.A16.C17.A18.D19.B20.A二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×四、简答题1.答题要点：（1）保障烟草产业链供应链安全稳定的核心支撑，避免关键装备被“卡脖子”，掌握产业发展主动权；（2）推动烟草行业降本增效，降低进口设备采购、运维成本，提升行业整体经济效益；（3）支撑烟草行业数字化、智能化转型，通过装备技术升级带动生产效率提升、质量稳定可控；（4）助力民族装备制造业发展，打造高端烟机民族品牌，提升中国烟机在国际市场的竞争力；（5）常德烟机作为国内烟机行业骨干企业，是国产烟机技术研发、成果转化的核心载体，承担着技术迭代、产品升级的核心职责。2.答题要点：核心环节包括：（1）原材料入厂检验：管控原材料化学成分、力学性能、金相组织是否符合设计标准，杜绝不合格材料投产；（2）工艺文件校核：管控加工工艺路线、参数、工装夹具选择的合理性，避免工艺设计缺陷；（3）加工过程首件检验：每批次、每班次首件加工完成后全尺寸检验，确认机床、刀具、程序状态正常；（4）工序间巡回检验：加工过程中按比例抽检关键尺寸，及时发现刀具磨损、装夹松动等问题；（5）热处理过程管控：管控淬火、回火温度、保温时间、冷却速率，保障零件硬度、金相组织达标；（6）完工终检：按照图纸要求对全尺寸、形位公差、表面粗糙度进行检验，出具合格证明；（7）外协件入厂复检：对外协加工零部件关键尺寸、性能进行复检，避免外协质量问题流入装配环节。3.答题要点：售后服务核心内容包括：（1）设备安装调试：到客户现场完成设备就位、接线、空载及负载试车，保障设备正常投产；（2）操作及维修培训：为客户设备操作人员、维修人员开展理论+实操培训，保障客户能够自主操作、排查常见故障；（3）日常运维及故障抢修：建立24小时响应机制，及时赶赴现场处理设备运行故障，减少客户停机时间；（4）备件供应保障：建立完善的备件供应体系，及时提供原厂合格备件；（5）设备升级改造：根据客户需求为老旧设备提供智能化、效能提升改造服务。服务意识要求：树立“客户至上”理念，快速响应客户诉求；具备专业严谨的工作态度，精准解决问题；建立主动服务意识，定期回访设备运行状态，提前排查隐患；严守企业品牌形象，以优质服务提升客户满意度。五、案例分析题答题要点：1.潜在原因：（1）装配工艺问题：装配工艺文件未明确同轴度调校步骤、要求，装配人员未按规范采用百分表打表调校，仅靠定位销盲装导致误差；（2）工装工具问题：装配所用定位芯轴磨损精度超差，或者百分表等测量工具未按期校准，测量数据失真；（3）零件配合问题：虽然零件单个尺寸合格，但相关配合件形位公差（如轴承座孔圆度、安装端面垂直度）存在累积误差，未进行选配导致装配后同轴度超差；（4）人员操作问题：装配人员技能不足，装配时零件清洁不到位，结合面存在铁屑、毛刺，导致零件安装偏移；（5）装配环境问题：装配工位存在振动，或者装配过程中零件受外力撞击产生位移，未复核就进入下一道工序。2.排查整改流程：（1）问题复现：对已装配的3台机组重新检测同轴度，确认误差数值、偏移方向，留存检测记录；（2）原因排查：逐一拆解问题部件，检查零件结合面是否有毛刺、杂质，复核零件形位公差是否合格，校准测量工具精度，核查装配工艺文件完整性，询问装配人员操作流程，定位根本原因；（3）整改实施：针对排查出的根本原因采取整改措施，如补充完善装配工艺、更换校准合格的工装工具、对装配人员开展技能培训、对累积误差零件进行选配装配；（4）整改验证：重新装配部件后检测同轴度，连续试装3台机组全部满足设计要求，带料试车验证烟支切割质量达标；（5）举一反三：对同批次其他在制、已装配机组开展同轴度专项排查，避免同类问题重复发生；（6）记录归档：将问题原因、整改措施、验证结果整理形成质量问题整改报告，纳入质量案例库。3.防控机制：（1）完善装配工艺标准，对关键配合工序明确量化的装配步骤、检测方法、精度要求，补充工艺防错设计；（2）建立工装工具定期校准台账，对测量、装配工装按周期校验，不合格工装严禁流入生产现场；（3）强化装配人员技能培训及质量意识教育，关键工序实施持证上岗，严格落实“三检制”（自检、互检、专检）；（4）建立关键工序质量追溯体系，对每台机组关键装配参数留存检测记录，实现质量问题可追溯；（5）针对累积误差装配环节，建立零件选配机制，从源头降低装配误差风险。六、写作题评分标准：（1）岗位贴合度4分：内容紧密结合报考岗位职责，无脱离岗位的空泛表述；（2）主题契合度3分：紧扣国产烟机高质量发展主题，体现责任意识与职业追求；（3）逻辑