电梯定期检验自检报告

电梯定期检验自检报告（曳引驱动乘客电梯）一、电梯基本情况受检电梯为曳引驱动乘客电梯，安装于指定建筑物内，由具备相应资质的电梯制造单位设计制造，经安装监督检验合格后投入使用。该电梯运行至今，已按照《中华人民共和国特种设备安全法》及相关安全技术规范的要求，建立了完整的特种设备使用登记档案，并由取得相应许可的电梯维护保养单位按照规范要求实施日常维护保养。为做好本年度定期检验前的自检工作，使用单位会同维护保养单位依据现行有效的安全技术规范及相关标准，对电梯的安全性能进行了全面、系统的自检，现将自检情况报告如下。表1电梯基本情况表设备类别曳引驱动乘客电梯设备品种乘客电梯驱动方式永磁同步曳引驱动控制方式集选控制额定载重量1000kg额定速度1.75m/s层站门数18层／18站／18门提升高度54.0m轿厢尺寸1600mm×1500mm开门方式中分门门系统型式直流变频门机拖动方式交流变频调速（VVVF）制造单位（按实际铭牌填写）产品编号（按实际铭牌填写）安装单位（按实际安装资料填写）投用日期（按实际登记日期填写）使用单位（按实际使用单位填写）使用登记证编号（按实际登记证填写）维护保养单位（按实际维保合同填写）维保级别日常维护保养（半月/季度/半年/年度）二、自检依据本次自检工作严格依据下列现行有效的法律、法规、安全技术规范及相关标准开展，确保自检过程合规、自检结果客观、自检结论可追溯：（一）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第四号，自2014年1月1日起施行）；（二）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号，根据国务院令第752号修订）；（三）《电梯监督检验和定期检验规则》（TSGT7001—2023，国家市场监督管理总局2023年第14号公告发布，自2023年4月2日起施行，2024年4月2日起全面实施）；（四）《电梯自行检测规则》（TSGT7008—2023，国家市场监督管理总局2023年第14号公告发布）；（五）《电梯制造与安装安全规范第1部分：乘客电梯和载货电梯》（GB/T7588.1—2020）；（六）《电梯安装验收规范》（GB/T10060—2011）；（七）《电梯维护保养规则》（TSGT5002—2017）；（八）《电梯技术条件》（GB/T10058—2009）；（九）《电梯试验方法》（GB/T10059—2009）；（十）《电梯主要部件报废技术条件》（GB/T31821—2015）；（十一）电梯整机制造单位提供的安装使用维护说明书及相关技术文件。自检过程中，自检人员对上述规范和标准的适用条款逐一进行了核对，确认所引用的条文均为现行有效版本，未引用已废止或不适用的技术依据。三、自检内容与结果本次自检覆盖曳引驱动乘客电梯定期检验的全部适用项目，按照机房（机器设备间）及相关设备、井道及相关设备、轿厢与对重（平衡重）、轿门与层门、悬挂装置与补偿装置、安全保护装置、电气系统以及性能试验八大模块依次展开。各模块自检情况如下。（一）使用资料核查自检人员首先对电梯的使用登记档案和技术资料进行了全面核查，重点确认以下内容：一是特种设备使用登记标志是否置于轿厢内或者出入口等易于注意的明显位置，使用登记证编号、设备代码等信息是否清晰可辨；二是电梯的设计文件、安装技术资料、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明等出厂随机文件是否完整归档；三是日常维护保养记录、自行检查记录、隐患排查治理记录等运行管理资料是否齐全、连续、真实；四是电梯的日常运行状态记录、故障记录以及救援演练记录是否按规定保存。经核查，上述资料齐全有效，使用单位已按照《特种设备安全法》的要求建立了完整的安全技术档案。（二）机房（机器设备间）及相关设备1．通道及照明自检人员对通往机房的通道进行了实地检查。通道畅通无杂物堆积，楼梯和平台设有符合规范要求的永久性电气照明，照明亮度满足作业需要。通道出入口设有明显的标识，通往机房的门向开启方向开启并设有锁具，能够防止未经许可的人员进入。机房内照明设置符合要求，在机房入口处和驱动主机附近均设置了能够方便操作的照明开关。2．机房环境机房内温度保持在5℃至40℃之间，通风良好，环境空气中不含有腐蚀性和易燃性气体。机房内设有永久性电气照明，地面平整、无积水、无油污。机房内不得存放与电梯无关的杂物，特别是不得存放易燃易爆物品。经检查，机房环境满足电梯设备安全运行的基本条件。3．驱动主机驱动主机为永磁同步无齿轮曳引机，运行平稳，无异常振动和异常声响。曳引机底座与承重梁之间固定牢固，连接螺栓无松动。制动器动作灵活可靠，制动闸瓦与制动轮之间的间隙均匀，松闸时闸瓦与制动轮表面无摩擦。制动器的两组制动部件均能独立工作，满足分组制动的安全要求。曳引轮绳槽表面磨损均匀，无严重磨损、裂纹或变形。减速器（如有）油位正常，油温在允许范围内，无渗漏油现象。4．控制柜控制柜安装牢固，柜内元器件排列整齐、标识清晰。接触器、继电器等元器件动作灵活，触点接触良好，无明显烧蚀痕迹。变频器运行参数正常，散热风扇工作正常。控制柜内接线整齐，线号标识完整，接线端子无松动。控制柜的防护等级满足机房环境要求，柜门关闭严密。控制柜与驱动主机之间的动力电缆和控制电缆连接正确、牢固。5．主开关在机房内靠近入口处设有能够切断电梯主电源的主开关，该开关的容量和分断能力满足电梯额定功率的要求。主开关能够切断除轿厢照明、机房照明、轿厢通风、电梯井道照明以及报警装置以外的所有供电电路。主开关设有明显的分合状态标识，操作方便，不会被误操作。当驱动主机或控制柜的位置不易从主开关处直接接近时，在相应位置另设了能够切断该部分供电的断电开关。（三）井道及相关设备1．井道照明井道内设置了永久性电气照明，照度满足井道内检修作业的需要。井道最高最低点0.5m以内各设置一盏照明灯，中间灯距不超过7m。井道照明的开关设置在机房内和底坑内均能方便操作的位置。井道照明回路独立于电梯动力回路，不受主开关控制。2．导轨轿厢导轨和对重导轨安装牢固，导轨支架间距符合设计要求。导轨工作面无明显损伤、变形和锈蚀，导轨接头处台阶不大于0.05mm。导轨压板和连接板螺栓紧固可靠，无松动。导轨的垂直度偏差在规范允许范围内。导轨润滑良好（如需润滑的导轨），润滑装置工作正常。3．缓冲器井道底坑内轿厢和对重下方均设置了缓冲器，缓冲器的型式、规格和安装位置符合设计要求。蓄能型缓冲器（如聚氨酯缓冲器）表面无裂纹、永久变形和老化现象。耗能型缓冲器（如液压缓冲器）油位正常，柱塞无锈蚀，复位弹簧完好。缓冲器开关（如有）动作可靠，电气安全装置有效。缓冲器的固定螺栓紧固可靠，缓冲器底座与底坑地面之间固定牢固。4．极限开关井道上端和下端均设置了极限开关，极限开关的安装位置确保轿厢或对重完全压缩缓冲器之前动作。极限开关动作后，电梯不能再向危险方向运行，只能由紧急操作装置向上移动或由检修装置移动。极限开关为安全触点，动作可靠，触点无烧蚀。极限开关的安装位置和触发撞弓的位置符合设计要求。（四）轿厢与对重（平衡重）1．轿厢铭牌及标识轿厢内设有清晰的额定载重量和额定载客量标识，标识内容与电梯实际参数一致。轿厢内还设有紧急报警装置说明、安全注意事项、应急救援电话使用说明等标识。电梯使用标志（年检标志）张贴在轿厢内显著位置，标志信息清晰、完整，在有效期内。2．轿厢照明与通风轿厢内照明正常，照度满足规范要求。照明灯具完好，无闪烁或熄灭现象。轿厢通风装置工作正常，轿厢内空气流通良好。当电梯正常供电中断时，轿厢应急照明能够自动启动，持续提供足够亮度的照明不少于1小时。3．紧急报警与对讲装置轿厢内设有紧急报警装置（警铃或对讲系统），该装置能够与建筑物内的值班室或机房实现双向通话。报警装置的电源独立于电梯主电源，由备用电源或应急电源供电。经实际测试，按下紧急报警按钮后，值班室能够清晰听到报警声并与轿厢内人员进行双向通话，通话质量良好。4．对重（平衡重）对重块固定牢固，无松动、移位现象。对重块的数量和配置符合设计要求。对重框架无变形，对重导靴磨损在允许范围内。对重防护装置（对重护栏）安装牢固，高度和间距符合安全要求。对重运行区域与周围设施之间的安全距离满足规范要求。（五）轿门与层门1．门间隙轿门和层门门扇之间的间隙、门扇与门套之间的间隙、门扇与地坎之间的间隙均在规范允许范围内。门扇运动过程中无卡阻、无异常声响。中分门的同步性良好，两门刀与门滚轮的啮合间隙均匀。2．门锁装置层门门锁为机电式门锁，门锁啮合深度不小于7mm。门锁电气安全触点在机械锁紧元件啮合之前不应接通。每个层门均设置了有效的门锁装置，当任何一个层门未关闭或未锁紧时，电梯不能启动运行。门锁触点无烧蚀、无粘连，动作灵活可靠。门锁回路为安全回路的组成部分，任何一个门锁断开都能立即切断电梯运行控制。3．门刀与门滚轮轿门门刀与层门门滚轮的位置关系正确，门刀在开锁过程中不会与门滚轮发生碰撞或摩擦。门刀和门滚轮的固定螺栓紧固可靠，无松动。门刀和门滚轮无明显磨损和变形。4．自动关闭与保护层门和轿门均设有自动关闭装置，关门过程中如遇阻碍，保护装置（安全触板或光幕）能够使门重新开启。经实际测试，安全触板和光幕保护功能有效，灵敏度满足规范要求。门关闭后，层门和轿门应不能从外部徒手扒开（紧急开锁装置除外）。（六）悬挂装置与补偿装置1．钢丝绳曳引钢丝绳的规格、数量和直径符合设计要求。钢丝绳表面无锈蚀、无断丝、无断股现象。钢丝绳的磨损量和变形量在规范允许范围内。钢丝绳的张力均匀，各绳之间的张力差值不超过5%。钢丝绳在曳引轮绳槽中就位正确，无跳槽现象。钢丝绳端部的绳头组合（绳结或绳夹）固定牢固，绳头巴氏合金灌注饱满，无松动。2．补偿装置当电梯提升高度超过规范要求时，设置了补偿链或补偿绳装置。补偿链（如有）悬挂牢固，运行中无异常碰撞和声响。补偿绳（如有）的张紧装置工作正常，张紧轮的防护装置完好。补偿装置的固定端连接可靠，无松脱现象。（七）安全保护装置1．限速器限速器的铭牌信息清晰，动作速度整定正确，在有效校验周期内。限速器钢丝绳张紧装置工作正常，张紧轮的防护装置完好。限速器的电气安全开关（如限速器断绳开关）动作可靠。限速器轮槽和钢丝绳磨损在允许范围内。限速器封记完好，无擅自调整或拆卸痕迹。2．安全钳安全钳安装牢固，钳座与导轨之间的间隙均匀。安全钳提拉杆系统动作灵活，无卡阻。安全钳的电气安全开关在机械动作之前或同时动作，切断安全回路。安全钳楔块表面无严重磨损，制动面无油污。安全钳与限速器的联动配合正确。3．上行超速保护装置电梯设置了上行超速保护装置，该装置能够在轿厢上行超速时有效制停轿厢。上行超速保护装置的触发元件和执行元件工作正常，电气安全开关有效。经模拟测试，上行超速保护装置能够可靠动作。4．紧急操作与动态测试装置机房内设有紧急电动运行操作装置（盘车手轮和紧急电动运行开关）。盘车手轮操作灵活，紧急电动运行开关动作可靠。紧急电动运行时，电梯运行速度不超过0.63m/s。动态测试装置（如有）功能正常，能够用于制动器等安全部件的动态测试。紧急操作装置上设有清晰的操作说明和警示标识。（八）电气系统1．绝缘电阻使用兆欧表对电梯电气线路的绝缘电阻进行了测量。动力电路、控制电路和安全回路的绝缘电阻均不小于0.5MΩ，照明电路的绝缘电阻不小于0.25MΩ。测量过程中断开了电子元器件等不耐压部件，确保测量安全。2．接地保护电梯电气设备的金属外壳、金属线管、金属线槽等外露可导电部分均可靠接地。接地电阻不大于4Ω。接地线采用黄绿双色绝缘导线，连接牢固，标识清晰。接地干线和接地支线的截面满足规范要求。3．消防功能（如适用）电梯具备消防返回功能。当建筑物内消防系统发出消防信号时，电梯能够自动取消所有外呼和内选指令，就近停靠在消防基站，开门待命。消防运行状态下，电梯不再响应外呼召唤，只响应消防员专用操作。经模拟测试，消防返回功能动作正确。4．轿厢内报警装置及运行参数监测轿厢内设有运行状态显示装置，能够显示电梯当前运行方向、所在楼层和满载状态。电梯运行参数采集和传输装置（如配置）工作正常，运行数据能够按要求上传至监管平台。轿厢内的视频监控装置（如配置）图像清晰，存储时间满足要求。（九）性能试验1．运行试验轿厢分别以空载、额定载重量和110%额定载重量（如具备条件），在通电持续率40%的情况下，全程往复运行不少于一定时间。试验过程中，电梯运行平稳，起动、制动和换速过程无异常冲击，平层准确度在±10mm范围内。运行中无异常声响和振动。2．曳引能力试验轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行至行程下部，切断电动机与制动器供电，曳引机应当停止运转，轿厢应当被可靠制停且无打滑现象。试验结果表明，曳引能力满足规范要求。3．制动性能试验（分组制动试验）轿厢内装载额定载重量的载荷，以额定速度下行，在驱动主机机电式制动器的一组制动部件失效的情况下，其余制动部件能够使轿厢减速、停止并保持停止状态。试验过程中轿厢未发生滑移或坠落，制动性能满足要求。4．限速器—安全钳联动试验轿厢空载，以检修速度下行，人为触发限速器动作，安全钳应可靠动作将轿厢制停在导轨上。试验后检查，导轨上的制停痕迹均匀，安全钳释放后轿厢运行正常。限速器和安全钳的电气安全开关在机械动作前或同时切断安全回路。5．缓冲器试验对蓄能型缓冲器（如有），以轿厢空载和额定载重量，分别以额定速度（或检修速度）撞击缓冲器，缓冲器应能有效吸收冲击。对耗能型缓冲器（如有），进行缓冲器复位试验，轿厢离开缓冲器后，缓冲器应在规定时间内自动复位。试验后缓冲器无损坏，复位时间符合要求。6．平层准确度试验分别在空载和额定载重量工况下，测量轿厢停靠各层站时的平层误差。测量结果表明，各层站平层准确度均在规范允许范围内（±10mm），无明显冲层或蹲底现象。7．噪声测试电梯运行过程中，对轿厢内噪声、机房噪声和层站门开关噪声进行了测量。轿厢内运行噪声不大于55dB(A)，机房噪声不大于80dB(A)，层站门开关噪声不大于65dB(A)，测量结果满足相关标准要求。四、自检发现问题及处理情况在本次自检过程中，自检人员本着实事求是、认真负责的态度，对电梯各系统和部件进行了逐项检查。经全面自检，发现以下需要关注和处理的事项：（一）部分层门地坎槽内存在少量灰尘和杂物堆积，可能影响门系统的正常运行。已在自检过程中由维保人员当场清理干净，并纳入日常巡检项目，确保地坎槽清洁畅通。（二）轿厢内个别楼层按钮的响应灵敏度略有下降，经检查为按钮内部触点轻微氧化所致。已对相关按钮进行了清洁和调整，按钮动作恢复灵敏可靠。（三）机房内某一盏照明灯具亮度有所下降，已更换为新的照明灯具，机房照明恢复正常。（四）曳引钢丝绳表面有少量油脂附着，已使用专用清洗剂进行了清洁处理，并检查确认钢丝绳内部润滑良好。（五）底坑内积水传感器报警线接点略有氧化，已重新处理接点并做了防潮处理，确保报警信号可靠传输。上述问题均为一般性维护保养范畴内的事项，不涉及电梯的安全性能和关键安全装置，已在自检过程中全部整改完毕。整改完成后，自检人员对相关项目进行了复查确认，确保问题已彻底消除。自检过程中未发现影响电梯安全运行的严重缺陷或重大安全隐患。五、自检结论综合以上各项目的自检情况，