2026年度焊工考试题库及答案详解【考点梳理】

2026年度焊工考试题库及答案详解【考点梳理】一、单项选择题（共20题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.依据GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》，工业管道钨极氩弧焊焊接20号钢时，背面充氩保护的氧含量阈值应低于（），否则易产生背面氧化缺陷。A.0.5%B.1.0%C.2.0%D.3.0%答案：B详解：20号钢为优质碳素结构钢，钨极氩弧焊打底时，背面保护气体中氧含量超过1.0%时，高温熔池会与氧气反应生成FeO夹杂，冷却后形成焊缝背面氧化发黑、未焊透等缺陷。氧含量低于0.5%适用于不锈钢、钛合金等易氧化金属的焊接保护，碳素钢无需达到该纯度阈值。2.焊条电弧焊焊接Q355钢时，选用J507焊条的烘干温度及保温时间要求为（）。A.100~150℃，保温1hB.200~250℃，保温1hC.350~400℃，保温1~2hD.450~500℃，保温2h答案：C详解：J507为低氢钠型碱性焊条，药皮中含有大量碳酸盐及氟化物，易吸潮形成扩散氢，导致焊缝冷裂纹。规范要求碱性焊条使用前必须经350~400℃烘干1~2h，烘干后置于100~150℃保温筒内随用随取，重复烘干次数不得超过2次。酸性焊条如J422的烘干温度为100~150℃，避免温度过高导致药皮中有机物分解失效。3.下列焊接缺陷中，属于面积型缺陷的是（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.焊瘤答案：C详解：焊接缺陷按几何形态分为体积型和面积型：体积型缺陷为三维空间分布，包括气孔、夹渣、焊瘤、凹坑等，缺陷周围应力集中程度较低；面积型缺陷为二维延展分布，包括裂纹、未熔合、未焊透，缺陷尖端存在极高应力集中，是引发结构脆性断裂的最危险因素，检测评定时要求更严格。4.焊接热影响区中，力学性能最差的区域是（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：B详解：过热区是焊接热影响区中温度处于1100℃至固相线的区域，该区域奥氏体晶粒急剧长大，冷却后形成粗大的过热组织（魏氏组织），塑性、韧性较母材下降40%~60%，是热影响区最薄弱环节。熔合区宽度仅0.1~0.3mm，存在化学成分不均匀；正火区冷却后形成均匀细小的珠光体+铁素体组织，力学性能优于母材。5.依据NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》，对接焊接接头射线检测中，条形缺陷的判定依据是缺陷长宽比大于（）。A.1B.2C.3D.5答案：C详解：射线检测中按缺陷形态划分：长宽比≤3的缺陷定义为圆形缺陷，按点数评级；长宽比>3的缺陷定义为条形缺陷（包括夹渣、未焊透等），按单个长度及累计长度评级。长宽比>5的线性显示在超声检测中纳入裂纹类危害性缺陷评级。6.熔化极气体保护焊采用CO₂作为保护气体时，电弧区域的CO₂分解产物不包括（）。A.COB.O₂C.CD.O₃答案：D详解：CO₂在电弧高温（3000K以上）下会发生分解反应：2CO₂=2CO+O₂，分解产生的O₂会进一步与Fe、C等元素反应生成FeO、CO气孔；高温下FeO与C发生还原反应会析出游离C，形成焊缝增碳。O₃是电弧紫外线辐射作用于空气中氧气产生的有害气体，不属于CO₂电弧内部分解产物，属于焊接作业环境职业危害因素。7.焊接残余应力按产生原因分类，不包括（）。A.热应力B.相变应力C.拘束应力D.工作应力答案：D详解：焊接残余应力是焊接过程结束后残留在构件内部的自平衡应力，分为三类：热应力是焊接不均匀加热冷却导致的温度梯度产生的应力，是残余应力的主要来源；相变应力是焊接过程中金属相变体积变化产生的应力；拘束应力是构件外部刚性约束限制自由变形产生的应力。工作应力是构件服役时承受外载荷产生的应力，不属于残余应力范畴。8.奥氏体不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的最有效控制措施是（）。A.采用大电流、快速焊B.选用含Ti、Nb稳定化元素的焊条C.焊后进行高温回火处理D.提高焊缝含碳量答案：B详解：奥氏体不锈钢晶间腐蚀的核心原因是450~850℃敏化温度区间内，晶界析出Cr₂₃C₆导致晶界贫铬。控制措施包括：选用含Ti、Nb稳定化元素的焊材（如A132焊条），Ti、Nb与C的亲和力强于Cr，优先形成稳定碳化物避免晶界贫铬；采用小电流、快速焊减少敏化温度停留时间；控制焊缝含碳量≤0.03%可降低晶间腐蚀倾向；奥氏体不锈钢焊后高温回火会加剧敏化，一般采用固溶处理或稳定化处理。9.焊条电弧焊的电源外特性要求为（）。A.陡降外特性B.平特性C.上升外特性D.任意特性均可答案：A详解：焊条电弧焊采用等送丝（人工调节送进），电弧静特性为水平段，要求焊接电源具备陡降外特性，当弧长发生波动时，焊接电流变化幅度小，保证电弧燃烧稳定。平特性电源适用于等速送丝的熔化极气体保护焊（如CO₂焊、MIG焊），依靠电弧自身调节作用稳定弧长；上升外特性仅适用于特定的微束等离子弧焊场景。10.下列符号中，表示焊缝根部余高的焊接检验尺测量参数是（）。A.hB.cC.bD.p答案：B详解：焊接检验尺的测量参数对应符号为：h表示焊缝表面余高；c表示焊缝根部余高（背面余高）；b表示焊缝装配间隙；p表示钝边高度。依据GB50236要求，碳素钢管道对接焊缝背面余高应控制在0~3mm范围内，超过3mm需打磨修整。11.焊接冷裂纹产生的三要素不包括（）。A.淬硬组织B.扩散氢含量C.焊接拉应力D.硫元素含量答案：D详解：焊接冷裂纹（延迟裂纹）产生的三个必要条件：一是焊缝或热影响区形成淬硬马氏体组织，塑性急剧下降；二是焊缝中存在高浓度扩散氢，氢原子向应力集中部位聚集形成氢分子，产生巨大内压；三是存在足够的焊接残余拉应力。硫元素含量过高是产生热裂纹（结晶裂纹）的主要原因，低熔点硫化物共晶聚集在晶界，在结晶后期受拉应力作用开裂。12.埋弧焊焊接低碳钢时，常用的焊剂-焊丝匹配组合是（）。A.HJ431-H08AB.HJ260-H08CrMoAC.HJ172-H0Cr21Ni10D.SJ601-H10Mn2答案：A详解：HJ431为高锰高硅低氟熔炼焊剂，与H08A低碳钢焊丝匹配时，可通过焊剂向焊缝过渡Mn、Si合金元素，保证焊缝力学性能，适用于低碳钢、低合金钢的埋弧焊接。HJ260为低锰中硅焊剂，匹配低合金耐热钢焊丝；HJ172为低硅高氟焊剂，适配不锈钢焊丝；SJ601为烧结焊剂，匹配H08MnA焊丝焊接压力容器用钢。13.焊接位置中，管对接45°固定焊的代号是（）。A.1GB.2GC.5GD.6G答案：D详解：焊接位置代号规则：板对接平焊为1G、横焊2G、立焊3G、仰焊4G；管对接水平转动焊为1G、垂直固定焊2G、水平固定焊5G、45°固定焊6G，其中6G位置焊接难度最大，是特种设备焊工考核的最高等级位置之一，覆盖所有空间角度的操作技能要求。14.下列气体中，不属于焊接有毒有害气体的是（）。A.一氧化碳B.氮氧化物C.氩气D.氟化氢答案：C详解：氩气为惰性气体，本身无化学毒性，高浓度环境下会导致窒息风险，但不属于有毒有害气体。CO为剧毒气体，与血红蛋白亲和力是氧气的200倍，会造成人体缺氧；氮氧化物为刺激性气体，会损伤呼吸道黏膜；氟化氢是碱性焊条焊接产生的腐蚀性气体，会导致骨骼、牙齿氟中毒。15.低碳钢焊缝中，常见的显微组织是（）。A.马氏体B.铁素体+珠光体C.奥氏体D.贝氏体答案：B详解：低碳钢含碳量≤0.25%，焊接熔池冷却速度适中时，焊缝金属为铸态组织，主要由先共析铁素体和珠光体组成，当冷却速度过快时会出现少量魏氏组织。马氏体、贝氏体为低合金高强钢或中碳钢焊接快冷时的淬硬组织；奥氏体为高温稳定组织，仅在奥氏体不锈钢焊缝中常温存在。16.焊工操作技能考试中，板状对接焊缝试件的余高合格范围是（）。A.0~2mmB.0~3mmC.0~4mmD.0~5mm答案：B详解：依据《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002-2024），对接焊缝试件表面余高应控制在0~3mm，余高差≤2mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽1~2mm。余高过高会造成焊缝与母材过渡处应力集中，降低结构疲劳强度；余高为负值（凹坑）会减小焊缝有效承载截面，降低接头强度。17.钨极氩弧焊采用直流正接极性时，其工艺特性是（）。A.钨极烧损大，熔深浅B.钨极烧损小，熔深大C.阴极清理作用好D.适用于铝、镁合金焊接答案：B详解：直流正接（工件接正极，钨极接负极）时，电子从钨极向工件高速运动，撞击工件表面释放大量热量，约70%的电弧热量集中在工件侧，因此熔深大、焊接效率高；钨极作为阴极发热量小，烧损小，可承受更大电流，适用于碳钢、不锈钢、钛合金等绝大多数金属的焊接。直流反接具备阴极清理（破碎氧化膜）作用，适用于铝、镁及其合金焊接，但钨极烧损大，熔深浅。18.预热温度的测量应在焊缝坡口两侧（）范围内进行，测量位置在加热面的背面。A.1倍壁厚B.2倍壁厚C.3倍壁厚D.5倍壁厚答案：C详解：依据焊接规范要求，预热温度测量点应位于坡口两侧各3倍壁厚（且不小于100mm）的位置，避免在坡口内直接测量导致温度数据偏高；对于厚壁构件，需测量加热侧背面的温度，保证整个壁厚方向达到预热温度要求，防止厚板近缝区冷速过快产生淬硬组织。19.下列焊接方法中，焊接电弧可见度最差、操作时需要依赖焊工经验控制弧长和焊道位置的是（）。A.焊条电弧焊B.钨极氩弧焊C.埋弧焊D.CO₂气体保护焊答案：C详解：埋弧焊是电弧在颗粒状焊剂层下燃烧的焊接方法，焊剂完全覆盖电弧和熔池，焊接过程中无法直接观察电弧形态和熔池位置，需要通过工艺参数匹配和焊接工装的定位精度保证焊道成形，对焊工操作经验和设备调整能力要求较高。其余三种焊接方法均为明弧焊接，可直接观察熔池和电弧状态。20.当焊接环境出现下列哪种情况时，若无有效防护措施不得进行焊接作业（）。A.环境温度10℃B.相对湿度60%C.风速8m/s（焊条电弧焊）D.风速2m/s（钨极氩弧焊）答案：D详解：焊接作业环境要求：焊条电弧焊风速超过8m/s、气体保护焊风速超过2m/s时，会破坏保护气体的层流状态，导致焊缝产生气孔、氧化等缺陷；相对湿度超过90%、雨雪环境、环境温度低于-20℃时，若无预热、防风、防潮等有效防护措施禁止焊接。本题中钨极氩弧焊风速2m/s达到临界值，未采取防风措施禁止作业。二、多项选择题（共10题，每题2分，每题有2~4个正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.焊接过程中产生气孔的主要原因包括（）。A.焊材未按规定烘干B.保护气体流量过小C.焊接线能量过小D.坡口表面存在油污、锈蚀答案：ABD详解：气孔产生的核心原因是熔池中的气体在凝固前未能及时逸出。焊材未烘干会带入大量水分，分解出氢、氧气体；保护气体流量过小会导致空气侵入熔池；坡口表面油污、锈蚀含有碳、氢、氧元素，高温下分解产生气体，均会导致气孔。焊接线能量过小时，熔池冷却速度快，气体逸出时间不足会增加气孔倾向，但线能量过小不是气孔产生的独立原因，正常参数下匹配合理的焊材和坡口清理可避免气孔。2.下列焊材牌号与型号对应关系正确的有（）。A.J422-E4303B.J507-E5015C.A102-E308-16D.R307-E5515-B2答案：ABCD详解：焊材牌号与型号对应规则：J表示结构钢焊条，J422对应钛钙型药皮E4303焊条，熔敷金属抗拉强度≥420MPa；J507对应低氢钠型E5015焊条，熔敷金属抗拉强度≥490MPa；A表示奥氏体不锈钢焊条，A102对应钛钙型E308-16焊条，用于304不锈钢焊接；R表示耐热钢焊条，R307对应低氢钠型E5515-B2焊条，用于1.25Cr-0.5Mo耐热钢焊接。3.焊接工艺评定的可变因素中，属于补加因素（影响冲击韧性）的有（）。A.焊接方法变更B.预热温度比评定值降低50℃以上C.线能量比评定值增加10%以上D.焊后热处理类别变更答案：BC详解：焊接工艺评定因素分为重要因素（影响焊缝力学性能，变更需重新评定）、补加因素（影响冲击韧性，当要求做冲击试验时按重要因素控制）、次要因素（不影响主要力学性能，变更无需重新评定）。焊接方法变更、焊后热处理类别变更属于重要因素；预热温度降低超过50℃会导致冷速加快，淬硬组织增加，线能量过大会导致过热区晶粒粗大，均会显著降低接头冲击韧性，属于补加因素。4.奥氏体不锈钢焊接时可能出现的缺陷有（）。A.晶间腐蚀B.热裂纹C.冷裂纹D.应力腐蚀开裂答案：ABD详解：奥氏体不锈钢导热系数低、线膨胀系数大，焊接时残余应力大；焊缝为奥氏体柱状晶组织，易富集S、P等低熔点杂质，结晶时易产生热裂纹；敏化温度区间停留会导致晶界贫铬，产生晶间腐蚀；服役环境下拉应力与腐蚀介质共同作用会产生应力腐蚀开裂。奥氏体不锈钢塑性好，淬硬倾向极低，一般不会产生冷裂纹。5.下列关于焊接防护用品使用要求的说法，正确的有（）。A.焊工手套应采用耐磨、绝缘的皮革制作B.焊接防护面罩的滤光片应根据焊接电流大小选择C.氩弧焊作业时无需佩戴防尘口罩D.高处焊接作业时必须佩戴阻燃安全带答案：ABD详解：焊工手套需具备绝缘、隔热、耐磨性能，一般采用牛革制作；滤光片黑度需与焊接电流匹配，电流越大选择黑度越高的镜片，防止弧光伤眼；氩弧焊焊接时会产生大量焊接烟尘和臭氧、氮氧化物，必须佩戴防尘防毒口罩；高处作业（2m以上）必须佩戴阻燃安全带，且安全带挂钩需固定在牢固构件上，防止火花灼烧安全带导致坠落风险。6.焊接残余变形的常见矫正方法有（）。A.机械矫正法B.火焰矫正法C.振动时效法D.反变形法答案：AB详解：残余变形是焊接后已经产生的变形，矫正方法包括机械矫正（利用外力使构件产生塑性变形抵消残余变形）、火焰矫正（利用局部加热冷却的收缩变形矫正原有变形）。振动时效法用于消除残余应力，不能矫正变形；反变形法是焊前预设反向变形抵消焊接变形，属于预防措施，不是矫正方法。7.下列缺陷中，不允许在承压设备焊接接头中存在的有（）。A.裂纹B.未熔合C.表面气孔D.深度≤0.5mm的咬边答案：ABC详解：依据NB/T47013及GB150要求，承压设备焊接接头不允许存在裂纹、未熔合、未焊透、表面气孔等危害性缺陷；咬边深度≤0.5mm、连续长度≤100mm、两侧咬边累计长度不超过焊缝总长10%时，允许在一般承压设备中存在，低温容器、剧毒介质容器不允许存在咬边。8.CO₂气体保护焊的飞溅产生原因包括（）。A.CO₂气体分解产生的CO体积膨胀B.电弧极性采用直流反接C.焊丝化学成分中脱氧元素不足D.焊接回路电感值匹配不当答案：ACD详解：CO₂焊飞溅主要来源：一是CO₂高温分解产生的CO气体在熔滴内部体积急剧膨胀，爆破产生飞溅；二是焊丝脱氧元素不足时，熔滴中生成大量FeO，与C反应生成CO气体导致飞溅；三是回路电感过小会导致短路电流增长速度过快，熔滴爆断产生飞溅，电感过大则会导致焊丝伸出段过热爆断。CO₂焊采用直流反接时飞溅小、电弧稳定，采用直流正接时飞溅大、电弧不稳定。9.焊接接头的基本形式包括（）。A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头答案：ABCD详解：依据焊接结构设计规范，焊接接头共四种基本形式：对接接头（两构件端面相对平行连接，受力均匀，是承压设备首选接头形式）、角接接头（两构件端面呈30°~135°夹角连接，多用于箱体结构）、T形接头（一构件端面与另一构件表面垂直连接，多用于梁柱结构）、搭接接头（两构件部分重叠连接，受力存在应力集中，多用于不重要结构）。10.焊条药皮的作用包括（）。A.稳弧作用B.机械保护作用C.冶金处理作用D.渗合金作用答案：ABCD详解：焊条药皮的主要作用：一是稳弧作用，药皮中含有钾、钠等低电离电位物质，保证电弧稳定燃烧；二是机械保护作用，药皮熔化后形成熔渣覆盖熔池表面，隔绝空气；三是冶金处理作用，通过药皮中的脱氧剂、脱硫脱磷剂去除焊缝中的有害杂质；四是渗合金作用，药皮中添加的铁合金可向焊缝过渡合金元素，保证焊缝力学性能。三、判断题（共15题，每题1分，正确选√，错误选×）1.焊条电弧焊焊接时，弧长变长会导致焊接电压升高，焊缝熔深减小。（√）详解：电弧电压与弧长呈正相关，弧长越长电弧电压越高，电弧热量分散，工件获得的热量减少，熔深减小，同时易产生未焊透、气孔等缺陷，一般要求弧长约等于焊条直径。2.12Cr1MoV珠光体耐热钢焊接时，焊后必须进行缓冷，并及时进行高温回火热处理。（√）详解：12Cr1MoV钢含有Cr、Mo、V等合金元素，淬硬倾向大，冷裂纹敏感性高，焊后需石棉包裹缓冷，并及时进行720~750℃高温回火，消除残余应力，改善组织，防止延迟裂纹。3.焊接线能量越大，焊接接头的冲击韧性越高。（×）详解：线能量过大时，热影响区过热区晶粒急剧长大，形成粗大魏氏组织，焊缝金属柱状晶粗大，会显著降低接头冲击韧性；线能量过小时易产生淬硬组织，也会降低韧性，需控制在合理区间。4.渗透检测可以检测焊接接头表面开口的缺陷，也可以检测内部埋藏缺陷。（×）详解：渗透检测是利用毛细管作用，将渗透液渗入表面开口缺陷中显示缺陷痕迹，仅能检测表面开口缺陷，无法检测内部埋藏缺陷和闭合型表面缺陷，内部缺陷需采用射线或超声检测。5.所有牌号的不锈钢焊接时，都不需要进行预热。（×）详解：奥氏体不锈钢淬硬倾向小，一般不需要预热，但马氏体不锈钢（如2Cr13、4Cr13）淬硬倾向极大，焊前必须预热200~300℃，否则极易产生冷裂纹。6.碳当量是评估钢材焊接冷裂纹敏感性的重要指标，碳当量越高，冷裂纹敏感性越大。（√）详解：国际焊接学会推荐的碳当量计算公式为CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，碳当量≥0.4%时，钢材淬硬倾向显著增加，冷裂纹敏感性增大，焊接时需采取预热等工艺措施。7.焊接时，焊工可以佩戴普通墨镜代替焊接滤光片进行作业。（×）详解：普通墨镜无法有效阻挡焊接电弧产生的紫外线和红外线，会导致电光性眼炎、红外线白内障等职业伤害，必须选用对应黑度的专用焊接滤光片。8.对接接头焊缝余高越高，接头的疲劳强度越高。（×）详解：余高过高会在焊缝与母材的过渡处形成应力集中，在交变载荷作用下易在该位置萌生疲劳裂纹，降低接头疲劳强度，因此要求余高控制在0~3mm，重要承载结构需将余高打磨至与母材齐平。9.埋弧焊的焊接电流越大，焊缝熔深越大。（√）详解：埋弧焊的熔深与焊接电流呈正相关，电流越大，电弧穿透力越强，熔深越大，一般焊接电流每增加100A，熔深约增加1mm，生产中常通过调整电流控制熔透深度。10.焊接作业点距离易燃易爆物品的安全距离不应小于10m。（√）详解：依据焊接安全规程，动火作业点10m范围内不得存放易燃易爆物品，高处作业时需采取防火花飞溅措施，下方设置防火监护人，防止火灾事故。11.氩气纯度越低，钨极氩弧焊的保护效果越好，焊缝质量越高。（×）详解：氩气纯度直接影响保护效果，焊接碳钢、不锈钢时氩气纯度应≥99.9%，焊接钛、镍等易氧化金属时纯度应≥99.99%，氩气中氧、氮、水分杂质含量越高，越易产生焊缝氧化、气孔等缺陷。12.未焊透缺陷会减小焊缝有效承载截面，同时造成严重应力集中，危害性较大。（√）详解：未焊透是焊缝根部或层间未完全熔合的面积型缺陷，不仅减小承载截面，且缺陷尖端应力集中系数可达3~5，在交变载荷或内压作用下易扩展为裂纹，导致结构断裂。13.碱性焊条的抗裂性能优于酸性焊条。（√）详解：碱性焊条药皮中含有大量萤石（CaF₂）和脱氧剂、脱硫剂，焊缝扩散氢含量低，硫、磷杂质含量少，塑性、韧性高，抗冷裂纹和热裂纹性能均优于酸性焊条，适用于低合金高强钢、低温钢、承压设备的焊接。14.立焊位置焊接时，为防止铁水下坠，应选用比平焊大10%~15%的焊接电流。（×）详解：立焊时熔池铁水受重力作用易下坠，因此应选用比平焊小10%~15%的焊接电流，采用短弧操作，配合适当的运条方式控制熔池温度，保证焊道成形。15.焊工必须经过专门安全技术培训，考核合格取得特种作业操作证后，方可独立上岗作业。（√）详解：焊接属于特种作业，依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，焊工必须经专门培训考核取得应急管理部门核发的特种作业操作证，且在证书有效期内按规定参加复审，方可独立从事焊接作业，严禁无证上岗。四、案例分析题（共2题，每题25分）1.某压力管道安装现场，焊工采用焊条电弧焊焊接φ219mm×12mm的20号钢水平固定对接焊缝，选用J422焊条，焊前未烘干焊条，坡口两侧20mm范围存在未清理的锈蚀、油污，焊接时现场风速达7m/s，未采取防风措施，焊缝完成后外观检查发现焊缝表面存在大量密集气孔，局部存在咬边、未焊透缺陷，射线检测判定为Ⅳ级不合格。问题：（1）分析该焊缝产生密集气孔的主要原因；（2）给出该类焊缝焊接质量控制的针对性措施。答案：（1）气孔产生原因：①焊材管理不符合要求：J422为酸性焊条，规范要求焊前经100~150℃烘干1h，该案例中焊条未烘干，药皮吸附的水分在高温下分解为氢、氧气体，进入熔池；②坡口清理不到位：坡口两侧锈蚀、油污含有大量水分、碳氢化合物，高温下分解产生气体；③焊接环境不符合要求：焊条电弧焊允许风速阈值为8m/s，现场风速7m/s接近临界值，且无防风措施，气流扰动破坏电弧周围保护气氛，空气侵入熔池带入氮气、氧气；④操作工艺问题：水平固定焊存在仰焊、立焊、平焊多个位置，若操作时弧长过长、运条速度过快，熔池冷却速度快，气体来不及逸出会形成气孔。（2）质量控制措施：①焊材管控：焊条按规范要求烘干，烘干后置于保温筒内随用随取，严禁使用受潮、药皮脱落的焊条；②焊前准备：焊前将坡口两侧20mm范围内的锈蚀、油污、水分打磨清理干净，露出金属光泽；③环境管控：风速超过5m/s时搭设防风棚，相对湿度超过90%或雨雪天气停止作业，或采取预热、防潮措施；④工艺管控：选择合适的焊接电流，采用短弧操作，控制运条速度，保证熔池停留时间足够气体逸出，根部焊道控制熔孔大小，保证熔透；⑤焊后检查：外观检查合格后再进行无损检测，发现缺陷及时打磨返修，同一位置返修次数不超过2次。2.某设备制造