JB-T 14452-2023 钢质楔横轧件材料消耗工艺定额编制要求

JB/T14452—2023钢质楔横轧件材料消耗工艺定额编制要求前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本文件规定了钢质楔横轧件材料消耗工艺定额的编制方法和明细表，适用于钢质楔横轧件材料消耗工艺定额的编制活动。1.范围本文件规定了钢质楔横轧件材料消耗工艺定额的编制方法和明细表。本文件适用于钢质楔横轧件的材料消耗工艺定额的编制活动。2.规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T702—2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T8541锻压术语GB/T29533—2013钢质模锻件材料消耗工艺定额编制方法3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。材料消耗定额materialconsumptionrating在保证产品质量的前提下，生产单件合格产品所必须消耗的材料数量。整根楔横轧件integralcrosswedgerollingpiece在楔横轧机上一次成形、由一件及以上产品组成的轧件。轧件料头损耗lossofrolledpieceend轧件端部为消除端面缺陷、保证成形质量所产生的损耗。下料平头损耗flatteningendcuttingloss为消除圆钢端头缺陷而产生的损耗。楔横轧件材料利用率materialutilizationrateofcrosswedgerollingpiece楔横轧件本体质量与材料消耗定额之比，以百分数表示。4.材料消耗构成钢质楔横轧件的材料消耗由工艺定额和非工艺性损耗两部分构成。工艺定额包括下列组成部分：产品实体净重：依据零件图计算的轧件本体质量；轧件料头损耗：避免轧件端部产生凹心等缺陷所需的料头质量；锯口损耗：分离各轧件所需的锯切损耗；加热损耗：坯料加热过程中的氧化烧损；下料损耗：圆钢锯切和平头过程中产生的损耗。非工艺性损耗包括由于管理、运输、存放等非工艺原因产生的材料损耗，其定额的确定应符合GB/T29533—2013的规定。5.编制原则材料消耗工艺定额的编制应遵循“节能、节材、先进、合理”的原则。应优先采用倍尺材料并合理搭配下料，将下料损耗合理分摊到各产品，比例悬殊时可分摊到主要产品。应优先采用节能的加热方式（如感应加热），降低氧化烧损。材料消耗工艺定额应随工艺更改及时更新，建立定额的动态维护机制。材料消耗定额的计算应采用公称尺寸加极限偏差之半（凹档尺寸取下极限偏差之半），确保计算覆盖最不利情况。6.编制材料消耗定额的基础材料和数据编制材料消耗工艺定额应收集下列基础材料和数据：产品零件图及楔横轧件图；圆钢的规格、尺寸及其允许偏差（按GB/T702—2017确定）；楔横轧工艺参数，包括轧制方式、断面收缩率、成形角、展宽角等；加热设备类型及加热损失率、下料设备及锯口损耗、废品率等工艺损耗数据。基础数据应真实、可靠，并应随工艺条件和生产实际的变化及时更新。7.材料消耗定额计算单件材料消耗定额应按轧件本体质量与各类工艺损耗之和进行计算，并按下式确定：mdj=mτ+mL式中：mdj——单件材料消耗定额，单位为千克（kg）；mτ——单件产品实体净重（轧件本体质量），单位为千克（kg）；mL——分摊到单件上的各类工艺损耗质量，单位为千克（kg）。轧件本体质量应根据楔横轧件图和材料密度计算确定，圆钢直径应按公称尺寸加上极限偏差之半确定。整根轧件材料消耗长度应综合考虑本体长度、轧件料头损耗、锯口损耗、加热损耗及下料损耗等各项因素按下列公式计算：Ld=[Ldjn+Lzk(n−1)+Lzt×2](1+η)+Lyk式中：Ld——整根轧件的消耗长度；Ldjn——各单件本体的长度；Lzk——轧件之间的锯口损耗长度；Lzt——轧件料头损耗长度；n——一次轧制的产品件数；η——加热损失率；Lyk——下料锯口损耗长度。依据整根轧件消耗长度确定出料段数，进而确定单件材料消耗定额，并进行倍尺优化，计算楔横轧件材料利用率。楔横轧件材料利用率按下式计算：K=mτ/mdj×100%式中：K——楔横轧件材料利用率，以百分数表示。8.材料消耗工艺定额明细表材料消耗工艺定额明细表应逐件（“一产品一表”）编制，并至少包括下列内容：基础数据区：产品名称、轧件本体质量、圆钢直径及材质等产品特征数据；材料规格区：圆钢长度、最大及最小长度、短尺长度等采购规格数据；损耗参数区：轧件料头损耗、锯口损耗、