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文档简介

·ICSXXX

WXX

团体标准

T/CNITAXXXXX—20XX

超宽幅底网造纸毛毯

Super-widebatt-on-meshpapermakingfelt

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国产业用纺织品行业协会发布

超宽幅底网造纸毛毯

1范围

本文件规定了超宽幅造纸底网造纸毛毯的术语与定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标

识、运输和贮存。

本文件适用于超宽幅底网造纸毛毯的品质鉴定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

FZ/T25002造纸毛毯试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

底网造纸毛毯英文

用于造纸机压榨部位,承担压榨脱水、纸张传递和纸面整饰的技术纺织品。

3.2

超宽幅底网造纸毛毯英文

指订货幅宽超过9米的底网造纸毛毯。

4分类

4.1超宽幅底网造纸毛毯按照基网层组织可分为双层底网造纸毛毯和叠层底网造纸毛毯。其中叠层底

网造纸毛毯按照叠加基网数量和类型,可分为(1+1)、(1+2)、(2+1)和(1+1+1)等。

注:1代表单层网,2代表双层网,以接触纸面的一侧排序。

4.2超宽幅底网造纸毛毯按照目前生产的纸种可分为包装纸用超宽幅底网造纸毛毯和文化纸用超宽幅

底网造纸毛毯。

5要求

5.1内在质量要求

5.1.1超宽幅底网造纸毛毯的内在质量要求包括毛毯幅宽、长度、平方米重量、厚度、透气量以及经向

断裂强力。

5.1.2超宽幅底网造纸毛毯的幅宽、长度和平方米重量要求见表1。

表1幅宽、长度和平方米重量要求

项目要求

幅宽偏差/cm0~+5

L≤30±1.0

长度差异率/%

L>30±0.9

平方米重量偏差率/%-3~+3

注:幅宽中心值、长度中心值L、平方米克重中心值为设计值或合同约定值

5.1.3超宽幅底网造纸毛毯的厚度和透气量要求见表2。

表2厚度和透气量要求

产品类型厚度(mm)透气量(cfm)

包装纸用造纸压榨毛毯Δ1±0.15Δ2±5

文化纸用造纸压榨毛毯Δ1±0.15Δ2±5

注:厚度中心值Δ1、透气度中心值Δ2为设计值或合同约定值。

5.1.4超宽幅底网造纸毛毯的经向断裂强力要求见表3。

表3经向断裂强力要求

产品类型经向断裂强度/N

双层底网造纸毛毯≥3600

(1+1)≥3600

叠层底网毛毯(1+2)或(2+1)≥4000

(1+1+1)≥4000

5.2外观要求

超宽幅底网造纸毛毯应符合表4要求,外观疵点说明见附录A。

表4外观要求

项目要求

毯面波纹不允许有明显的经纬张力形成的毯面波纹

折痕不允许

补痕不允许

起毛不允许

喇叭口长边与短边差异不超过3cm

斑疵不允许霉斑,油污、锈渍

破洞不允许

边道不齐不允许

针刺表面出刺允许轻微

标准线不清晰不允许

内外层不平整不允许

定型不良整条均匀一致

烫边不牢毛毯边光滑平直,不允许露纱线

化学处理整条均匀一致

注:外观疵点说明见附录A。

6试验方法

超宽幅底网造纸毛毯的幅宽、长度、平方米重量、厚度、透气量、经向断裂强力以及外观按FZ/T25002

的规定执行。其中,透气量的结果以cfm表示。

7检验规则

超宽幅底网造纸毛毯按条进行出厂检验,指标全部满足第5章要求判定为合格。

8包装、标识、运输和贮存

8.1包装

超宽幅底网造纸毛毯的包装应整齐、牢固,保证品质不受损伤,并适于运输,便于堆放。

8.2标识

8.2.1超宽幅底网造纸毛毯边缘应有明显标记产品名称,并有指示运行方向的箭头。

8.2.2超宽幅底网造纸毛毯应有合格证,应注明订货单位、产品名称、订货规格、合格章、制造厂检验

者专用章及成品入库日期。

8.2.3超宽幅底网造纸毛毯外包装唛头应注明收货单位、制造厂名、产品名称、规格等信息。

8.3运输

8.3.1在搬运过程中应轻抬轻放,严禁抛掷或翻滚,不允许立放。

8.3.2运输时应有防潮、防雨措施,不要接触酸、碱和油类化学品,防止毛毯变质的意外损坏,保证运

输安全。

8.4贮存

超宽幅底网造纸毛毯应存放在避光、干燥、通风的库房内,存放时应与酸、碱、有机溶剂隔离;库

房内不得明火作业。毛毯贮存期不应超过六个月,并贯彻先进先出的原则。

9其他

供需双方另有要求时,可按合约规定执行。

附录A

(规范性)

外观疵点说明

A.1毯面波纹:由底网经、纬线张力不匀,造成的毯面泡泡状。

A.2折痕:毛毯生产过程中由于处理不当形成的无法消除的折叠痕迹。

A.3补痕:毛毯在加工过程中产生的疵点,经修补后留下的明显的凸起、凹陷等表面不平整的痕迹。

A.4起毛:针刺加工时,由于深浅不当、速度异变、少刺多刺,定型加工时太嫩,造成的起毛、落毛,

表面漏底。

A.5喇叭口:毛毯整个长度差异,毛毯两边的长度不一致,形成的喇叭口。

A.6斑疵:毛毯在生产或运输过程中碰到的明显的油污、锈渍。

A.7破洞:毛毯在针刺定型加工过程中由于人为或机械异物顶撞、轧破造成的伤口。

A.8边道不齐:边道松边或两边划线裁剪时形成的差异。

A.9针刺表面出刺:针刺加工过程中,由于刺针的作用将单丝刺断露出毛毯表面。

A.10标准线不清晰:

a)针刺加工毛层厚,盖没了标准线的色纱,使标准线不明显

b)采用手工刷涂或转移印刷标准线时产生的线条清晰度差、色泽不匀、褪色等。

A.11内外层不平整:毛毯生产过程中采用多层、复合、叠层的特殊方法时,内、中、外层不平整。

A.11针刺痕:针刺机导布辊撑牙失灵,毛毯运转中时走时停,针刺过深或断针所产生毛毯表面明显针

刺痕迹。

A.12定型不良:热定型(红外线定型)加工或烧毛过程中,造成毯面定型不一致等现象。

A.13烫边不牢:毛毯在成品前对毛毯进行加工过程中,有露出的纱线。

A.14化学处理:毛毯在特殊化学处理过程中,由于处理不当,毛毯毯面树脂含量不一、色泽不一、软

硬不一等疵点。

《超宽幅底网造纸毛毯》

团体标准编制说明

一、工作简况

1、任务来源及起草单位

本标准由中产协造纸用纺织品分会提出,由徐州三环工业用呢科技有限责任公司起草。

2、制定标准的目的和意义

为提高产量和生产效率,造纸行业目前正向着高幅宽、高车速、高线压的方向迅猛发展。

其中,高幅宽往往伴随着高车速和高线压,备受青睐。为了给超宽幅底网造纸毛毯提供生产依据,

保证产品质量和客户满意度,有效解决供需双方因产品质量产生的矛盾,制定超宽幅底网造纸毛

毯的团体标准势在必行。

2022年开始,行业内开始生产超宽幅底网造纸毛毯,填补了国内超宽幅底网造纸毛毯制造

的空白。目前已生产出二百多条超宽幅底网造纸毛毯,产品在俄罗斯新西伯利亚、沃洛格达、喀

山等地区均有市场。超宽幅底网造纸毛毯标准的制定,不仅能够指导企业规范生产,也有助于营

造毛毯优质的市场氛围,对打造毛毯品牌、提升毛毯质量发展有着重要意义。

3、主要工作过程

2023年9-12月,中产协造纸用纺织品分会提议,成立标准编制小组,查阅相关资料,确定

本标准起草工作程序、标准编制原则。

2024年1-3月,整理相关指标数据,形成标准草案。

2024年4月,经起草小组多次研讨后,形成标准征求意见稿。

2024年5-6月,向社会和全行业进行征求意见。

二、标准编制原则

1、本标准的制定本着考虑企业质量控制、行业可持续健康发展等各方面的影响,密切结合了

企业生产实际情况和市场需求,兼顾标准的可操作性及前瞻性,使标准具有先进性和可行性。

2、本标准格式要求按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草

规则》进行起草。

三、主要内容的确定

1、标准名称的确定

根据毛毯的应用特点和功能,将本标准命名为:《超宽幅底网造纸毛毯》。

2、范围

本标准规定了超宽幅造纸底网造纸毛毯的术语与定义、技术要求、试验方法、检验规则、包

1

装、标识、运输和贮存。

3、术语和定义

3.1底网造纸毛毯

用于造纸机压榨部位,承担压榨脱水、纸张传递和纸面整饰的技术纺织品。

3.2超宽幅底网造纸毛毯

指订货幅宽超过9米的底网造纸毛毯。

4、分类

4.1超宽幅底网造纸毛毯按照基网层组织可分为双层底网造纸毛毯和叠层底网造纸毛毯。其中叠

层底网造纸毛毯按照叠加基网数量和类型,可分为(1+1)、(1+2)、(2+1)和(1+1+1)等。

其中,1代表单层网,2代表双层网,以接触纸面的一侧排序。

4.2超宽幅底网造纸毛毯按照目前生产的纸种可分为包装纸用超宽幅底网造纸毛毯和文化纸用超

宽幅底网造纸毛毯。

5、基本要求

5.1幅宽、长度和平方米克重

超宽幅底网造纸毛毯的幅宽、长度和平方米克重相对于常规幅宽较窄的毛毯来说是更难控制

的。为了使幅宽和长度能接近常规底网造纸毛毯的标准,实际生产中对底网和毛毯的定型都进行

了工艺改进。定网采用≤80℃上机,然后逐渐升温至170℃,采用由快速到慢速的方式定型,然后

降温至≤80℃下机。逐渐升温和由快速到慢速定网,可以让底网缓慢均匀收缩至稳定,为毛毯的

幅宽和长度稳定打下基础。对于毛毯,同样采取逐渐升温并由快到慢的方式定型,温度提高到185℃

以保证幅宽和长度的稳定。

对于平方米克重,将单层毛网克重的生产标准由原来的±5g调整到±3g,为缩小最终毛毯的

克重偏差提供了保障。

我们抽取了10条超宽幅底网造纸毛毯,将订货/设计要求和实际生产参数进行对比,见表1。

表1幅宽、长度和平方米克重对比

订单/设计要求实际生产

毯号幅宽/cm长度/m平方米克幅宽/cm长度/m平方米克

重g/㎡重g/㎡

22202704910231600910~91223.161581

22204503930251550934~93528.91572

2220434397032165097232.021618

22304849927221500927~92922.081492

2

2230471291521135091921.081354

2230263592239150092239.21534

2230426998037.61450980~98137.81425

22302637927291500926~928291514

2230506990028.51230902~90428.71264

2230260392733.21450930-93132.961442

注:以上毛毯均已在纸机上使用,未见反馈有问题。

综合表中数据,我们将超宽幅底网造纸毛毯的标准定义见表2。

表2幅宽、长度和平方米重量要求

项目要求

幅宽偏差/cm0~+5

L≤30±1.0

长度差异率/%

L>30±0.9

平方米重量偏差率/%-3~+3

注:幅宽中心值、长度中心值L、平方米克重中心值为设计值或合同约定值

对于平方米重量,我们沿用了《底网造纸毛毯》行业标准(以下简称行标);对于长度,

目前超宽幅底网造纸毛毯不涉及长度≥60米的成型毯,我们只分了两档;对于幅宽,结合实际生

产情况将幅宽偏差定义为0~+5cm。

5.2厚度和透气量

随机抽取8条超宽幅毛毯,其厚度和透气量数据见表3。

表3厚度和透气帘刚生产数据

厚度平均透气量平均

毯号纸钟厚度/mm透气量/cfm

值/mm值/cfm

22301381文化纸2.6-2.82.75753545655

22303132文化纸3.4-3.63.55755546056.5

22206022文化纸3.3-3.53.44142454042

22305069文化纸2.6-2.82.75052585955

22304324包装纸3.7-3.93.87378707574

22304273包装纸3.5-3.73.63235343835

22300564包装纸4.1-4.34.24844434645

22204448包装纸3.3-3.63.358186849085

3

根据上表数据,将超宽幅底网造纸毛毯厚度和透气量保准定义见表4。

表4厚度和透气量要求

产品类型厚度(mm)透气量(cfm)

包装纸用造纸压榨毛毯

Δ1±0.15Δ2±5

文化纸用造纸压榨毛毯

Δ1±0.15Δ2±5

注:厚度中心值Δ1、透气度中心值Δ2为设计值或合同约定值。

5.3径向断裂强力

超宽幅底网造纸毛毯强力数据见表5。

表5径向断裂强力测试数据

产品类型径向断裂强力/N

双层底网造纸毛毯3814、4225、4014、4333

(1+1)3708、4154、4678、3917

叠层底网造纸毛毯(1+2)或(2+1)5054、4663、5514、4818

(1+1+1)4807

根据以上数据,超宽幅底网造纸毛毯的径向断裂强力仍然按照《底网造纸毛毯》行标中的

规定执行,具体见表6。

表6径向断裂强力要求

产品类型经向断裂强度/N

双层底网造纸毛毯≥3600

(1+1)≥3600

叠层底网毛毯(1+2)或(2+1)≥4000

(1+1+1)

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