2026年机械维修技师实操技能考试真题及答案

2026年机械维修技师实操技能考试真题及答案一、设备故障诊断与排除（本题30分）题干：某CA6140型普通车床运行中出现主轴箱异常噪声，且主轴前轴承温升明显加快。请回答下列问题。1.列出该故障可能的直接原因（至少4种，每种2.5分，共10分）。•主轴轴承间隙过大或过小；•轴承润滑不良，如缺油、油质劣化、油量过多；•轴承滚动体或滚道疲劳剥落、磨损；•主轴弯曲或前后轴承同轴度超差；•传动齿轮啮合不良或齿轮磨损；•主轴箱内紧固件松动。解析：主轴箱噪声和轴承温升过快，应优先从回转精度、轴承状态、润滑条件和齿轮传动四个方面查找原因。2.简述你的故障诊断流程，要求从外部到内部、从简单到复杂，写出不少于5个检测步骤（10分）。答案：1.听诊：用听棒分别接触主轴箱各部位，初步判断噪声源。2.检查润滑：查看油标、油质、油位，确认润滑油品种和油量是否符合要求。3.测量温升：用红外测温仪检测主轴前、后轴承部位温度，并与正常值对比。4.检测主轴精度：用百分表测量主轴径向圆跳动和轴向窜动，判断轴承间隙是否正常。5.拆检轴承：排除外部原因后，拆下主轴前轴承检查磨损、预紧情况及滚动体表面状态。6.检查关联零件：检测相关齿轮啮合间隙、轴的同轴度及箱体轴承座孔精度。解析：诊断流程遵循由易到难、由外到内的原则，先排除简单因素，再逐步拆解定位。3.若确认故障为主轴前轴承间隙过大，试述调整方法及技术要求（10分）。答案：调整方法：拆下主轴前端盖或调整螺母，根据轴承结构调整内外圈相对位置，消除过大游隙并施加适当预紧；可采用压铅法或塞尺测量原始间隙，按设备技术文件规定的预紧量调整；调整后重新锁紧防松装置。技术要求：调整后主轴径向圆跳动不大于0.01 mm，轴向窜动不大于0.01 mm；轴承温升不超过解析：轴承间隙调整需兼顾回转精度与热膨胀，过紧会导致温升过高，过松则影响刚度。二、零件测绘与公差配合（本题20分）题干：某设备传动轴轴颈标注为ϕ50 mm，与滚动轴承内圈配合。轴承内圈公差带为ϕ50−1.在下列轴公差带中选择合适的一项，并说明理由（8分）。A.ϕB.ϕC.ϕD.ϕ50 p6已知各公差带极限偏差：js6: ±0.008答案：B.ϕ解析：轴承内圈上偏差为0，下偏差为−0.012。轴为k6时，最小过盈=+0.002−0=0.002 mm2.若轴颈表面粗糙度标注为Ra答案：Ra 0.83.该轴颈与轴承配合处需标注圆柱度公差，从0.004 mm、0.01 答案：选择圆柱度公差0.004 解析：该轴颈为与精密轴承配合的重要表面，尺寸公差等级约为IT5～IT6，圆柱度公差可取尺寸公差的1/3左右。ϕ50 k6的尺寸公差为0.016 mm三、维修工艺编制（本题20分）题干：某单级圆柱齿轮减速器高速轴齿轮因磨损严重需更换。高速轴由一对6208型滚动轴承支承，齿轮与轴采用平键联接，轴端有联轴器。请编制齿轮更换的主要拆卸与装配工艺过程，并写出主要工量具和技术要求。要求：按工序顺序列出不少于6个主要步骤，每步注明使用的工量具；最后写出装配后的检验要求。答案：1.拆卸联轴器：用拉马、扳手拆下联轴器，标记联轴器与轴的相对位置。2.拆卸轴承端盖及调整垫片：用扳手、铜棒，分组标记垫片。3.拆卸轴承及轴组：用拉马、铜棒取出高速轴组件。4.拆卸旧齿轮：用拉马或压力机压出齿轮，拆下平键，检查轴颈及键槽磨损情况。5.清洗与检测：用煤油清洗零件，用千分尺、百分表检测新齿轮内孔与轴颈配合尺寸、键槽对称度。6.装配新齿轮：用温差法或压力机将齿轮压装到轴颈上，装入平键，保证轴向定位准确。7.装配轴承：将6208轴承加热或使用铜棒轻敲装入轴颈，注意轴承游隙和方向。8.总装：将轴组装入箱体，安装轴承端盖及调整垫片，按规定扭矩紧固联接螺栓。9.安装联轴器：按标记对位安装，检查同轴度。10.检验与试车：手动盘车检查转动灵活，无卡滞；空载试车30min，测量轴承温升和振动。检验要求：齿轮啮合齿侧隙符合图样要求，用压铅法测量，一般侧隙为0.06∼0.12 mm；齿面接触斑点沿齿高不低于50%，沿齿长不低于70%；轴承温升不超过解析：减速器高速轴齿轮更换工艺应遵循拆卸→清洗检测→装配→调整→检验的顺序，重点保证轴承游隙、齿轮侧隙和轴向定位精度。四、计算分析题（本题15分）1.用压铅法测量某滑动轴承顶间隙，在轴颈上放置两根铅丝，铅丝直径分别为d1=1.20 mm、d答案：轴承顶间隙δ解析：压铅法测量顶间隙即取两根铅丝被压扁量的平均值，压扁量等于原始直径减去压扁后厚度。2.某设备用4个M16普通螺栓联接，螺栓材料屈服强度σs=240 MPa答案：许用应力[单个螺栓最大轴向载荷F解析：计算时注意单位换算，1 五、综合案例分析题（本题15分）题干：某液压系统工作压力不足，导致设备动作无力。试运用故障树分析法（FTA），以“液压系统压力不足”为顶事件，建立至少包含5个直接原因事件的故障树（可用文字描述逻辑关系），并给出排查顺序和主要检测方法。答案：顶事件：液压系统压力不足。直接原因事件（任一发生均可导致顶事件）：1.液压泵输出流量不足（泵磨损、吸油不畅）；2.溢流阀故障（阀芯卡滞、调压弹簧疲劳、设定值漂移）；3.执行元件内泄漏（液压缸密封损坏）；4.方向阀或压力阀内泄漏严重；5.管路或接头泄漏；6.油箱油位过低或油液粘度过低。排查顺序：先外后内、先易后难。首先检查油箱油位、油质及管路有无明显泄漏；其次检查压力表及测压点是否正常；然后检查溢流阀设定值及动作情况，必要时清洗溢流阀；再检测泵出口压力及流量，判断泵是否正常；最后检查执行元件和各类阀的内泄漏，